膠黏劑粘接900問(wèn)

內(nèi)容概要

本書(shū)采用一問(wèn)一答的形式重點(diǎn)介紹了膠黏劑粘接技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)，金屬材料、塑料、橡膠、陶瓷、玻璃、纖維及其織物、木材、紙等的粘接方法與技術(shù)，與此同時(shí)，還介紹了膠黏劑粘接技術(shù)在機(jī)械、電子、造船、建筑、化工和輕工等工業(yè)部門應(yīng)用實(shí)例150多例。
本書(shū)是膠黏劑行業(yè)材料研究、配方與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造加工、管理與銷售及教學(xué)人員必讀必備之書(shū)。

書(shū)籍目錄

第一章　粘接基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié)　簡(jiǎn)介
第二節(jié)　膠黏劑
一、簡(jiǎn)介
二、天然膠黏劑
三、酚醛膠黏劑
四、環(huán)氧膠黏劑
五、聚氨酯膠黏劑
六、氨基樹(shù)脂膠黏劑
七、丙烯酸酯膠黏劑
八、有機(jī)硅膠黏劑
九、不飽和聚酯膠黏劑
十、乙烯基樹(shù)脂膠黏劑
十一、雜環(huán)高分子膠黏劑
十二、橡膠膠黏劑
十三、無(wú)機(jī)膠黏劑
十四、熱熔膠黏劑
十五、功能膠黏劑
第三節(jié)　膠黏劑粘接技術(shù)
一、理論基礎(chǔ)
二、接頭設(shè)計(jì)
三、被粘接物的表面處理
四、膠黏劑粘接工藝
五、性能表征
六、后處理
第二章　金屬材料粘接技術(shù)
第一節(jié)　金屬材料粘接的影響因素
第二節(jié)　金屬的表面處理
一、鋁及其合金
二、鋼鐵及其合金的表面處理
三、鈦及其合金的表面處理
四、銅及其合金的表面處理
五、鎂及其合金的表面處理
六、鋅及其合金的表面處理
七、鈹及其合金的表面處理
八、鎢及其合金(包括碳化鎢)的表面處理
九、鈾的表面處理
十、鎳及其合金的表面處理
十一、銀的表面處理
十二、其他金屬的表面處理
十三、電鍍金屬(包括鎘、鉻、金、鎳、錫、鉑、銠和鋅等)的表面處理？
十四、粘接?焊接金屬的表面處理
第三節(jié)　金屬粘接工藝過(guò)程
一、膠黏劑選擇
二、金屬粘接工藝過(guò)程
第三章　塑料的粘接技術(shù)
第一節(jié)　簡(jiǎn)介
第二節(jié)　塑料的表面處理
一、熱塑性塑料的表面處理
二、熱固性塑料的表面處理
第三節(jié)　膠黏劑粘接
一、膠黏劑的選擇
二、熱塑性塑料的膠黏劑粘接技術(shù)
三、熱固性塑料的膠黏劑粘接
四、增強(qiáng)塑料(復(fù)合材料)的膠黏劑粘接技術(shù)
五、泡沫塑料的膠黏劑粘接技術(shù)
第四節(jié)　溶劑粘接
第五節(jié)　熱熔粘接
第四章　橡膠的粘接技術(shù)
第一節(jié)　簡(jiǎn)介
第二節(jié)　橡膠粘接常用膠黏劑
一、選膠
二、常用膠黏劑的類型
第三節(jié)　橡膠與橡膠的粘接
一、影響因素
二、橡膠的表面處理
三、橡膠間的膠黏劑粘接
第四節(jié)　橡膠與纖維織物的粘接
一、纖維織物浸膠
二、浸膠液的配制
三、浸膠工藝過(guò)程
第五節(jié)　橡膠與金屬的粘接
一、簡(jiǎn)介
二、表面處理
三、未硫化橡膠與金屬粘接
四、硫化橡膠與金屬粘接
第六節(jié)　橡膠與其他材料的粘接
一、橡膠與塑料的粘接
二、橡膠與皮革的粘接
第五章　無(wú)機(jī)材料的粘接技術(shù)
第一節(jié)　陶瓷的粘接技術(shù)
一、簡(jiǎn)介
二、陶瓷的表面處理
三、陶瓷用有機(jī)膠黏劑粘接
四、陶瓷用無(wú)機(jī)膠黏劑
五、陶瓷自身粘接
六、陶瓷與金屬的粘接
七、陶瓷與其他材料的粘接
第二節(jié)　玻璃粘接技術(shù)
一、簡(jiǎn)介
二、光學(xué)玻璃粘接方法
三、安全玻璃的制備
四、防彈玻璃的粘接
五、泡沫玻璃的粘接
六、玻璃與其他材料的粘接
第六章　纖維、木材與紙張的粘接技術(shù)
第一節(jié)　纖維及其織物的粘接
一、簡(jiǎn)介
二、玻璃纖維
三、碳纖維(石墨纖維)
四、尼龍纖維
五、聚酯纖維
六、芳香族聚酰胺纖維
七、石棉纖維
八、羊毛纖維
九、棉纖維
十、織物的粘接
第二節(jié)　木材的粘接
一、簡(jiǎn)介
二、板材的粘接
三、大梁與扁擔(dān)粘接
四、木材粘接接頭
五、木材的表面處理
六、木材與其他材料粘接
七、膠黏劑的選用
第三節(jié)　紙的粘接技術(shù)
一、紙的粘接特性
二、紙的表面處理
