數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)

前言

　　制造自動(dòng)化是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床用量的迅速增加，亟需培養(yǎng)一大批熟悉并掌握數(shù)控加工工藝、數(shù)控機(jī)床編程、操作和維護(hù)的應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才。為深化高等職業(yè)教育改革，培養(yǎng)與我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)相適應(yīng)的、在制造領(lǐng)域中從事技術(shù)應(yīng)用的人才，我們?cè)诳偨Y(jié)高職、高專機(jī)械專業(yè)人才培養(yǎng)模式的基礎(chǔ)上編寫了本教材。　　《數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)》主要以廣州數(shù)控機(jī)床廠的操作系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以FANUC系統(tǒng)為參考進(jìn)行了編寫。本教材的編寫始終堅(jiān)持以就業(yè)為導(dǎo)向，以職業(yè)能力培養(yǎng)為核心的原則，將數(shù)控車削加工工藝和程序編制方法等專業(yè)技術(shù)能力融合到教學(xué)項(xiàng)目中。教材內(nèi)容的編寫主要體現(xiàn)以下幾方面特點(diǎn)：　　1.圍繞數(shù)控車床考證的崗位要求進(jìn)行項(xiàng)目的取舍。把提高學(xué)生的職業(yè)能力放在突出位置，圍繞數(shù)控編程、加工工藝兩大部分進(jìn)行展開，同時(shí)強(qiáng)化數(shù)控車削加工工藝知識(shí)和訓(xùn)練，使學(xué)員通過(guò)學(xué)習(xí)逐步形成職業(yè)能力?！　?.通過(guò)項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)的組織形式分散難點(diǎn)。本教材的組織形式是設(shè)置若干個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目都以一個(gè)實(shí)際零件的加工任務(wù)為核心引出新的數(shù)控指令和數(shù)控工藝知識(shí)。項(xiàng)目?jī)?nèi)容從易到難，逐步將各種數(shù)控加工指令與工藝知識(shí)引出。在多個(gè)零件加工項(xiàng)目的驅(qū)動(dòng)下，完成對(duì)數(shù)控車削加工的相關(guān)知識(shí)的掌握。

內(nèi)容概要

本書根據(jù)高等職業(yè)技術(shù)院校教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱編寫，符合核心教學(xué)與訓(xùn)練項(xiàng)目的基本要求和中、高級(jí)數(shù)控車床操作員職業(yè)技能鑒定的基本要求。全書共分十六個(gè)項(xiàng)目，前四項(xiàng)目為基礎(chǔ)知識(shí)，講述了數(shù)控車床的組成與工作原理、編程基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控車床加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)等；之后六個(gè)項(xiàng)目主要是針對(duì)數(shù)控車床的技能操作，如螺紋加工、孔加工、刀具補(bǔ)償、子程序及宏程序的應(yīng)用；再有兩項(xiàng)目主要是針對(duì)中、高級(jí)數(shù)控考證相關(guān)內(nèi)容；最后四個(gè)項(xiàng)目是一個(gè)階段性的提高，主要涉及一些配合零件的加工。

