工程材料及其成形技術(shù)基礎(chǔ)

前言

　　機(jī)械制造業(yè)是材料及其成形技術(shù)應(yīng)用的重要領(lǐng)域。隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高，無(wú)淪是制造機(jī)床、汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械，還是建造輪船、石油化工設(shè)備，都要求產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量好、壽命長(zhǎng)、造價(jià)低。因此，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造過程中，會(huì)遇到越來越多的材料及材料成形加工方面的問題，這就要求工程技術(shù)人員掌握必要的材料科學(xué)與材料工程知識(shí)，具有正確選擇材料和成形加工處理方法、合理安排加工工藝路線的能力。　　工程材料及其成形技術(shù)基礎(chǔ)是高等院校機(jī)械工程類各專業(yè)學(xué)生必修的一門綜合性技術(shù)基礎(chǔ)課。本書是按教育部面向21世紀(jì)工科本科機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)模式改革要求而編寫的，內(nèi)容包括工程材料和材料成形技術(shù)基礎(chǔ)兩大部分。內(nèi)容以材料及其成形技術(shù)為主要研究對(duì)象，論述了金屬材料、高分子材料、陶瓷材料和復(fù)合材料的分類、成分、組織及性能特征，材料的改性原理及方法，工程設(shè)計(jì)中構(gòu)件的選材及其制造加工工藝路線安排，毛坯或零件的各類成形原理，材料的成形工藝性能、成形工藝過程及成形技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用等。學(xué)習(xí)和掌握材料以及材料成形技術(shù)的基本理論及其應(yīng)用特點(diǎn)，建立起材料及其成形加工工藝?yán)碚撆c工業(yè)應(yīng)用之間的關(guān)系，具有合理選用材料及其成形工藝方法、合理安排加工工藝路線的能力，這對(duì)工科院校機(jī)械工程類專業(yè)的學(xué)生十分必要?！　”窘滩牡闹饕攸c(diǎn)在于圍繞其核心內(nèi)容“材料、選用、強(qiáng)化處理和成形技術(shù)”，改變目前大多數(shù)把工程材料和材料成形技術(shù)基礎(chǔ)分別開設(shè)課程的教學(xué)安排，除對(duì)傳統(tǒng)的經(jīng)典內(nèi)容加以精選外，按邏輯思維進(jìn)行內(nèi)容編排，以性能～材料及選用一強(qiáng)化處理一成形加工為主線，較系統(tǒng)地闡述機(jī)械工程中各類材料及其性能，材料的實(shí)際應(yīng)用，工業(yè)上對(duì)材料進(jìn)行強(qiáng)化處理的工藝或方法，各類材料的成形技術(shù)方法的原理、工藝過程、特點(diǎn)及應(yīng)用等?！　”緯Y(jié)構(gòu)分明，信息量大，每章相對(duì)獨(dú)立而又相互銜接，文字?jǐn)⑹隽η缶?，科學(xué)性、實(shí)用性強(qiáng)。　　本書可配合多媒體CAI電子教材，使教師教學(xué)和學(xué)生學(xué)習(xí)更為方便?！　”緯少F州大學(xué)申榮華、丁旭任主編，陳之奇、彭合宜任副主編，姜云、張琳娜任參編。申榮華編寫緒論、第7章、第8章和第9章，丁旭編寫第1章、第2章、第4章和第5章，陳之奇編寫第3章和第12章，彭合宜編寫第6章及附錄，姜云編寫第11章，張琳娜編寫第10章及書中部分圖的繪制，全書由申榮華統(tǒng)稿。感謝重慶工學(xué)院胡亞民博導(dǎo)擔(dān)任本書豐審。

