工程材料及熱處理

前言

　　歷來機(jī)電類工程材料的相關(guān)教材多以理論為主，內(nèi)容抽象復(fù)雜，教師授課、學(xué)生學(xué)習(xí)都有困難，并且在制造一線中極少直接應(yīng)用工程材料的成分、組織結(jié)構(gòu)、合金相圖等理論性過深的內(nèi)容?！　”緯诰帉戇^程中充分考慮到上述不足，總結(jié)多年的教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，遵照高職教育的特點(diǎn)與規(guī)律，結(jié)合高職學(xué)生形象思維較強(qiáng)的特點(diǎn)進(jìn)行編寫。教材知識點(diǎn)全面、必需、夠用，內(nèi)容貼近生活，便于自學(xué)。全書共分8個授課單元，內(nèi)容包括工程材料的性能、工程材料的組織結(jié)構(gòu)、鋼的熱處理、工業(yè)用鋼與鑄鐵、非鐵金屬與粉末冶金材料、非金屬材料與新型材料、工程材料的合理選用與質(zhì)量檢驗(yàn)，以及零件毛坯成形基礎(chǔ)等?！　〗滩闹饕厣珵椋海?）改變編寫模式，突出能力體系教材結(jié)構(gòu)，按單元、能力知識點(diǎn)、課后練習(xí)分層次編寫，在理論性較強(qiáng)的單元增加了應(yīng)用實(shí)例，并配合編寫了相應(yīng)實(shí)驗(yàn)單元，以滿足理論加實(shí)踐的教學(xué)需求；（2）教材內(nèi)容深入淺出、降低理論難度，少文字多圖表、精講解多練習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際工作過程，穿插案例，使學(xué)生能快速掌握學(xué)習(xí)內(nèi)容；（3）全書重點(diǎn)名詞全為黑體，便于學(xué)生閱讀和學(xué)習(xí)；（4）書中第一單元根據(jù)GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》編寫，同時提供新舊標(biāo)準(zhǔn)的對照與注釋。本書可供各高職高專院校機(jī)電類專業(yè)作為教材使用，也可供從事相關(guān)工作的人員作為參考用書使用?！　”緯缮蜿柭殬I(yè)技術(shù)學(xué)院祝溪明編著，沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院的張黎、郭英、時代、王秀梅，東北大學(xué)的宋亮參加了編寫?！　∮捎诰幷叩睦碚撃芰Α⑸a(chǎn)實(shí)踐和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)等方面都有限，書中難免有疏漏及欠妥之處，懇請讀者將意見和建議及時發(fā)送給我們，以便進(jìn)一步完善本教材。

內(nèi)容概要

　　《21世紀(jì)高職高專機(jī)電類規(guī)劃教材：工程材料及熱處理》主要特色為：（1）改變編寫模式，突出能力體系教材結(jié)構(gòu)，按單元、能力知識點(diǎn)、課后練習(xí)分層次編寫，在理論性較強(qiáng)的單元增加了應(yīng)用實(shí)例，并配合編寫了相應(yīng)實(shí)驗(yàn)單元，以滿足理論加實(shí)踐的教學(xué)需求；（2）教材內(nèi)容深入淺出，降低理論難度，少文字多圖表、精講解多練習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際工作過程，穿插案例，使學(xué)生能快速掌握學(xué)習(xí)內(nèi)容；（3）全書重點(diǎn)名詞全為黑體，便于學(xué)生閱讀和學(xué)習(xí)；（4）書中第一單元根據(jù)GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》編寫，同時提供新舊標(biāo)準(zhǔn)的對照與注釋。《21世紀(jì)高職高專機(jī)電類規(guī)劃教材：工程材料及熱處理》可供各高職高專院校機(jī)電類專業(yè)作為教材使用，也可供從事相關(guān)工作的人員作為參考用書使用。

