數(shù)控車工工作手冊(cè)

出版時(shí)間:2013-1  出版社:楊繼宏 化學(xué)工業(yè)出版社 (2013-01出版)  作者:楊繼宏  

內(nèi)容概要

《數(shù)控車工工作手冊(cè)》是一本數(shù)控車工常用資料的便攜式工作手冊(cè),緊密結(jié)合數(shù)控車工的日常工作需要,收集和選編了機(jī)械制造現(xiàn)場(chǎng)常用的資料和數(shù)據(jù)。內(nèi)容包括:常用基礎(chǔ)資料,金屬材料基本知識(shí)、數(shù)控車床、數(shù)控車加工工藝、數(shù)控車刀具、工件裝夾、FUNUC系統(tǒng)和西門子系統(tǒng)編程基礎(chǔ)和編程實(shí)例。盡量采用表格化編排的方式,簡(jiǎn)明便查。
《數(shù)控車工工作手冊(cè)》可供數(shù)控加工技術(shù)工人、職業(yè)院校師生查閱和參考。本書由吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院楊繼宏、吉林機(jī)電工程學(xué)校李琳主編。

書籍目錄

第1章  基礎(chǔ)資料1.1  常用資料及常用計(jì)算1.1.1  SI單位及SI詞頭1.1.2  國(guó)家選定的作為法定計(jì)量單位的非SI的單位1.1.3  英寸與毫米對(duì)照表1.1.4  常用數(shù)學(xué)計(jì)算公式1.2  公差配合及表面粗糙度1.2.1  極限與配合1.2.2  形狀和位置公差1.2.3  表面粗糙度1.3  常用零件的測(cè)量方法1.3.1  螺紋的測(cè)量1.3.2  其他測(cè)量1.4  常用計(jì)量工具1.4.1  游標(biāo)類量具1.4.2  螺旋測(cè)微量具1.4.3  機(jī)械式測(cè)微儀1.4.4  角度量具1.4.5  量塊及量規(guī)第2章  常用金屬材料2.1  金屬材料的基本知識(shí)2.1.1  有關(guān)材料力學(xué)性能名詞2.1.2  金屬材料分類2.1.3  生鐵、鐵合金及鑄鐵2.1.4  鋼2.1.5  工業(yè)上常用的有色金屬2.1.6  有色金屬及其合金名稱代號(hào)的表示方法2.1.7  金屬材料的涂色標(biāo)記2.2  金屬材料的規(guī)格及質(zhì)量2.2.1  金屬材料的密度及理論線質(zhì)量2.2.2  型鋼2.2.3  鋼管2.2.4  有色金屬2.3  鋼鐵材料的熱處理2.3.1  鋼鐵材料的熱處理種類2.3.2  常用鋼鐵材料的熱處理規(guī)范2.3.3  鋼材熱處理變形的一般趨向第3章  數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)3.1  數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍3.1.1  數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)3.1.2  數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍3.2  數(shù)控車床的組成與工作原理3.2.1  數(shù)控車床的組成3.2.2  數(shù)控車床的工作原理3.2.3  插補(bǔ)3.3  數(shù)控車床分類及主要技術(shù)參數(shù)3.3.1  數(shù)控車床的分類3.3.2  數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)3.4  數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)3.5  數(shù)控車床控制系統(tǒng)及主要功能3.6  數(shù)控車床安全操作規(guī)程3.7  數(shù)控車床日常維護(hù)與保養(yǎng)3.8  數(shù)控車床常見(jiàn)故障診斷及維修3.8.1  數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障診斷3.8.2  數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障排除第4章  數(shù)控車床加工工藝4.1  數(shù)控車床加工工藝概述4.1.1  數(shù)控車床加工工藝概念4.1.2  數(shù)控車床主要加工對(duì)象4.2  數(shù)控車床加工工藝特點(diǎn)與內(nèi)容4.2.1  數(shù)控車床加工的工藝特點(diǎn)4.2.2  數(shù)控車床加工工藝內(nèi)容及確定原則4.3  數(shù)控車床加工零件分析4.4  工序劃分與加工順序安排4.5  進(jìn)給路線與切削用量的確定4.5.1  進(jìn)給路線的確定4.5.2  切削用量確定原則4.5.3  切削用量的選擇4.6  典型零件的數(shù)控車削加工工藝分析4.6.1  軸類零件數(shù)控車削加工工藝4.6.2  軸套類零件數(shù)控車削加工工藝第5章  數(shù)控車床刀具5.1  數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求5.2  數(shù)控刀具的種類5.3  數(shù)控刀具的特點(diǎn)和性能要求5.4  數(shù)控機(jī)床刀具材料的類型與選擇5.5  數(shù)控刀具的失效形式5.6  數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片與刀片代碼5.7  數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊5.8  數(shù)控車削刀具(可轉(zhuǎn)位刀片)的選擇5.9  數(shù)控車床刀具的裝夾第6章  數(shù)控車床工件的裝夾6.1  數(shù)控車床夾具及選用原則6.2  工件裝夾6.3  工件定位原理6.4  基準(zhǔn)及其選擇6.5  工件夾緊6.6  數(shù)控車床夾具第7章  數(shù)控車床編程基礎(chǔ)7.1  數(shù)控編程與編程方法7.2  數(shù)控車床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系7.3  程序結(jié)構(gòu)與程序段格式7.4  數(shù)控程序的指令代碼7.5  編程中的數(shù)值計(jì)算與處理第8章  數(shù)控車床編程與操作8.1  SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床編程8.1.1  SIEMENS系統(tǒng)編程基本原理8.1.2  SIEMENS系統(tǒng)編程指令集8.1.3  尺寸系統(tǒng)指令8.1.4  坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令8.1.5  主軸運(yùn)動(dòng)指令8.1.6  恒線速度切削8.1.7  刀具與刀具補(bǔ)償8.1.8  輔助功能指令8.1.9  計(jì)算參數(shù)及函數(shù)指令8.1.10  程序跳轉(zhuǎn)8.1.11  子程序8.1.12  固定循環(huán)8.2  SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床操作8.2.1  SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床的操作面板、控制面板及軟件功能8.2.2  SINUMERIK 802 S/C系統(tǒng)數(shù)控車床的操作方法及步驟8.3  FANUC 系統(tǒng)數(shù)控車床編程8.3.1  指令系統(tǒng)分析8.3.2  基本指令功能介紹8.3.3  固定循環(huán)8.3.4  用戶宏程序8.4  FANUC 系統(tǒng)數(shù)控車床操作8.4.1  FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)操作面板和車床操作面板8.4.2  FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作8.4.3  刀具補(bǔ)償值的輸入8.4.4  對(duì)刀方法第9章  數(shù)控車床編程實(shí)例9.1  軸類零件編程加工9.2  盤套類零件編程加工9.3  螺紋零件數(shù)控加工9.4  綜合類零件編程加工參考文獻(xiàn)

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