機(jī)械制造基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

本書(shū)為高職高專(zhuān)機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)規(guī)劃教材。本書(shū)主要內(nèi)容包括：金屬材料的力學(xué)性能，金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶，鐵碳合金與碳素鋼，鋼的熱處理，合金鋼，鑄鐵，有色金屬與非金屬材料，鑄造，鍛壓成形，焊接，金屬切削加工基礎(chǔ)，機(jī)械零件和工具的選材及加工工藝設(shè)計(jì)。注重內(nèi)容的實(shí)用性與針對(duì)性。    本書(shū)可作為高職高專(zhuān)機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教材，也可供中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生選用，同時(shí)可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

第1章　金屬材料的力學(xué)性能  1.1　強(qiáng)度和塑性    1.1.1　拉伸試驗(yàn)與拉伸曲線(xiàn)    1.1.2　強(qiáng)度    1.1.3　塑性  1.2　硬度、沖擊韌度與疲勞強(qiáng)度    1.2.1　硬度    1.2.2　沖擊韌度    1.2.3　疲勞強(qiáng)度  1.3　金屬材料的硬度試驗(yàn)    1.3.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?   1.3.2　實(shí)驗(yàn)原理概述    1.3.3　實(shí)驗(yàn)設(shè)備及材料　  1.3.4　實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟    1.3.5　注意事項(xiàng)    1.3.6　實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求    實(shí)驗(yàn)思考題    思考題與習(xí)題第2章　金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶  2.1　純金屬的晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶    2.1.1　晶體的有關(guān)概念    2.1.2　金屬的晶體結(jié)構(gòu)    2.1.3　純金屬的結(jié)晶    2.1.4　純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變  2.2　合金的晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶    2.2.1　合金的基本概念    2.2.2　合金的相    2.2.3　合金的凝固    思考題與習(xí)題第3章　鐵碳合金與碳素鋼  3.1　鐵碳合金的基本相及組織    3.1.1　鐵素體（F）    3.1.2　奧氏體（A）    3.1.3　滲碳體（Fe3C）    3.1.4　珠光體（P）    3.1.5　萊氏體（Ld或Ld）  3.2　鐵碳合金相圖    3.2.1　簡(jiǎn)化的Fe—Fe3C相圖    3.2.2　Fe—Fe3C相圖分析    3.2.3　典型鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程    3.2.4　Fe—Fe3C相圖的應(yīng)用  3.3　碳素鋼（非合金鋼）    3.3.1　雜質(zhì)元素對(duì)鋼的影響    3.3.2　鋼的分類(lèi)”    3.3.3　碳素鋼（非合金鋼）及牌號(hào)  3.4　鋼鐵材料的現(xiàn)場(chǎng)鑒別方法    3.4.1　火花鑒別    3.4.2　色標(biāo)鑒別    3.4.3　斷口鑒別    3.4.4　音響鑒別  3.5　鐵碳合金平衡組織的認(rèn)識(shí)    3.5.1　實(shí)驗(yàn)?zāi)康?   3.5.2　實(shí)驗(yàn)原理    3.5.3　實(shí)驗(yàn)設(shè)備及材料    3.5.4　實(shí)驗(yàn)方法和步驟    3.5.5　實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求  實(shí)驗(yàn)思考題  思考題與習(xí)題第4章　鋼的熱處理  4.1　鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變    4.1.1　奧氏體的形成及其影響因素    4.1.2　奧氏體晶粒的長(zhǎng)大及其影響因素  4.2　鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變    4.2.1　過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變    4.2.2　過(guò)冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變　　……第5章　合金鋼第6章　鑄鐵第7章　有色金屬與非金屬材料第8章　鑄造第9章　鍛壓成形第10章　焊接第11章　金屬切削加工基礎(chǔ)第12章　機(jī)械零件和工具的選材及加工工藝設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　金屬材料的力學(xué)性能　　機(jī)械工程材料種類(lèi)繁多、發(fā)展迅速，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。它們之所以獲得了廣泛應(yīng)用，主要是由于其具有許多優(yōu)良性能，這些性能包括使用性能，如物理性能（密度、熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率、電導(dǎo)率、磁性等）、化學(xué)性能（耐腐蝕性、抗氧化性、化學(xué)穩(wěn)定性等）、力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度等）和工藝性能（鑄造性、鍛壓性、焊接性、切削加工性、熱處理性等）。只有全面了解材料的各種性能，才能做到正確、經(jīng)濟(jì)、合理地選用材料?！　∮捎诙鄶?shù)機(jī)械零件在常溫、常壓、非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中工作，所以其物理、化學(xué)性能一般可不予考慮。但是，各種機(jī)械零件在使用過(guò)程中都會(huì)受到不同的力的作用，一般力學(xué)性能是各項(xiàng)性能中最常用、最重要的性能。人們常把材料在力的作用下所顯示的與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系的性能（即在力的作用下表現(xiàn)出來(lái)的性能）稱(chēng)為力學(xué)性能，主要有強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、疲勞極限等?！　?.1　強(qiáng)度和塑性　　材料受力時(shí)，其原子的相對(duì)位置發(fā)生改變，宏觀(guān)表現(xiàn)為形狀、尺寸的變化，這種變化稱(chēng)為變形。變形一般分為彈性變形和塑性變形。當(dāng)外力不大時(shí)，一旦去除外力，則變形隨之消失，這種變形稱(chēng)為彈性變形；若外力卸去之后，變形仍然長(zhǎng)久保持，這種變形稱(chēng)為塑性變形或永久變形。　　1.1.1　拉伸試驗(yàn)與拉伸曲線(xiàn)　　拉伸曲線(xiàn)，即拉伸試驗(yàn)時(shí)拉伸力與伸長(zhǎng)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線(xiàn)，一般在拉伸試驗(yàn)機(jī)上自動(dòng)繪出，如圖1.1（a）所示。試驗(yàn)時(shí)先將被測(cè)材料制成標(biāo)準(zhǔn)試樣，如圖1.1（b）所示。然后將試樣裝夾在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，慢慢地增加拉伸力，試樣不斷地產(chǎn)生變形，直至被拉斷為止（試驗(yàn)方法詳見(jiàn)GB 228～1987《金屬拉伸試驗(yàn)》）。通過(guò)拉伸力一伸長(zhǎng)量曲線(xiàn)，即可得出強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)，這些指標(biāo)是評(píng)定金屬材料力學(xué)性能的主要依據(jù)?！　?.1.2　強(qiáng)度　　強(qiáng)度是指材料抵抗永久變形和斷裂的能力。強(qiáng)度的大小通常用應(yīng)力表示。應(yīng)力是指試驗(yàn)過(guò)程中的力除以試樣原始橫截面積的商，用符號(hào)dr表示，單位為MPa（兆帕）。常用的強(qiáng)度指標(biāo)有屈服點(diǎn)、規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力、抗拉強(qiáng)度等。

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