數(shù)控加工工藝與裝備

內(nèi)容概要

本書(shū)是根據(jù)高職高專(zhuān)培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用型專(zhuān)門(mén)人才的教學(xué)需要編寫(xiě)的。全書(shū)共7章，主要包括金屬切削原理與刀具、數(shù)控機(jī)床夾具、數(shù)控加工工藝等方面的內(nèi)容。全書(shū)以加工工藝為主線，有關(guān)內(nèi)容以服務(wù)于主線作為取舍的原則。本書(shū)內(nèi)容全面系統(tǒng)，實(shí)用性強(qiáng)，層次清楚。通過(guò)大量實(shí)例的講述，重點(diǎn)突出數(shù)控加工工藝的基本思路和關(guān)鍵問(wèn)題，使讀者能把握學(xué)習(xí)要點(diǎn)，基本掌握編制工藝的方法與技巧，提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力。內(nèi)容設(shè)置注重就業(yè)需求、崗位知識(shí)和技能，以培養(yǎng)技能型實(shí)用人才為出發(fā)點(diǎn)?！　”緯?shū)為高職高專(zhuān)、成人高校、本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)，特別是數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，可供高等職業(yè)教育技能型緊缺人才培養(yǎng)使用，也可供有關(guān)的工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

緒論第1章　金屬切削原理與刀具　1.1　金屬切削過(guò)程的基本概念　　1.1.1　切削運(yùn)動(dòng)和切削用量　　1.1.2　刀具切削部分的基本定義　　1.1.3　切削層參數(shù)　1.2　金屬切削過(guò)程　　1.2.1　切削過(guò)程　　1.2.2　影響切削變形的因素　1.3　切削過(guò)程的基本規(guī)律　　1.3.1　切削力　　1.3.2　切削熱與切削溫度　　1.3.3　刀具磨損與耐用度　1.4　切削過(guò)程基本規(guī)律的應(yīng)用　　1.4.1　切屑的控制　　1.4.2　材料的切削加工性　　1.4.3　切削液　1.5　切削參數(shù)的選擇　　1.5.1　刀具幾何參數(shù)的合理選擇　　1.5.2　切削用量的選擇　1.6　刀具材料　　1.6.1　刀具材料的基本要求　　1.6.2　普通刀具材料　　1.6.3　特殊刀具材料　　1.6.4　涂層刀具　　本章小結(jié)　　習(xí)題1第2章　數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)　2.1　工藝過(guò)程的基本概念　　2.1.1　生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程　　2.1.2　工件獲得尺寸精度的方法　　2.1.3　加工精度　　2.1.4　表面質(zhì)量　2.2　數(shù)控加工工藝系統(tǒng)　　2.2.1　數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的基本組成　　2.2.2　數(shù)控機(jī)床的主要類(lèi)型　　2.2.3　數(shù)控刀具的主要種類(lèi)　　2.2.4　數(shù)控機(jī)床夾具的類(lèi)型和特點(diǎn)　　本章小結(jié)　　習(xí)題2第3章　機(jī)床夾具　3.1　機(jī)床夾具概述　　3.1.1　概述　　3.1.2　基準(zhǔn)及其分類(lèi)　　3.1.3　機(jī)床夾具的組成和作用　3.2　工件的定位和夾緊　　3.2.1　工件定位的基本原理　　3.2.2　定位方法及定位元件　　3.2.3　定位誤差　　3.2.4　組合表面定位　　3.2.5　夾緊裝置的組成及基本要求　　3.2.6　夾緊力三要素確定　　3.2.7　典型夾緊機(jī)構(gòu)　3.3　數(shù)控加工常用夾具　　3.3.1　數(shù)控加工夾具簡(jiǎn)介　　3.3.2　組合夾具　　3.3.3　拼裝夾具　　本章小結(jié)　　習(xí)題3第4章　工藝規(guī)程設(shè)計(jì)　4.1　機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)　　4.1.1　零件圖的審查　　4.1.2　毛坯的確定　　4.1.3　定位基準(zhǔn)的選擇　　4.1.4　加工工藝路線的制定　　4.1.5　加工余量的確定　　4.1.6　工序尺寸及其偏差的確定　4.2　數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)　　4.2.1　數(shù)控加工的基本過(guò)程　　4.2.2　數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容　　4.2.3　數(shù)控加工程序編制　　4.2.4　數(shù)控加工工藝文件編制　　本章小結(jié)　　習(xí)題4第5章　數(shù)控車(chē)削和數(shù)控車(chē)削中心的加工工藝　5.1　數(shù)控車(chē)削的主要加工對(duì)象　　5.1.1　要求高的回轉(zhuǎn)體零件　　5.1.2　表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件　　5.1.3　帶橫向加工的回轉(zhuǎn)體零件　　5.1.4　帶一些特殊類(lèi)型螺紋的零件　5.2　數(shù)控車(chē)削加工工藝的制訂　　