化工安全技術(shù)與環(huán)境保護(hù)

出版時(shí)間:2012-9  出版社:劉景良 化學(xué)工業(yè)出版社 (2012-09出版)  作者:劉景良 編  頁(yè)數(shù):255  

內(nèi)容概要

《化工安全技術(shù)與環(huán)境保護(hù)》在編寫過(guò)程中,注重對(duì)普及化工安全生產(chǎn)知識(shí)和環(huán)境保護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)的介紹,兼顧內(nèi)容的通用性及系統(tǒng)性。體現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)際,反映新理論、新技術(shù)、新裝備以及最新相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求。注重學(xué)生安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的建立與強(qiáng)化,使學(xué)生了解危險(xiǎn)識(shí)別、危險(xiǎn)控制及環(huán)境保護(hù)的基本理論和方法。全書共包括化工安全與職業(yè)危害概論、危險(xiǎn)化學(xué)品、防火防爆技術(shù)、工業(yè)防毒技術(shù)、壓力容器安全技術(shù)、電氣安全與靜電防護(hù)技術(shù)、化工裝置安全檢修、職業(yè)危害防護(hù)技術(shù)、安全生產(chǎn)安全管理制度、環(huán)境保護(hù)與化工污染概述、化工廢水處理、化工廢氣治理、化工固廢的處理與資源化等內(nèi)容,對(duì)化工生產(chǎn)中涉及的有關(guān)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的理論及其應(yīng)用做了較系統(tǒng)的介紹,在大部分章節(jié)選編了典型事故案例和環(huán)境保護(hù)應(yīng)用實(shí)例,以便使讀者加深對(duì)知識(shí)的理解和掌握,每章后均附有復(fù)習(xí)思考題?!痘ぐ踩夹g(shù)與環(huán)境保護(hù)》可作為高等職業(yè)教育化工及相關(guān)專業(yè)公共課教材,也可作為從事化工生產(chǎn)的技術(shù)人員和管理人員培訓(xùn)及參考用書。

