數(shù)控加工概論

內(nèi)容概要

本書從數(shù)控加工這一工藝過程出發(fā)，將涉及的各方面知識進行串講，內(nèi)容豐富且實用。具體內(nèi)容包括：數(shù)控加工概論、數(shù)控加工工藝、數(shù)控刀具、數(shù)控機床、機床夾具、華中世紀星數(shù)控機床的編程與操作、FANUC 0i數(shù)控機床的編程與操作、SIEMENS 802D數(shù)控機床編程與操作、常用測量器具與測量機、華中數(shù)控銑床與數(shù)控車床的操作詳解等。　　通過學習本書可掌握數(shù)控技術(shù)專業(yè)所需的基本理論和方法，加上實訓環(huán)節(jié)內(nèi)容，為培養(yǎng)高技能數(shù)控人才打下堅實的基礎?！　”緯勺鳛楦叩嚷殬I(yè)教育機電專業(yè)中數(shù)控技術(shù)應用、CAD/CAM技術(shù)應用和模具設計與制造專業(yè)的教材，也可作為初、中級工程技術(shù)人員的數(shù)控培訓教材，還也可作為從事數(shù)控機床應用的工程技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

第1章　數(shù)控加工概論　　　1.1　數(shù)控加工的基本概念　　　1.2　數(shù)控加工中的基本術(shù)語　　　　1.2.1　坐標數(shù)　　　　1.2.2　點位控制和輪廓控制　　　　1.2.3　插補　　　　1.2.4　開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)　　　　1.2.5　絕對坐標和相對坐標　　　　1.2.6　刀具補償　　　　1.2.7　伺服系統(tǒng)　　　1.3　數(shù)控加工的內(nèi)容和實例　　　　1.3.1　分析零件圖紙和工藝處理　　　　1.3.2　數(shù)學處理　　　1.3.3　編寫零件加工程序清單　　　本章小結(jié)　　　習題　　第2章　數(shù)控加工工藝　　　2.1　數(shù)控加工基礎　　　　2.1.1　數(shù)控加工的定義及特點　　　　2.1.2　數(shù)控加工的適應性　　　2.1.3　選擇并確定零件的數(shù)控加工內(nèi)容　　　2.2　數(shù)控加工的工藝分析處理　　　2.2.1　數(shù)控加工工藝分析的特點及內(nèi)容　　　　2.2.2　零件的加工工藝分析　　　　2.2.3　加工方法的選擇及加工方案的確定　　　　2.2.4　工藝路線設計　　　　2.2.5　加工路線的確定　　　2.3　零件的安裝與夾具的選擇　　　2.3.1　工件定位安裝的基本原則　　　　2.3.2　選擇夾具的基本原則　　　2.4　刀具的選擇　　　2.5　切削用量的確定　　　　2.5.1　背吃刀量ap（mm）　　　　2.5.2　主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）　　　　2.5.3　進給量f（或進給速度Vf）（mm/r或mm/min）　　　2.6　對刀點與換刀點的確定　　　2.7　數(shù)控加工工藝文件　　　本章小結(jié)　　　習題　　第3章　數(shù)控刀具　　　3.1　數(shù)控刀具概述　　　　3.1.1　數(shù)控機床的應用與數(shù)控刀具的關(guān)系　　　　3.1.2　數(shù)控刀具的發(fā)展和展望　　　3.2　數(shù)控刀具的特點　　　　3.2.1　數(shù)控刀具的分類　　　　3.2.2　可轉(zhuǎn)位刀具　　　　3.2.3　刀具的磨損、破損與檢測　　　　3.2.4　整體硬質(zhì)合金刀具　　　　3.2.5　刀具涂層技術(shù)　　　　3.2.6　刀柄　　　3.3　高速切削技術(shù)　　　　3.3.1　高速切削簡介　　　　3.3.2　高速切削的速度范圍　　　　3.3.3　高速切削刀具　　　　3.3.4　高速切削的工藝技術(shù)　　　　3.3.5　高速切削的測試技術(shù)　　　本章小結(jié)　　　習題　　第4章　數(shù)控機床　　第5章　機床夾具　　第6章　華中“世紀星”數(shù)控機床的編程與操作 第7章　FANUC 0i數(shù)控機床的編程與操作　　第8章　SIEMENS 802D數(shù)控機床編程與操作　　第9章　常用測量器具與測量機　　第10章　華中數(shù)控銑床與數(shù)控車床的操作　　附錄A　公差與配合　　附錄B　金屬材料　　參考文獻

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