5.2.1　零件圖工藝分析　　5.2.2　工序和裝夾方法的確定　　5.2.3　加工順序和進(jìn)給路線的確定　　5.2.4　數(shù)控車(chē)削刀具　　5.2.5　切削用量的選擇　　5.2.6　數(shù)控車(chē)削加工中的對(duì)刀　5.3　典型零件的工藝分析　　5.3.1　軸類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削工藝分析　　5.3.2　套類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削工藝分析　　5.3.3　盤(pán)類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削工藝分析　　本章小結(jié)　　習(xí)題5第6章　數(shù)控銑削和數(shù)控鏜銑加工中心的加工工藝　6.1　數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象　　6.1.1　平面類(lèi)零件　　6.1.2　曲面類(lèi)零件　　6.1.3　箱體類(lèi)零件　6.2　數(shù)控銑削加工工藝的制訂　　6.2.1　零件圖工藝分析　　6.2.2　工序和裝夾方法的確定　　6.2.3　加工順序和進(jìn)給路線的確定　　6.2.4　數(shù)控銑削刀具　　6.2.5　切削用量的選擇　　6.2.6　數(shù)控銑削加工中的對(duì)刀　6.3　典型零件的工藝分析　　6.3.1　平面凸輪的數(shù)控銑削工藝分析　　6.3.2　異形件的數(shù)控銑削工藝分析　　6.3.3　箱體的數(shù)控銑削工藝分析　　6.3.4　模具的數(shù)控銑削工藝分析　　本章小結(jié)　　習(xí)題6第7章　其他數(shù)控加工方法簡(jiǎn)介　7.1　數(shù)控磨削加工工藝　　7.1.1　數(shù)控外圓磨床的特點(diǎn)　　7.1.2　數(shù)控外圓磨削方式　　7.1.3　數(shù)控磨削加工工藝參數(shù)　　7.1.4　典型零件的加工實(shí)例　7.2　數(shù)控沖壓加工工藝　　7.2.1　數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭式壓力機(jī)沖壓工藝　　7.2.2　數(shù)控直角剪板工藝　　7.2.3　數(shù)控板料折彎工藝　7.3　數(shù)控電脈沖加工工藝　　7.3.1　數(shù)控電火花成形加工工藝　　7.3.2　數(shù)控電火花線切割加工工藝　　本章小結(jié)　　習(xí)題7參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　金屬切削原理與刀具　　數(shù)控加工是普通金屬加工技術(shù)的一種發(fā)展，是一種自動(dòng)化程度更高的普通加工，它同樣滿足一般的金屬切削加工規(guī)律。本章主要講述金屬切削原理和刀具的基礎(chǔ)知識(shí)，目的是掌握金屬加工中的一般規(guī)律?！　?.1　金屬切削過(guò)程的基本概念　　1.1.1　切削運(yùn)動(dòng)和切削用量　　金屬切削加工就是用金屬切削刀具切除工件上多余的金屬材料，使其形狀、尺寸精度及表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的一種機(jī)械加工方法。在金屬切削加工的過(guò)程中，刀具和工件必須有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)?！　?.切削運(yùn)動(dòng)分類(lèi)　　按切削運(yùn)動(dòng)在切削加工中的功用不同，可將其分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩種?！　。?）主運(yùn)動(dòng)　　主運(yùn)動(dòng)是切除工件上多余金屬，形成工件新表面所需的運(yùn)動(dòng)，是進(jìn)行切削的最基本、最主要的運(yùn)動(dòng)。如車(chē)、鏜削加工時(shí)工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，銑削和鉆削加工時(shí)刀具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)等都是主運(yùn)動(dòng)。一般主運(yùn)動(dòng)速度最高，消耗功率最大，機(jī)床通常只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)?！　。?）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)　　進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是配合主運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)依次連續(xù)不斷地切除多余金屬層的刀具與工件之間的附加相對(duì)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)配合即可完成所需的表面幾何形狀的加工。根據(jù)工件表面形狀成形的需要，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是多個(gè)，也可以是一個(gè)；可以是連續(xù)的，也可以是間歇的?！　　?/pre>








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