機(jī)械工人工作手冊(cè)

前言

冷作鈑金工是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一個(gè)重要工種，在鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)中，冷作鈑金工的工作量是最大的。而在各種基本建設(shè)工程中，鋼結(jié)構(gòu)是不可缺少的重要組成部分。如果沒(méi)有鋼結(jié)構(gòu)，許多建筑將因強(qiáng)度問(wèn)題而使其規(guī)模不能太大；梁、柱類結(jié)構(gòu)為了保證強(qiáng)度將過(guò)于粗大；如果沒(méi)有鋼結(jié)構(gòu)，汽車、火車、輪船、橋梁將無(wú)法制造。但是鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量則與制造技術(shù)關(guān)系很大，如果沒(méi)有科學(xué)的設(shè)計(jì)，沒(méi)有精良的制造技術(shù)，沒(méi)有可靠的檢驗(yàn)手段，要制造優(yōu)質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品是不可能的。《冷作鈑金工工作手冊(cè)》是為該工種的工人和工程技術(shù)人員的工作方便而編寫的。2007年我們編寫了第一版，經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)行，發(fā)現(xiàn)了一些不盡如人意的地方，覺(jué)得有修改的必要。同時(shí)由于社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，許多國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)改變，因此，本書將所采用的標(biāo)準(zhǔn)修訂為新的標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)社會(huì)的需要。按照冷作鈑金工的工作內(nèi)容和為便于查閱，本書分為7篇，共20章。第1篇是基礎(chǔ)知識(shí)（2章）；第2篇是鈑金展開（5章）；第3篇是下料（3章）；第4篇是加工成形（2章）；第5篇是連接（4章）；第6篇是矯正（2章）；第7篇是產(chǎn)品的裝配和制造（2章）。本書以深淺兼顧、理論適用、實(shí)踐詳細(xì)為原則，希望能夠幫助冷作鈑金工解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題。本書由王洪光主編，展書慧、張險(xiǎn)峰副主編；第5章由李月明編寫；第7章由葉琳編寫；第9章由趙宇編寫；第11章由鄭雁忠編寫；第12章由武劍鵬編寫，第13章由劉妍編寫，第14章由展書慧編寫；第16章由張險(xiǎn)峰編寫；第18章由王婧人編寫；其余部分均由王洪光編寫。由于編者水平所限，時(shí)間倉(cāng)促，難免有一些不完善之處，希望同行給予批評(píng)指正。編者

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械工人工作手冊(cè)系列：冷作鈑金工工作手冊(cè)（第2版）》是內(nèi)容全面的冷作飯金工工具書，涵蓋了冷作飯金加工的所有加工工藝。全書分7篇，共20章。第1篇是基礎(chǔ)知識(shí)，主要介紹了冷作鈑金工常用的公式、符號(hào)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及金屬材料知識(shí)，可供本專業(yè)人員查閱和學(xué)習(xí)；第2篇是各種形體的展開方法，這部分不僅有飯金展開，還根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要介紹了型材的展開和空間彎管的展開計(jì)算；第3篇是下料方面的知識(shí)，介紹了各種切割工藝及設(shè)備，包括鋸割、剪切、沖裁和各種熱切割；第4篇是加工成形，介紹了下料后的毛坯的成形加工技術(shù)，包括彎曲、壓彎、壓延、旋壓及特種成形；第5篇為連接，介紹了鉚接、焊接、咬口、脹接、螺紋連接等各種連接方法的連接工藝；第6篇是矯正，具體講述了對(duì)金屬材料的矯正和焊接結(jié)構(gòu)的矯正工藝，包括機(jī)械矯正和熱矯正；第7篇是裝配和制造，介紹了裝配的原理、方法和典型結(jié)構(gòu)的制造工藝。

