Mastercam X6數(shù)控加工編程實(shí)例精解

內(nèi)容概要

　　本書從使用者的角度出發(fā)，通過融經(jīng)驗(yàn)和技巧于一體的典型實(shí)例講解，系統(tǒng)深入地介紹了Mastercam主要功能及其應(yīng)用，使讀者在完成各種不同實(shí)例的數(shù)控加工過程中，系統(tǒng)掌握在Mastercam
X6中進(jìn)行板類零件的2D加工、箱體類零件的加工、汽車覆蓋類零件模具的數(shù)控加工、旋轉(zhuǎn)體類零件的車銑復(fù)合加工、挖槽銑加工、摩托車零件成型凹模加工、煙灰缸模具數(shù)控加工及仿真、空間凸輪類零件的銑加工、NC后置處理的實(shí)際編程方法與過程。在配套光盤中附有實(shí)例文件和形象生動(dòng)的演示動(dòng)畫，以方便讀者理解和掌握相關(guān)知識(shí)。本書內(nèi)容全面、循序漸進(jìn)、圖文并茂、通俗易懂，可以有效幫助Mastercam用戶迅速掌握和全面提高使用技能。本書對(duì)具有一定基礎(chǔ)的用戶也具有參考價(jià)值，并可供企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)、大中專院校從事CAD/CAM的專業(yè)人員使用。

