機械制造工藝學基礎

前言

機械制造工藝學基礎是機械制造類、機電一體化專業(yè)的主要專業(yè)課。編寫本書時，編者參閱了大量的同類課程不同版本的書籍，吸取了其中的精華部分，借鑒了機械工業(yè)發(fā)展的新技術成果，充實了本書的內(nèi)容，使本書結(jié)構更加合理，理論更加完整。本書根據(jù)職業(yè)教育的特點，針對高職高專學生的培養(yǎng)目標，以提高學生的實踐能力為根本，結(jié)合學生的就業(yè)去向及職業(yè)性質(zhì)，對教材中理論知識的廣度和深度進行了合理的整合，增加了生產(chǎn)使用知識的比例，減少了較深的理論分析和復雜的公式推導。本書內(nèi)容主要包括機械制造工藝過程中的工件定位裝夾、機械制造工藝基本理論、典型零件加工及現(xiàn)代制造技術四部分。工件的定位與裝夾主要介紹了定位與裝夾的基本原理，為后續(xù)的機械制造工藝理論論述做理論鋪墊；在基本理論的論述中，本書注重建立基本概念和原理的具體應用，為培養(yǎng)學生從事產(chǎn)品工藝設計的初步能力，加強了產(chǎn)品加工精度分析及裝配工藝的基礎知識，編者從保證產(chǎn)品質(zhì)量出發(fā)，緊緊圍繞質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本三者的辯證關系分析工藝問題；在典型零件加工工藝中，編者注重工藝分析和能力的培養(yǎng)，因而本書既適合“機械制造”專業(yè)理論的教學，又適合“機械制造”專業(yè)操作技能的教學；現(xiàn)代機械制造技術反映了國內(nèi)外機械制造行業(yè)的發(fā)展動向和發(fā)展水平，以擴大視野、開闊思路為目的。本書共7章，每章后附有習題與思考題，以方便學生復習該章內(nèi)容。在編寫過程中，編者結(jié)合近二十年的一線技術工作實踐經(jīng)驗，在保證提高學生基本技能的情況下，竭力維持機械制造工藝理論的完整性，而不是將幾門專業(yè)課進行內(nèi)容刪減的簡單疊加。有了完整的理論基礎，學生在未來才會有更大的提升空間。由于編者水平有限，加之時間緊迫，書中錯誤在所難免，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書從工藝實施的生產(chǎn)實際出發(fā)，本著“實際、實用、實效”的原則，以技術應用為主線，基礎理論以必須、夠用為度，突出通用典型實例，注重基本概念和原理的講述和分析，保證了理論體系的完整性。書中沒有較復雜的理論分析和公式推導，強化了加工誤差的綜合分析以及保證和提高裝配精度的工藝方法的應用。    本書共7章，包括：工件的定位與夾緊，機械加工工藝規(guī)程的制定，機械加工精度與表面質(zhì)量分析，典型零件的加工工藝分析，裝配工藝基礎理論及提高裝配精度的方法，機械加工現(xiàn)代工藝技術簡介等內(nèi)容。為了加深對知識點的理解，每章后附有習題與思考題。    本書可供高職高專、技師學校的機械制造、機電一體化、模具等機電類專業(yè)使用，也可供普通工科院校師生及相關工程技術人員參考。

書籍目錄

前言第1章 機床夾具基礎知識  1.1 概述  1.2 夾具的定位原理和定位方式  1.3 工件在夾具中的定位  1.4 機床夾具的夾緊裝置及其應用  習題與思考題第2章 機械加工工藝規(guī)程的制定  2.1 機械加工工藝規(guī)程的基本概念  2.2 機械加工工藝規(guī)程的制定  2.3 零件的結(jié)構工藝性分析  2.4 毛坯的選擇  2.5 定位基準的選擇  2.6 工藝路線的擬定  2.7 工序的擬定  2.8 工序尺寸及公差的確定  2.9 提高勞動生產(chǎn)率的基本途徑  習題與思考題第3章 機械加工精度  3.1 概述  3.2 工藝系統(tǒng)的制造及磨損誤差  3.3 工藝系統(tǒng)的變形對加工精度的影響  3.4 加工誤差的綜合分析  3.5 保證和提高加工精度的途徑  習題與思考題第4章 機械加工表面質(zhì)量  4.1 機械加工表面質(zhì)量及其對產(chǎn)品性能的影響  4.2 影響表面粗糙度的因素及控制措施  4.3 影響表面層物理力學性能的因素及控制  4.4 工藝系統(tǒng)的振動  習題與思考題第5章 典型零件的加工工藝  5.1 軸類零件的加工  5.2 套筒零件的加工  5.3 箱體零件加工  5.4 圓柱齒輪加工  習題與思考題第6章 機械裝配工藝基礎  6.1 概述  6.2 裝配尺寸鏈  6.3 保證裝配精度的方法  6.4 裝配工藝規(guī)程的制定  習題與思考題第7章 機械加工現(xiàn)代工藝技術簡介  7.1 概述  7.2 成組技術  7.3 計算機輔助工藝規(guī)程設計  7.4 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的新生產(chǎn)模式  習題與思考題參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：夾具是在機械制造過程中，用來固定加工對象，使之占據(jù)正確加工位置的工藝裝備，它廣泛應用于機械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢驗等工藝過程中。在各種金屬切削機床上用于裝夾工件的工藝裝備稱為機床夾具，如車床上使用的三爪自定心卡盤、四爪卡盤，銑床上使用的平口虎鉗等。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著工件的加工精度、勞動生產(chǎn)率和制造成本等。機床夾具對工件進行裝夾包含兩層含義：一是使同一工序中一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置，稱為定位；二是使工件在加工過程中保持已經(jīng)占據(jù)的正確位置不變，稱為夾緊。1.1.1 機床夾具的分類根據(jù)夾具的通用特性，目前常用機床夾具可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動線夾具五大類。（1）通用夾具。通用夾具是指結(jié)構、尺寸已標準化，而且具有一定通用性的夾具，如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架和電磁吸盤等。這類夾具的特點是加工精度不是很高，生產(chǎn)率較低，可以裝夾一定尺寸范圍內(nèi)的多種工件，使用范圍廣。主要用于單件小批量生產(chǎn)。（2）專用夾具。專用夾具是根據(jù)零件的某一道工序的加工要求而專門設計和制造的夾具。其特點是針對性強，沒有通用性。在產(chǎn)品相對穩(wěn)定，批量較大的生產(chǎn)中，常用各種專用夾具，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。但專用夾具的設計周期較長，投資較大，當產(chǎn)品變更時，夾具將無法再使用而報廢。（3）可調(diào)夾具?？烧{(diào)夾具是針對通用夾具和專用夾具的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具，加工形狀相似、尺寸相近的多種工件時，只需更換或調(diào)整夾具上的個別元件或部件便可使用。它一般又可分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種。前者的通用范圍更廣一些；后者則是一種專用可調(diào)夾具，它按成組原理設計并能加工一族相似的工件，故在多品種，中、小批量生產(chǎn)中使用，有較好的經(jīng)濟效果。（4）組合夾具。組合夾具是一種模塊化的專用夾具，由一套預先制造好的具有較高精度和耐磨性的標準元件和部件組裝而成。標準元件和部件，具有完全互換性，可以隨時組裝和拆卸，因此組合夾具在單件、中、小批量多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟的夾具。

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