書籍目錄

第1篇 基礎(chǔ)知識(shí)第1章 綜合資料1.1字母1.1.1英文字母1.1.2希臘字母1.2標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)1.2.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)1.2.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)1.3焊接圖形符號(hào)（GB/T 324-2008）1.3.1焊接圖形基本符號(hào)1.3.2焊接圖形補(bǔ)充符號(hào)1.3.3焊縫尺寸符號(hào)1.3.4指引線1.3.5焊接方法代號(hào)標(biāo)注舉例1.3.6無(wú)損檢測(cè)符號(hào)1.3.7焊接代號(hào)1.3.8焊接方法的英文縮寫1.4常用單位1.5有關(guān)計(jì)算公式1.5.1鋼材質(zhì)量計(jì)算公式1.5.2常用平面圖形的計(jì)算公式1.5.3常用幾何體的計(jì)算公式第2章 金屬材料與非金屬材料2.1鋼2.1.1碳鋼2.1.2合金鋼2.2鋼材2.2.1鋼板2.2.2管材2.2.3型材2.3有色金屬材料2.3.1鋁及鋁合金材料2.3.2銅及銅合金2.4非金屬材料2.4.1非金屬管材2.4.2其他非金屬材料第2篇 鈑金展開第3章 常用的展開放樣方法3.1平行線展開法3.1.1棱柱的展開3.1.2圓柱的展開3.2錐體表面的展開3.2.1放射線展開法的基本原理3.2.2平口正圓錐管的展開3.2.3斜口正圓錐管的展開3.2.4斜圓錐管的展開3.2.5孔的展開3.3三角形展開法3.3.1三角形展開法的基本原理3.3.2線段實(shí)長(zhǎng)的求法3.3.3弧形蓋的展開3.3.4給料斗體的展開3.3.5上圓下方接管的展開3.3.6上下不同直徑圓接管的展開3.3.7圓頂長(zhǎng)圓底接管的展開3.3.8圓管漸縮三節(jié)彎頭的展開第4章 相貫體的展開4.1切線法求相貫線及展開4.1.1用切線法求相貫線4.1.2五節(jié)漸縮彎頭的相貫線求法4.1.3褲形三通的展開4.2取點(diǎn)法求相貫線及展開4.2.1四棱錐管與圓管正交的相貫線及展開4.2.2圓管與方錐管直交的相貫線及展開4.2.3圓管與正圓錐直交的相貫線及展開4.2.4正圓錐管與圓管立交的相貫線及展開4.2.5四節(jié)等徑圓管90°彎頭與圓管平交的相貫線及展開4.3輔助平面法求相貫線及展開4.4輔助球面法求相貫線及展開4.4.1兩相貫穿的圓柱的相貫線4.4.2兩正圓錐斜交的相貫線第5章 不可展表面的近似展開5.1球體表面的近似展開5.1.1球體的分瓣展開5.1.2球體的分帶展開5.1.3球體的分塊展開5.2正圓柱螺旋面的近似展開第6章 其他展開方法6.1比例展開法6.2計(jì)算展開法6.3復(fù)雜結(jié)構(gòu)的投影變換處理第7章 型鋼的展開7.1圓鋼的展開長(zhǎng)度計(jì)算7.2鋼板的展開長(zhǎng)度計(jì)算7.3扁鋼圈的展開長(zhǎng)度計(jì)算7.4角鋼的展開長(zhǎng)度計(jì)算7.5槽鋼的展開長(zhǎng)度計(jì)算7.6工字鋼的展開計(jì)算7.7鋼管的展開計(jì)算7.7.1平面彎管的展開計(jì)算7.7.2立體彎管的展開計(jì)算第3篇 下料第8章 鋼板的機(jī)械切割8.1鋸割8.1.1手工鋸割8.1.2機(jī)械鋸割8.2剪切8.2.1剪床的種類8.2.2剪床的切料過(guò)程8.2.3剪切力的分析8.2.4手動(dòng)剪切機(jī)械8.2.5常用的剪切機(jī)械介紹8.2.6剪切工藝8.2.7剪切對(duì)鋼材質(zhì)量的影響8.3沖裁8.3.1沖裁的應(yīng)用與分類8.3.2沖裁的基本原理8.3.3沖裁件的質(zhì)量分析8.3.4沖裁模間隙8.3.5沖裁模刃口尺寸及公差8.3.6沖裁力8.3.7凸模與凹模的結(jié)構(gòu)8.3.8沖裁件的工藝性8.3.9典型沖裁模第9章 零件的預(yù)加工9.1邊緣加工9.1.1鑿削9.1.2機(jī)械的邊加工9.2鉆孔9.2.1鉆頭9.2.2鉆孔的設(shè)備和工具9.2.3鉆孔方法9.3攻螺紋和套螺紋9.3.1攻螺紋9.3.2套螺紋9.3.3套螺紋的方法9.4零件的修整9.4.1銼削9.4.2磨削第10章 