MasterCAM X2中文版數(shù)控加工技術(shù)寶典

內(nèi)容概要

　　《中文版Mastercam X2數(shù)控加工技術(shù)寶典》以103個演示案例、4個綜合實(shí)例和51個課后操作題，全方位地介紹Mastercam X2數(shù)控加工技術(shù)及其在實(shí)際工作中的應(yīng)用。全書內(nèi)容包括：數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)、二維基礎(chǔ)繪圖、三維線架和曲面設(shè)計、三維實(shí)體構(gòu)建、幾何圖形的編輯與轉(zhuǎn)換、二維銑削加工、線架加工、三維曲面加工、多軸加工、車削加工、線切割加工等?！　袑τ诿恳粋€技術(shù)專題，先用實(shí)物拆分圖的形式直觀形象地說明數(shù)控加工技術(shù)的具體要求，然后介紹Mastercam實(shí)現(xiàn)技術(shù)，并圖文對照示例講解命令參數(shù)的作用及其對實(shí)際工作的影響，對于部分重點(diǎn)參數(shù)，采用“補(bǔ)充說明”的形式強(qiáng)調(diào)其應(yīng)用技巧；階段性給出需綜合應(yīng)用所學(xué)才能完成的項目，提升讀者學(xué)以致用解決實(shí)際問題的能力。章后提供操作題，書中只給出結(jié)果，讀者可參考多媒體光盤的動畫文件獨(dú)立完成。　　《中文版Mastercam X2數(shù)控加工技術(shù)寶典》概念講解清晰，內(nèi)容全面深入，案例專業(yè)豐富，既適合數(shù)控加工初學(xué)者作為自學(xué)教材，也適合專業(yè)人員從中提升技能和靈感，更是Mastercam用戶的必備參考書?！　兴醒菔緦?shí)例、綜合案例和課后操作練習(xí)題，均配有帶語音講解的多媒體動畫文件和結(jié)果源文件，學(xué)習(xí)起來更輕松。

