管工工作手冊(cè)

內(nèi)容概要

　　本書全面系統(tǒng)地闡述了管道工所必備的知識(shí)和安裝技術(shù)。主要內(nèi)容包括：管道工程的基礎(chǔ)知識(shí)、常用計(jì)量單位換算、識(shí)圖知識(shí)、常用工機(jī)具、管材管件加工與連接、室內(nèi)外管道安裝、管道的防腐與絕熱及管道工程質(zhì)量檢查。本書可供工廠、礦山、電站、市政、公用和民用建筑、供熱采暖、機(jī)械制造、制冷空調(diào)、市政工程、給排水科學(xué)與工程等相關(guān)專業(yè)的人員使用，同時(shí)也可作為相關(guān)技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

第1章水暖管道工的基本知識(shí)
1.1水暖管道工的基本任務(wù)及技術(shù)要求
1.1.1水暖管道工工作的基本內(nèi)容
1.1.2水暖管道工的技術(shù)要求
1.1.3水暖管道工的職責(zé)
1.2常用資料
1.2.1管道的分類
1.2.2常用施工符號(hào)及圖例
1.2.3常用代號(hào)及數(shù)據(jù)
1.2.4常用計(jì)量單位及單位換算
1.3水暖管道工常用規(guī)范
1.3.1總則
1.3.2術(shù)語(yǔ)
1.3.3管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)
第2章管工常用工具
2.1常用手工安裝工機(jī)具
2.1.1扳手
2.1.2管鉗
2.1.3銼刀
2.1.4鋼鋸、鋸管器
2.1.5螺釘旋具
2.1.6捻口工具
2.1.7鉆孔工具
2.1.8管子臺(tái)虎鉗
2.1.9其他
2.2測(cè)量工具
2.2.1鋼直尺
2.2.2鋼卷尺、皮卷尺
2.2.3游標(biāo)卡尺
2.2.490°角尺
2.2.5水平尺
2.2.6方形水平尺
2.2.7線錘
2.2.8卡鉗
2.3焊接工具
2.3.1焊條電弧焊工具
2.3.2氣焊工具
2.4常用機(jī)具
2.4.1手動(dòng)機(jī)械
2.4.2電動(dòng)機(jī)械
第3章常用材料
3.1鋼材
3.1.1鋼板
3.1.2圓鋼和方鋼
3.1.3扁鋼
3.1.4角鋼
3.1.5工字鋼
3.1.6槽鋼
3.1.7六角鋼
3.1.8H型鋼
3.1.9T型鋼
3.2常用五金材料
3.2.1冷拉圓鋼絲
3.2.2螺栓
3.2.3螺母
3.2.4墊圈
3.3有色金屬材料
3.3.1鋁材
3.3.2銅材
3.4非金屬材料
3.4.1水泥
3.4.2塑料
3.4.3橡膠
3.4.4石棉
3.5其他材料
3.5.1防腐材料
3.5.2密封材料
3.5.3絕熱材料
第4章管材與管件
4.1管材
4.1.1鋼管
4.1.2鑄鐵管
4.1.3混凝土管
4.1.4塑料管
4.1.5其他管材
4.1.6復(fù)合管
4.1.7管材的選用
4.2管件
4.2.1鋼管件
4.2.2鑄鐵管件
4.2.3塑料管件
4.2.4陶瓷管件
4.2.5其他管件
第5章管道附件與其他材料
5.1閥門
5.1.1閥門的分類、基本參數(shù)及代號(hào)
5.1.2閥門的識(shí)別
5.1.3常用閥門型號(hào)及其基本參數(shù)
5.1.4閥門維護(hù)與維修
5.2其他管道附件
5.2.1給水配件
5.2.2排水配件
5.2.3法蘭
5.3填料、墊料
5.3.1填料
5.3.2墊料
第6章管子、管件及管道支架的加工與連接
6.1基本操作要求
6.1.1鋸割
6.1.2鏨削
6.1.3銼削
6.1.4鉆削
6.1.5彎曲
6.1.6粘接
6.1.7攻螺紋
6.2管子的校直、校圓和切割
6.2.1管子的校直和校圓
6.2.2管子的切割
6.3管件的制作
6.3.1彎管制作的一般要求
6.3.2彎管制作
6.3.3焊接彎管的制作
6.3.4焊接三通的制作
6.4管道支架
6.4.1支架形式
6.4.2支架的選用
6.4.3支架的安裝
6.5管子的連接
6.5.1螺紋連接
6.5.2承插口連接
6.5.3法蘭連接
6.5.4焊接連接
6.5.5粘接連接
第7章焊接方法
7.1氣焊
7.1.1氣焊絲
7.1.2氣焊熔劑
7.2電焊
7.2.1電焊機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)數(shù)據(jù)
7.2.2電焊條的分類及牌號(hào)的編制
7.2.3電焊條的選擇
7.3中、低壓管件的焊制
7.3.1焊制管件的一般要求
7.3.2焊制管件展開(kāi)圖
7.4管道的焊接
7.4.1一般規(guī)定
7.4.2坡口的加工及清理
7.4.3組對(duì)、焊接
7.4.4焊條的選擇及消耗量的估算