熱切割10.1氣割10.1.1手工氣割10.1.2機(jī)械氣割10.2等離子弧切割10.2.1等離子弧切割方法10.2.2等離子弧切割工藝參數(shù)10.2.3等離子弧切割設(shè)備10.3碳弧氣刨10.3.1碳弧氣刨的原理10.3.2碳弧氣刨的應(yīng)用范圍10.3.3碳弧氣刨的電源、工具及碳棒10.3.4碳弧氣刨工藝第4篇 加工成形第11章 彎曲成形11.1卷板11.1.1卷板的分類11.1.2卷板機(jī)的工作原理11.1.3卷板工藝11.1.4卷板質(zhì)量11.1.5卷板機(jī)形式與典型結(jié)構(gòu)11.2水火彎板11.2.1水火彎板的基本原理及基本操作11.2.2典型工件的水火彎板工藝11.2.3水火彎板的有關(guān)注意事項(xiàng)11.3型鋼彎曲11.3.1型鋼彎曲時(shí)的變形11.3.2手工彎曲11.3.3卷彎11.3.4回彎11.3.5壓彎11.3.6拉彎11.4管子彎曲11.4.1管子彎曲時(shí)的變形和常用的彎管方法11.4.2手工彎管11.4.3有芯彎管11.4.4無(wú)芯彎管11.4.5頂壓彎管11.4.6中頻彎管和火焰彎管11.4.7擠壓彎管11.4.8彎管機(jī)11.5薄板手工成形11.5.1彎曲11.5.2放邊11.5.3收邊11.5.4拔緣11.5.5拱曲11.5.6卷邊11.6拉型成形11.6.1拉型成形的基本原理11.6.2拉型的變形過(guò)程11.6.3拉型機(jī)的結(jié)構(gòu)第12章 壓制成形12.1壓彎12.1.1板料壓彎時(shí)的變形12.1.2壓彎件質(zhì)量分析12.1.3壓彎件結(jié)構(gòu)工藝性12.1.4壓彎力計(jì)算12.1.5壓彎模12.1.6壓彎工藝12.2壓延12.2.1壓延基本原理12.2.2壓延系數(shù)12.2.3壓延件坯料尺寸確定12.2.4壓延力計(jì)算12.2.5壓延模12.2.6凸、凹模尺寸確定12.2.7壓延工藝12.3旋壓12.3.1旋壓壓延過(guò)程的特點(diǎn)12.3.2旋壓件質(zhì)量分析12.3.3旋壓工藝12.4壓制設(shè)備12.4.1曲柄壓力機(jī)12.4.2摩擦壓力機(jī)12.4.3液壓機(jī)12.4.4板料折彎壓力機(jī)第5篇 連接第13章 鉚接13.1鉚接的種類及接頭的構(gòu)造13.1.1鉚接的種類13.1.2鉚接的構(gòu)造13.2鉚釘13.2.1鉚釘?shù)姆N類13.2.2鉚釘?shù)闹睆?、長(zhǎng)度和孔徑的確定13.3鉚接設(shè)備13.3.1鉚釘槍13.3.2鉚接機(jī)13.3.3拉鉚槍13.4鉚接工藝13.4.1冷鉚13.4.2拉鉚13.4.3熱鉚13.4.4鉚接缺陷分析及質(zhì)量檢查第14章 焊接14.1氣焊14.1.1常用的氣焊方法14.1.2氣焊的材料14.1.3氣焊設(shè)備14.1.4氣焊工藝14.2釬焊14.2.1釬焊材料14.2.2釬焊設(shè)備與工具14.2.3釬焊工藝14.3手工電弧焊14.3.1焊接電弧14.3.2手工電弧焊焊機(jī)14.3.3手工電弧焊的用具14.3.4焊條14.3.5焊接工藝14.4CO2氣體保護(hù)焊14.4.1CO2氣體保護(hù)焊的材料14.4.2CO2氣體保護(hù)焊的設(shè)備14.4.3CO2氣體保護(hù)焊的焊接工藝14.4.4各種條件的焊接工藝參數(shù)14.5氬弧焊14.5.1鎢極氬弧焊14.5.2熔化極氬弧焊14.6點(diǎn)焊和縫焊14.6.1點(diǎn)焊14.6.2縫焊14.7其他焊接方法介紹第15章 咬口和脹接15.1咬口15.1.1咬口的工具15.1.2手工咬口的類型15.1.3咬口寬度的選擇15.1.4咬口的過(guò)程15.2脹接15.2.1脹接的結(jié)構(gòu)形式15.2.2脹管器15.2.3脹管的方法15.2.4脹接接頭的質(zhì)量和缺陷15.2.5其他脹接方法第16章 螺紋連接16.1螺紋連接形式16.1.1螺紋連接的形式16.1.2螺母16.1.3墊圈16.2螺紋連接的裝配工具16.2.1螺絲刀16.2.2扳手16.3螺紋連接的裝配方法16.3.1雙頭螺栓的裝配方法16.3.2螺母和螺釘?shù)难b配方法16.3.3螺紋連接的防松方法16.4螺紋連接的選型16.4.1螺紋連接類型的選擇16.4.2螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算16.4.3螺距的選擇第6篇 