涂裝工藝及裝備

前言

　　涂裝是涂料轉變?yōu)橥磕?，使其成為功能性材料的關鍵步驟。長期以來，涂裝的內(nèi)容并不列入涂料教材中，造成涂料技術人員對涂裝工藝和過程了解不多，設計涂料時的目的和方向往往不明確。近年來，隨著涂料涂裝一體化理念的普及，行業(yè)內(nèi)開始注重涂裝技術的研究，各涂料企業(yè)對涂裝設計和涂裝技術服務工程師的需求也越來越迫切，在一些知名的外企，涂料技術支持和技術服務工程師的數(shù)量往往會超過配方設計工程師的數(shù)量。面對這一新的趨勢，筆者結合自己在涂料企業(yè)的工作經(jīng)驗編寫了這本教材?！　”窘滩牡牡谝徽玛U述了涂裝設計的理念，讓讀者明白涂料要通過涂裝配套設計，組合起來使用才能最大限度發(fā)揮其功能，并通過ISO12944標準中的常用涂裝配套表格的解析使讀者學會簡單的涂裝配套設計技能。第二章對各種涂裝底材的表面處理方法做了介紹，重點讓讀者了解最常用的鋼材的處理方法。第三章介紹了常用的各種涂裝方法。第三章、第四章、第五章面對涂裝技術服務工程師介紹了現(xiàn)場涂裝管理、技術服務和涂膜缺陷處理的基本方法，加入了一些涂裝管理理論和計算?！　⊥ㄟ^本教材的學習，作者希望可以將已經(jīng)掌握涂料基礎知識的本科生培養(yǎng)成涂料公司的售前或售后技術服務工程師。對于立志成為配方設計工程師的讀者來講，掌握基本的底材處理、涂裝方法及涂裝管理等知識也是做好涂料設計的基本技能?！　∮捎诒緯嫦虮究茖W生，主要注重實際操作技能的培養(yǎng)，因此理論方面的闡述篇幅較少，有興趣的讀者可以參考相關書籍。　　本書第一章、第二章、第四章由劉會成編寫，其中第二章第二節(jié)由劉會成、林安共同編寫，第三章由劉會成、李繼華共同編寫，第五章、第六章由劉會成、史春暉共同編寫。全書由劉會成統(tǒng)稿和主編?！　≡诒緯木帉戇^程中得到了中國涂料工業(yè)協(xié)會有關專家的指導和大力幫助，在此一并表示感謝！　　由于本書的作者絕大多數(shù)來自基層的涂料制造企業(yè)，對相關理論和概念的把握難免會有些偏頗，懇請廣大讀者指正?！　伞　?012年9月

內(nèi)容概要

　　本書是根據(jù)教學改革的實際需要，為了涂料工業(yè)持續(xù)地、環(huán)境協(xié)調地發(fā)展培養(yǎng)人才而編寫的。
本教材全面敘述涂裝工程技術，系統(tǒng)介紹了涂裝時涂料的配套選用、被涂物的表面處理、涂裝方法和裝備、涂裝現(xiàn)場管理和技術服務以及涂裝過程中可能產(chǎn)生的涂膜缺陷、原因分析和解決方法等。
本書可作為高分子材料專業(yè)或其他化學化工專業(yè)涂料工程方向的教材，也可作為相關專業(yè)研究生的主要參考書。

