企業(yè)經(jīng)營ERP模擬沙盤實戰(zhàn)教程

出版時間:2012-8  出版社:中國人民大學(xué)出版社  作者:勾景秀,張騫 主編  頁數(shù):214  字?jǐn)?shù):315000  

內(nèi)容概要

  《企業(yè)經(jīng)營ERP模擬沙盤實戰(zhàn)教程》以生產(chǎn)制造企業(yè)運營的全過程為主線,以其不同發(fā)展階段可能遇到的生產(chǎn)經(jīng)營問題為基點,充分地反映生產(chǎn)制造企業(yè)在運營過程中面臨的各種模擬情形,結(jié)合沙盤操作,把虛擬的企業(yè)運營過程相對真實化,讓學(xué)生在游戲中思考,在思考中游戲。

作者簡介

  勾景秀,男,石家莊信息工程職業(yè)學(xué)院管理系副教授,長期致力于企業(yè)管理、人力資源管理等教學(xué)工作,在各類學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表論文多篇,主持省級課題兩個,并為河北省內(nèi)多家民營企業(yè)提供咨詢服務(wù)。

書籍目錄

第一部分 理論引導(dǎo)篇
第一章 企業(yè)與企業(yè)戰(zhàn)略
第一節(jié) 企業(yè)管理的基本原理
第二節(jié) 企業(yè)戰(zhàn)略管理的基本原理
第三節(jié) 企業(yè)戰(zhàn)略環(huán)境分析
第二章 市場營銷策略
第一節(jié) 市場機(jī)會與環(huán)境威脅分析
第二節(jié) STP戰(zhàn)略分析
第三節(jié) 4P策略分析
第三章 企業(yè)生產(chǎn)過程管理
第一節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論與方法
第二節(jié) 生產(chǎn)過程控制
第三節(jié) 生產(chǎn)進(jìn)度控制
第四章 原料供應(yīng)與儲存管理
第一節(jié) 采購流程分析
第二節(jié) 采購成本控制
第三節(jié) 庫存控制
第五章 企業(yè)人力資源管理
第一節(jié) 企業(yè)戰(zhàn)略與人力資源管理
第二節(jié) 人力資源管理系統(tǒng)
第三節(jié) 企業(yè)團(tuán)隊建設(shè)
第六章 企業(yè)財務(wù)管理
第一節(jié) 財務(wù)管理的基本原理
第二節(jié) 財務(wù)預(yù)算
第三節(jié) 財務(wù)決策
第四節(jié) 籌資方式
第五節(jié) 財務(wù)分析及報表編制與分析
第七章 現(xiàn)代企業(yè)公共關(guān)系管理
第一節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)公共關(guān)系概述
第二節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)公共關(guān)系實務(wù)
第八章 企業(yè)文化建設(shè)
第一節(jié) 企業(yè)文化概述
第二節(jié) 企業(yè)文化的建設(shè)
附注:模擬經(jīng)營過程中的幾個要點
第二部分 實戰(zhàn)規(guī)則篇
第三部分 操作工具篇
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:   插圖:   (三]精益生產(chǎn)的理論要點 如果把生產(chǎn)系統(tǒng)比作一座房屋,地基就是它的基本要素,包括供應(yīng)鏈管理、一體化的產(chǎn)品與工藝設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及安全生產(chǎn)維護(hù)。支撐這間房屋的是兩根“柱子”:及時生產(chǎn)與質(zhì)量控制。這個比喻實際上說出了精益生產(chǎn)的內(nèi)容:一個目標(biāo)、兩大支柱、一大基礎(chǔ)。 1.一個目標(biāo) 就是低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn),最大限度地使顧客滿意。也就是說,精益生產(chǎn)是以市場為導(dǎo)向、以用戶為出發(fā)點的。 2.兩大支柱——準(zhǔn)時化與人員自主化 (1)準(zhǔn)時化。精益生產(chǎn)中的準(zhǔn)時化體現(xiàn)了JIT的精華。 (2)人員自主化。人員自主化是人與機(jī)械設(shè)備的有機(jī)配合行為。生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備發(fā)生質(zhì)量、數(shù)量、品種方面的問題時,會自動停機(jī)并有指示和顯示,任何人發(fā)現(xiàn)問題都有權(quán)立即停止生產(chǎn)線,主動排除故障、解決問題。同時將質(zhì)量管理融人生產(chǎn)過程,成為每個員工的自主行為,將一切變?yōu)橛行趧印?3.一大基礎(chǔ)——改善 (1)永遠(yuǎn)存在著改進(jìn)與提高的余地。精益生產(chǎn)思想認(rèn)為,從局部到整體永遠(yuǎn)存在著改進(jìn)與提高的余地。在工作、操作方法、質(zhì)量、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、管理方式上要不斷地改進(jìn)與提高。 (2)消除一切浪費。不能提高附加值的一切工作,包括生產(chǎn)過剩、庫存、等待、搬運、加工中的某些活動和多余動作、不良品返工等都是浪費,這些浪費必須經(jīng)過全員努力不斷消除。 (3)持續(xù)改善。持續(xù)改善(Continuous Improvement)是與全面質(zhì)量管理原則相似的管理思想。需要指出的是,LP與JIT、TQM等管理思想和工具有部分相似或相同的地方,但它們各有側(cè)重點,所涵蓋的范圍也有所不同。精益生產(chǎn)所強調(diào)的持續(xù)改善,不僅包括了質(zhì)量的改造,也包括了生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方式的改進(jìn)。 (四)精益生產(chǎn)的實施 傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)常面臨進(jìn)度管理和計劃變更的尷尬,原因在于其生產(chǎn)預(yù)測的精度較低。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比,精益生產(chǎn)在生產(chǎn)上保證了靈活性,在滿足顧客的需求和保持生產(chǎn)流動性的同時,做到了產(chǎn)成品庫存和在制品庫存最低,在質(zhì)量管理上貫徹六西格瑪?shù)墓芾碓瓌t,不是依靠事后的檢查,而是在產(chǎn)品的設(shè)計開始就把質(zhì)量問題做通盤考慮;在庫存管理上,通過減少無效的過度生產(chǎn)而節(jié)約成本;在員工激勵上,賦予員工極大的自主權(quán)。所有這一切,都體現(xiàn)了降低成本、提升競爭力的要求。

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