化工原理（下冊(cè)）

內(nèi)容概要

　　本書主要介紹化工單元操作的基本原理、計(jì)算方法、典型設(shè)備和有關(guān)的化工工程實(shí)用知識(shí)。全書分上、下兩冊(cè)。上冊(cè)包括緒論、流體流動(dòng)、流體輸送機(jī)械、非均相混合物的分離、傳熱、蒸發(fā)和附錄；下冊(cè)包括吸收、蒸餾、氣液傳質(zhì)設(shè)備、萃取、干燥和膜分離技術(shù)。編寫原則是適應(yīng)高職高專教育的特點(diǎn)，從便于自學(xué)和實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，以必需、夠用為度，加強(qiáng)運(yùn)用基本概念和工程觀點(diǎn)分析解決化工實(shí)際問(wèn)題的訓(xùn)練。每章都編入了較多的例題，章末有思考題和習(xí)題，并對(duì)習(xí)題附有參考答案。為照顧不同類型學(xué)制和不同專業(yè)的需要，部分內(nèi)容列為選學(xué)(標(biāo)“*”部分)。本書配有含單元操作過(guò)程動(dòng)畫演示的電子教案，課后練習(xí)詳解；化工原理學(xué)習(xí)指導(dǎo)等。訂購(gòu)本書的教師，經(jīng)我們確認(rèn)后，可免費(fèi)贈(zèng)送。詳細(xì)贈(zèng)送信息可登錄WWW．Cipedu．com．cn查詢。