內(nèi)容概要

本書是依據(jù)“工程材料及其成形技術(shù)基礎(chǔ)”課程教學(xué)大綱和教學(xué)基本要求而編寫的。本書中對(duì)工程材料和材料成形技術(shù)作了系統(tǒng)、全面的闡述。全書共分兩篇12章，主要內(nèi)容包括金屬材料、高分子材料、陶瓷材料和復(fù)合材料的分類、成分、組織及性能特征，材料的改性原理及方法，工程設(shè)計(jì)中構(gòu)件的選材及其制造加工工藝路線安排，毛坯或零件的各類成形原理，材料的成形工藝性能、成形工藝過程及成形技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用等。    與本書配套的《工程材料及其成形技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)指導(dǎo)與習(xí)題詳解》也由北京大學(xué)出版社出版。    本書可作為高等院校機(jī)械工程類各專業(yè)的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、參考。

書籍目錄

緒論第一篇　工程材料　第1章　零部件對(duì)材料性能的要求　　1.1　零部件所受的各種負(fù)荷　　　1.1.1　學(xué)負(fù)荷　　　1.1.2　熱負(fù)荷　　　1.1.3　環(huán)境介質(zhì)的作用　　1.2　工程設(shè)計(jì)與加工工藝所需要的材料性能　　　1.2.1　整機(jī)性能、零部件性能與材料性能　　　1.2.2　工程材料的力學(xué)性能　　　1.2.3　工程材料的理化性能　　　1.2.4　工程材料的加工工藝性能　　1.3　工程材料的類型及主要特征　　　1.3.1　工程材料的分類　　　1.3.2　各類材料的特征　　習(xí)題　第2章　材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組織與性能　　2.1　材料結(jié)構(gòu)　　　2.1.1　金屬的結(jié)構(gòu)　　　2.1.2　有機(jī)高分子材料的結(jié)構(gòu)　　　2.1.3　陶瓷材料的結(jié)構(gòu)　　2.2　晶體材料的相圖與組織形成　　　2.2.1　金屬的凝固　　　2.2.2　二元合金結(jié)晶相圖　　　2.2.3　鐵一碳合金相圖與鐵碳合金　　2.3　材料的組織與性能　　　2.3.1　金屬材料的組織與性能　　　2.3.2　陶瓷和高分子材料的組織與性能　　習(xí)題　第3章　改變材料性能的主要途徑　　3.1　金屬的熱處理　　　3.1.1　鋼在加熱與冷卻時(shí)的組織變化　　　3.1.2　鋼的整體熱處理工藝　　　3.1.3　鋼的表面淬火與化學(xué)熱處理　　3.2　金屬的合金化改性　　　3.2.1　合金元素的存在形式　　　3.2.2　合金元素的作　　3.3　金屬的形變強(qiáng)化　　　3.3.1　冷塑性變形對(duì)金屬組織與性能的影響　　　3.3.2　冷塑性變形金屬在加熱時(shí)組織與性能的變化　　　3.3.3　金屬的熱變形　　3.4　液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí)的細(xì)晶強(qiáng)化方法　　　3.4.1　金屬的晶粒度與性能的關(guān)系　　　3.4.2　液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí)的細(xì)晶方法　　3.5　有機(jī)高分子材料和陶瓷材料的改性簡(jiǎn)介　　　3.5.1　高分子材料的改性　　　3.5.2　陶瓷材料的增韌　　3.6　材料的表面改性技術(shù)簡(jiǎn)介　　　3.6.1　高能束表面改性　　　3.6.2　電鍍及化學(xué)鍍　　　3.6.3　氣相沉積技術(shù)　　　3.6.4　熱噴涂技術(shù)　　　3.6.5　化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)　　　3.6.6　表面形變強(qiáng)化　　習(xí)題　第4章　常用金屬材料　第5章  非金屬材料新型工程材料　第6章  工程設(shè)計(jì)制造中的材料選擇第二篇  材料成形技術(shù)基礎(chǔ)　第7章  金屬材料的液態(tài)成形技術(shù)　第8章  金屬固態(tài)塑性成形技術(shù)　第9章  粉末壓制和常用復(fù)合材料成形簡(jiǎn)介　第10章  固態(tài)材料的連接成形技術(shù)　第11章  有機(jī)高分子材料的成形技術(shù)　第12章  材料成形技術(shù)方案擬定、產(chǎn)品檢驗(yàn)及再制造技術(shù)附錄參考文獻(xiàn)

圖書封面

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