書籍目錄

第1章　數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)1.1　數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展概述1.1.1　數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展1.1.2　數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展1.2　數(shù)控加工原理與特點(diǎn)1.2.1　數(shù)控加工原理1.2.2　數(shù)控加工特點(diǎn)1.3　數(shù)控機(jī)床的組成與分類1.3.1　數(shù)控機(jī)床的組成1.3.2　數(shù)控機(jī)床的分類1.4　數(shù)控機(jī)床加工坐標(biāo)系的設(shè)置1.4.1　機(jī)床坐標(biāo)系1.4.2　工件坐標(biāo)系1.5　數(shù)控加工工藝參數(shù)的設(shè)置1.5.1　主軸轉(zhuǎn)速的確定1.5.2　進(jìn)給速度的確定1.6　數(shù)控加工程序編制的內(nèi)容與步驟第2章　Mastercam X2數(shù)控加工系統(tǒng)概述2.1　Mastercam X2數(shù)控加工的基本概念2.1.1　輪廓2.1.2　外輪廓、區(qū)域和島2.1.3　速度參數(shù)2.1.4　安全高度和起止高度2.2　Mastercam X2系統(tǒng)加工的基本流程及加工實(shí)例2.2.1　Mastercam X2系統(tǒng)加工的基本流程2.2.2　Mastcrcam X2數(shù)控加工實(shí)例2.3　數(shù)控加工工作設(shè)置2.3.1　刀具設(shè)置2.3.2　素材設(shè)置2.4　數(shù)控加工刀具路徑的操作管理2.4.1　模擬加工2.4.2　鎖定加工2.4.3　關(guān)閉刀具路徑2.4.4　刀具路徑后處理2.5　刀具路徑編輯2.5.1　刀具路徑的修剪2.5.2　刀具路徑的轉(zhuǎn)換2.5.3　刀具路徑的關(guān)聯(lián)生成2.5.4　刀具路徑編輯綜合實(shí)例2.6　上機(jī)操作題第3章　Mastercam X2二維基本繪圖3.1　二維繪圖方法3.2　繪制點(diǎn)3.2.1　在指定位置繪制點(diǎn)3.2.2　動態(tài)繪制點(diǎn)3.2.3　繪制曲線節(jié)點(diǎn)3.2.4　繪制分割點(diǎn)3.2.5　繪制端點(diǎn)3.2.6　繪制小圓弧點(diǎn)3.3　繪制線3.3.1　繪制任意線3.3.2　繪制近距線3.3.3　繪制分角線3.3.4　繪制法線3.3.5　繪制平行線3.4　繪制樣條曲線3.4.1　手動方式3.4.2　自動輸入方式3.4.3　轉(zhuǎn)成曲線方式3.4.4　熔接曲線方式3.5　繪制螺旋線3.6　繪制文字3.7　繪制矩形3.7.1　矩形繪制方法3.7.2　設(shè)置矩形形狀3.8　繪制多邊形3.9　繪制圓和圓弧3.9.1　三點(diǎn)畫圓3.9.2　圓心+點(diǎn)3.9.3　極坐標(biāo)圓弧3.9.4　極坐標(biāo)畫弧3.10　繪制橢圓3.11　繪制邊界盒3.12　上機(jī)操作題第4章　三維線架和曲面設(shè)計4.1　三維造型概述4.2　設(shè)置構(gòu)圖平面及構(gòu)圖深度4.2.1　構(gòu)圖面4.2.2　構(gòu)圖深度4.3　三維線架模型4.3.1　線架和曲面4.3.2　三維線架模型繪制實(shí)例4.4　繪制三維曲面4.4.1　繪制基本曲面4.4.2　繪制直紋／舉升曲面4.4.3　繪制旋轉(zhuǎn)曲面4.4.4　繪制掃描曲面4.4.5　繪制牽引曲面4.4.6　繪制拉伸曲面4.4.7　由實(shí)體產(chǎn)生曲面4.4.8　繪制昆氏曲面4.5　曲面編輯4.5.1　曲面打斷4.5.2　曲面補(bǔ)正4.5.3　曲面延伸4.5.4　曲面倒圓角4.5.5　曲面修整4.5.6　曲面熔接4.5.7　內(nèi)孔填補(bǔ)4.6　檢測曲面／實(shí)體4.7　上機(jī)操作題第5章　三維實(shí)體構(gòu)建5.1　實(shí)體建模概述5.2　繪制基本實(shí)體5.2.1　繪制圓柱體5.2.2　圓錐體5.2.3　繪制立方體5.2.4　繪制球體5.2.5　繪制圓環(huán)體5.3　拉伸實(shí)體5.4　旋轉(zhuǎn)實(shí)體5.5　掃描實(shí)體5.6　放樣實(shí)體5.7　實(shí)體編輯5.7.1　實(shí)體倒圓角5.7.2　實(shí)體倒角5.7.3　實(shí)體修剪5.7.4　實(shí)體抽殼5.7.5　由曲面轉(zhuǎn)為實(shí)體5.7.6　實(shí)體加厚5.7.7　移除實(shí)體表面5.7.8　實(shí)體牽引面5.7.9　實(shí)體布爾運(yùn)算5.7.10　實(shí)體管理器5.8　查找實(shí)體特征5.9　檢測實(shí)體5.10　上機(jī)操作題第6章　編輯和轉(zhuǎn)換幾何圖形6.1　編輯幾何圖形6.1.1　選擇對象6.1.2　刪除對象6.1.3　恢復(fù)刪除對象6.1.4　修剪／延伸／打斷幾何圖形6.1.5　連接圖素6.1.6　修改曲線6.1.7　曲線變弧6.2　轉(zhuǎn)換幾何圖形6.2.1　平移6.2.2　