矯正第17章 機(jī)械矯正17.1矯正原理17.1.1鋼材變形的原因17.1.2矯正原理17.2手工矯正17.2.1手工矯正用的工具和設(shè)備17.2.2板料的矯正17.2.3扁鋼的矯正17.2.4圓鋼的矯正17.2.5角鋼的矯正17.2.6槽鋼的矯正17.3專用設(shè)備矯正17.3.1鋼板矯正機(jī)（矯平機(jī)）的矯正17.3.2型鋼矯正機(jī)的矯正17.3.3壓力機(jī)矯正第18章 加熱矯正18.1火焰矯正18.1.1火焰矯正原理18.1.2火焰矯正時(shí)的加熱位置與方式18.1.3鋼板的火焰矯正18.1.4型鋼的火焰矯正18.2高頻熱點(diǎn)矯正第7篇 產(chǎn)品的裝配和制造第19章 裝配19.1裝配的原理19.1.1裝配的基本條件19.1.2定位原理19.1.3裝配基準(zhǔn)面的選擇19.2裝配用的工夾具19.2.1裝配工具19.2.2裝配夾具19.2.3裝配吊具19.3裝配方法19.3.1冷作產(chǎn)品的裝配特點(diǎn)19.3.2裝配前的準(zhǔn)備19.3.3零件的定位19.3.4地樣裝配法19.3.5仿形復(fù)制裝配法19.3.6立裝19.3.7臥裝19.3.8胎具裝配法19.4典型結(jié)構(gòu)的裝配19.4.1角鋼框的拼裝19.4.2型鋼的組合裝配19.4.3T形梁的裝配19.4.4工字形梁的裝配19.4.5箱形梁的裝配19.4.6圓筒的裝配19.4.7底座與機(jī)架的裝配19.4.8裝配的質(zhì)量檢驗(yàn)第20章 典型產(chǎn)品的制造工藝20.1工藝規(guī)程的基本知識(shí)20.1.1工藝規(guī)程及在生產(chǎn)中的作用20.1.2工藝過(guò)程卡20.1.3工藝規(guī)程的制定20.2離心通風(fēng)機(jī)的制造工藝20.2.1離心通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)20.2.2離心通風(fēng)機(jī)的制造工藝20.3橋式起重機(jī)的制造工藝20.3.1橋式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)20.3.2單梁橋式起重機(jī)制造工藝20.3.3雙梁橋式起重機(jī)的主梁制造工藝20.4壓力容器的制造工藝20.4.1壓力容器的特點(diǎn)及分類20.4.2中、低壓容器的制造工藝20.4.3高壓容器的制造工藝20.5球罐的制造工藝20.5.1球罐的結(jié)構(gòu)20.5.2球罐的制造工藝20.5.3球罐的水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)20.6冷作結(jié)構(gòu)的合理性20.6.1冷作結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)的一般原則20.6.2梁的合理結(jié)構(gòu)20.6.3柱的合理結(jié)構(gòu)20.6.4桁架結(jié)點(diǎn)的合理結(jié)構(gòu)20.6.5機(jī)架的合理結(jié)構(gòu)參考文獻(xiàn)

編輯推薦

王洪光主編的這本《機(jī)械工人工作手冊(cè)系列:冷作鈑金工工作手冊(cè)(第2版)》是為冷作鈑金工的工人和工程技術(shù)人員的工作方便而編寫的。按照冷作鈑金工的工作內(nèi)容和為便于查閱，本書分為7篇，共20章。第1篇是基礎(chǔ)知識(shí)(2章)；第2篇是鈑金展開(5章)；第3篇是下料(3章)；第4篇是加工成形(2章)；第5篇是連接(4章)；第6篇是矯正(2章)；第7篇是產(chǎn)品的裝配和制造(2章)。本書以深淺兼顧、理論適用、實(shí)踐詳細(xì)為原則，希望能夠幫助冷作鈑金工解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題。

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