模具設(shè)計(jì)與制造

前言

在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的正確引導(dǎo)下，經(jīng)過幾十年的努力，我國(guó)模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平，包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。雖然如此，我國(guó)的模具設(shè)計(jì)與制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距進(jìn)入2l世紀(jì)后，社會(huì)對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造人才的需求持續(xù)增長(zhǎng)現(xiàn)代模具工業(yè)技術(shù)人員必須具備模具的基礎(chǔ)知識(shí)、技術(shù)和能力。按照這一要求，本書分為第1篇沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)（第1～7章）、第2篇塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)（第8～10章）、第3篇模具制造技術(shù)（第11～13章），共13章內(nèi)容。第1篇介紹沖壓材料、設(shè)備、沖壓件的工藝性要求，重點(diǎn)介紹沖裁模、彎曲模和拉深模設(shè)計(jì)；第2篇介紹塑料的組成和特性、塑料件的結(jié)構(gòu)工藝性，重點(diǎn)介紹使用最為廣泛、模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜且最具代表性的注射模具的設(shè)計(jì)；第3篇重點(diǎn)介紹模具零件加工工藝、模具裝配方面的基礎(chǔ)知識(shí)模具設(shè)計(jì)與制造是一門綜合性、實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，也是近年來(lái)飛速發(fā)展的學(xué)科之在本書的編寫過程中，編者既注重理論聯(lián)系實(shí)際，突出實(shí)用，同時(shí)又注重模具新技術(shù)、新工藝的介紹，并力求體現(xiàn)近幾年來(lái)有關(guān)各院校在教學(xué)改革方面所取得的成果本書通俗易懂，層次結(jié)構(gòu)分明，內(nèi)容實(shí)用。各章后均附有習(xí)題，且重點(diǎn)章節(jié)后還附有“綜合案例”或“應(yīng)用案例”和“綜合實(shí)訓(xùn)”。附錄中有沖模零件常用材料及熱處理要求、常用塑料的收縮率、塑料模具成形零件及其他工作零件常用材料及熱處理要求，還有沖壓模和塑料模專業(yè)術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照，便于學(xué)生自學(xué)專業(yè)英語(yǔ)。本書適用于應(yīng)用型本科機(jī)械類、近機(jī)械類專業(yè)，也可供從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員參考本書由南陽(yáng)理工學(xué)院田光輝（第2章）、林紅旗（第9章）、周先輝（第12章）、梁秀山（第11、13章）、北方民族大學(xué)耿桂宏（第10章）、桂林電子科技大學(xué)馮翠云（第6章）、南陽(yáng)理工學(xué)院楊樣（第3章）、邱玉江（第4章）、李國(guó)慧（第1、5章及附錄A、B）、姜萌（第7章及附錄C、D）、張欣（第8章）編寫本書由田光輝、林紅旗擔(dān)任主編并負(fù)責(zé)統(tǒng)稿和修改，周先輝、梁秀山、耿桂宏、馮翠云擔(dān)任副主編，周先輝老師并負(fù)責(zé)全書英文翻譯。南陽(yáng)理工學(xué)院張洪峰教授擔(dān)任主審本書在編寫過程中得到了參編單位的大力支持和幫助，主審也提出了許多寶貴意見，在此一并表示衷心感謝由于編者水平有限，書中難免有不當(dāng)和疏漏之處，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正

內(nèi)容概要

本書內(nèi)容分3篇講授：第1篇沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)（第1～7章）、第2篇塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)（第8～10章）、第3篇模具制造技術(shù)（第11～13章），共13章內(nèi)容。本書主要介紹了沖壓工藝基礎(chǔ)，沖裁工藝與沖裁模，彎曲工藝與彎曲模，拉深工藝與拉深模，其他沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)（脹形、縮口及翻邊），基于eta/DYNAFORM的沖壓模有限元仿真，沖壓工藝設(shè)計(jì)；塑料成形工藝基礎(chǔ)，注射成形工藝及注射模，其他塑料成形工藝及模具（壓縮模、壓注模、擠出成形、中空吹塑、真空成形、壓縮空氣成形及泡沫塑料成形），模具制造基礎(chǔ)，模具成形表面的加工和模具裝配工藝。除正文之外，還有附錄。附錄中有沖模零件常用材料及熱處理要求、常用塑料的收縮率、塑料模具成形零件及其他工作零件常用材料及熱處理要求，還有沖壓模和塑料模專業(yè)術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照，便于學(xué)生自學(xué)專業(yè)英語(yǔ)。    