機械制造基礎實習教程

前言

　　“機械制造基礎實習”（“金工實習”或“工程訓練”）是一門實踐性很強的技術基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習機械制造的基本工藝方法，是完成工程基本訓練、培養(yǎng)工程素質(zhì)的重要必修課。　　本教材根據(jù)教育部關于《高等教育面向21世紀教學內(nèi)容和課程體系改革計劃》和《普通高等學校機械制造工程訓練教學基本要求》，在西南大學和各兄弟院校課程建設與教學改革成果的基礎上，結(jié)合機械工程學科領域新材料、新技術和新工藝在生產(chǎn)中的應用，組織富有多年教學和實踐經(jīng)驗的骨干教師編寫而成。教材內(nèi)容的選擇和編寫具有如下特點：　?。?）將材料成形和零件成形工藝過程加以類化，注重把握“機械制造基礎實習”與“機械制造基礎”兩門課程的分工與配合，注意單工種的工藝分析和實踐?！　。?）各章節(jié)內(nèi)容安排合理，層次分明，重點突出。　?。?）力求處理好常規(guī)工藝與新技術、新工藝之間的關系，體現(xiàn)機械制造技術的歷史傳承與發(fā)展。　?。?）技術術語、材料牌號、量名稱和符號符合我國現(xiàn)行國家標準和法定計量單位?！　。?）文字通順，深入淺出，圖文并茂，表格清晰，便于學生自學。　　通過本課程的實踐和學習，應使學生了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構(gòu)、工夾量具及安全操作技術，了解機械制造的基本工藝知識和一些新材料、新技術和新工藝在機械制造中的應用。對簡單零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力，在主要工種上應具有獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。結(jié)合實習培養(yǎng)學生的勞動觀點、創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實際的科學作風，為培養(yǎng)創(chuàng)新型應用人才打下一定的理論與實踐基礎，并使學生在提高工程師素質(zhì)方面得到培養(yǎng)和鍛煉?！　”窘滩牡牡?、2章由西南大學邱兵編寫，第3章由西南大學育才學院強華編寫，第4、6章由西南大學鄭應彬編寫，第5、7章由西南大學楊明金編寫，第8章由西南大學育才學院蘇秀芝和強華編寫，第9、10章由西南大學楊玲編寫，第11章由西南大學育才學院強華編寫。西南大學詹小斌、汪周和徐沖等參與了本教材各章資料收集和AutoCAD圖的繪制。邱兵、楊明金任主編，楊玲、鄭應彬任副主編，全書由邱兵負責統(tǒng)稿和定稿。　　本教材南清華大學精密儀器與機械學系制造工程研究所王立平教授主審。　　由于編者的學識水平和經(jīng)驗有限，教材中難免有欠妥與不足之處，敬請廣大讀者批評指正，以便再版時修正和完善。

內(nèi)容概要

本教材根據(jù)教育部關于《高等教育面向21世紀教學內(nèi)容和課程體系改革計劃》和《普通高等學校機械制造工程訓練教學基本要求》，在西南大學和各兄弟院校課程建設和教學改革成果的基礎上，結(jié)合機械工程學科領域新材料、新技術和新工藝在生產(chǎn)中的應用．組織富有多年教學經(jīng)驗的骨干教師編寫而成。    本教材內(nèi)容共11章，包括實習基礎知識、鑄造、鍛壓、焊接、切削加工基礎知識、鉗工、車削加工、銑削加工、刨削加工、其他切削加工方法和現(xiàn)代制造技術基礎。    本教材可作為高等學校本科機械類、近機類及非機類各專業(yè)的機械制造基礎實習(金工實習)的教材和參考書，也可供高職高專、成人教育、函授大學、電視大學和職工大學等同類專業(yè)選用，還可供有關專業(yè)的工程技術人員和技術工人參考。

