21世紀(jì)全國(guó)高職高專機(jī)電類規(guī)劃教材

出版時(shí)間:2008-8  出版社:北京大學(xué)出版社  作者:汪榮青 編  頁(yè)數(shù):222  

前言

  當(dāng)前,社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)人才的需求越來越多,要求也越來越高。在加快高素質(zhì)人才培養(yǎng)的同時(shí),怎樣提高培訓(xùn)質(zhì)量,使數(shù)控考工培訓(xùn)真正地實(shí)現(xiàn)又好又快的發(fā)展成為當(dāng)務(wù)之急。本書就是在這樣的大環(huán)境下,為了又好又快地培訓(xùn)數(shù)控加工技術(shù)人員而編寫的?! ”緯趦?nèi)容選擇上,突出實(shí)用性,以當(dāng)前國(guó)內(nèi)常見的數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ),兼顧理論突出實(shí)踐。各訓(xùn)練課題,由淺入深,從易到難,層層深入,每個(gè)訓(xùn)練課題都有例圖,示范程序,工藝講解,課后還提供了大量的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)練習(xí)圖?! ≡诰帉懛绞缴?,力求通俗易懂、圖文并茂,使學(xué)習(xí)者容易理解和練習(xí)。本書按數(shù)控車床中級(jí)工、高級(jí)工,數(shù)控銑床中級(jí)工、高級(jí)工,分模塊進(jìn)階培訓(xùn)安排內(nèi)容?! ”緯卜?0章,第1、2章介紹了數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí),數(shù)控加工工藝;第3章介紹數(shù)控考工培訓(xùn)安全操作守則、實(shí)訓(xùn)的目的和方法;第4、5章為數(shù)控車削加工實(shí)訓(xùn)與中級(jí)工培訓(xùn);第6、7章為數(shù)控車床高級(jí)工與銑床中級(jí)工進(jìn)階培訓(xùn);第8章為數(shù)控銑床高級(jí)工培訓(xùn);第9、10章為自動(dòng)加工軟件介紹。另外,附錄中介紹了數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程等?! ”緯烧憬瓩C(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院汪榮青擔(dān)任主編,浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院凌旭峰、胡茜和浙江工商職業(yè)技術(shù)院劉正平擔(dān)任副主編,浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院戴乃昌,溫州機(jī)電高級(jí)技工學(xué)校邱建忠,杭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院周智敏,中國(guó)計(jì)算學(xué)院林萍等參與編寫,浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院溫長(zhǎng)勝老師參與了圖片的處理?! ”緯烧憬髮W(xué)傅建中教授和寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院孫慧平副教授任主審,提出了許多寶貴的意見和建議。本書在編寫過程中參閱了國(guó)內(nèi)同行的相關(guān)文獻(xiàn)資料,得到了許多專家和同行的支持與幫助,在此一并表示衷心的感謝?! ”緯亲髡叨嗄陱氖聰?shù)控加工考工教學(xué)與實(shí)訓(xùn)工作的總結(jié),但由于水平和經(jīng)驗(yàn)有限,書中難免存在一些錯(cuò)誤和疏忽,敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書在內(nèi)容選擇上,突出實(shí)用性,以當(dāng)前國(guó)內(nèi)常見的數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ),兼顧理論突出實(shí)踐。各訓(xùn)練課題,由淺入深,從易到難,層層深入,每個(gè)訓(xùn)練課題都有例圖,示范程序,工藝講解,課后還提供了大量的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)練習(xí)圖。    在編寫方式上,力求通俗易懂、圖文并茂,使學(xué)習(xí)者容易理解和練習(xí)。本書按數(shù)控車床中級(jí)工、高級(jí)工,數(shù)控銑床中級(jí)工、高級(jí)工,分模塊進(jìn)階技能訓(xùn)練安排內(nèi)容。    本書是作者多年從事數(shù)控加工考工教學(xué)與實(shí)訓(xùn)工作的總結(jié),實(shí)用性強(qiáng),舉例豐富,可作為各類職業(yè)院校數(shù)控實(shí)訓(xùn)用教材,也可作為各類數(shù)控考工類培訓(xùn)教材。