本書力求將模具設(shè)計(jì)與制造的基本原理、基本知識(shí)與實(shí)際應(yīng)用緊密結(jié)合，體現(xiàn)應(yīng)用型本科生的培養(yǎng)特點(diǎn)；同時(shí)，也對(duì)現(xiàn)代模具先進(jìn)技術(shù)作了適當(dāng)?shù)慕榻B，各章后均附有習(xí)題，重點(diǎn)章節(jié)還附有“綜合案例”或“應(yīng)用案例”和“綜合實(shí)訓(xùn)”。    本書可作為高等院校機(jī)械類、近機(jī)類各專業(yè)教材，也可作為成人高校等的培訓(xùn)教材，還可供從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1篇 沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)  第1章 沖壓工藝基礎(chǔ)    1.1 模具概述      1.1.1 模具的概念      1.1.2 模具的分類      1.1.3 如何學(xué)習(xí)好“模具設(shè)計(jì)與制造”課程    1.2 沖壓成形的特點(diǎn)與分類      1.2.1 沖壓成形      1.2.2 沖壓成形的特點(diǎn)      1.2.3 沖壓工序分類    1.3 板料的沖壓成形性能      1.3.1 金屬材料的塑性與變形抗力      1.3.2 沖壓成形工藝的分類      1.3.3 板料力學(xué)性能與成形性能的關(guān)系    1.4 沖壓常用的材料    1.5 沖壓設(shè)備      1.5.1 曲柄壓力機(jī)      1.5.2 壓力機(jī)類型的選擇    本章小結(jié)    習(xí)題    綜合實(shí)訓(xùn)  第2章 沖裁工藝與沖裁模    2.1 沖裁工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)      2.1.1 沖裁工藝      2.1.2 沖裁變形過程      2.1.3 沖裁件的斷面特征      2.1.4 沖裁件的工藝性    2.2 沖裁模典型結(jié)構(gòu)      2.2.1 沖裁模的結(jié)構(gòu)組成      2.2.2 沖裁模典型結(jié)構(gòu)    2.3 排樣設(shè)計(jì)      2.3.1 排樣設(shè)計(jì)的原則及分類      2.3.2 排樣設(shè)計(jì)    2.4 沖裁工藝計(jì)算      2.4.1 沖裁間隙      2.4.2 刃口尺寸設(shè)計(jì)      2.4.3 沖裁工序力的計(jì)算      2.4.4 沖裁壓力中心的計(jì)算    2.5 沖裁模零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)      2.5.1 工作零件的設(shè)計(jì)      2.5.2 定位裝置的設(shè)計(jì)      2.5.3 卸料與推件、頂件裝置      2.5.4 固定零件    2.6 綜合案例    本章小結(jié)    習(xí)題    綜合實(shí)訓(xùn)  第3章 彎曲工藝與彎曲模    3.1 彎曲工藝及彎曲件工藝性      3.1.1 彎曲工藝      3.1.2 彎曲變形過程      3.1.3 彎曲變形特點(diǎn)      3.1.4 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性    3.2 彎曲模典型結(jié)構(gòu)      3.2.1 V形件彎曲模      3.2.2 U形件彎曲模      3.2.3 帽形件彎曲模      3.2.4 Z形件彎曲模      3.2.5 圓形件彎曲模    3.3 彎曲件的質(zhì)量分析      3.3.1 彎曲件的彎裂      3.3.2 彎曲件的滑移      3.3.3 彎曲件的回彈    3.4 彎曲工藝計(jì)算      3.4.1 彎曲件展開長(zhǎng)度的計(jì)算      3.4.2 彎曲力的計(jì)算    3.5 彎曲模具設(shè)計(jì)      3.5.1 彎曲件的工序安排      3.5.2 彎曲模工作部分尺寸的計(jì)算      3.5.3 彎曲模設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題    3.6 綜合案例    本章小結(jié)    習(xí)題    綜合實(shí)訓(xùn)  第4章 拉深工藝與拉深模    4.1 拉深工藝與拉深件工藝性      4.1.1 拉深件與拉深工藝分類      4.1.2 拉深變形過程      4.1.3 拉深過程分析      4.1.4 拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性    4.2 拉深模典型結(jié)構(gòu)      4.2.1 拉深模具分類      4.2.2 首次拉深模      4.2.3 以后各次拉深模      4.2.4 拉深模的主要特點(diǎn)    4.3 拉深件的起皺與破裂      4.3.1 起皺      4.3.2 破裂    4.4 拉深工藝計(jì)算      4.4.1 毛坯尺寸的計(jì)算      4.4.2 拉深系數(shù)      4.4.3 拉深次數(shù)      4.4.4 各次拉深半成品尺寸的計(jì)算    4.5 拉深模具設(shè)計(jì)      4.5.1 拉深力的計(jì)算      4.5.2 壓邊裝置及壓邊力      4.5.3 壓力機(jī)的選擇      4.5.4 