模具材料及制造工藝

前言

　　制造業(yè)在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位，世界上具有重要影響力的國家無一不是制造業(yè)強國。制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展是我國實現(xiàn)新型工業(yè)化的重要組成部分，是今后很長時期帶動我國國民經(jīng)濟發(fā)展的火車頭。中國要想成為制造業(yè)強國，目前還面臨很多困難，其中很重要的一個就是缺乏高素質(zhì)專業(yè)人才，包括相對穩(wěn)定的、掌握先進生產(chǎn)技術(shù)的技能型人才，而以精益生產(chǎn)為代表的先進制造模式，是將柔性制造技術(shù)、高素質(zhì)勞動者以及企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的靈活管理方式集成在一起，對技能型人才的工作能力又提出了新的要求。　　近年來，我國加工制造類職業(yè)教育取得了較大發(fā)展，中、高等職業(yè)院校加工制造類專業(yè)學(xué)生總數(shù)不僅逐年增加，而且占學(xué)生總數(shù)的比例也在增加。制造類職業(yè)教育取得的進步，特別是數(shù)量上的發(fā)展，為我國實現(xiàn)走向制造業(yè)大國的階段性戰(zhàn)略目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。然而，制造類職業(yè)教育還存在著很多問題，特別是在教育質(zhì)量方面，主要表現(xiàn)在課程設(shè)置、教學(xué)內(nèi)容選擇、教學(xué)設(shè)計以及教材建設(shè)上沒有充分考慮企業(yè)需求和學(xué)生的職業(yè)發(fā)展規(guī)律；教學(xué)不能滿足企業(yè)技術(shù)進步和勞動組織發(fā)展需要等方面，這已經(jīng)成為困擾職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量提高的瓶頸。因此，加強課程和教材建設(shè)，已經(jīng)成為眾多職業(yè)院校教育教學(xué)工作的重要內(nèi)容?！　÷殬I(yè)院校以市場和需求為導(dǎo)向的課程和教材建設(shè)，應(yīng)當(dāng)從專業(yè)所面向的職業(yè)工作任務(wù)和崗位要求出發(fā)，明確培養(yǎng)規(guī)格和關(guān)鍵能力要求，從而為學(xué)生的職業(yè)生涯發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)，這不論是在理論上還是實踐上都面臨著巨大的挑戰(zhàn)。這里不僅要引入先進的職業(yè)教育理念，需要豐富的專業(yè)實踐經(jīng)驗，而且需要把先進、實用的技術(shù)有針對性地與職業(yè)院校的教學(xué)工作有機結(jié)合起來。在此，這套由中國人民大學(xué)出版社組織編寫的針對機械制造、數(shù)控、自動化等專業(yè)的“21世紀高職高專規(guī)劃教材”都進行了有益的探索。希望這套教材的出版不但能幫助職業(yè)院校更快、更好、更容易地培養(yǎng)出社會所緊缺的技能型人才，而且也能為我國職業(yè)教育的教學(xué)改革提供有價值的經(jīng)驗。

內(nèi)容概要

《模具材料及制造工藝》是為滿足高等職業(yè)院校模具設(shè)計與制造專業(yè)教學(xué)改革需要而編寫的，是“模具設(shè)計與制造”專業(yè)的技術(shù)理論課教材。    《模具材料及制造工藝》的主要內(nèi)容包括金屬材料的性能、金屬模具材料、鋼的熱處理基礎(chǔ)、模具鋼的選材及熱處理工藝等及其相應(yīng)實例?！赌＞卟牧霞爸圃旃に嚒房晒└叩嚷殬I(yè)院校模具設(shè)計與制造專業(yè)使用，也可作為模具專業(yè)短期培訓(xùn)教材使用，還可以作為模具技術(shù)人員設(shè)計時的參考書。