三、紙用膠黏劑的選擇
四、紙的粘接
第七章　粘接技術(shù)應(yīng)用實(shí)例
第一節(jié)　在機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用
第二節(jié)　在電子工業(yè)中的應(yīng)用
第三節(jié)　在造船工業(yè)中的應(yīng)用
第四節(jié)　在建筑工業(yè)中的應(yīng)用
第五節(jié)　在化工、輕工及其他工業(yè)中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   涂膠方法應(yīng)視膠黏劑的狀態(tài)而定。若是液態(tài)膠、糊狀膠或膏狀膠可采用刷涂、流涂、噴涂、輥涂、刮涂、絲網(wǎng)涂覆、油壺和輥筒涂覆、手工浸涂等通用方法；而粉末膠涂覆法則采用預(yù)熱基材噴撒法、預(yù)熱基材放入粉末膠黏劑內(nèi)黏附法和熔融粉末膠黏劑后涂覆法實(shí)施。而薄膜膠黏劑則采用貼附法，熱熔膠黏劑采用熔體貯料器系統(tǒng)（罐式涂覆器）。 對(duì)涂層的總體要求是：膠層厚度應(yīng)均勻一致、無(wú)空氣混入、無(wú)漏膠、缺膠、堆膠、氣孔等不良現(xiàn)象存在。這是確保金屬粘接的重要環(huán)節(jié)，操作時(shí)務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)、高度注意。 粘接實(shí)踐證明，金屬的粘接強(qiáng)度通常隨膠層厚度的減少而提高，若膠層厚度為0.66mm，其剪切強(qiáng)度可達(dá)37MPa;膠層厚度為0.2mm，其剪切強(qiáng)度為34MPa;若將膠層厚度增至0.4mm其剪切強(qiáng)度便下降為26MPa。其原因目前尚不十分清楚，但總體認(rèn)為薄而均勻的膠層，在界面所造成的缺陷少。另一種說(shuō)法是像熱固性樹(shù)脂膠在加熱固化和冷卻過(guò)程中，樹(shù)脂內(nèi)部膨脹收縮的內(nèi)應(yīng)力薄層膠要比厚層膠小得多。從試驗(yàn)中得知，采用0.01mm這樣極薄膠層來(lái)粘接，可以獲得最大的粘接強(qiáng)度。但在實(shí)際粘接過(guò)程操作時(shí)，膠層過(guò)薄會(huì)因被粘接物粘接面不十分平整則極容易造成缺膠或漏膠現(xiàn)象。對(duì)絕大多數(shù)被粘接物和膠黏劑來(lái)說(shuō)，應(yīng)將其膠層厚度控制在0.05～0.20mm更為適宜。從操作角度上來(lái)講，主要是控制好膠黏劑用量，這樣更便于操作，要達(dá)到合適的膠層厚度，一般應(yīng)把膠黏劑的用量控制在120～130g／m2為宜。 在此還應(yīng)該指出，涂膠量與膠層厚度不一定成正比，這主要取決于欲粘接物表面形態(tài)和粗糙度以及材料密度等因素。應(yīng)視被粘接面粗糙度、密度和多孔性等，適當(dāng)調(diào)節(jié)膠黏劑的黏度，方可制備出理想的膠層厚度，使粘接體系強(qiáng)度和耐久性更佳。 118.如何晾置？ 液體膠黏劑涂覆后均應(yīng)有晾置過(guò)程。晾置的主要作用是使溶劑揮發(fā)、增加膠層黏度、促進(jìn)固化等。不同的膠黏劑其晾置時(shí)間和溫度也不相同。聚氨酯液體膠因其易吸潮，通常需晾置5～10min，若晾置環(huán)境干燥便可多晾置一段時(shí)間，相反則縮短晾置時(shí)間。而酚醛／丁腈膠黏劑則需晾置15min以上。酚醛／縮丁醛膠黏劑若僅在室溫下晾置很難除盡其中的溶劑，還必須將被粘接物置于40～60℃下烘干方可粘接。但晾置時(shí)切忌盲目提高溫度加速晾置的做法，這樣會(huì)造成溶劑揮發(fā)太快，使膠層表面形成一層膜，反而又妨礙了其中的溶劑揮發(fā)。比較正確的方法是先采取室溫晾置，再進(jìn)行烘干。烘干時(shí)還應(yīng)逐步提高溫度，嚴(yán)格控制時(shí)間。

編輯推薦

《膠黏劑粘接900問(wèn)》突出實(shí)用性、趣味性、先進(jìn)性和可操作性，理論敘述從簡(jiǎn)，著重用實(shí)例與實(shí)用數(shù)據(jù)說(shuō)明問(wèn)題，結(jié)構(gòu)清晰嚴(yán)謹(jǐn)，語(yǔ)言流暢，信息量大，數(shù)據(jù)翔實(shí)可靠。凡具有中等文化程度，而無(wú)專業(yè)知識(shí)的人員均可讀懂學(xué)會(huì)。

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