凸、凹模工作部分的尺寸設(shè)計(jì)    4.6 綜合案例    本章小結(jié)    習(xí)題    綜合實(shí)訓(xùn)  第5章 其他沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)    5.1 脹形      5.1.1 脹形工藝      5.1.2 板毛坯的起伏成形      5.1.3 空心毛坯的脹形      5.1.4 脹形模具結(jié)構(gòu)    5.2 翻邊      5.2.1 翻邊工藝      5.2.2 內(nèi)孔翻邊      5.2.3 變薄翻邊      5.2.4 翻邊模具結(jié)構(gòu)    5.3 縮口      5.3.1 縮口工藝      5.3.2 縮口成形的特點(diǎn)與變形程度      5.3.3 縮口工藝計(jì)算      5.3.4 縮口模具結(jié)構(gòu)    5.4 綜合案例    本章小結(jié)    習(xí)題  第6章 基于eta/DYNAFORM的沖壓模有限元仿真    6.1 沖壓成形分析軟件eta/DYNAFORM功能簡(jiǎn)介      6.1.1 菜單欄      6.1.2 圖標(biāo)欄      6.1.3 顯示窗口    6.2 分析實(shí)例    本章小結(jié)    習(xí)題  第7章 沖壓工藝設(shè)計(jì)    7.1 沖壓工藝設(shè)計(jì)過程    7.2 沖壓件的工藝性分析      7.2.1 沖壓件的工藝性      7.2.2 分析沖壓件工藝性的目的    7.3 沖壓工藝方案的擬訂      7.3.1 工序的性質(zhì)      7.3.2 工序的數(shù)量      7.3.3 工序的順序      7.3.4 工序的組合    7.4 模具設(shè)計(jì)      7.4.1 確定模具的類型和結(jié)構(gòu)形式      7.4.2 選擇工件的定位方式      7.4.3 選擇卸料方式      7.4.4 沖壓工藝計(jì)算      7.4.5 繪制模具總裝配圖      7.4.6 拆繪零件圖    7.5 選擇沖壓設(shè)備    7.6 編制工藝文件及設(shè)計(jì)計(jì)算說明書      7.6.1 編制工藝文件      7.6.2 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書    本章小結(jié)    習(xí)題第2篇 塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)  第8章 塑料成形工藝基礎(chǔ)    8.1 塑料的基本組成、分類與特性      8.1.1 塑料及其組成      8.1.2 塑料的分類      8.1.3 塑料的特性    8.2 塑料成形的方法及工藝特性      8.2.1 塑料的成形方法      8.2.2 塑料成形的工藝特性    8.3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性      8.3.1 塑件尺寸、精度及表面粗糙度      8.3.2 壁厚      8.3.3 形狀設(shè)計(jì)      8.3.4 孔的設(shè)計(jì)      8.3.5 嵌件設(shè)計(jì)      8.3.6 螺紋設(shè)計(jì)      8.3.7 其他結(jié)構(gòu)要素    8.4 塑料成形設(shè)備      8.4.1 塑料成形設(shè)備分類      8.4.2 注射機(jī)型號(hào)規(guī)格的表示方法      8.4.3 注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)    本章小結(jié)    習(xí)題    綜合實(shí)訓(xùn)  第9章 注射成形工藝及注射模    9.1 注射成形工藝原理及工藝條件      9.1.1 注射成形原理及特點(diǎn)      9.1.2 注射成形過程      9.1.3 注射成形的工藝條件    9.2 注射模結(jié)構(gòu)      9.2.1 注射模結(jié)構(gòu)組成      9.2.2 注射模典型結(jié)構(gòu)    9.3 分型面      9.3.1 分型面的形狀      9.3.2 分型面的表示方法      9.3.3 分型面的選擇原則    9.4 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)      9.4.1 主流道設(shè)計(jì)      9.4.2 分流道設(shè)計(jì)      9.4.3 冷料穴設(shè)計(jì)      9.4.4 澆口設(shè)計(jì)      9.4.5 澆注系統(tǒng)及澆口位置的選擇    9.5 成形零件設(shè)計(jì)      9.5.1 成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)      9.5.2 成形零部件工作尺寸的計(jì)算      9.5.3 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)    9.6 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)      9.6.