3D平移6.2.3　鏡像6.2.4　旋轉(zhuǎn)6.2.5　比例縮放6.2.6　補(bǔ)正6.2.7　投影6.2.8　陣列6.2.9　纏繞6.2.10　拖曳6.2.11　轉(zhuǎn)換st1文件6.2.12　圖形排版6.3　圖形編輯綜合實(shí)例6.4　上機(jī)操作題第7章　二維銑削加工7.1　二維銑削共同參數(shù)7.1.1　刀具設(shè)定與管理7.1.2　坐標(biāo)設(shè)定7.1.3　共同參數(shù)設(shè)定7.2　面銑加工7.2.1　面銑加工參數(shù)設(shè)置7.2.2　面銑加工實(shí)例7.3　挖槽加工7.3.1　2D挖槽加工參數(shù)設(shè)置7.3.2　粗鉗精修參數(shù)設(shè)置7.3.3　挖槽加工實(shí)例7.4　外形銑削加工7.4.1　外形加工參數(shù)設(shè)置7.4.2　外形銑削實(shí)例7.4.3　螺紋加工實(shí)例7.5　鉆孔加工7.5.1　鉆孔加工參數(shù)設(shè)置7.5.2　鉆孔加工實(shí)例7.6　全圓路徑7.6.1　全圓銑削7.6.2　螺旋銑削7.6.3　自動鉆孔7.6.4　起始孔加工7.6.5　鍵槽銑削7.6.6　螺旋鉆孔7.7　雕刻加工7.7.1　刻參數(shù)設(shè)置7.7.2　雕刻加工實(shí)例7.8　上機(jī)操作題第8章　線架加工8.1　線架加工概述8.2　直紋加工8.3　旋轉(zhuǎn)加工8.4　2D掃描加工8.5　3D掃描加工8.6　昆氏加工8.7　舉升加工8.8　上機(jī)操作題第9章　三維曲面加工9.1　三維曲面加工的基本概念9.1.1　曲面的選取9.1.2　曲面的干涉9.1.3　曲面間隔和邊緣的設(shè)定9.1.4　曲面深度的設(shè)定9.2　曲面粗加工9.2.1　平行銑削粗加工9.2.2　放射狀粗加工9.2.3　流線粗加工9.2.4　等高外形粗加工9.2.5　挖槽粗加工9.2.6　殘料粗加工9.2.7　鉆削式粗加工9.3　曲面精加工9.3.1　曲面平行銑削精加工9.3.2　等高外形精加工9.3.3　平行式陡斜面精加工9.3.4　放射狀精加工9.3.5　環(huán)繞等距精加工9.3.6　投影精加工9.3.7　流線精加工9.3.8　淺平面精加工9.3.9　交線清角精加工9.3.10　殘料清角精加工9.4　上機(jī)操作題第10章　多軸加工10.1　多軸加工共同參數(shù)介紹10.2　旋轉(zhuǎn)四軸加工10.2.1　旋轉(zhuǎn)四軸加工與參數(shù)設(shè)置10.2.2　旋轉(zhuǎn)四軸加工實(shí)例10.3　五軸加工10.3.1　曲線五軸加工與參數(shù)設(shè)置10.3.2　曲線五軸加工實(shí)例10.3.3　鉆孔五軸加工參數(shù)設(shè)置10.3.4　鉆孔五軸加工實(shí)例10.3.5　沿邊五軸加工參數(shù)設(shè)置10.3.6　沿邊五軸加工實(shí)例10.3.7　多曲面五軸加工與參數(shù)設(shè)置10.3.8　多曲面五軸加工實(shí)例10.3.9　沿面五軸加工與參數(shù)設(shè)置10.3.10　沿面五軸加工實(shí)例10.4　上機(jī)操作題第11章　車削加工11.1　車削加工基礎(chǔ)知識11.1.1　車削加工對象11.1.2　數(shù)控車床的坐標(biāo)系統(tǒng)11.1.3　工件設(shè)置11.1.4　刀具管理器設(shè)置11.1.5　刀具參數(shù)設(shè)置11.1.6　進(jìn)刀方式設(shè)置11.1.7　車削輪廓設(shè)置11.2　粗車加工11.2.1　粗車加工參數(shù)設(shè)置11.2.2　粗車加工實(shí)例11.3　精車加工11.3.1　精車加工參數(shù)設(shè)置11.3.2　精車加工實(shí)例11.4　端面車削加工11.4.1　端面車削加工參數(shù)設(shè)置11.4.2　端面車削加工實(shí)例11.5　徑向車削加工11.5.1　徑向車削參數(shù)設(shè)置11.5.2　徑向車削加工實(shí)例11.6　鉆孔加工11.6.1　鉆孔加工參數(shù)設(shè)置11.6.2　鉆孔加工實(shí)例11.7　車削螺紋加工11.7.1　車削螺紋加參數(shù)設(shè)置11.7.2　螺紋車削加工實(shí)例11.8　截斷車削加工11.9　車床簡式加工11.9.1　簡式粗車加工11.9.2　簡式精車加工11.9.3　簡式徑向車削加工11.10　車削加工綜合實(shí)例11.11　上機(jī)操作題第12章　線切割加工12.1　線切割加工基礎(chǔ)知識12.1.1　線切割加工的原理12.1.2　線切割加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍12.1.3　線切割加工的工藝內(nèi)容12.2　Mastercam X2線切割加工12.2.1　線切割加工方法12.2.2　線切割共同參數(shù)設(shè)置12.3　外形線切割加工12.3.1　外形線切割加工參數(shù)設(shè)置12.3.2　外形線切割加工實(shí)例12.4　無屑線切割12.4.1　無屑切割加工參數(shù)設(shè)置12.4.2　無屑切割加工實(shí)例12.5　四軸線切割加工12.5.1　四軸線切割加工參數(shù)設(shè)置12.5.2　四軸線切割加工實(shí)例12.6　上機(jī)操作題

