數控技術應用基礎
出版時間：2008-1 出版社：中國人民大學出版社 作者：王宏穎 編 頁數：178
前言
制造業(yè)在國民經濟中占有舉足輕重的地位，世界上具有重要影響力的國家無一不是制造業(yè)強國。制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展是我國實現(xiàn)新型工業(yè)化的重要組成部分，是今后很長時期帶動我國國民經濟發(fā)展的火車頭。中國要想成為制造業(yè)強國，目前還面臨很多困難，其中很重要的一個就是缺乏高素質專業(yè)人才，包括相對穩(wěn)定的、掌握先進生產技術的技能型人才，而以精益生產為代表的先進制造模式，是將柔性制造技術、高素質勞動者以及企業(yè)內部和企業(yè)之間的靈活管理方式集成在一起，對技能型人才的工作能力又提出了新的要求。近年來，我國加工制造類職業(yè)教育取得了較大發(fā)展，中、高等職業(yè)院校加工制造類專業(yè)學生總數不僅逐年增加，而且占學生總數的比例也在增加。制造類職業(yè)教育取得的進步，特別是數量上的發(fā)展，為我國實現(xiàn)走向制造業(yè)大國的階段性戰(zhàn)略目標奠定了基礎。然而，制造類職業(yè)教育還存在著很多問題，特別是在教育質量方面，主要表現(xiàn)在課程設置、教學內容選擇、教學設計以及教材建設上沒有充分考慮企業(yè)需求和學生的職業(yè)發(fā)展規(guī)律；教學不能滿足企業(yè)技術進步和勞動組織發(fā)展需要等方面，這已經成為困擾職業(yè)教育教學質量提高的瓶頸。因此，加強課程和教材建設，已經成為眾多職業(yè)院校教育教學工作的重要內容。
內容概要
本書全面闡釋了數控機床的工作原理、數控系統(tǒng)、數控插補原理、伺服系統(tǒng)、PLC等。本書可作為高等職業(yè)技術院校數控專業(yè)和突出機電一體化專業(yè)學生的專業(yè)教材和教學參考書，也可供從事數控技術工作的工程技術人員參考。
書籍目錄
第1章 緒論 1.1 數控機床的組成及工作原理 1.2 數控機床的分類 1.3 數控機床的特點及應用 小結 習題 實驗1 數控系統(tǒng)的原理及組成第2章 計算機數控裝置 2.1 計算機數控裝置的組成結構 2.2 數控加工程序的輸入 2.3 數控加工程序的預處理 小結 習題第3章 數控系統(tǒng)插補原理和數據處理 3.1 概述 3.2 逐點比較法 3.3 數字積分法 3.4 數據采樣插補法 3.5 數據處理 小結 習題 實驗2 數控插補原理第4章 位置檢測原理 4.1 概述 4.2 光電編碼器 4.3 光柵尺 4.4 感應同步器 4.5 旋轉變壓器 4.6 磁柵 4.7 激光干涉位置檢測裝置 小結 習題 實驗3 數控系統(tǒng)位置測量裝置的選型與應用第5章 數控機床的伺服系統(tǒng) 5.1 伺服系統(tǒng)概述 5.2 步進電動機及驅動電路 5.3 直流伺服電動機 5.4 交流伺服電動機 5.5 位置控制 小結 習題 實驗4 步進電動機驅動系統(tǒng)的調試及使用第6章 可編程在數控機床上的應用 6.1 可編程控制器的結構和工作原理 6.2 數控機床的PLC 6.3 FANUC PLC的指令 6.4 PLC在數控機床控制中的應用 小結 習題 實驗5 可編程控制器編程與調試第7章 數控機床購置、驗收與維修 7.1 數控機床的選擇 7.2 數控機床的安裝與調試 7.3 數控機床主要參數設置 7.4 數控機床的驗收 7.5 數控機床的使用與維修 小結 習題 實驗6 數控系統(tǒng)的連接與調試參考文獻
章節(jié)摘錄
插圖：第1章 緒論1.1 數控機床的組成及工作原理隨著科學技術的不斷發(fā)展，機械產品日趨精密、復雜，改型也日益頻繁，對機床的性能、精度、自動化程度等提出了越來越高的要求。機械加工工藝過程自動化是實現(xiàn)上述要求的重要技術措施之一，不僅能夠提高產品質量和生產率，降低生產成本，還能改善工人的勞動條件。為此，許多企業(yè)采用自動機床、組合機床和專用機床組成自動或半自動生產線。但是，采用這種自動、高效的設備，需要很大的初期投入以及較長的生產準備周期，只有在大批量的生產情況下〔如汽車、拖拉機、家用電器等工業(yè)主要零件的生產〕，才會有顯著的經濟效益。1.1.1 數控機床的產生在機械制造工業(yè)中，單件、小批量生產的零件約占機械加工總量的70％-80％?？茖W技術的進步和機械產品市場競爭的日趨激烈，致使機械產品不斷改型、更新?lián)Q代，批量相對減少，質量要求越來越高。采用專用的自動機床加工這類零件就顯得很不合理，而且調整或改裝專用的“剛性”自動生產線投資大、周期長，有時在技術上是難以實現(xiàn)的。采用各類仿型機床，雖然可以部分地解決小批量復雜零件的加工，但在更換零件時需制造靠模和調整機床，生產準備周期長，而且由于靠模誤差的影響，加工零件的精度很難達到較高的要求。為了解決上述問題，滿足多品種、小批量，特別是結構復雜、精度要求高的零件的自動七生產，迫切需要一種靈活的、通用的、能夠適于產品頻繁變化的“柔性”自動化機床。
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