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)分類      9.6.2 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)      9.6.3 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)    9.7 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)      9.7.1 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則      9.7.2 常用推出機(jī)構(gòu)    9.8 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)      9.8.1 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用與分類      9.8.2 導(dǎo)柱導(dǎo)套合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)      9.8.3 錐面定位機(jī)構(gòu)    9.9 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)      9.9.1 加熱裝置設(shè)計(jì)      9.9.2 冷卻裝置設(shè)計(jì)    9.10 模具與注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核      9.10.1 注射機(jī)主要工藝參數(shù)的校核      9.10.2 模具與注射機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸的校核    9.11 共注射成形工藝      9.11.1 雙色注射成形      9.11.2 雙層注射成形    9.12 注射模設(shè)計(jì)流程    9.13 綜合案例    本章小結(jié)    習(xí)題    綜合實(shí)訓(xùn)  第10章 其他塑料成形工藝及模具    10.1 壓縮成形工藝與壓縮模      10.1.1 壓縮成形原理及特點(diǎn)      10.1.2 壓縮成形工藝過程      10.1.3 壓縮模結(jié)構(gòu)組成      10.1.4 壓縮模典型結(jié)構(gòu)    10.2 壓注成形工藝與壓注模      10.2.1 壓注成形原理及特點(diǎn)      10.2.2 壓注成形工藝過程      10.2.3 壓注模的工作原理及結(jié)構(gòu)組成      10.2.4 壓注模的分類    10.3 擠出成形工藝及模具      10.3.1 擠出成形原理及特點(diǎn)      10.3.2 擠出成形工藝過程      10.3.3 擠出成形模具      10.3.4 應(yīng)用案例    10.4 中空吹塑成形      10.4.1 擠出吹塑成形      10.4.2 注射吹塑成形      10.4.3 注射拉伸吹塑成形      10.4.4 片材吹塑成形      10.4.5 應(yīng)用案例    10.5 真空成形      10.5.1 凹模真空成形      10.5.2 凸模真空成形      10.5.3 凹凸模先后抽真空成形      10.5.4 壓縮空氣延伸法真空成形      10.5.5 柱塞延伸法真空成形      10.5.6 應(yīng)用案例    10.6 壓縮空氣成形    10.7 泡沫塑料成形      10.7.1 泡沫塑料的特性      10.7.2 泡沫塑料成形      10.7.3 應(yīng)用案例    本章小結(jié)    習(xí)題第3篇 模具制造技術(shù)  第11章 模具制造基礎(chǔ)    11.1 模具制造特點(diǎn)    11.2 模具制造工藝過程    11.3 模具制造工藝規(guī)程制定的原則和步驟      11.3.1 模具制造工藝規(guī)程的作用      11.3.2 制定模具制造工藝規(guī)程的原則      11.3.3 制定模具制造工藝規(guī)程的步驟      11.3.4 模具工藝文件的格式及應(yīng)用    11.4 模具零件圖的工藝分析    11.5 模具零件的毛坯選擇    本章小結(jié)    習(xí)題  第12章 模具成形表面的加工    12.1 模具成形表面的機(jī)械加工      12.1.1 車削加工      12.1.2 銑削加工      12.1.3 磨削加工      12.1.4 鉆削加工      12.1.5 鏜削加工      12.1.6 壓印加工      12.1.7 研磨與拋光加工    12.2 模具成形表面的特種加工      12.2.1 電火花成形加工的基本原理及特點(diǎn)      12.2.2 電火花線切割加工    12.3 現(xiàn)代模具制造技術(shù)      12.3.1 數(shù)控加工      12.3.2 快速原型制造技術(shù)      12.3.3 逆向工程技術(shù)簡(jiǎn)介    12.4 模具工作零件的加工工藝      12.4.1 沖裁模工作零件的加工      12.4.2 塑料模工作零件的加工    本章小結(jié)    習(xí)題    綜合實(shí)訓(xùn)  第13章 模具裝配工藝    13.1 模具裝配概述      13.1.1 模具裝配精度要求      13.1.2 模具裝配工藝方法    13.2 裝配尺寸鏈    13.3 模具間隙的控制方法      13.3.1 沖壓模具間隙的控制方法      13.3.2 注射模具間隙控制方法    13.4 沖壓、注射模具裝配工藝。      