機(jī)械工人工作手冊系列

前言

隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，企業(yè)急需培養(yǎng)一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，而鉗工作為技術(shù)性強(qiáng)、知識面廣的技術(shù)工種，在各行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展中肩負(fù)著重要使命。為了滿足鉗工及高等職業(yè)技術(shù)院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生在實際工作、學(xué)習(xí)、職業(yè)技能鑒定考評中查閱和參考的需要，根據(jù)廣大讀者的反映和建議，我們在韓立江主編的《鉗工工作手冊》的基礎(chǔ)上修訂編寫了本書，以達(dá)到“簡明、實用、現(xiàn)代、可靠”的宗旨。     本書保留了第一版的優(yōu)勢和特點(diǎn)，從鉗工工作的實際出發(fā)，將原來的8章修訂為6章，分別為鉗工常用基礎(chǔ)知識；極限與配合、形狀和位置公差及表面粗糙度；鉗工常用工器具、刃具和設(shè)備；鉗工常用量具、量儀及其檢測；典型零部件的修配及相關(guān)計算；鉗工基本操作。     本次修訂保留了第一版中鉗工常用工器具、刀具和設(shè)備，鉗工常用量具、量儀及其檢測兩章，將原書的第1、2、3章內(nèi)容合并，刪除了一些不常用的內(nèi)容并按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新編寫為第1章鉗工常用基礎(chǔ)知識；第2章極限與配合、形狀和位置公差及表面粗糙度，按照新標(biāo)準(zhǔn)并以舉例的方式進(jìn)行重新編寫；第5章典型零部件的修配及相關(guān)計算，刪除了一些不常用的內(nèi)容，增加了液壓傳動件、壓力試驗和裝配的基礎(chǔ)知識等內(nèi)容，第6章鉗工基本操作，大篇幅地對劃線、鉆孔與鉸孔的基本操作方法進(jìn)行重新編寫，對彎曲與矯正及零件的修復(fù)技術(shù)進(jìn)行了修改和補(bǔ)充。     本次修訂緊密聯(lián)系企業(yè)的生產(chǎn)實際，保持了敘述簡練、通俗易懂、直觀形象、結(jié)構(gòu)合理、圖文并茂的特點(diǎn)，涵蓋知識面廣，兼顧了鉗工各個級別的需求，總結(jié)了鉗工多方面的操作經(jīng)驗，同時采用了最新標(biāo)準(zhǔn)，將實用性、科學(xué)性及先進(jìn)性有機(jī)地結(jié)合在一起，其中許多內(nèi)容對其他機(jī)械工種工人及工程技術(shù)人員也有很高的參考價值，總篇幅減少10%以上，方便查閱。     本書由中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林機(jī)械制造分公司（原吉化機(jī)械廠）郭傳東主編，參加編寫的還有于蕾、毛恩澤、張魁林、王鑫、所春琦等。     由于編者水平有限，加之時間倉促，書中難免有不足之處，懇請廣大讀者批評指正。 編者