7.4.5有色金屬管道的焊接
7.4.6聚氯乙烯塑料管的焊接
7.4.7預(yù)熱和熱處理
第8章室內(nèi)管道的安裝
8.1室內(nèi)給水管道的安裝
8.1.1室內(nèi)給水管道的安裝要求
8.1.2附件及水表的安裝
8.1.3室內(nèi)給水引入管道的安裝
8.1.4室內(nèi)給水管道的安裝
8.2室內(nèi)排水管道的安裝
8.2.1排水管道的安裝要求
8.2.2排水管道的安裝
8.3室內(nèi)消防給水系統(tǒng)的安裝
8.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝
8.3.2自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)的安裝
8.4室內(nèi)衛(wèi)生器具的安裝
8.4.1各種衛(wèi)生器具的安裝要求
8.4.2衛(wèi)生器具的安裝
8.5室內(nèi)供暖供熱水管道安裝
8.5.1室內(nèi)供暖供熱水管道安裝的工藝流程
8.5.2安裝散熱器
8.5.3安裝室內(nèi)供暖系統(tǒng)的附屬設(shè)備
8.5.4室內(nèi)供暖供熱水管道的試壓、沖洗與通暖
8.6制冷系統(tǒng)管道的安裝
8.6.1制冷用管材與應(yīng)用
8.6.2管道的安裝
8.7室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b
8.7.1室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b的工藝流程
8.7.2室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b的要求與注意事項(xiàng)
8.8通風(fēng)空調(diào)管道的安裝
8.8.1通風(fēng)空調(diào)管道系統(tǒng)用材料
8.8.2薄鋼板及塑料板連接
8.8.3管道安裝要求
第9章室外管道的安裝
9.1室外給水管道的敷設(shè)
9.1.1室外給水管道的敷設(shè)要求
9.1.2室外給水管道上配件、附件的安裝
9.1.3室外給水管道的敷設(shè)方法
9.2室外消火栓的安裝
9.2.1室外地下式消火栓的安裝
9.2.2室外地上式消火栓的安裝
9.3室外排水管道的敷設(shè)
9.3.1室外排水管道的敷設(shè)要求
9.3.2室外排水管道的敷設(shè)方法
9.4室外給排水管網(wǎng)中構(gòu)筑物的施工
9.4.1給水管網(wǎng)附屬構(gòu)筑物
9.4.2排水管網(wǎng)附屬構(gòu)筑物
9.5室外供熱管道與煤氣管道的安裝
9.5.1安裝室外供熱管道
9.5.2安裝室外煤氣管道
9.6室外管道故障處理
9.6.1管道的下沉
9.6.2管道的漂浮
9.6.3管道的平移
9.6.4管道的破裂
9.6.5管道堵塞
第10章工業(yè)管道安裝
10.1安裝條件與連接要求
10.1.1安裝管道的操作條件
10.1.2連接管道的技術(shù)要求
10.2工業(yè)管道種類及安裝
10.2.1安裝高壓管道
10.2.2安裝有色金屬管道
10.2.3安裝不銹鋼管道
10.3工業(yè)生產(chǎn)用管道安裝注意事項(xiàng)
10.3.1液化石油氣管道
10.3.2工廠煤氣管道
10.3.3壓縮空氣管道
10.3.4氧氣管道
10.3.5乙炔管道
10.3.6二氧化碳?xì)怏w管道
10.3.7氮?dú)夤艿?br />10.3.8氨氣管道
10.3.9油液管道
10.3.10蒸汽管道
10.3.11制冷管道安裝
第11章管道的防腐與絕熱
11.1防腐涂料
11.1.1防腐涂料的作用
11.1.2防腐涂料的名稱及代號(hào)
11.1.3常用防腐涂料的性能
11.1.4幾種防腐涂料的基本配方
11.1.5防腐涂料選擇的基本要求
11.2防腐方法及管道的防腐
11.2.1管道防腐的預(yù)處理
11.2.2防腐施工的基本要求
11.2.3防腐方法
11.2.4管道的防腐
11.2.5鋼管內(nèi)壁的防腐
11.2.6管道防腐材料耗量
11.2.7防腐施工中的問(wèn)題及注意事項(xiàng)
11.3管道絕熱的一般要求及材料的選用
11.3.1管道絕熱的一般要求
11.3.2常用絕熱材料的技術(shù)性能及選擇
11.4管道的絕熱
11.4.1常用絕熱結(jié)構(gòu)及施工要求
11.4.2常用伴熱管道安裝
11.4.3防潮層及保護(hù)層
11.5管道絕熱用料計(jì)算
第12章管道安全施工技術(shù)
12.1管工一般安全技術(shù)與作業(yè)安全技術(shù)
12.1.1一般安全技術(shù)
12.1.2作業(yè)安全技術(shù)