13.4.1 沖壓模具裝配工藝      13.4.2 注射模具裝配工藝    13.5 綜合案例    本章小結(jié)    習(xí)題    綜合實(shí)訓(xùn)附錄A 沖模零件常用材料及熱處理要求附錄B 常用塑料的收縮率附錄C 塑料模具成形零件及其他工作零件常用材料及熱處理要求附錄D 沖壓模和塑料模專業(yè)術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的正確引導(dǎo)下，經(jīng)過幾十年的努力，我國(guó)模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平，包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。雖然如此，我國(guó)的模具設(shè)計(jì)與制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距進(jìn)入2l世紀(jì)后，社會(huì)對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造人才的需求持續(xù)增長(zhǎng)現(xiàn)代模具工業(yè)技術(shù)人員必須具備模具的基礎(chǔ)知識(shí)、技術(shù)和能力。按照這一要求，本書分為第1篇沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)（第1～7章）、第2篇塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)（第8～10章）、第3篇模具制造技術(shù)（第11～13章），共13章內(nèi)容。第1篇介紹沖壓材料、設(shè)備、沖壓件的工藝性要求，重點(diǎn)介紹沖裁模、彎曲模和拉深模設(shè)計(jì)；第2篇介紹塑料的組成和特性、塑料件的結(jié)構(gòu)工藝性，重點(diǎn)介紹使用最為廣泛、模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜且最具代表性的注射模具的設(shè)計(jì)；第3篇重點(diǎn)介紹模具零件加工工藝、模具裝配方面的基礎(chǔ)知識(shí)模具設(shè)計(jì)與制造是一門綜合性、實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，也是近年來(lái)飛速發(fā)展的學(xué)科之在本書的編寫過程中，編者既注重理論聯(lián)系實(shí)際，突出實(shí)用，同時(shí)又注重模具新技術(shù)、新工藝的介紹，并力求體現(xiàn)近幾年來(lái)有關(guān)各院校在教學(xué)改革方面所取得的成果本書通俗易懂，層次結(jié)構(gòu)分明，內(nèi)容實(shí)用。各章后均附有習(xí)題，且重點(diǎn)章節(jié)后還附有“綜合案例”或“應(yīng)用案例”和“綜合實(shí)訓(xùn)”。附錄中有沖模零件常用材料及熱處理要求、常用塑料的收縮率、塑料模具成形零件及其他工作零件常用材料及熱處理要求，還有沖壓模和塑料模專業(yè)術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照，便于學(xué)生自學(xué)專業(yè)英語(yǔ)。本書適用于應(yīng)用型本科機(jī)械類、近機(jī)械類專業(yè)，也可供從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員參考本書由南陽(yáng)理工學(xué)院田光輝（第2章）、林紅旗（第9章）、周先輝（第12章）、梁秀山（第11、13章）、北方民族大學(xué)耿桂宏（第10章）、桂林電子科技大學(xué)馮翠云（第6章）、南陽(yáng)理工學(xué)院楊樣（第3章）、邱玉江（第4章）、李國(guó)慧（第1、5章及附錄A、B）、姜萌（第7章及附錄C、D）、張欣（第8章）編寫本書由田光輝、林紅旗擔(dān)任主編并負(fù)責(zé)統(tǒng)稿和修改，周先輝、梁秀山、耿桂宏、馮翠云擔(dān)任副主編，周先輝老師并負(fù)責(zé)全書英文翻譯。南陽(yáng)理工學(xué)院張洪峰教授擔(dān)任主審本書在編寫過程中得到了參編單位的大力支持和幫助，主審也提出了許多寶貴意見，在此一并表示衷心感謝由于編者水平有限，書中難免有不當(dāng)和疏漏之處，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正

編輯推薦

《模具設(shè)計(jì)與制造》通俗易懂，層次結(jié)構(gòu)分明，內(nèi)容實(shí)用。各章后均附有習(xí)題，且重點(diǎn)章節(jié)后還附有“綜合案例”或“應(yīng)用案例”和“綜合實(shí)訓(xùn)”。附錄中有沖模零件常用材料及熱處理要求、常用塑料的收縮率、塑料模具成形零件及其他工作零件常用材料及熱處理要求，還有沖壓模和塑料模專業(yè)術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照，便于學(xué)生自學(xué)專業(yè)英語(yǔ)?！赌＞咴O(shè)計(jì)與制造》適用于應(yīng)用型本科機(jī)械類、近機(jī)械類專業(yè)，也可供從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員參考。

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