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械工人工作手冊系列：鉗工工作手冊（第2版）》是一本便攜、實用、簡明的工作手冊。主要內(nèi)容包括：鉗工常用基礎(chǔ)知識；極限與配合、形狀和位置公差及表面粗糙度；鉗工常用工器具、刃具和設(shè)備；鉗工常用量具、量儀及其檢測；典型零部件的修配及相關(guān)計算；鉗工基本操作共6章?！　”緯o密聯(lián)系企業(yè)的生產(chǎn)實際，兼顧了鉗工各個級別的需求，同時采用了最新標(biāo)準(zhǔn)，將實用性、科學(xué)性及先進(jìn)性有機(jī)地結(jié)合在一起。　　《機(jī)械工人工作手冊系列：鉗工工作手冊（第2版）》可供鉗工及高等職業(yè)技術(shù)院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生在實際工作、學(xué)習(xí)、職業(yè)技能鑒定考評中查閱和參考，同時也可作為其他機(jī)械工種工人及工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第1章鉗工常用基礎(chǔ)知識 1.1常用法定計量單位及其換算 1.1.1國際單位制（SI） 1.1.2常用法定計量單位與非法定計量單位的換算 1.1.3常用物理量單位換算 1.2常用數(shù)學(xué)公式及數(shù)表 1.2.1常用三角函數(shù)計算 1.2.2常用型材的理論重量計算方法 1.2.3機(jī)械傳動效率的概略數(shù)值 1.2.4黑色金屬洛式硬度（HRC）與其他硬度換算 1.2.5黑色金屬洛式硬度（HRB）與其他硬度、強(qiáng)度換算 1.2.6國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號 1.2.7常用材料線脹系數(shù) 1.2.8常用材料熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率及比熱容 1.2.9常用材料的密度 1.2.10常用材料的彈性模量與泊松比 1.3常用化學(xué)元素符號 1.4機(jī)械工程材料的種類 1.4.1金屬材料 1.4.2非金屬材料 1.5機(jī)械工程材料的性能 1.5.1機(jī)械工程材料的力學(xué)性能 1.5.2機(jī)械工程材料的物理性能 1.5.3鑄造性能 1.5.4鍛造性能 1.5.5焊接性能 1.5.6切削加工性能 1.5.7熱處理能力 1.6常用鋼鐵材料的種類及應(yīng)用 1.6.1鋼鐵材料的一般分類 1.6.2常用鋼鐵材料的牌號及應(yīng)用 1.6.3常用鑄鐵材料的牌號及應(yīng)用 1.7常用鋼鐵材料的熱處理 1.8常用有色金屬材料的種類及應(yīng)用 1.8.1鋁及其合金 1.8.2銅及其合金 1.8.3鈦及其合金 1.8.4鎂及其合金 1.8.5軸承合金 1.8.6常用硬質(zhì)合金牌號、性能及用途 1.9常用非金屬材料的種類及應(yīng)用 1.9.1工程塑料 1.9.2復(fù)合材料 1.9.3工業(yè)陶瓷 1.9.4合成橡膠 1.10摩擦、磨損和潤滑的簡介 1.10.1摩擦的概述 1.10.2磨損的概述 1.10.3潤滑的概述 1.11常用潤滑材料的種類及應(yīng)用 1.12常用清洗液的配方及應(yīng)用 1.12.1常用有機(jī)清洗液 1.12.2常用有機(jī)除碳劑配方 1.12.3常用化學(xué)清洗液配方及應(yīng)用 1.12.4常用堿液配方及應(yīng)用 2.1機(jī)械零件加工質(zhì)量與零件的互換性 2.1.1機(jī)械零件的加工質(zhì)量 2.1.2機(jī)械零件的互換性 2.1.3機(jī)械零件互換性的保證 2.2極限與配合的有關(guān)術(shù)語 2.2.1軸與孔 2.2.2有關(guān)尺寸、偏差和公差的術(shù)語及定義 2.3有關(guān)配合的術(shù)語及定義 2.3.1間隙 2.3.2過盈 2.3.3配合 2.3.4配合的表示 2.3.5配合公差 2.3.6配合制 2.3.7實體極限 2.4極限與配合的基本規(guī)定 2.4.1基準(zhǔn)制的選擇 2.4.2標(biāo)準(zhǔn)公差等級的選擇 2.4.3公差帶的選擇原則 2.4.4配合的選擇原則 2.4.5極限尺寸的判斷原則 2.4.6公差與配合新舊國家標(biāo)準(zhǔn)對照 2.4.7標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 2.4.8軸的基本偏差數(shù)值 2.4.9孔的基本偏差數(shù)值 2.5未注公差尺寸及其極限偏差 2.5.1未注公差尺寸 2.5.2未注公差尺寸的公差和極限偏差 2.6形狀和位置公差 2.6.1術(shù)語與定義 2.6.2形位公差各項目含義 2.6.3形狀和位置公差的選用原則 2.6.4形狀和位置公差的公差值及應(yīng)用舉例 2.6.5形狀和位置公差未注公差值規(guī)定 2.6.6形位公差的檢測 2.7表面粗糙度 2.7.1表面粗糙度的基本概念 2.7.2表面粗糙度的評定參數(shù)和方法 2.7.3標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的方法 2.7.4表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇 3.1鉗類工具的外形、規(guī)格及用途 3.1.1鋼絲鉗 3.1.2尖嘴鉗 3.1.3扁嘴鉗 3.1.4擋圈鉗 3.2扳手類工具的外形、規(guī)格、用途及正確使用 3.2.1呆扳手 3.2.2梅花扳手 3.2.3兩用扳手 3.2.4手動套筒扳手 3.2.5活扳手 3.2.6內(nèi)六角扳手 3.2.7側(cè)面孔鉤扳手 3.2.8扭力扳手 3.2.9增力扳手 3.2.10常用扳手的正確使用 3.3常用旋具的外形、規(guī)格、用途及正確使用 3.3.1一字槽螺釘旋具 3.3.2十字槽螺釘旋具 