書籍目錄

緒論  能力知識點(diǎn)1 工程材料的應(yīng)用與發(fā)展  能力知識點(diǎn)2 本課程的任務(wù)和主要內(nèi)容第一單元  工程材料的性能  模塊一  靜載時材料的力學(xué)性能    能力知識點(diǎn)1 強(qiáng)度、剛度與塑性    能力知識點(diǎn)2 硬度  模塊二  動載時材料的力學(xué)性能    能力知識點(diǎn)1 沖擊韌度    能力知識點(diǎn)2 疲勞強(qiáng)度    能力知識點(diǎn)3 斷裂韌性  模塊三  工程材料的物理、化學(xué)及工藝性能    能力知識點(diǎn)1 物理性能    能力知識點(diǎn)2 化學(xué)性能    能力知識點(diǎn)3 工藝性能  模塊四  應(yīng)用實(shí)例    實(shí)例1 螺栓的強(qiáng)度和塑性    實(shí)例2 數(shù)顯硬度計(jì)    習(xí)題第二單元  工程材料的組織結(jié)構(gòu)  模塊一  金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶    能力知識點(diǎn)1 純金屬的晶體結(jié)構(gòu)    能力知識點(diǎn)2 實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)    能力知識點(diǎn)3 純金屬的結(jié)晶    能力知識點(diǎn)4 鑄錠的組織結(jié)構(gòu)    能力知識點(diǎn)5 晶粒大小及其控制    能力知識點(diǎn)6 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變  模塊二  金屬的塑性變形與再結(jié)晶    能力知識點(diǎn)1 金屬的塑性變形    能力知識點(diǎn)2 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響    能力知識點(diǎn)3 冷塑性變形后加熱時的恢復(fù)與再結(jié)晶    能力知識點(diǎn)4 金屬的熱塑性變形  模塊三  合金的晶體結(jié)構(gòu)    能力知識點(diǎn)1 合金的基本概念    能力知識點(diǎn)2 合金的相結(jié)構(gòu)  模塊四  二  元合金相圖    能力知識點(diǎn)1 二  元合金相圖的建立    能力知識點(diǎn)2 勻晶相圖    能力知識點(diǎn)3 共晶相圖    能力知識點(diǎn)4 共析相圖    能力知識點(diǎn)5 包晶相圖  模塊五  鐵碳合金相圖    能力知識點(diǎn)1 鐵碳合金的組織    能力知識點(diǎn)2  Fe—Fe3 C相圖分析  模塊六  Fe—Fe3 C相圖應(yīng)用    能力知識點(diǎn)1  Fe—Fe3 C相圖作為選擇鋼鐵材料的依據(jù)    能力知識點(diǎn)2  Fe—Fe3 C相圖作為制定熱加工工藝的依據(jù)    習(xí)題第三單元  鋼的熱處理  模塊一  熱處理概述    能力知識點(diǎn)1 熱處理的概念、作用及特點(diǎn)    能力知識點(diǎn)2 熱處理的分類、設(shè)備及操作要求  模塊二  鋼的熱處理原理    能力知識點(diǎn)1 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變(奧氏體化)      能力知識點(diǎn)2 鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變  模塊三  鋼的普通熱處理    能力知識點(diǎn)1 鋼的退火和正火    能力知識點(diǎn)2 鋼的淬火    能力知識點(diǎn)3 鋼的淬透性    能力知識點(diǎn)4 鋼的淬火缺陷及預(yù)防    能力知識點(diǎn)5 淬火鋼的回火    能力知識點(diǎn)6 鋼的冷處理和時效處理  模塊四  鋼的表面熱處理    能力知識點(diǎn)1 鋼的表面淬火    能力知識點(diǎn)2 化學(xué)熱處理    能力知識點(diǎn)3 表面氣相沉積  模塊五  其他熱處理工藝    能力知識點(diǎn)1 真空熱處理    能力知識點(diǎn)2 可控氣氛熱處理    能力知識點(diǎn)3 形變熱處理    能力知識點(diǎn)4 強(qiáng)韌化處理    能力知識點(diǎn)5 循環(huán)熱處理    能力知識點(diǎn)6 流動化熱處理  模塊六  熱處理方案選擇、安排與結(jié)構(gòu)工藝性    能力知識點(diǎn)1 熱處理方案的選擇    能力知識點(diǎn)2 熱處理工藝位置安排    能力知識點(diǎn)3 熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性要求  模塊七  應(yīng)用實(shí)例    能力知識點(diǎn)1 熱處理技術(shù)要求分析    能力知識點(diǎn)2 熱處理工藝分析    習(xí)題第四單元  工業(yè)用鋼與鑄鐵  模塊一  碳素鋼    能力知識點(diǎn)1 碳素鋼概述    能力知識點(diǎn)2 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼    能力知識點(diǎn)3 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼    能力知識點(diǎn)4 碳素工具鋼    能力知識點(diǎn)5 鑄造碳鋼  模塊二  低合金結(jié)構(gòu)鋼    能力知識點(diǎn)1 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼    能力知識點(diǎn)2 低合金耐候鋼  模塊三  合金鋼    能力知識點(diǎn)1 合金鋼的分類與牌號    能力知識點(diǎn)2 合金元素在鋼中的作用    