工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

本書(shū)的編寫(xiě)按照教育部提倡的教學(xué)改革“寬口徑、少學(xué)時(shí)”的新要求，以加強(qiáng)學(xué)生素質(zhì)和能力的培養(yǎng)，提高學(xué)生的綜合應(yīng)用能力和適應(yīng)性為目標(biāo)，突出應(yīng)用。    本書(shū)分為6章，主要內(nèi)容包括工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)兩個(gè)部分，工程材料部分可根據(jù)本專(zhuān)業(yè)工程材料課程的設(shè)置和先修情況在教學(xué)中選用。工程材料部分主要包括工程材料的性能、二元合金與鐵碳合金相圖、金屬材料與非金屬材料、熱處理；機(jī)械制造基礎(chǔ)部分主要包括鑄造、塑性成形、焊接、切削加工和先進(jìn)制造技術(shù)。每一章都設(shè)有教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)要求、引例、特別提示、知識(shí)鏈接、本章小結(jié)和習(xí)題等內(nèi)容，以便于教學(xué)。    本書(shū)可作為高等工科院校機(jī)械工程、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、工業(yè)工程、材料成形及控制工程等專(zhuān)業(yè)教材，也可作為工科非機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)教材，還可作為企業(yè)中從事機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造的工程技術(shù)人員的參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

第1章 工程材料  1.1 概述    1.1.1 工程材料的分類(lèi)    1.1.2 材料的結(jié)合方式    1.1.3 金屬的晶體結(jié)構(gòu)    1.1.4 金屬的結(jié)晶    1.2 工程材料的性能    1.2.1 靜載時(shí)材料的力學(xué)性能    1.2.2 材料的動(dòng)載力學(xué)性能    1.2.3 材料的高、低溫力學(xué)性能    1.2.4 材料的斷裂韌性  1.3 二元合金與鐵碳合金相圖    1.3.1 二元合金的結(jié)晶    1.3.2 二元合金相圖    1.3.3 合金的性能與相圖的關(guān)系    1.3.4 鐵碳合金的結(jié)晶  1.4 金屬材料    1.4.1 碳鋼    1.4.2 鑄鋼    1.4.3 鑄鐵    1.4.4 鋁及鋁合金    1.4.5 銅及銅合金  1.5 熱處理    1.5.1 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變    1.5.2 鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變    1.5.3 鋼的普通熱處理    1.5.4 鋼的回火    1.5.5 形變熱處理    1.5.6 鋼的表面熱處理    1.5.7 鋼的化學(xué)熱處理    1.5.8 鋼的熱處理新技術(shù)    1.5.9 熱噴涂技術(shù)    1.5.10 氣相沉積技術(shù)    1.5.11 激光表面改性  1.6 非金屬材料    1.6.1 塑料    1.6.2 橡膠    1.6.3 陶瓷材料  習(xí)題第2章 鑄造  2.1 鑄造理論基礎(chǔ)    2.1.1 金屬的凝固      2.1.2 金屬與合金的鑄造性能    2.1.3 鑄造性能對(duì)鑄件質(zhì)量的影響  2.2 砂型鑄造方法    2.2.1 手工造型    2.2.2 機(jī)器造型    2.2.3 造型生產(chǎn)線簡(jiǎn)介  2.3 特種鑄造方法    2.3.1 熔模鑄造    2.3.2 金屬型鑄造    2.3.3 壓力鑄造    2.3.4 低壓鑄造    2.3.5 離心鑄造    2.3.6 擠壓鑄造    2.3.7 實(shí)型鑄造  2.4 鑄造工藝設(shè)計(jì)    2.4.1 澆注位置的選擇    2.4.2 鑄型分型面的選擇    2.4.3 鑄造工藝參數(shù)確定    2.4.4 鑄造工藝簡(jiǎn)圖繪制  2.5 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性    2.5.1 鑄造合金性能的影響    2.5.2 鑄造工藝的影響    2.5.3 鑄造方法的影響  2.6 鑄造成形新發(fā)展  ……第3章 塑性成形第4章 焊接第5章 切削加工第6章 先進(jìn)制造技術(shù)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章 工程材料　　1.4 金屬材料　　1.4.1 碳鋼　　碳鋼價(jià)格低廉，便于獲得，并且具有一定的機(jī)械性能。在一般情況下，它能夠滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的要求，所以在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)得到了廣泛的應(yīng)用。為了在生產(chǎn)上合理選擇，正確使用各種碳鋼，必須了解我國(guó)碳鋼的分類(lèi)、編號(hào)和用途，以及一些常存在的雜質(zhì)元素的影響?！　?.鋼中常存雜質(zhì)元素對(duì)鋼的性能的影響　　、在鋼鐵的生產(chǎn)冶煉過(guò)程中，由于原材料中常含有雜質(zhì)，同時(shí)在煉鋼過(guò)程中根據(jù)一些工.藝的需要，還會(huì)有意加入一些物質(zhì)，使鋼中常存一些雜質(zhì)元素，它們主要有Mn、Si、S和P 4種?！　?)Mn　　鋼中的錳來(lái)自煉鋼生鐵及脫氧劑錳鐵。一般認(rèn)為，錳在鋼中是一種有益的元素。在碳鋼中含錳量通常小于0.80％；在含錳合金鋼中，含錳量一般控制在1.0％～1.2％范圍內(nèi)。錳大部分溶于鐵素體中，形成置換固溶體，并使鐵素體強(qiáng)化；另一部分錳溶于Fe3C中，形成合金滲碳體，這都使鋼的強(qiáng)度提高。錳與硫化合成MnS，能減輕硫的有害作用。當(dāng)錳含量不多，在碳鋼中僅作為少量雜質(zhì)存在時(shí)，它對(duì)鋼的性能影響并不顯著?！　?)Si　　硅也是來(lái)自煉鋼生鐵和脫氧劑硅鐵，在碳鋼中含硅量通常小于0.35％。硅與錳一樣能溶于鐵素體中，使鐵素體強(qiáng)化，從而使鋼的強(qiáng)度、硬度、彈性提高，而塑性、韌性降低。有一部分硅則存在于硅酸鹽夾雜中。當(dāng)硅含量不多，在碳鋼中僅作為少量雜質(zhì)存在時(shí)，它對(duì)鋼的性能影響并不顯著。

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