書籍目錄

第一章 涂裝配套設計及涂裝工藝的制定
第一節(jié) 涂裝配套設計
一、涂膜的使用環(huán)境分析
二、經(jīng)濟性分析
三、表面處理的類型和方法的選擇
四、涂料的選擇
五、涂膜期待使用壽命分析
六、涂裝配套的選定
第二節(jié) 涂裝工藝的制定
一、表面處理要求及注意事項
二、涂裝方法的選擇
三、涂料的準備
四、涂裝過程的要求
五、涂膜檢驗
六、安全注意事項
七、涂裝工藝指導書舉例
第三節(jié) 產(chǎn)品說明書的編制
一、產(chǎn)品說明書的基本要求
二、產(chǎn)品說明書的具體內(nèi)容
三、產(chǎn)品說明書的篇幅和文字
四、產(chǎn)品說明書形式舉例
思考與練習
第二章 被涂物的表面處理
第一節(jié) 鋼材表面的物理處理方法
一、手工工具清理
二、動力工具清理
三、噴射處理
四、鋼鐵表面處理的相關標準
第二節(jié) 鋼材表面的化學處理
一、脫脂
二、酸洗
三、磷化處理
第三節(jié) 鍍鋅件的表面處理
一、金屬鋅對涂層的影響
二、鍍鋅表面的預處理
第四節(jié) 混凝土的表面處理
一、混凝土的表面特性
二、混凝土的表面處理方法
第五節(jié) 塑料的表面處理
一、塑料的特性
二、塑料的表面處理
第六節(jié) 木材的表面處理
一、木材的特性
二、涂裝后木材的特點
三、木材的表面處理
思考與練習
第三章 涂裝方法
第一節(jié) 刷涂法
一、漆刷
二、刷涂操作
三、漆刷的保存
第二節(jié) 輥筒刷涂法
一、輥刷的構造
二、輥刷的分類
三、輥涂操作
第三節(jié) 噴涂法
一、空氣噴涂法
二、無空氣噴涂法
三、空氣輔助無氣噴涂法
四、氣霧罐噴涂法
五、噴涂方法比較
第四節(jié) 靜電涂裝法
一、概述
二、靜電噴涂裝置
第五節(jié) 輥涂法
第六節(jié) 電泳涂裝法
一、原理
二、特點
三、工藝過程
第七節(jié) 粉末涂裝方法
一、靜電噴涂法
二、流化床涂裝法
三、靜電流化床涂裝法
第八節(jié) 其他涂裝方法
一、刮涂法
二、擦涂法
三、浸涂法
四、幕簾淋涂法
五、抽涂法
第九節(jié) 自動涂裝系統(tǒng)
一、識別系統(tǒng)
二、自動換色系統(tǒng)
三、噴涂控制系統(tǒng)
四、自動涂裝設備
思考與練習
第四章 涂裝管理
第一節(jié) 施工設計
一、涂裝設計規(guī)格書
二、涂裝配套確認
第二節(jié) 施工過程控制
一、涂料的管理
二、涂裝環(huán)境的管理
三、施工過程管理
第三節(jié) 涂裝驗收
一、涂膜表面狀態(tài)的驗收
二、涂膜厚度的驗收
三、涂膜物理性能的驗收
第四節(jié) 涂裝現(xiàn)場安全和職業(yè)健康管理
一、涂裝現(xiàn)場安全隱患
二、涂裝現(xiàn)場火災的預防
三、涂裝現(xiàn)場需注意的其他安全事項
思考與練習
第五章 涂裝施工技術服務
第一節(jié) 技術服務的定位
一、工作目的
二、工作內(nèi)容
三、工作方法
四、權力范圍
第二節(jié) 技術服務開展之前的準備
一、工作的準備
二、裝備的準備
三、工作計劃
第三節(jié) 施工現(xiàn)場技術服務工作的展開
一、主要工作步驟
二、現(xiàn)場工作的內(nèi)容
第四節(jié) 常用檢測儀器的使用
一、涂裝環(huán)境檢查儀器
二、底材處理
三、涂裝過程檢測
四、完工交付檢測
第五節(jié) 報告和記錄
一、報告的作用
二、報告填寫
三、常用報告舉例
思考與練習
第六章 涂裝缺陷及現(xiàn)場處置
第一節(jié) 流掛與流痕
一、流掛產(chǎn)生的原因
二、流掛的解決方法
第二節(jié) 橘皮
一、橘皮產(chǎn)生的原因
二、橘皮的解決方法
第三節(jié) 縮孔
一、縮孔產(chǎn)生的原因
二、縮孔的解決方法
第四節(jié) 針孔和起泡
一、針孔和起泡產(chǎn)生的原因
二、針孔和起泡的解決方法
三、氣泡
第五節(jié) 浮色和發(fā)花
一、浮色和發(fā)花產(chǎn)生的原因
二、浮色和發(fā)花的解決方法
第六節(jié) 咬底
一、咬底產(chǎn)生的原因
二、咬底的解決辦法
第七節(jié) 涂膜發(fā)白
一、涂膜發(fā)白產(chǎn)生的原因
二、涂膜發(fā)白的解決辦法
第八節(jié) 干燥不良
第九節(jié) 剝落
第十節(jié) 其他涂裝缺陷
思考與練習
參考文獻

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

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