書籍目錄

0  緒論  0.1  數(shù)控加工考工實(shí)訓(xùn)的課程性質(zhì)與學(xué)習(xí)方法  0.2  教學(xué)目的第1章  數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)  1.1  數(shù)控機(jī)床的組成及其加工特點(diǎn)    1.1.1  數(shù)控機(jī)床的組成    1.1.2  數(shù)控加工的特點(diǎn)  1.2  數(shù)控機(jī)床編程基本知識(shí)    1.2.1  數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系    1.2.2  機(jī)床參考點(diǎn)和工件坐標(biāo)系零點(diǎn)    1.2.3  程序結(jié)構(gòu)    1.2.4  指令表  1.3  數(shù)控機(jī)床基本操作    1.3.1  采用FANUC 0i數(shù)控車床進(jìn)行車削加工    1.3.2  采用華中數(shù)控銑床進(jìn)行銑削加工第2章  數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)  2.1  數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇  2.2  數(shù)控加工藝性分析  2.3  數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)  2.4  數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)  2.5  數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫  2.6  編程的要求第3章  數(shù)控考工實(shí)訓(xùn)安全教育  3.1  造成不安全事故的主要原因  3.2  常見的傷害事故  3.3  數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)的安全注意事項(xiàng)第4章  數(shù)控車削加工實(shí)訓(xùn)  4.1  臺(tái)階軸加工    4.1.1  目的與要求    4.1.2  舉例與示范    4.1.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    4.1.4  練習(xí)題  4.2  球面、圓弧面加工    4.2.1  目的與要求    4.2.2  舉例與示范    4.2.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    4.2.4  練習(xí)題  4.3  外螺紋加工    4.3.1  目的和要求    4.3.2  舉例與示范    4.3.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    4.3.4  練習(xí)題第5章  數(shù)控車床中級(jí)工操作培訓(xùn)進(jìn)階  5.1  數(shù)控車工中級(jí)課題1    5.1.1  目的和要求    5.1.2  舉例與示范    5.1.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    5.1.4  練習(xí)題  5.2  數(shù)控車工中級(jí)課題2    5.2.1  目的和要求    5.2.2  舉例與示范    5.2.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    5.2.4  練習(xí)題  5.3  數(shù)控車工中級(jí)課題3    5.3.1  目的和要求    5.3.2  舉例與示范    5.3.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    5.3.4  練習(xí)題  5.4  數(shù)控車工中級(jí)課題4    5.4.1  目的和要求    5.4.2  舉例與示范    5.4.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    5.4.4  練習(xí)題  5.5  數(shù)控車工中級(jí)課題5    5.5.1  目的和要求    5.5.2  舉例與示范    5.5.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    5.5.4  練習(xí)題第6章  數(shù)控車床高級(jí)工進(jìn)階訓(xùn)練  6.1  數(shù)控車工高級(jí)課題1    6.1.1  目的和要求    6.1.2  舉例與示范    6.1.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    6.1.4  練習(xí)題  6.2  數(shù)控車工高級(jí)課題2    6.2.1  目的和要求    6.2.2  舉例與示范    6.2.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    6.2.4  練習(xí)題  6.3  數(shù)控車工高級(jí)課題3    6.3.1  目的和要求    6.3.2  舉例與示范    6.3.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    6.3.4  練習(xí)題  6.4  數(shù)控車工高級(jí)課題4    6.4.1  目的和要求    6.4.2  舉例與示范    6.4.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    6.4.4  練習(xí)題第7章  數(shù)控銑床中級(jí)工操作培訓(xùn)進(jìn)階  7.1  外輪廓加工    7.1.1  目的與要求    7.1.2  舉例與示范    7.1.