能力知識點(diǎn)3 機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼    能力知識點(diǎn)4 合金工具鋼    能力知識點(diǎn)5 特殊性能合金鋼    能力知識點(diǎn)6 硬質(zhì)合金  模塊四  鑄鐵    能力知識點(diǎn)1 鑄鐵的分類與石墨化    能力知識點(diǎn)2 鑄鐵的組織與性能    能力知識點(diǎn)3 常用鑄鐵材料    習(xí)題第五單元  非鐵金屬與粉末冶金材料  模塊一  鋁及鋁合金    能力知識點(diǎn)1 工業(yè)純鋁    能力知識點(diǎn)2 鋁合金的分類及強(qiáng)化    能力知識點(diǎn)3 變形鋁合金    能力知識點(diǎn)4 鑄造鋁合金    能力知識點(diǎn)5 新型鋁合金  模塊二  銅及銅合金    能力知識點(diǎn)1 工業(yè)純銅    能力知識點(diǎn)2 銅合金  模塊三  其他非鐵金屬、合金介紹    能力知識點(diǎn)1 鈦及鈦合金    能力知識點(diǎn)2 鎂及鎂合金    能力知識點(diǎn)3 鋯及鋯合金    能力知識點(diǎn)4 鋅及鋅合金    能力知識點(diǎn)5 鉛及鉛合金    能力知識點(diǎn)6 錫及錫合金    能力知識點(diǎn)7 鉻及鉻合金    能力知識點(diǎn)8 鎳及鎳合金    能力知識點(diǎn)9 錳及錳合金  模塊四  滑動軸承合金與粉末冶金    能力知識點(diǎn)1 滑動軸承合金    能力知識點(diǎn)2 粉末冶金    習(xí)題第六單元  非金屬材料與新型材料  模塊一  高分子材料    能力知識點(diǎn)1 高分子材料的特征    能力知識點(diǎn)2 塑料    能力知識點(diǎn)3 橡膠    能力知識點(diǎn)4 纖維    能力知識點(diǎn)5 膠黏劑    能力知識點(diǎn)6 涂料  模塊二  陶瓷材料  模塊三  復(fù)合材料    能力知識點(diǎn)1 復(fù)合材料的概念    能力知識點(diǎn)2 復(fù)合材料的組成及分類    能力知識點(diǎn)3 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)    能力知識點(diǎn)4 常用復(fù)合材料  模塊四  新型材料    能力知識點(diǎn)l形狀記憶合金的概念與分類    能力知識點(diǎn)2 納米材料    能力知識點(diǎn)3 超導(dǎo)材料    能力知識點(diǎn)4 高溫材料    能力知識點(diǎn)5 儲氫材料  模塊五  應(yīng)用實(shí)例    能力知識點(diǎn)1 汽車用非金屬材料    能力知識點(diǎn)2 化工設(shè)備用工程塑料    能力知識點(diǎn)3 閥門用陶瓷材料    能力知識點(diǎn)4 航空航天用復(fù)合材料    能力知識點(diǎn)5 機(jī)械電氣工業(yè)領(lǐng)域用復(fù)合材料    習(xí)題第七單元  工程材料的合理選用與質(zhì)量檢驗(yàn)  模塊一  機(jī)械零件的失效    能力知識點(diǎn)1 失效的概念及形式    能力知識點(diǎn)2 零件失效的原因  模塊二  選材的基本原則    能力知識點(diǎn)1 使用性能的考慮    能力知識點(diǎn)2 工藝性能的考慮    能力知識點(diǎn)3 經(jīng)濟(jì)性的考慮  模塊三  典型零件選材實(shí)例    能力知識點(diǎn)1 軸類零件的選材    能力知識點(diǎn)2 齒輪零件的選材    能力知識點(diǎn)3 箱體零件的選材    能力知識點(diǎn)4 彈簧零件的選材    能力知識點(diǎn)5 切削刃具的選材  模塊四  金屬材料的質(zhì)量檢驗(yàn)    能力知識點(diǎn)1 成分檢驗(yàn)方法    能力知識點(diǎn)2 組織分析    能力知識點(diǎn)3 無損探傷方法    習(xí)題第八單元  零件毛坯成形基礎(chǔ)  模塊一  鑄造成形基礎(chǔ)    能力知識點(diǎn)1 鑄造概述    能力知識點(diǎn)2 砂型鑄造    能力知識點(diǎn)3 特種鑄造  模塊二  鍛壓成形基礎(chǔ)    能力知識點(diǎn)1 鍛壓概述    能力知識點(diǎn)2 自由鍛    能力知識點(diǎn)3 模鍛    能力知識點(diǎn)4 板料沖壓    能力知識點(diǎn)5 鍛壓新技術(shù)  模塊三  焊接成形基礎(chǔ)    能力知識點(diǎn)1 焊接概述    能力知識點(diǎn)2 手工電弧焊    能力知識點(diǎn)3 埋弧焊    能力知識點(diǎn)4 氣體保護(hù)焊    能力知識點(diǎn)5 電阻焊    能力知識點(diǎn)6 釬焊    習(xí)題附錄  附錄1 新舊標(biāo)準(zhǔn)性能名稱、符號對照  附錄2 壓痕直徑與布氏硬度對照表  附錄3 黑色金屬硬度與強(qiáng)度換算表  附錄4 合金元素規(guī)定含量界限值  附錄5 常用熱處理工藝代號及技術(shù)條件的表示方法參考文獻(xiàn)

編輯推薦

祝溪明編著的《工程材料及熱處理(21世紀(jì)高職高專機(jī)電類規(guī)劃教材)》遵照高職教育的特點(diǎn)與規(guī)律，結(jié)合高職學(xué)生形象思維較強(qiáng)的特點(diǎn)進(jìn)行編寫。教材知識點(diǎn)全面、必需、夠用，內(nèi)容貼近生活，便于自學(xué)。全書共分8個授課單元，內(nèi)容包括工程材料的性能、工程材料的組織結(jié)構(gòu)、鋼的熱處理、工業(yè)用鋼與鑄鐵、非鐵金屬與粉末冶金材料、非金屬材料與新型材料、工程材料的合理選用與質(zhì)量檢驗(yàn)，以及零件毛坯成形基礎(chǔ)等。

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