12.2防火與防爆安全技術(shù)
12.2.1火災(zāi)原因與燃燒原理
12.2.2爆炸分類與爆炸濃度極限
12.2.3防火防爆的原則與安全技術(shù)措施
12.2.4滅火物質(zhì)與方法
12.2.5消防器材的使用
12.3管道涂色與安全
12.3.1管道顏色類型
12.3.2識(shí)別符號(hào)
12.3.3閥門、疏水器及其他管道涂色規(guī)定
第13章管道工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
13.1混凝土、水泥、陶土管道安裝工程
13.2鑄鐵管道安裝工程
13.3碳素鋼管道安裝工程
13.4不銹鋼、有色金屬管道安裝工程
13.5硬聚氯乙烯管道安裝工程
13.6采暖設(shè)備安裝工程
13.7衛(wèi)生器具安裝工程
13.8絕熱和防腐工程
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   ①銅管的調(diào)直 先在管內(nèi)充砂，再用調(diào)直器調(diào)直，也可把管子置于平板上，其上墊木板，用方木或橡皮錘輕輕敲擊，但用力不宜過(guò)大，以避免使管子表面產(chǎn)生凹坑和錘痕。逐段調(diào)直，調(diào)直后將內(nèi)外清理干凈。 ②銅管的切斷和開(kāi)坡口 只能用冷加工方法將銅管切斷和開(kāi)坡口。一般的切斷用砂輪切割機(jī)或鋼鋸，開(kāi)坡口時(shí)用坡口機(jī)或銼刀，不能用氧一乙炔焰加工。 ③制作彎管 制作銅管彎頭應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、材質(zhì)、管徑和施工條件，用冷彎、熱彎和沖壓彎等方法，管徑較大的可用蝦米腰彎頭（焊接彎制）。 a.熱彎 適用于黃銅管。搋彎前將無(wú)雜質(zhì)的干細(xì)砂注入管內(nèi)，用木錘敲實(shí)，然后用木塞堵住管子兩端，并在管子表面加熱楲彎長(zhǎng)度，其彎曲半徑與銅管基本相同。一般用木炭加熱，如用焦炭加熱，應(yīng)關(guān)閉吹風(fēng)機(jī)并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)管子使其受熱均勻。加熱到600～700℃時(shí)，立即取出放在胎具上楲彎，不得澆水，以防止浸水冷卻產(chǎn)生裂紋。掘彎后應(yīng)將管內(nèi)的砂清除干凈。 b.冷彎 適用于紫銅管。其操作與熱彎相同，只需加熱至540℃，取出后在加熱部分澆水急冷，冷卻后置于胎具上楲彎。管徑小或厚壁的管子可不填充砂子。 （4）安裝銅管道的方法如下。 ①安裝支架、吊架、托架 安裝應(yīng)牢固，且位置要正確、平正。支架與管子間要用石棉板、木墊或軟金屬墊片分開(kāi)；吊架的吊桿應(yīng)垂直，螺紋應(yīng)完整；活動(dòng)支架的活動(dòng)面與支承面接觸應(yīng)良好，移動(dòng)要靈活。 ②連接銅管道 其方法有螺紋連接、焊接連接和法蘭連接三種。 a.螺紋連接 其連接要求和安裝操作與碳鋼管道的螺紋連接基本相同，一般以帶圓錐外螺紋管子與圓柱內(nèi)螺紋管道附件連接，螺紋處應(yīng)涂石墨甘油作密封填料。高壓銅管的螺紋應(yīng)由車床加工，按高壓管道要求做連接操作。 b.焊接連接 如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，對(duì)口焊接的管壁厚度大于或等于3mm時(shí)，要開(kāi)坡口。焊接前，坡口面與邊緣內(nèi)外側(cè)大于或等于20mm范圍內(nèi)的表面，要用化學(xué)方法除去氧化層和油污，使之顯露金屬光澤。焊接時(shí)，為增加接頭處的強(qiáng)度和避免金屬熔液進(jìn)入管內(nèi)，一般用承插（擴(kuò)口長(zhǎng)度不小于管徑）、卷邊和套管（套管長(zhǎng)度不小于管徑的2倍）等接頭形式。 C.法蘭連接 銅管道選用法蘭，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和管道承受壓力的大小選定。法蘭連接形式通常有平焊法蘭、對(duì)焊法蘭和翻邊活套法蘭等。壓力小于2.5MPa時(shí)，用光面鑄銅法蘭；壓力大于6.4MPa時(shí)，用凹凸面鑄銅法蘭；壓力為2.5～6.4MPa時(shí)，用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，銅法蘭間的密封墊片一般用石棉橡膠墊或銅墊片。

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