公差配合與技術(shù)測量

內(nèi)容概要

《公差配合與技術(shù)測量》采用項(xiàng)目教學(xué)法模式進(jìn)行編寫，打破了先理論后案例的常規(guī)程序，而是先提出任務(wù)，分析任務(wù)，再介紹相關(guān)知識，增加了實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，體現(xiàn)了教材的實(shí)踐性、應(yīng)用性和創(chuàng)新性?！豆钆浜吓c技術(shù)測量》內(nèi)容分為9個項(xiàng)目，主要包括零件外圓和長度的測量、工件內(nèi)孔和中心高的測量、形狀和位置公差檢測、表面粗糙度的測量、光滑極限量規(guī)的使用、滾動軸承公差與配合的選擇、螺紋公差配合及測量、鍵與花鍵的公差配合及測量、圓柱齒輪傳動的公差及測量?！豆钆浜吓c技術(shù)測量》內(nèi)容簡明扼要，理論聯(lián)系實(shí)際，采用最新國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和法定計(jì)量單位，既可作為高等職業(yè)技術(shù)教育相關(guān)專業(yè)教材，又可作為企業(yè)技術(shù)人員和工人的自學(xué)用書。

書籍目錄

緒論
項(xiàng)目1 零件外圓和長度的測量
 任務(wù)1.1 認(rèn)識尺寸、偏差
 任務(wù)1.2 認(rèn)識尺寸公差
 任務(wù)1.3 測量零件的外圓和長度
 測量知識拓展
 項(xiàng)目小結(jié)
 思考題與習(xí)題
項(xiàng)目2 工件內(nèi)孔和中心高的測量
 任務(wù)2.1 認(rèn)識配合相關(guān)術(shù)語
 任務(wù)2.2 公差與配合選用
 任務(wù)2.3 零件內(nèi)徑的測量實(shí)驗(yàn)
 項(xiàng)目小結(jié)
 思考題與習(xí)題
項(xiàng)目3 形狀和位置公差檢測
 任務(wù)3.1 形位公差的標(biāo)注識讀
 任務(wù)3.2 公差原則及形位公差選擇
 任務(wù)3.3 形位公差測量
 項(xiàng)目小結(jié)
 思考題與習(xí)題
項(xiàng)目4 表面粗糙度的測量
 任務(wù)4.1 熟悉表面粗糙度的術(shù)語
 任務(wù)4.2 表面粗糙度符號及標(biāo)注
 任務(wù)4.3 表面粗糙度測量
 項(xiàng)目小結(jié)
 思考題與習(xí)題
項(xiàng)目5 光滑極限量規(guī)的使用
 任務(wù)5.1 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)
 項(xiàng)目小結(jié)
 思考題與習(xí)題
項(xiàng)目6 滾動軸承公差與配合的選擇
 任務(wù)6.1 滾動軸承公差與配合的
 選擇
 項(xiàng)目小結(jié)
 思考題與習(xí)題
項(xiàng)目7 螺紋公差配合及測量
 任務(wù)7.1 螺紋公差與配合的選擇
 任務(wù)7.2 螺紋參數(shù)測量
 項(xiàng)目小結(jié)
 思考題與習(xí)題
項(xiàng)目8 鍵與花鍵的公差配合及測量
 任務(wù)8.1 鍵配合的選擇
 項(xiàng)目小結(jié)
 思考題與習(xí)題
項(xiàng)目9 圓柱齒輪傳動的公差及測量
 任務(wù)9.1 圓柱齒輪傳動精度的選擇
 和確定
 任務(wù)9.2 齒輪檢測
 項(xiàng)目小結(jié)
 思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)

圖書封面

圖書標(biāo)簽Tags

無

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