數(shù)控車削技術

內容概要

　　《21世紀全國高職高專機電系列技能型規(guī)劃教材：數(shù)控車削技術》以“任務驅動”為導向，在淡化理論學習的基礎上，將必要的基礎知識自然有序地融于實訓教學任務之中，使學生易于理解數(shù)控車削基本知識，掌握數(shù)控車削操作技能。　　《21世紀全國高職高專機電系列技能型規(guī)劃教材：數(shù)控車削技術》根據(jù)高職高專教學的基本要求，以強化應用、培養(yǎng)技能為重點，選取生產車間中的典型零件講解，介紹了數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控車削編程和數(shù)控車床操作等基本知識和技能。全書共分6個模塊：數(shù)控車削技術基礎知識、數(shù)控車削編程與操作基礎、外輪廓零件的編程與加工、盤套類（內輪廓）零件的編程與加工、軸套配合件的編程與加工、數(shù)控機床的使用與維護。各模塊均配有典型任務、仿真加工、實操訓練、思考與練習等，方便讀者學習和實訓練習?！　　?1世紀全國高職高專機電系列技能型規(guī)劃教材：數(shù)控車削技術》適合作為高職院校及中等職業(yè)技術學校數(shù)控技術專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機械制造及自動化專業(yè)、模具設計與制造專業(yè)、計算機輔助設計與制造專業(yè)的實訓教學用書，還可作為各類技能培訓的教材，也可供數(shù)控車削技術人員參考使用。

書籍目錄

模塊1 數(shù)控車削技術基礎知識 1.1 數(shù)控車床概述 1.1.1 數(shù)控機床的產生與發(fā)展 1.1.2 數(shù)控車床的基本組成與工作原理 1.1.3 數(shù)控機床的分類 1.2 數(shù)控車床加工概述 1.2.1 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能 1.2.2 數(shù)控加工的特點 1.2.3 數(shù)控加工的對象 小結 思考與練習 模塊2 數(shù)控車削編程與操作基礎 2.1 數(shù)控加工工藝基本知識 2.1.1 數(shù)控加工工藝規(guī)程 2.1.2 工藝路線的擬定 2.1.3 數(shù)控加工工藝設計 2.2 程序編制基礎 2.2.1 程序編制的概念 2.2.2 程序編制的格式及代碼 2.2.3 數(shù)控車床的編程特點 2.3 數(shù)控機床坐標系 2.3.1 坐標軸的運動方向及其命名 2.3.2 坐標系的原點及坐標表示法 2.3.3 常用編程指令 2.4 數(shù)控車床的基本操作 2.4.1 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)界面介紹 2.4.2 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的基本操作 2.4.3 數(shù)控車床仿真加工步驟與實例 小結 思考與練習 模塊3 外輪廓零件的編程與加工 3.1 簡單軸類零件的編程與加工 3.1.1 簡單階梯軸的編程與加工 3.1.2 一般階梯軸的編程與加工 3.1.3 常用軸類零件的編程與加工 3.2 圓弧面零件的編程與加工  3.2.1 圓弧倒角零件的編程與加工 3.2.2 圓弧曲面的編程與加工 3.3 螺紋零件的編程與加工 3.3.1 螺紋階梯軸的編程與加工 3.3.2 機構連桿的編程與加工 3.4 滑閥閥芯的編程與加工 3.5 復雜軸類零件的編程與加工 3.6 考慮刀尖圓角半徑時零件程序的編制 小結 思考與練習 模塊4 盤套類（內輪廓）零件的編程與加工 4.1 簡單套類零件的編程與加工 4.2 錐孔類零件的編程與加工 4.3 內螺紋零件的編程與加工 4.4 盤類零件的編程與加工 小結 思考與練習 模塊5 軸套配合件的編程與加工 小結 思考與練習 模塊6 數(shù)控機床的使用與維護 6.1 數(shù)控機床維修的技術資料準備 6.1.1 數(shù)控機床使用說明書 6.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程說明書 6.1.3 機床隨機技術資料清單 6.2 數(shù)控機床的日常維護 6.2.1 數(shù)控設備的預防性維修 6.2.2 點檢制度 6.2.3 數(shù)控系統(tǒng)日常維護 6.3 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷 6.3.1 數(shù)控系統(tǒng)故障處理 6.3.2 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷的方法 6.3.3 數(shù)控機床故障診斷與維修的 常用工具 6.4 數(shù)控機床機械結構故障診斷及維護 6.4.1 問 6.4.2 看 6.4.3 聽 6.4.4 觸 6.4.5 嗅 6.5 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程 6.5.1 工作前 6.5.2 開動機床前 6.5.3 數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程 6.5.4 操作中特別注意事項 小結 思考與練習 附錄 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   技術資料是維修的指南，它在維修工作中起著至關重要的作用，借助技術資料可以大大提高維修工作的效率與維修的準確性。數(shù)控機床的故障診斷與維修要求維護與維修人員在日常工作中認真整理和閱讀有關數(shù)控系統(tǒng)的重要技術資料。一個診斷維修水平高的技術人員，必定對數(shù)控機床的各種資料的理解得更充分，更細微。一般來說，對于重大的數(shù)控機床故障維修，在理想狀態(tài)下，應具備以下技術資料。 6.1.1 數(shù)控機床使用說明書 數(shù)控機床使用說明書它是由機床生產廠家編制并隨機床提供的隨機資料。機床使用說明書通常包括以下與維修有關的內容。 （1）機床的操作過程和步驟，如機床生產制造廠編制的使用說明書、維修保養(yǎng)手冊等。 （2）機床主要機械傳動系統(tǒng)及主要部件的結構原理示意圖，如機床機構圖、運動部件的裝配圖、關鍵件、易耗件的零件圖，零件明細表。例如，加工中心應攜帶的機械資料有各伺服軸的裝配圖，主軸單元組件圖，主軸拉刀、松刀以及吹氣部分的結構圖，自動換刀裝置部分等的裝配圖，以及上述各部分的零件明細表，各個機械單元的調整資料等。 （3）機床的液壓系統(tǒng)的維修調整資料，包括液壓系統(tǒng)原理圖、液壓元件安裝位置圖、液壓管路圖、液壓元件明細表、液壓馬達的調整資料、液壓油的標號以及檢驗更換周期資料、液壓系統(tǒng)清理方法和周期等。 （4）機床的氣動系統(tǒng)的維修調整資料，包括氣動原理圖、氣動管路圖、氣動元件明細表，有關過濾、調壓、油化霧化三點組合的調整資料，使用的霧化油牌號等。 （5）機床的潤滑的維修保養(yǎng)資料，一般有潤滑單元管路圖、元件明細表、管道以及分配器的安裝位置圖、潤滑點位置圖、所用潤滑油的標號、潤滑周期及潤滑時間的調整方法等。 （6）機床的冷卻系統(tǒng)的維修保養(yǎng)資料，如切削液循環(huán)系統(tǒng)的安裝調整說明書、電器柜空調冷卻器的安裝調整說明書、有關精密部件的恒溫裝置的安裝調整說明書等。 （7）機床安裝和調整的方法與步驟，如安裝基礎圖、搬運吊裝圖、精度檢驗表所規(guī)定的功能表等。 （8）機床電氣圖紙資料，如機床的電氣控制原理圖、電氣接線圖，電氣位置圖，所用的各種電器的規(guī)格、型號、數(shù)量、生產廠家等明細表。 （9）有關安全生產的資料，如安全警示圖、保護接地圖、機床安全事項、操作安全事項等。

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