制造業(yè)信息化三維模型資源

內(nèi)容概要

　　本出版物以最新標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，采用手冊(cè)與三維圖庫(kù)相結(jié)合的形式，手冊(cè)和圖庫(kù)可以獨(dú)立使用，提高了使用的靈活性和方便性。書中主要內(nèi)容包括小型系列組合夾具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)，中型系列組合夾具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)，大型系列組合夾具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)，H型孔系組合夾具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)，K型孔系組合夾具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)，以及軟件的安裝、卸載和使用等?；谌SCAD/CAM軟件CATIA建立的三維標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)，內(nèi)容包括各類組合夾具的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和相應(yīng)的三維標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。使用手冊(cè)和三維圖庫(kù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造方面的工作，一方面可以避免設(shè)計(jì)者繁瑣的標(biāo)準(zhǔn)件繪圖工作，提高設(shè)計(jì)效率；另一方面也可以提高設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度，降低錯(cuò)誤發(fā)生率。本出版物內(nèi)容實(shí)用、使用簡(jiǎn)捷方便，可供機(jī)械、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、工具、儀器、儀表等領(lǐng)域的工程技術(shù)人員和CAD/CAM研究與應(yīng)用人員使用，也可供高校相關(guān)專業(yè)的師生學(xué)習(xí)和參考。

書籍目錄

第1章　組合夾具基礎(chǔ)理論
1.1　組合夾具的概念及組成
1.2　槽系組合夾具系統(tǒng)
1.2.1　槽系組合夾具的組成
1.2.2　槽系組合夾具元件技術(shù)條件
1.2.3　槽系組合夾具元件結(jié)構(gòu)要素
1.2.4　槽系組合夾具元件的組裝
1.3　孔系組合夾具系統(tǒng)
1.3.1　孔系組合夾具特點(diǎn)
1.3.2　孔系組合夾具元件的主要技術(shù)參數(shù)
1.3.3　孔系組合夾具元件分類編號(hào)規(guī)則
1.3.4　孔系組合夾具元件
1.3.5　孔系組合夾具元件結(jié)構(gòu)要求
1.3.6　孔系組合夾具的組裝
第2章　小型系列組合夾具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)
2.1　基礎(chǔ)件
2.2　支承件
2.3　定位件
2.4　導(dǎo)向件
2.5　壓緊件
2.6　緊固件
2.7　其他件
第3章　中型系列組合夾具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)
3.1　基礎(chǔ)件
3.2　支承件
3.3　定位件
3.4　導(dǎo)向件
3.5　壓緊件
3.6　緊固件
3.7　其他件
第4章　大型系列組合夾具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)
4.1　支承件
4.2　定位件
4.3　導(dǎo)向件
4.4　壓緊件
4.5　緊固件
4.6　其他件
第5章　H型孔系組合夾具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)
5.1　多夾具基礎(chǔ)件
5.2　基礎(chǔ)件
5.3　定位件
5.4　壓板類件
5.5　系統(tǒng)附件
5.6　緊固件
5.7　鉆模類件
5.8　成組定位夾緊件
第6章　K型孔系組合夾具標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)
6.1　基礎(chǔ)件類
6.2　支承件類
6.3　其他件類
第7章　軟件的安裝、卸載和使用
7.1　安裝與卸載
7.1.1　運(yùn)行環(huán)境
7.1.2　安裝程序
7.1.3　卸載程序
7.1.4　啟動(dòng)程序
7.1.5　軟件注冊(cè)
7.2　軟件的使用方法
7.2.1　用戶界面
7.2.2　使用范例
7.2.3　標(biāo)準(zhǔn)件模型的使用和保存