書籍目錄

緒論第1章 模具材料概論  1.1 模具及模具材料分類  1.2 模具材料的選用原則第2章 冷作模具材料  2.1 冷作模具的T作條件及性能要求  2.2 冷作模具用鋼  2.3 特殊用途冷作模具材料  2.4 冷作模具的選材及熱處理特點第3章 熱作模具材料  3.1 熱作模具的工作條件及性能要求  3.2 熱作模具用鋼  3.3 熱作模具的選材及熱處理特點第4章 塑料模具材料  4.1 塑料模具的工作條件、失效形式及性能要求  4.2 塑料模具用鋼  4.3 塑料模具的選材及熱處理特點第5章 金屬切削知識  5.1 切削運動與切削要素  5.2 刀具切削部分的基本定義  5.3 刀具材料第6章 金屬切削過程  6.1 切屑的形成及切屑類型  6.2 切削力  6.3 切削溫度與切削液  6.4 刀具失效和刀具耐用度  6.5 工件材料的切削加工工藝性第7章 金屬切削機床及切削加工  7.1 金屬切削機床的類型及基本構(gòu)造  7.2 常用機床概述  7.3 主要切削加工方法第8章 機械加工工藝規(guī)程的編制  8.1 概述  8.2 零件的工藝分析  8.3 毛坯的選擇  8.4 定位基準(zhǔn)的選擇  8.5 T藝路線的擬定  8.6 加工余量的確定  8.7 工序尺寸及其公差的確定  8.8 機床與工藝裝備的選擇  8.9 工藝文件第9章 模具零件的機械加工  9.1 概述  9.2 沖模模架的加工  9.3 注射模模架的加工  9.4 沖裁凸模的加工  9.5 凹模型孔加工  9.6 型腔加工  9.7 模具制造工藝過程及分析第10章 特種加工技術(shù)  10.1 概述  10.2 電火花加工  10.3 電火花線切割加工  10.4 激光加工技術(shù)  10.5 超聲波加工技術(shù)  10.6 電化學(xué)加工技術(shù)  10.7 快速模具制造技術(shù)（RPT）  10.8 其他常用特種加工技術(shù)第11章 模具裝配工藝  11.1 概述  11.2 裝配尺寸鏈與模具裝配方法  11.3 冷沖模裝配  11.4 注射模裝配參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第2章 冷作模具材料　　冷作模具材料主要用于制造在冷狀態(tài)（室溫）條件下進行壓制成形的模具，如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷擠壓模具、壓印模具等。冷作模具材料應(yīng)用量大，使用面廣，其主要性能要求有強度、硬度、韌性和耐磨性。采用的鋼號很多，一般采用高碳過共析鋼和萊氏體鋼，如碳素工具鋼、低合金油淬冷作模具鋼、空淬冷作模具鋼、高碳高鉻型冷作模具鋼、高耐磨高強模具鋼、低碳高速鋼和基體鋼及用粉末冶金工藝生產(chǎn)的高合金模具材料等。目前，使用最多的冷作模具材料是冷作模具鋼和硬質(zhì)合金。本章將著重介紹這兩類中傳統(tǒng)的和新近研制的主要模具材料的特性、熱處理方法以及冷作模具的材料選用?！　?.1 冷作模具的工作條件及性能要求　　2.1.1 沖裁?！　_裁模主要用于各種板料的沖切成形，按其功能不同可分為落料模、沖孔模、切邊模等?！　?.工作條件　　沖裁模的工作部位是刃口。沖裁時，刃口部受到彎曲和剪切力的作用，還要受到?jīng)_擊。同時，板料與刃口部位產(chǎn)生強烈的摩擦?！　_裁模的正常失效形式主要是磨損，刃口由鋒利變圓鈍。磨損達到一定程度，會使沖裁件產(chǎn)生毛刺，為此，生產(chǎn)中常用磨削的方法使刃口重新鋒利。經(jīng)過多次磨刃，凸模變短，凹模變薄，直至無法工作而失效。除此之外，還可能由于模具安裝調(diào)試不當(dāng)，沖裁時操作不規(guī)范或熱處理不當(dāng)?shù)仍斐杀廊泻屯鼓Ｕ蹟嗟确钦Ｊ??！　?．性能要求　　依據(jù)上述分析，沖裁模的主要性能要求是高的硬度和耐磨性，足夠的抗壓、抗彎強度和適當(dāng)?shù)捻g性。由于被沖板料厚度不同，對其性能要求有所差異。薄板沖裁模（板厚≤1.5 mm），以高耐磨性、高精度要求為主；厚板沖裁模（板厚>1.5 mm），除需要高耐磨性外，還應(yīng)具有良好的強韌性?！　?.1.2　冷鐓模　　冷鐓模主要用于各種金屬棒料在模具型腔內(nèi)的冷變形成形。　　1．工作條件　　冷鐓模具工作條件差，受到強烈沖擊，且沖擊頻率很高。凹模的型腔表面和凸模的工作表面還受到劇烈的沖擊性摩擦，產(chǎn)生的溫度可達300℃。此外，由于坯料的硬度不均、端面不平，冷鐓機精度不夠等原因，還使凸模受到彎曲應(yīng)力?！　　?/pre>








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