書籍目錄

第1章 實習基礎知識  1.1 機械產(chǎn)品的設計與制造    1.1.1 機械產(chǎn)品的設計    1.1.2 機械產(chǎn)品的制造過程    1.1.3 機械產(chǎn)品的制造方法  1.2 機械產(chǎn)品的質(zhì)量與檢測      1.2.1 零件的加工質(zhì)量    1.2.2 產(chǎn)品的裝配質(zhì)量    1.2.3 質(zhì)量檢驗的方法  1.3 工程材料基礎知識    1.3.1 常用工程材料的分類    1.3.2 金屬材料的性能    1.3.3 常用鋼鐵材料的分類、編號、管理和鑒別  1.4 鋼的熱處理基礎知識    1.4.1 概述    1.4.2 普通熱處理    1.4.3 表面熱處理    1.4.4 化學熱處理    1.4.5 常用的熱處理設備  小結(jié)  復習思考題第2章 鑄造  2.1 概述    2.1.1 鑄造的定義、特點及應用    2.1.2 砂型鑄造的生產(chǎn)過程    2.1.3 鑄型的組成  2.2 砂型的制造    2.2.1 造型材料    2.2.2 造型的工藝裝備    2.2.3 造型    2.2.4 造芯    2.2.5 澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵    2.2.6 零件的鑄造工藝  2.3 鑄造合金的熔煉與澆注、落砂與清理    2.3.1 鑄造合金的熔煉    2.3.2 合型與澆注    2.3.3 鑄件的落砂與清理  2.4 鑄件的質(zhì)量檢驗與缺陷分析    2.4.1 鑄件的質(zhì)量檢驗    2.4.2 鑄件的缺陷分析  2.5 特種鑄造    2.5.1 熔模鑄造    2.5.2 金屬型鑄造    2.5.3 壓力鑄造    2.5.4 低壓鑄造    2.5.5 離心鑄造  小結(jié)  復習思考題第3章 鍛壓  3.1 概述    3.1.1 鍛壓的定義及特點    3.1.2 鍛壓加工方法  3.2 鍛壓生產(chǎn)的工藝過程    3.2.1 下料    3.2.2 坯料加熱的目的及鍛造溫度范圍    3.2.3 加熱缺陷及防止措施    3.2.4 加熱設備    3.2.5 鍛后冷卻與熱處理  3.3 自由鍛    3.3.1 自由鍛的定義、特點及應用    3.3.2 自由鍛設備及工具    3.3.3 自由鍛的生產(chǎn)工序  ……第4章 焊接第5章 切削加工基礎知識第6章 鉗工第7章 車削加工第8章 銑削加工第9章 刨削加工第10章 其他切削加工方法第11章 現(xiàn)代制造技術基礎參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1）化學成分分析　　化學成分分析是根據(jù)來料保證單中指定的標準化學成分，由專職檢驗人員對材料的化學成分進行定性或定量分析的檢測方法，主要有化學分析法、光譜分析法、火花鑒別法等?！　。?）化學分析法。是一種能夠測定金屬材料各種元素含量的定量分析方法，也是工廠中必備的常規(guī)檢測手段?！　。?）光譜分析法。是根據(jù)物質(zhì)的光譜測定物質(zhì)組成的定量分析方法，其測量工具為臺式和便攜式光譜分析儀器?！　。?）火花鑒別法。是用砂輪對鋼鐵材料進行磨削，由產(chǎn)生的火花特征來判斷其成分的定性分析方法。　　2）金相組織分析　　金相組織分析是鑒別金屬及合金的組織結(jié)構(gòu)的檢測方法，一般有宏觀檢驗和微觀檢驗兩種?！　。?）宏觀檢驗（即低倍檢驗）。是用目測或在低倍（不大于10倍）放大鏡下檢測金屬材料表面或斷面，以確定其宏觀組織的金相檢測方法，主要有硫印試驗、斷口檢驗、酸蝕試驗、發(fā)紋試驗等。　?。?）顯微檢驗（即高倍檢驗）。是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析金屬的微觀組織的金相檢驗方法?！　?）力學性能試驗　力學性能試驗有硬度試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、疲勞試驗、高溫蠕變及其他試驗等。力學性能試驗應在專用的試驗設備上進行?！　?）工藝性能試驗　　工藝性能試驗有彎曲、反復彎曲、扭轉(zhuǎn)、纏繞、頂鍛、擴口、卷邊以及淬透性試驗和焊接試驗等。工藝性能試驗也應在專用的試驗設備上進行。　　5）物理性能試驗　　物理性能試驗有電阻系數(shù)測定、磁學性能測定等?！　?）化學性能試驗　　化學性能試驗有晶間腐蝕傾向試驗等?！　?）無損探傷　　無損探傷是在不損壞原有材料的情況下，檢測其表面和內(nèi)部缺陷的檢測方法，主要有磁粉探傷、超聲探傷、射線探傷、滲透探傷、渦流探傷等。　?。?）磁粉探傷。利用鐵磁性材料在磁場中會被磁化，而夾雜物等缺陷是非磁性物質(zhì)及裂縫處磁力線均不易通過的原理，來檢測工件表層存在的缺陷。檢測時，在工件表面鋪灑上導磁性良好的磁粉（氧化鐵粉），磁粉就會被缺陷處形成的局部磁極所吸引，堆積于其上，即可顯現(xiàn)出缺陷的形狀、尺寸和位置。磁粉探傷主要適用于檢測鐵磁性金屬及合金表面的微小缺陷，如裂紋、折疊、夾雜等。　?。?）超聲探傷。利用超聲波傳播時有明顯指向性的原理，來檢測工件內(nèi)部存在的缺陷。當超聲波遇到缺陷時，缺陷處的聲阻抗與工件的聲阻抗相差很大，因此，大部分超聲能量被反射回來。通過對超聲波的接收，即可根據(jù)超聲波返回時間和強度來判斷缺陷的形狀、尺寸和位置。　　……

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