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   1.3.6孔系組合夾具的組裝 1.在機(jī)床工作臺(tái)上安裝孔系基礎(chǔ)板 首先要根據(jù)加工中心或數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)尺寸選定基礎(chǔ)板，并在基礎(chǔ)板上按機(jī)床工作臺(tái)T形槽或螺孔的位置尺寸，加工好用于穿螺釘緊固基礎(chǔ)板的沉孔，同時(shí)按機(jī)床工作臺(tái)的T形槽尺寸或定位孔直徑，準(zhǔn)備好T形螺母、T形定位鍵、安裝定位盤或定位銷。用定位鍵、定位盤、定位銷將基礎(chǔ)板定位于機(jī)床工作臺(tái)上，通過(guò)加工中心或數(shù)控機(jī)床自身檢驗(yàn)，調(diào)準(zhǔn)基礎(chǔ)板，然后用內(nèi)六方圓柱頭螺釘和T形螺母，將基礎(chǔ)板緊固在機(jī)床工作臺(tái)上。由于數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)不同，因此安裝基礎(chǔ)板有幾種不同的方法，即以工作臺(tái)T形槽定位安裝基礎(chǔ)板，以工作臺(tái)兩個(gè)定位孔定位安裝基礎(chǔ)板和以工作臺(tái)兩個(gè)定位板定位安裝基礎(chǔ)板等。 2.組裝孔系夾具 首先，根據(jù)工件的加工工藝和定位與夾緊的要求，確定組裝夾具的總體方案；然后，選擇元件，在基礎(chǔ)板上先擺放好工件的定位結(jié)構(gòu)，再擺放上工件的夾緊結(jié)構(gòu)；經(jīng)過(guò)適當(dāng)調(diào)整或更換個(gè)別元件，確定合理的夾具組裝結(jié)構(gòu)，將工件插銷定位，并用螺釘緊固；檢驗(yàn)和調(diào)整夾具的定位尺寸精度使其符合要求，這樣就基本上完成了夾具的組裝。 組裝夾具應(yīng)注意以下事項(xiàng)。 （1）起定位作用的元件必須插銷定位，并用螺釘緊固，保證定位準(zhǔn)確可靠。夾具的剛性要好，必要時(shí)加裝輔助支承。 （2）夾具結(jié)構(gòu)力求緊湊，為刀具進(jìn)出和編程提供方便。要檢查元件與加工的刀具是否有干涉現(xiàn)象。轉(zhuǎn)位加工時(shí)，要檢查夾具元件是否超出機(jī)床工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)直徑。用多個(gè)交換工作臺(tái)機(jī)床加工零件時(shí)，要檢查夾具元件是否超出交換工作臺(tái)通過(guò)的門口尺寸。 （3）檢查工件的定位高度是否能保證工件的最低加工位置高于機(jī)床主軸的最低位置，工件的最高加工位置不能超出機(jī)床的加工行程。 （4）加工重大零件時(shí)，要核實(shí)夾具與工件的總重量，不要超過(guò)機(jī)床允許最大負(fù)重的90％。尤其是在機(jī)床上已經(jīng)安裝了基礎(chǔ)板，其上再組裝基礎(chǔ)角鐵、T形雙面基礎(chǔ)角鐵或方箱等基礎(chǔ)件的情況下，必須核實(shí)由幾個(gè)基礎(chǔ)件組裝的夾具與幾個(gè)加工零件的總重量，避免機(jī)床超重工作而導(dǎo)致故障或損壞。 （5）用T形雙面基礎(chǔ)角鐵或方箱組裝多工位、多件加工的夾具時(shí)，注意選好工件在夾具上的安裝位置，使得機(jī)床轉(zhuǎn)位90°或180°時(shí)能夠用同一個(gè)程序加工幾個(gè)零件，不僅可以減輕機(jī)床加工編程工作量，而且能夠保證加工精度穩(wěn)定。 （6）遇到工件外廓尺寸較小、加工部位又多的情況，組裝夾具確有困難時(shí)，可靈活地采用預(yù)制調(diào)整件，利用機(jī)床加工定位孔或螺紋孔，以及制作少量的專用件，就可以有效地解決夾具的組裝。也可以采用孔、槽元件相結(jié)合的辦法，解決夾具的組裝問(wèn)題。

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