章節(jié)摘錄

　　第1章　數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)　　1.1　數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展概述　　本節(jié)重點(diǎn)介紹數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展簡史?！　?.1.1　數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展　　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)（Numberical Control System）的簡稱，它能邏輯地處理輸入到系統(tǒng)中具有特定代碼的程序，并將其譯碼，從而驅(qū)使機(jī)床運(yùn)動加工出用戶所需的零件。數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展到現(xiàn)在經(jīng)歷了兩個階段?！　〉谝浑A段為普通數(shù)控（NC）階段，即邏輯數(shù)字控制階段。數(shù)控系統(tǒng)主要是由電路的硬件和連線組成，又稱為硬件數(shù)控系統(tǒng)。其特點(diǎn)是具有很多硬件電路和連接結(jié)點(diǎn)，但是電路復(fù)雜、可靠性不好。這個階段數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷了三個時代，即電子管時代（1952年）、晶體管時代（1959年）和小規(guī)模集成電路時代（1965年）?！　〉诙A段為計算機(jī)數(shù)字控制（CNC）階段。數(shù)控系統(tǒng)主要是由計算機(jī)硬件和軟件組成，其突出特點(diǎn)是利用存儲在存儲器里的軟件控制系統(tǒng)工作，又稱為軟件控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)功能容易擴(kuò)大、柔性好、可靠性高。此階段數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展也經(jīng)歷了三個時代。20世紀(jì)60年代末，先后出現(xiàn)了由一臺計算機(jī)直接控制多臺機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)（簡稱DNC，又稱群控系統(tǒng)），及采用小型計算機(jī)控制的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，使數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入了以小型計算機(jī)化為特征的第4代。從1974年微處理器開始用于數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到第5代，即微型機(jī)數(shù)控（MNC）系統(tǒng)。經(jīng)過幾年的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)從性能到可靠性均得到了很大的提高，自20世紀(jì)70年代末到80年代，數(shù)控技術(shù)在全世界得到了大規(guī)模的發(fā)展和應(yīng)用。從20世紀(jì)90年代開始，PC機(jī)的發(fā)展日新月異，基于個人計算機(jī)（PC）平臺的數(shù)控系統(tǒng)（稱為PC數(shù)控系統(tǒng)）應(yīng)運(yùn)而生，數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展進(jìn)入第6代。但是現(xiàn)在市場上流行和企業(yè)普遍使用的仍然是第5代數(shù)控系統(tǒng)，其典型代表是日本的FANUC－O系列和德國的SlNUMERIK810系列數(shù)控系統(tǒng)。

編輯推薦

　　圖書寫作特色：技術(shù)講解－參數(shù)說明－示例演示－補(bǔ)充說明－綜合實(shí)例－操作練習(xí)題　　有關(guān)作者：多年數(shù)控加工教學(xué)與資深設(shè)計師，將設(shè)計經(jīng)驗(yàn)、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)范例與最新版設(shè)計軟件完美結(jié)合，精心打造。　　光盤內(nèi)容：全部范例源文件，158個范例的多媒體教學(xué)文件。　　1：技術(shù)講解：數(shù)控加工技術(shù)要求+軟件實(shí)現(xiàn)方法，配合實(shí)物圖拆分，準(zhǔn)確到位?！　?：參數(shù)說明：實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的命令參數(shù)的作用及用法，圖片標(biāo)注+文字說明，全面掌握數(shù)控加工技術(shù)的每一個技術(shù)環(huán)節(jié)。　　3：示例演示：參數(shù)講解之后，用專業(yè)示例進(jìn)一步闡釋數(shù)控加工命令、參數(shù)的用法與技巧?！　?：補(bǔ)充說明：對部分重點(diǎn)參數(shù)，用補(bǔ)充說明的方式強(qiáng)調(diào)其對實(shí)際工作的影響。　　5：綜合實(shí)例：階段性給出有實(shí)際工程背景的項目，提升讀者解決實(shí)際問題的能力?！　?：操作練習(xí)題：共提供51道操作題，培養(yǎng)讀者的動手能力，可查閱光盤提供的結(jié)果源文件和初頻演示文件。　　6.5小時大型多媒體教學(xué)課程＝158個范例+專業(yè)講解+應(yīng)用技巧　　系統(tǒng)全面：“技術(shù)講解+參數(shù)說明+示例演示+技巧補(bǔ)充+綜合實(shí)例+課后上機(jī)操作”的方式講解技術(shù)，內(nèi)容全，條理清，實(shí)用性強(qiáng)?！　I(yè)易用 ：從軟件初學(xué)者的角度出發(fā)，配合實(shí)物拆分圖講解概念，用107個專業(yè)案例闡釋知識點(diǎn)，用51個上機(jī)操作題提升專業(yè)技能?！　《嗝襟w教學(xué)：158個案例全部提供多媒體動畫演示文件，顯著提高學(xué)習(xí)效率。

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