書籍目錄

第1章 Mastercam X6基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 系統(tǒng)簡介與功能模塊
1.1.1 系統(tǒng)簡介
1.1.2 功能模塊
1.2 系統(tǒng)的安裝、啟動(dòng)與退出
1.3 工作界面簡介
1.4 菜單欄簡介
1.5 系統(tǒng)設(shè)置
1.5.1 系統(tǒng)界面
1.5.2 常用系統(tǒng)配置選項(xiàng)
1.6 設(shè)定坐標(biāo)系
1.7 視圖操作
1.7.1 屏幕窗口設(shè)置
1.7.2 構(gòu)圖平面設(shè)置
1.7.3 屏幕視角設(shè)置
1.8 圖層管理
1.9 文件管理
1.10 數(shù)控編程的基本流程
第2章 Mastercam X6系統(tǒng)高級(jí)功能應(yīng)用
2.1 文件管理
2.2 顯示設(shè)置
2.3 圖層設(shè)置
2.4 群組管理
2.5 圖素快速輸入
2.6 圖素快速選取
2.7 常用快捷鍵
第3章 板類零件的2D加工
3.1 導(dǎo)引板的加工與編程
3.1.1 加工任務(wù)概述
3.1.2 工藝方案
3.1.3 加工模型的準(zhǔn)備
3.1.4 毛坯、刀具、材料的設(shè)定
3.1.5 設(shè)計(jì)挖槽加工的刀具路徑（工序號(hào)40.01）
3.1.6 設(shè)計(jì)輪廓加工的刀具路徑（工序號(hào)40.02）
3.1.7 設(shè)計(jì)鉆孔加工的刀具路徑（工序號(hào)40.03）
3.1.8 設(shè)計(jì)圓銑加工的刀具路徑（工序號(hào)40.04）
3.1.9 設(shè)計(jì)倒角1×45°的刀具路徑（工序號(hào)40.05）
3.1.10 設(shè)計(jì)鉆中心孔的刀具路徑（工序號(hào)40.06）
3.1.11 設(shè)計(jì)鉆孔加工的刀具路徑（工序號(hào)：40.07）
3.1.12 設(shè)計(jì)輪廓加工的刀具路徑（工序號(hào)：40.08）
3.1.13 設(shè)計(jì)輪廓加工的刀具路徑（工序號(hào)：40.09）
3.1.14 加工過程仿真及后置處理
3.2 電子盒的加工與編程
3.2.1 加工任務(wù)概述
3.2.2 工藝方案
3.2.3 加工模型的準(zhǔn)備
3.2.4 毛坯、刀具、材料的設(shè)定
3.2.5 鉆入刀孔5×φ10（工序號(hào)：30.01）
3.2.6 銑A槽（工序號(hào)：30.02）
3.2.7 銑B、C、D三槽（工序號(hào)：30.03、30.04、30.05）
3.2.8 銑E槽（工序號(hào)：30.06）
3.2.9 銑F槽（工序號(hào)：30.07）
3.2.10 銑G槽（工序號(hào)：30.08）
3.2.11 銑H槽（工序號(hào)：30.09）
3.2.12 所有槽銑清角（工序號(hào)：30.10）
3.2.13 加工所有螺孔（工序號(hào)：30.11、30.12、30.13、30.14、30.15）
3.2.14 加工所有光孔（工序號(hào)：30.16、30.17、30.18、30.19）
3.2.15 用輪廓銑削分割加工成3件（工序號(hào)：30.20）
3.2.16 平移復(fù)制所有挖槽的刀具路徑
3.2.17 平移復(fù)制所有鉆孔的刀具路徑
3.2.18 加工仿真及后置處理
第4章 箱體類零件的加工
4.1 連接套的加工與編程
4.1.1 加工任務(wù)概述
4.1.2 工藝方案
4.1.3 加工模型的準(zhǔn)備
4.1.4 刀具、材料的設(shè)定
4.1.5 設(shè)計(jì)銑槽加工的刀具路徑（工序號(hào)：30.01）
4.1.6 點(diǎn)鉆加工所有孔的刀具路徑（工序號(hào)：30.02）
4.1.7 加工φ4孔及锪孔的刀具路徑（工序號(hào)：30.03、30.04）
4.1.8 加工φ10孔及锪孔的刀具路徑（工序號(hào)：30.05、30.06）
4.1.9 加工仿真及后置處理
4.2 基座的加工與編程
4.2.1 加工任務(wù)概述
4.2.2 工藝方案
4.2.3 加工模型的準(zhǔn)備
4.2.4 刀具、材料的設(shè)定
4.2.5 設(shè)計(jì)銑端面A加工的刀具路徑（工序號(hào)：30.01）
4.2.6 設(shè)計(jì)粗銑窗口的刀具路徑（工序號(hào)：30.02）
4.2.7 設(shè)計(jì)粗銑窗口臺(tái)階的刀具路徑（工序號(hào)：30.03）
4.2.8 設(shè)計(jì)精銑臺(tái)階及清根的刀具路徑（工序號(hào)：30.04）
4.2.9 設(shè)計(jì)精銑窗口及清根的刀具路徑（工序號(hào)：30.05）
4.2.10 加工8×M8螺孔的刀具路徑（工序號(hào)：30.06、30.07、30.08）
4.2.11 設(shè)計(jì)銑端面B加工的刀具路徑（工序號(hào)：30.09）
4.2.12 設(shè)計(jì)鉆預(yù)制孔φ30的刀具路徑（工序號(hào)：30.10）
4.2.13 設(shè)計(jì)銑圓孔φ80的刀具路徑（工序號(hào)：30.11）
4.2.14 設(shè)計(jì)銑φ140臺(tái)階的刀具路徑（工序號(hào)：30.12）
4.2.15 設(shè)計(jì)銑φ80倒角的刀具路徑（工序號(hào)：30.13）
4.2.16 加工6×M10螺孔的刀具路徑（工序號(hào)：30.14、30.15、30.16）