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    7.1.4  練習(xí)題  7.2  內(nèi)輪廓加工    7.2.1  目的與要求    7.2.2  舉例與示范    7.2.3  操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)    7.2.4  練習(xí)題  7.3  數(shù)控銑中級(jí)工樣題1    7.3.1  零件圖    7.3.2  評(píng)分表    7.3.3  考核目標(biāo)及操作提示    7.3.4  程序示范(華中世紀(jì)星22M)    7.3.5  練習(xí)題  7.4  數(shù)控銑中級(jí)工樣題2    7.4.1  零件圖    7.4.2  評(píng)分表    7.4.3  考核目標(biāo)及操作提示    7.4.4  程序示范(華中世紀(jì)星22M)    7.4.5  練習(xí)題  7.5  數(shù)控銑中級(jí)工樣題3    7.5.1  零件圖    7.5.2  評(píng)分表    7.5.3  考核目標(biāo)及操作提示    7.5.4  程序示范(華中世紀(jì)星22M)    7.5.5  練習(xí)題  7.6  數(shù)控銑中級(jí)工樣題4    7.6.1  零件圖    7.6.2  評(píng)分表    7.6.3  考核目標(biāo)及操作提示    7.6.4  程序示范(華中世紀(jì)星22M)    7.6.5  練習(xí)題  7.7  數(shù)控銑中級(jí)工樣題5    7.7.1  零件圖    7.7.2  評(píng)/分表    7.7.3  考核目標(biāo)及操作提示    7.7.4  程序示范(華中世紀(jì)星22M)    7.7.5  練習(xí)題第8章  數(shù)控銑床高級(jí)工操作培訓(xùn)進(jìn)階  8.1  數(shù)控銑高級(jí)工樣題l    8.1.1  零件圖    8.1.2  評(píng)分表    8.1.3  考核目標(biāo)及操作提示    8.1.4  程序示范(華中世紀(jì)星22M)    8.1.5  練習(xí)題  8.2  數(shù)控銑高級(jí)工樣題2    8.2.1  零件圖    8.2.2  評(píng)分表    8.2.3  考核目標(biāo)及操作提示    8.2.4  程序示范(華中世紀(jì)星22M)    8.2.5  練習(xí)題  8.3  數(shù)控銑高級(jí)工樣題3    8.3.1  零件圖    8.3.2  評(píng)分表    8.3.3  考核目標(biāo)及操作提示    8.3.4  程序示范(華中世紀(jì)星22M)    8.3.5  練習(xí)題  8.4  數(shù)控高級(jí)工課題:用戶宏程序    8.4.1  變量的表示和使用    8.4.2  練習(xí)題第9章  MasterCAM自動(dòng)加工軟件介紹  9.1  Master CAM9的車削編程    9.1.1  生成端面加工刀具路徑    9.1.2  生成輪廓粗車加工刀具路徑    9.1.3  生成精車加工刀具路徑    9.1.4  徑向切槽加工刀具路徑    9.1.5  生成螺紋加工刀具路徑  9.2  后處理程序與程序傳輸    9.2.1  后處理程序    9.2.2  后處理程序的修改    9.2.3  練習(xí)題第10章  Cimatron軟件自動(dòng)編程  10.1  電動(dòng)剃須刀上蓋的模具加工    10.1.1  工件分析    10.1.2  確定裝夾方法    10.1.3  常用刀具的性能和選擇方法    10.1.4  坐標(biāo)系的選擇(加工原點(diǎn)的確定和G54的確定)    10.1.5  工步安排    10.1.6  Cimatron刀路設(shè)置及仿真(凹模)    10.1.7  使用初加工環(huán)切銑進(jìn)行初加工    10.1.8  用二次開粗進(jìn)行半精加工    10.1.9  用曲面銑根據(jù)層精加工側(cè)壁    10.1.10  用曲面銑根據(jù)層精加工分型面    10.1.11  高級(jí)仿真及凸拗口工    10.1.12  后置處理    10.1.13  綜合練習(xí)  10.2  電視遙控器外殼加工    10.2.1  工件分析    10.2.2  確定裝夾方法    10.2.3  常用刀具的性能和選擇方法    10.2.4  坐標(biāo)系的選擇(加工原點(diǎn)的確定和G54的確定)    10.2.5  工步安排    10.2.6  模型分析附錄參考文獻(xiàn)

編輯推薦

  《21世紀(jì)全國(guó)高職高專機(jī)電類規(guī)劃教材:數(shù)控考工實(shí)訓(xùn)》共分10章,第1、2章介紹了數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí),數(shù)控加工工藝;第3章介紹數(shù)控考工培訓(xùn)安全操作守則、實(shí)訓(xùn)的目的和方法;第4、5章為數(shù)控車削加工實(shí)訓(xùn)與中級(jí)工培訓(xùn);第6、7章為數(shù)控車床高級(jí)工與銑床中級(jí)工進(jìn)階培訓(xùn);第8章為數(shù)控銑床高級(jí)工培訓(xùn);第9、10章為自動(dòng)加工軟件介紹。另外,附錄中介紹了數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程等。 《21世紀(jì)全國(guó)高職高專機(jī)電類規(guī)劃教材:數(shù)控考工實(shí)訓(xùn)》實(shí)用性強(qiáng),舉例豐富,可作為各類職業(yè)院校數(shù)控實(shí)訓(xùn)用教材,也可作為各類數(shù)控考工類培訓(xùn)教材。

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