書籍目錄

項(xiàng)目一  基本插補(bǔ)指令的應(yīng)用  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、相關(guān)知識(shí)  三、編程指令  四、項(xiàng)目分析  五、項(xiàng)目實(shí)施  六、項(xiàng)目總結(jié)  七、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目二  單一循環(huán)指令的應(yīng)用  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、相關(guān)知識(shí)  三、編程指令  四、項(xiàng)目分析  五、項(xiàng)目實(shí)施  六、項(xiàng)目總結(jié)  七、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目三  復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用之一  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、相關(guān)知識(shí)  三、編程指令  四、項(xiàng)目分析  五、項(xiàng)目實(shí)施  六、項(xiàng)目總結(jié)  七、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目四  復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用之二  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、相關(guān)知識(shí)  三、編程指令  四、項(xiàng)目分析  五、項(xiàng)目實(shí)施  六、項(xiàng)目總結(jié)  七、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目五  螺紋加工  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、相關(guān)知識(shí)  三、編程指令  四、項(xiàng)目分析  五、項(xiàng)目實(shí)施  六、項(xiàng)目總結(jié)  七、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目六  孔加工  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、相關(guān)知識(shí)  三、項(xiàng)目分析  四、項(xiàng)目實(shí)施  五、項(xiàng)目總結(jié)  六、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目七  刀具補(bǔ)償  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、相關(guān)知識(shí)  三、編程指令  四、項(xiàng)目分析  五、項(xiàng)目實(shí)施  六、項(xiàng)目總結(jié)  七、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目八  子程序的應(yīng)用  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、相關(guān)知識(shí)  三、編程指令  四、項(xiàng)目分析  五、項(xiàng)目實(shí)施  六、項(xiàng)目總結(jié)  七、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目九  宏程序的應(yīng)用  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、相關(guān)知識(shí)  三、編程指令  四、項(xiàng)目分析  五、項(xiàng)目實(shí)施  六、項(xiàng)目總結(jié)  七、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目十  綜合類零件的加工  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、項(xiàng)目分析  三、項(xiàng)目實(shí)施  四、項(xiàng)目總結(jié)  五、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目十一  中級(jí)工考證零件的加工  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、數(shù)控車床操作工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)  三、項(xiàng)目分析  四、項(xiàng)目實(shí)施  五、項(xiàng)目總結(jié)  六、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目十二  高級(jí)工考證零件的加工  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、項(xiàng)目分析  三、項(xiàng)目實(shí)施  四、項(xiàng)目總結(jié)  五、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目十三  配合件零件的加工之一  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、項(xiàng)目分析  三、項(xiàng)目實(shí)施  四、項(xiàng)目總結(jié)  五、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目十四  配合件零件的加工之二  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、項(xiàng)目分析  三、項(xiàng)目實(shí)施  四、項(xiàng)目總結(jié)  五、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目十五  配合件零件的加工之三  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、項(xiàng)目分析  三、項(xiàng)目實(shí)施  四、項(xiàng)目總結(jié)  五、項(xiàng)目拓展練習(xí)項(xiàng)目十六  配合件零件的加工之四  一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容  二、項(xiàng)目分析  三、項(xiàng)目實(shí)施  四、項(xiàng)目總結(jié)  五、項(xiàng)目拓展練習(xí)附錄  GSK980T數(shù)控系統(tǒng)  一、GSK980T數(shù)控系統(tǒng)操作面板  二、程序的錄入與編輯  三、對(duì)刀操作  四、自動(dòng)加工參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　2）自動(dòng)編程?！　∽詣?dòng)編程是指用計(jì)算機(jī)編制數(shù)控加工程序的過(guò)程，是利用計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備組成的自動(dòng)編程系統(tǒng)完成程序編制工作的方法，也稱為計(jì)算機(jī)輔助編程。編程人員只需根據(jù)零件圖樣的要求，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算及后置處理，編寫出零件加工程序單。　　對(duì)于復(fù)雜的零件，如一些非圓曲線、曲面的加工表面，或者零件的幾何形狀并不復(fù)雜但是程序編制的工作量很大，或者是需要進(jìn)行復(fù)雜的工藝及工序處理的零件，由于它們?cè)诩庸ぞ幊踢^(guò)程中數(shù)值計(jì)算非常煩瑣且編程工作量大，如果采用手動(dòng)編程，往往耗時(shí)多而且效率低、出錯(cuò)率高，甚至無(wú)法完成，這種情況下必須采用自動(dòng)編程的方法?！　∽詣?dòng)編程與手工編程相比優(yōu)點(diǎn)是效率高、正確性好、可減低編程勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短編程時(shí)間和提高編程質(zhì)量，同時(shí)它可以解決許多手工編制無(wú)法完成的復(fù)雜零件編程難題；缺點(diǎn)是必須具備自動(dòng)編程系統(tǒng)或自動(dòng)編程軟件。由于自動(dòng)編程的硬件與軟件配置費(fèi)用較高，故而在加工中心、數(shù)控銑床上應(yīng)用較多，數(shù)控車床上應(yīng)用較少。　　實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程的方法主要有語(yǔ)言式自動(dòng)編程和圖形交互式自動(dòng)編程兩種。前者通過(guò)高級(jí)語(yǔ)言的形式表示出全部加工內(nèi)容；計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)采用批處理方式，一次性處理、輸出加工程序。后者是采用人機(jī)對(duì)話的處理方式，利用CAD／CAM功能生成加工程序。　　CAD／CAM軟件編程加工的過(guò)程為：圖樣分析、零件分析、三維造型、生成加工刀具軌跡、后置處理生成加工程序、程序校驗(yàn)、程序傳輸并進(jìn)行加工。

圖書封面

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