4.2.17 設(shè)計(jì)銑端面C加工的刀具路徑（工序號(hào)：30.17）
4.2.18 加工20×M12螺孔的刀具路徑（工序號(hào)：30.18、30.19、30.20）
4.2.19 設(shè)計(jì)銑端面D加工的刀具路徑（工序號(hào)：30.21）
4.2.20 設(shè)計(jì)鉆預(yù)制孔φ30的刀具路徑（工序號(hào)：30.22）
4.2.21 設(shè)計(jì)銑圓孔φ120的刀具路徑（工序號(hào)：30.23）
4.2.22 設(shè)計(jì)銑φ180臺(tái)階的刀具路徑（工序號(hào)：30.24）
4.2.23 設(shè)計(jì)銑φ120倒角的刀具路徑（工序號(hào)：30.25）
4.2.24 加工6×M10螺孔的刀具路徑（工序號(hào)：30.26、30.27、30.28）
4.2.25 設(shè)計(jì)銑端面E加工的刀具路徑（工序號(hào)：30.29）
4.2.26 加工12×M10螺孔的刀具路徑（工序號(hào)：30.30、30.31、30.32）
4.2.27 加工仿真及后置處理
第5章 汽車覆蓋類零件模具的數(shù)控加工
5.1 汽車覆蓋件凹模加工與編程
5.1.1 加工任務(wù)概述
5.1.2 加工模型的準(zhǔn)備
5.1.3 創(chuàng)建粗加工刀具軌跡
5.1.4 創(chuàng)建清角加工刀具軌跡
5.1.5 創(chuàng)建精加工刀具軌跡
5.1.6 刀具軌跡仿真
5.1.7 生成NC程序
5.2 汽車覆蓋件凸模加工與編程
5.2.1 加工任務(wù)概述
5.2.2 加工模型的準(zhǔn)備
5.2.3 創(chuàng)建粗加工刀具軌跡
5.2.4 創(chuàng)建清角加工刀具軌跡
5.2.5 創(chuàng)建精加工刀具軌跡
5.2.6 刀具軌跡仿真
5.2.7 生成NC程序
第6章 旋轉(zhuǎn)體類零件的車銑復(fù)合加工
6.1 車銑復(fù)合加工概述
6.2 花鍵軸的加工與編程
6.2.1 花鍵軸加工工藝分析
6.2.2 花鍵軸加工模型的準(zhǔn)備
6.2.3 創(chuàng)建花鍵軸加工刀具路徑
6.2.4 設(shè)置花鍵軸工件參數(shù)
6.2.5 NC操作管理
6.3 分度盤的加工與編程
6.3.1 分度盤加工工藝分析
6.3.2 分度盤加工模型的準(zhǔn)備
6.3.3 創(chuàng)建分度盤加工刀具路徑
6.3.4 設(shè)置分度盤工件參數(shù)
6.3.5 NC操作管理
第7章 挖槽銑削加工
7.1 挖槽銑削加工概述
7.2 挖槽銑削加工參數(shù)設(shè)置
7.2.1 挖槽銑削加工準(zhǔn)備
7.2.2 加工機(jī)床類型的選擇及加工方式的選擇
7.2.3 挖槽銑削加工刀具定義及選擇
7.2.4 挖槽銑削加工參數(shù)設(shè)置
7.3 創(chuàng)建挖槽銑削加工的刀具軌跡
7.4 蓋板模具加工與編程
7.4.1 加工模型的準(zhǔn)備
7.4.2 創(chuàng)建挖槽粗銑加工刀具軌跡
第8章 空間凸輪類零件的銑削加工
8.1 概論
8.1.1 圓柱凸輪加工原理
8.1.2 凸輪槽寬的加工方法及其局限性
8.2 圓柱凸輪的加工與編程
8.2.1 加工任務(wù)概述
8.2.2 工藝方案
8.2.3 加工模型的準(zhǔn)備
8.2.4 刀具、工件材料的設(shè)定
8.2.5 創(chuàng)建刀具軌跡
8.2.6 加工仿真
8.2.7 NC后置處理
8.3 滾壓刀模的加工與編程
8.3.1 加工任務(wù)概述
8.3.2 工藝方案
8.3.3 加工模型的準(zhǔn)備
8.3.4 刀具、材料的設(shè)定
8.3.5 創(chuàng)建刀具軌跡
8.3.6 加工仿真
8.3.7 NC后置處理
第9章 摩托車零件成型凹模加工與編程
9.1 加工任務(wù)概述
9.2 加工模型的準(zhǔn)備
9.3 創(chuàng)建粗加工刀具軌跡
9.4 創(chuàng)建清角加工刀具軌跡
9.5 創(chuàng)建精加工刀具軌跡
9.6 對(duì)所有加工刀具軌跡進(jìn)行仿真
9.7 生成NC程序
第10章 煙灰缸模具數(shù)控加工及仿真
10.1 煙灰缸加工任務(wù)概述
10.2 煙灰缸凹模的數(shù)控加工及仿真
10.2.1 煙灰缸凹模加工工藝分析
10.2.2 加工模型的準(zhǔn)備
10.2.3 工件、刀具、材料的設(shè)定
10.2.4 創(chuàng)建煙灰缸凹模加工刀具路徑
10.3 煙灰缸凸模的數(shù)控加工及仿真
10.3.1 煙灰缸凸模加工工藝分析
10.3.2 加工模型的準(zhǔn)備
10.3.3 工件、刀具、材料的設(shè)定
10.3.4 創(chuàng)建煙灰缸凸模加工刀具路徑
第11章 NC后置處理
11.1 NC后置處理概述
11.1.1 NC后置處理原理
11.1.2 NC后置處理的類型
11.1.3 NC后置處理系統(tǒng)的輸入信息
11.1.4 NC后置處理的輸出
11.2 Mastercam X6系統(tǒng)的刀位原文件
11.2.1 刀位原文件概述
11.2.2 刀位原文件的結(jié)構(gòu)形式
11.3 Mastercam X6后置處理系統(tǒng)
11.3.1 機(jī)床特性文件（PST文件）
11.3.2 后置處理設(shè)置
11.4 定制MAHO 1000S加工中心的機(jī)床特性文件
11.4.1 MAHO 1000S加工中心的特點(diǎn)
11.4.2 定制MPMAHOXZ.PST文件