書籍目錄

第六章吸收
學(xué)習(xí)要求
第一節(jié)概述
一、吸收的依據(jù)和目的
二、工業(yè)吸收過(guò)程
三、吸收設(shè)備中氣、液兩相接觸方式
四、吸收操作的分類
第二節(jié)傳質(zhì)機(jī)理
一、相組成的表示方法
二、相內(nèi)傳質(zhì)
三、相際傳質(zhì)
第三節(jié)吸收過(guò)程的氣液相平衡關(guān)系
一、氣體在液體中的溶解度
二、亨利定律
三、氣液相平衡與吸收過(guò)程的關(guān)系
第四節(jié)吸收速率
一、氣、液相組成均用摩爾比表示時(shí)的相際傳質(zhì)速率
二、各種形式的傳質(zhì)速率方程
三、吸收劑的選擇
第五節(jié)吸收塔的計(jì)算
一、物料衡算和操作線方程
二、塔徑的計(jì)算
三、低濃度氣體定常吸收過(guò)程填料層高度的計(jì)算
四、吸收塔計(jì)算分析
五、理論板數(shù)計(jì)算
六、解吸塔計(jì)算
?第六節(jié)傳質(zhì)系數(shù)
一、直接實(shí)測(cè)
二、經(jīng)驗(yàn)公式
三、準(zhǔn)數(shù)方程式
第七節(jié)其他類型吸收操作簡(jiǎn)介
一、高濃度氣體吸收
二、非等溫吸收
三、多組分吸收
四、化學(xué)吸收
思考題
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第七章蒸餾
學(xué)習(xí)要求
第一節(jié)概述
一、蒸餾分離的目的和依據(jù)
二、蒸餾操作的分類
第二節(jié)雙組分溶液的氣?液相平衡
一、理想物系的氣液相平衡
?二、非理想溶液的氣液相平衡
第三節(jié)蒸餾方式及其原理
一、簡(jiǎn)單蒸餾
二、平衡蒸餾
三、精餾
第四節(jié)雙組分連續(xù)精餾塔的計(jì)算
一、全塔物料衡算
二、理論板與恒摩爾流假設(shè)
三、操作線方程
四、理論塔板數(shù)的確定
五、進(jìn)料熱狀況的影響和q線方程
六、回流比的影響及其選擇
七、理論塔板數(shù)的簡(jiǎn)捷計(jì)算法
八、理論板當(dāng)量高度和填料層高度
*九、精餾裝置的熱量衡算
*十、雙組分連續(xù)精餾塔的操作問(wèn)題
*第五節(jié)間歇精餾
一、餾出液組成維持恒定時(shí)的操作
二、回流比維持恒定時(shí)的操作
思考題
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第八章氣液傳質(zhì)設(shè)備
學(xué)習(xí)要求
第一節(jié)氣液傳質(zhì)設(shè)備類型與基本要求
第二節(jié)板式塔
一、篩孔塔板的結(jié)構(gòu)及其作用
二、塔板上氣液流動(dòng)和接觸狀況
三、全塔效率與單板效率
四、板式塔的設(shè)計(jì)
五、其他類型塔板簡(jiǎn)述
第三節(jié)填料塔
一、填料塔的結(jié)構(gòu)及填料特性
二、填料塔內(nèi)的流體力學(xué)特性
三、塔徑的計(jì)算
四、填料塔的附件
第四節(jié)板式塔與填料塔的比較
思考題
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第九章干燥
學(xué)習(xí)要求
第一節(jié)概述
一、固體物料的去濕方法
二、干燥過(guò)程的分類
三、對(duì)流干燥過(guò)程
第二節(jié)濕空氣的性質(zhì)和濕度圖
一、濕空氣的性質(zhì)
二、濕空氣的濕度圖及其應(yīng)用
第三節(jié)連續(xù)干燥過(guò)程的物料衡算與熱量衡算
一、干燥過(guò)程的物料衡算
二、干燥系統(tǒng)的熱量衡算
三、干燥器進(jìn)、出口氣體狀態(tài)的確定
四、干燥器的熱效率
第四節(jié)干燥過(guò)程的平衡關(guān)系和速率關(guān)系
一、水分在氣?固兩相間的平衡關(guān)系
二、恒定干燥條件下的干燥過(guò)程
三、恒定干燥條件下干燥時(shí)間的計(jì)算
第五節(jié)干燥器
一、對(duì)干燥器的要求
二、干燥器的分類
三、常用干燥器簡(jiǎn)介
四、干燥器的選用
思考題
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
?第十章液?液萃取
學(xué)習(xí)要求
第一節(jié)概述
一、液?液萃取原理
二、液?液兩相的接觸方式
三、液?液萃取的工業(yè)應(yīng)用
四、萃取操作的特點(diǎn)
第二節(jié)液?液相平衡關(guān)系
一、三角形相圖
二、部分互溶物系的相平衡
三、分配系數(shù)和分配曲線
第三節(jié)萃取劑的選擇
一、萃取劑的選擇性
二、萃取劑S與原溶劑B的互溶度
三、萃取劑的其他有關(guān)性質(zhì)
四、萃取劑的回收
第四節(jié)萃取過(guò)程的計(jì)算
一、萃取理論級(jí)
二、單級(jí)萃取過(guò)程
三、多級(jí)錯(cuò)流萃取過(guò)程
四、多級(jí)逆流萃取過(guò)程
五、完全不互溶物系的萃取過(guò)程
第五節(jié)液?液萃取設(shè)備
一、概述
二、液?液萃取設(shè)備簡(jiǎn)介
三、液?液萃取設(shè)備的選用
思考題
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
第十一章膜分離技術(shù)
學(xué)習(xí)要求