3.3.3多用螺釘旋具 3.3.4電動旋具 3.3.5常用螺釘旋具的正確使用 3.4常用拆卸工具的種類、結(jié)構(gòu)及操作注意事項 3.5常用虎鉗的外形、規(guī)格和用途 3.5.1普通臺虎鉗 3.5.2多用臺虎鉗 3.5.3方孔桌虎鉗 3.5.4手虎鉗 3.6手用鋼鋸的外形、規(guī)格及用途 3.6.1鋼鋸架 3.6.2手用鋼鋸條 3.7鉗工常用銼的外形、規(guī)格及用途 3.7.1鉗工銼 3.7.2整形銼 3.7.3電鍍超硬磨粒什錦銼 3.7.4銼刀的代號、銼紋號及銼紋條數(shù) 3.8常用鋼錘的外形、規(guī)格及用途 3.8.1圓頭錘 3.8.2鉗工錘 3.8.3什錦錘 3.9常用鏨（鑿）子的形狀、規(guī)格、用途及選用 3.9.1常用鏨子的種類及應(yīng)用 3.9.2大扁鏨的選用 3.9.3小扁鏨的選用 3.9.4圓口鏨的選用 3.9.5尖鏨的選用 3.9.6油槽鏨 3.9.7三角鏨的選用 3.10劃線工具的外形、規(guī)格及用途 3.10.1劃線規(guī) 3.10.2劃線盤 3.10.3分度頭 3.11常用刮刀的種類、外形、規(guī)格及用途 3.11.1平面刮刀 3.11.2刮花刮刀 3.11.3曲面刮刀 3.12常用螺紋加工工具的外形、規(guī)格及用途 3.12.1機(jī)用和手用絲錐 3.12.2統(tǒng)一螺紋絲錐 3.12.3圓板牙 3.12.4統(tǒng)一螺紋圓板牙 3.12.5絲錐扳手 3.12.6圓板牙架 3.13常用鉆頭的品種、規(guī)格及用途 3.13.1錐柄麻花鉆 3.13.2直柄麻花鉆 3.13.3硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆 3.14常用鉸刀的外形、規(guī)格及用途 3.14.1手用鉸刀 3.14.2可調(diào)節(jié)手用鉸刀 3.14.3莫氏、米制圓錐鉸刀 3.15常用磨具和機(jī)具的品種、外形、型號、規(guī)格及用途 3.15.1砂輪 3.15.2磨頭 3.15.3砂瓦 3.15.4磨石 3.15.5砂布 3.15.6砂紙 3.15.7金剛石砂輪整形刀 3.15.8磨料 3.15.9研具 3.15.10電磨機(jī)具 3.16常用鉆類工具、設(shè)備的型號、規(guī)格及用途 3.16.1手搖臺鉆床 3.16.2電動臺式鉆床 3.16.3立式鉆床 3.16.4搖臂鉆床 3.16.5錐柄工具的過渡套和接長套 3.16.6手電鉆 3.17鉗工常用起重器具 3.17.1麻繩 3.17.2鋼絲繩 3.17.3滑車 3.17.4手拉葫蘆 3.17.5千斤頂 3.17.6簡單機(jī)械力的常用計算 3.17.7常用吊裝操作方法及其適用場合 …… 第4章鉗工常用量具、量儀及其檢測 第5章典型零部件的修配及相關(guān)計算 第6章鉗工基本操作 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   ①凡在試驗時，不會導(dǎo)致發(fā)生危險的液體，在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可用作液壓試驗介質(zhì)；當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗時，試驗溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點(diǎn)，試驗場地附近不得有火源，并且配備適用的消防器材。 ②以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗時，水質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計圖樣的要求，試驗合格后應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。 ③壓力容器中應(yīng)當(dāng)充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈，壓力容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥。 ④當(dāng)壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設(shè)計壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進(jìn)行檢查，檢查期間，壓力應(yīng)當(dāng)保持不變。 ⑤液壓試驗時，試驗溫度（容器器壁金屬溫度）應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃，或者按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗溫度。 ⑥換熱壓力容器液壓試驗程序按照GB151標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑦新制造的壓力容器液壓試驗完畢后，應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。 （2）液壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行液壓試驗的壓力容器，符合以下條件為合格。 ①無滲漏。 ②無可見的變形。 ③試驗過程中無異常的響聲。

編輯推薦

《鉗工工作手冊(第2版)》可供鉗工及高等職業(yè)技術(shù)院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生在實際工作、學(xué)習(xí)、職業(yè)技能鑒定考評中查閱和參考，同時也可作為其他機(jī)械工種工人及工程技術(shù)人員的參考書，是一本便攜、實用、簡明的工作手冊。

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