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   7.打印文件 圖形編輯好以后需要將圖樣打印到圖紙上。單擊菜單欄中的“文件”→“打印文件”命令，或者單擊“文件”工具欄中的（打印文件）按鈕，彈出“打印”對(duì)話框。 單擊“屬性”按鈕，彈出“打印設(shè)置”對(duì)話框，選擇“打印機(jī)”及“紙張”的大小，單擊“確定”按鈕，返回“打印”對(duì)話框；設(shè)置頁面相關(guān)各參數(shù)，包括“方向”、“邊緣”、“比例”、“選項(xiàng)”等，最后單擊按鈕，即可將圖樣輸出到圖紙。 2.2 顯示設(shè)置 Mastercam X6在創(chuàng)建新文件或打開文件時(shí)，其文件的顯示特征都是按照默認(rèn)配置或在“系統(tǒng)配置”對(duì)話框的“屏幕”選項(xiàng)卡中進(jìn)行有關(guān)顯示方面的設(shè)置。使用Mastercam X6的過程中經(jīng)常會(huì)對(duì)圖素在屏幕上的顯示方式進(jìn)行設(shè)置，雖然也可以通過重新進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃來改變，但重新進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃后，會(huì)影響其他文件的創(chuàng)建或打開，同時(shí)操作也比較復(fù)雜。對(duì)于在操作過程中要經(jīng)常改變的一些顯示方式，Mastercam X6在其“屏幕”菜單中通過“清除顏色”、“隱藏圖素”、“恢復(fù)隱藏的圖素”、“網(wǎng)格設(shè)置”、“圖形著色設(shè)置”和“圖素屬性”等命令進(jìn)行設(shè)置。 1.“清除顏色”命令 許多圖形編輯命令（如平移、旋轉(zhuǎn)等）是將原有圖素經(jīng)過操作生成新的圖素，為了將新生成的圖素與原有圖素加以區(qū)別，MastercamX6采用不同的顏色來顯示，此時(shí)可以用該命令“清除”圖素顏色，使它們恢復(fù)本色。單擊菜單欄中的“屏幕”→“清除顏色”命令，或在工具欄中單擊（清除顏色）按鈕，即可清除圖素顏色。 2.“屏幕統(tǒng)計(jì)”命令 單擊該命令后，系統(tǒng)按圖素的類型統(tǒng)計(jì)出當(dāng)前顯示的圖素?cái)?shù)量。系統(tǒng)除統(tǒng)計(jì)圖素?cái)?shù)量外，還能統(tǒng)計(jì)出設(shè)置的刀具數(shù)量及進(jìn)行的操作數(shù)量。單擊菜單欄中的“屏幕”→“屏幕統(tǒng)計(jì)”命令，或者在工具欄中單擊（屏幕統(tǒng)計(jì)）按鈕，即可彈出圖2—9所示的“當(dāng)前圖素統(tǒng)計(jì)”對(duì)話框，顯示每種圖素的數(shù)量。 3.“8隱藏圖素”和“U恢復(fù)隱藏的圖素”命令 “關(guān)閉圖層”可以隱藏繪制在該圖層上的所有圖素，但有時(shí)希望隱藏該圖層上的部分圖素，“關(guān)閉圖層”實(shí)現(xiàn)不了此種功能；為了便于圖素的選取等操作，有時(shí)需要將圖素較密集處的部分圖素隱藏起來，Mastercam X6提供了“8隱藏圖素”和“H隱藏圖素”兩個(gè)隱藏圖素的命令。單擊菜單欄中的“屏幕”→“8隱藏圖素”命令，系統(tǒng)提示“選取圖素”，選擇圖素并按鍵，則被選中的圖素將被隱藏。而選擇“U恢復(fù)隱藏圖素”命令，當(dāng)系統(tǒng)提示“選取圖素”時(shí)，選擇圖素并按鍵，則被選中的圖素將重新顯示出來。

編輯推薦

《Mastercam X6數(shù)控加工編程實(shí)例精解》內(nèi)容全面、循序漸進(jìn)、圖文并茂、通俗易懂，可以有效幫助Mastercam用戶迅速掌握和全面提高使用技能。本書對(duì)具有一定基礎(chǔ)的用戶也具有參考價(jià)值，并可供企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)、大中專院校從事CAD/CAM的專業(yè)人員使用。

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    Mastercam X6數(shù)控加工編程實(shí)例精解 PDF格式下載

---