第一節(jié)概述
一、膜分離過(guò)程基本原理和特點(diǎn)
二、膜的分類
三、膜分離設(shè)備
四、常見(jiàn)膜分離過(guò)程的特性
五、膜的使用
第二節(jié)典型膜過(guò)程簡(jiǎn)介
一、反滲透
二、納濾
三、超濾
四、微濾
五、氣體分離
六、透析
七、電滲析
第三節(jié)膜技術(shù)與其他技術(shù)的結(jié)合
一、膜蒸餾
二、膜吸收
*三、膜反應(yīng)器
思考題
習(xí)題
本章主要符號(hào)說(shuō)明
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   （二）按操作方式分 有連續(xù)干燥和間歇干燥。工業(yè)生產(chǎn)中多為連續(xù)干燥，其生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量較均勻，熱效率較高，勞動(dòng)條件也較好；間歇干燥的投資費(fèi)用較低，操作控制靈活方便，故適用于小批量、多品種或要求干燥時(shí)間較長(zhǎng)的物料。 （三）按熱量供給方式分 有傳導(dǎo)干燥、對(duì)流干燥、輻射干燥和介電加熱干燥。 （1）傳導(dǎo)干燥將濕物料堆放或貼附于高溫的固體壁面上，以傳導(dǎo)方式獲取熱量，使其中水分汽化，水汽由周圍氣流帶走或用抽氣裝置抽出，因此它是間接加熱。常用飽和水蒸氣、熱煙道氣或電熱作為間接熱源，其熱利用率較高，但與傳熱壁面接觸的物料易造成過(guò)熱，物料層不宜太厚，而且金屬消耗量較大。 （2）對(duì)流干燥將高溫?zé)釟饬鳎峥諝饣驘釤煹罋獾龋Q為干燥介質(zhì)）與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式向物料供熱，汽化后生成的水汽也由干燥介質(zhì)帶走。熱氣流的溫度和濕含量調(diào)節(jié)方便，物料不易過(guò)熱。對(duì)流干燥生產(chǎn)能力較大，相對(duì)來(lái)說(shuō)設(shè)備投資較低，操作控制方便，是應(yīng)用最為廣泛的一種干燥方式；其缺點(diǎn)是熱氣流用量大，帶走的熱量較多，故熱利用率比傳導(dǎo)干燥要低。 （3）輻射干燥 以輻射方式將熱輻射波段（紅外或遠(yuǎn)紅外波段）能量投射到濕物料表面，被物料吸收后轉(zhuǎn)化為熱能，使水分汽化并由外加氣流或抽氣裝置排出。輻射干燥特別適用于物料表面薄層的干燥。輻射源可按被干燥物件的形狀布置，這種情況下，輻射干燥可比傳導(dǎo)或?qū)α鞲稍锏纳a(chǎn)強(qiáng)度大幾十倍，產(chǎn)品干燥程度均勻而不受污染，干燥時(shí)間短，如汽車漆層的干燥，但電能消耗大。 （4）介電加熱干燥（包括高頻干燥、微波干燥）將濕物料置于高頻電場(chǎng)內(nèi)，利用高頻電場(chǎng)的交變作用使液體分子發(fā)生頻繁的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從內(nèi)到外都同時(shí)產(chǎn)生熱效應(yīng)使其中水分汽化。這種干燥的特點(diǎn)是，物料中水分含量愈高的部位獲得的熱量愈多，故加熱特別均勻。這是由于水分的介電常數(shù)比固體物料要大得多，而一般物料內(nèi)部的含水量比表面高，因此，介電加熱干燥時(shí)物料內(nèi)部的溫度比表面要高，與其他加熱方式不同，介電加熱干燥時(shí)傳熱的方向與水分?jǐn)U散方向是一致的，這樣可以加快水由物料內(nèi)部向表面的擴(kuò)散和汽化，縮短干燥時(shí)間，得到的干燥產(chǎn)品質(zhì)量均勻，過(guò)程自動(dòng)化程度很高。尤其適用于當(dāng)加熱不勻時(shí)易引起變形、表面結(jié)殼或變質(zhì)的物料，或內(nèi)部水分較難除去的物料。但是，其電能消耗量大，設(shè)備和操作費(fèi)用都很高，目前主要用于食品、醫(yī)藥、生物制品等貴重物料的干燥。 在工業(yè)上對(duì)濕分較高的散粒狀物料，常常是先用機(jī)械分離除去濕物料中的大部分水分，然后再采用對(duì)流干燥獲得合格的干燥產(chǎn)品。其他加熱方式也往往同對(duì)流方式結(jié)合使用。本章主要討論以空氣為干燥介質(zhì)，除去的濕分為水的對(duì)流干燥過(guò)程。 三、對(duì)流干燥過(guò)程 （一）對(duì)流干燥流程 圖9—1是典型的對(duì)流干燥流程示意圖。空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)在預(yù)熱器中被加熱至一定溫度后進(jìn)入干燥器，與進(jìn)入干燥器的濕物料直接接觸，熱空氣流將熱量傳給濕物料使其水分汽化得到干燥產(chǎn)品，氣流溫度則逐步降低，并夾帶水汽作為廢氣排出。

編輯推薦

《高職高專"十二五"規(guī)劃教材:化工原理(下冊(cè))(第3版)》編寫原則是適應(yīng)高職高專教育的特點(diǎn)，從便于自學(xué)和實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，以必需、夠用為度，加強(qiáng)運(yùn)用基本概念和工程觀點(diǎn)分析解決化工實(shí)際問(wèn)題的訓(xùn)練。

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