書籍目錄

第一章化工安全與職業(yè)危害概論 第一節(jié)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)與安全 一、化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 二、安全在化工生產(chǎn)中的地位 第二節(jié)兩類危險(xiǎn)源理論 第三節(jié)化工生產(chǎn)中的重大危險(xiǎn)源 一、重大危險(xiǎn)源的定義 二、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí) 三、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的分級(jí) 第四節(jié)化工職業(yè)危害與職業(yè)病 一、職業(yè)性危害因素與職業(yè)病 二、導(dǎo)致職業(yè)病的因素 三、職業(yè)危害作業(yè)分級(jí) 復(fù)習(xí)思考題 第二章危險(xiǎn)化學(xué)品 第二章 危險(xiǎn)化學(xué)品 第一節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品的分類和特性 一、危險(xiǎn)化學(xué)品及其分類 二、危險(xiǎn)化學(xué)品造成化學(xué)事故的主要特性 三、影響危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)性的主要因素 第二節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存安全 一、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的安全要求 二、危險(xiǎn)化學(xué)品分類儲(chǔ)存的安全要求 第三節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸安全 一、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)呐溲b原則 二、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全事項(xiàng) 三、危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝及標(biāo)志 復(fù)習(xí)思考題 第三章防火防爆技術(shù) 第一節(jié)燃燒與爆炸的基礎(chǔ)知識(shí) 一、燃燒的基礎(chǔ)知識(shí) 二、爆炸的基礎(chǔ)知識(shí) 第二節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析 一、生產(chǎn)和儲(chǔ)存的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分類 二、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域劃分 第三節(jié)點(diǎn)火源的控制 一、明火 二、高溫表面 三、電氣火花及電弧  四、靜電 五、摩擦與撞擊 第四節(jié)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的安全技術(shù)措施 一、用難燃或不燃物質(zhì)代替可燃物質(zhì) 二、根據(jù)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性采取措施 三、密閉與通風(fēng)措施 四、惰性介質(zhì)保護(hù) 第五節(jié)工藝參數(shù)的安全控制 一、溫度控制 二、投料控制 三、溢料和泄漏的控制 四、自動(dòng)控制與安全保護(hù)裝置 第六節(jié)火災(zāi)及爆炸蔓延的控制 一、正確選址與安全間距 二、隔離、露天布置、遠(yuǎn)距離操縱 三、防火與防爆安全裝置 第七節(jié)消防安全 一、滅火方法及其原理 二、滅火劑 三、消防設(shè)施 四、滅火器材 五、常見(jiàn)初起火災(zāi)的撲救 復(fù)習(xí)思考題 第四章工業(yè)防毒技術(shù) 第一節(jié)工業(yè)毒物的分類及毒性 一、工業(yè)毒物及其分類 二、工業(yè)毒物的毒性 三、工作場(chǎng)所空氣中有害因素職業(yè)接觸限值及其應(yīng)用 第二節(jié)工業(yè)毒物的危害 一、工業(yè)毒物進(jìn)入人體的途徑 二、職業(yè)中毒的類型 三、職業(yè)中毒對(duì)人體系統(tǒng)及器官的損害 四、常見(jiàn)工業(yè)毒物及其危害 第三節(jié)急性中毒的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù) 一、救護(hù)者的個(gè)人防護(hù) 二、切斷毒物來(lái)源 三、采取有效措施防止毒物繼續(xù)侵入人體 四、促進(jìn)生命器官功能恢復(fù) 五、及時(shí)解毒和促進(jìn)毒物排出 第四節(jié)綜合防毒措施 一、防毒技術(shù)措施 二、防毒管理教育措施 三、個(gè)體防護(hù)措施 復(fù)習(xí)思考題 第五章壓力容器安全技術(shù) 第五章壓力容器安全技術(shù) 第一節(jié)壓力容器概述 第二節(jié)壓力容器的定期檢驗(yàn) 一、定期檢驗(yàn)的要求 二、定期檢驗(yàn)的內(nèi)容 三、定期檢驗(yàn)的周期  第三節(jié)壓力容器的安全附件 一、安全泄壓裝置 二、壓力表 三、液面計(jì) 第四節(jié)壓力容器的安全使用 一、壓力容器的使用管理 二、壓力容器的安全操作 第五節(jié)氣瓶安全技術(shù) 一、氣瓶的分類 二、氣瓶的安全附件 三、氣瓶的顏色 四、氣瓶的管理 五、氣瓶的檢驗(yàn) 第六節(jié)工業(yè)鍋爐安全技術(shù) 一、鍋爐安全附件 二、鍋爐水質(zhì)處理 三、鍋爐運(yùn)行的安全管理 復(fù)習(xí)思考題 第六章電氣安全與靜電防護(hù)技術(shù) 第一節(jié)電氣安全技術(shù) 一、電氣安全基本知識(shí) 二、電氣安全技術(shù)措施 三、觸電急救 第二節(jié)靜電防護(hù)技術(shù) 一、靜電危害及特性 二、靜電防護(hù)技術(shù) 第三節(jié)防雷技術(shù) 一、雷電的形成、分類及危害 二、常用防雷裝置的種類與作用 三、建(構(gòu))筑物、化工設(shè)備及人體的防雷 復(fù)習(xí)思考題 第七章化工裝置安全檢修 第一節(jié)概述 一、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn) 二、化工裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作 第二節(jié)化工裝置停車的安全處理 一、停車操作注意事項(xiàng) 二、吹掃與置換 三、裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn) 四、抽堵盲板 第三節(jié)化工裝置的安全檢修 一、檢修許可證制度 二、檢修作業(yè)安全要求 三、動(dòng)火作業(yè) 四、檢修用電 五、動(dòng)土作業(yè) 六、高處作業(yè) 七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè) 八、起重作業(yè) 九、運(yùn)輸與檢修 第四節(jié)裝置檢修后開(kāi)車 一、裝置開(kāi)車前安全檢查 二、裝置開(kāi)車 復(fù)習(xí)思考題 第八章職業(yè)危害防護(hù)技術(shù) 第一節(jié)灼傷及其防護(hù) 一、灼傷及其分類 二、化學(xué)灼傷的現(xiàn)場(chǎng)急救 三、化學(xué)灼傷的預(yù)防措施 第二節(jié)工業(yè)噪聲及其控制 一、噪聲的強(qiáng)度 二、工業(yè)噪聲的分類 三、噪聲對(duì)人的危害 四、工業(yè)噪聲職業(yè)接觸限值 五、工業(yè)噪聲的控制 第三節(jié)電磁輻射及其防護(hù) 一、電離輻射的衛(wèi)生防護(hù) 二、非電離輻射的衛(wèi)生防護(hù) 復(fù)習(xí)思考題 第九章安全生產(chǎn)管理制度 第九章 安全生產(chǎn)管理制度 第一節(jié)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度及禁令 一、安全生產(chǎn)責(zé)任制 二、安全教育 三、安全檢查 四、安全技術(shù)措施計(jì)劃 五、生產(chǎn)安全事故的調(diào)查與處理 六、化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令 第二節(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制 一、企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任 二、各業(yè)務(wù)部門的職責(zé) 三、生產(chǎn)操作人員的安全生產(chǎn)職責(zé) 復(fù)習(xí)思考題 第十章環(huán)境保護(hù)與化工污染概述 第一節(jié)環(huán)境問(wèn)題與化工污染概述 一、環(huán)境問(wèn)題概述 二、化工生產(chǎn)污染概述 第二節(jié)清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì) …… 第十一章化工廢氣治理 第十二章化工廢水處理 第十三章化工固廢的處理與資源化

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè):   插圖:   1.控制反應(yīng)溫度 化學(xué)反應(yīng)一般都伴隨有熱效應(yīng),放出或吸收一定熱量。例如基本有機(jī)合成中的各種氧化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、聚合反應(yīng)等均是放熱反應(yīng);而各種裂解反應(yīng)、脫氫反應(yīng)、脫水反應(yīng)等則為吸熱反應(yīng)。為使反應(yīng)在一定溫度下進(jìn)行,必須向反應(yīng)系統(tǒng)中加入或除去一定的熱量。通常利用熱交換裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。 2.防止攪拌中斷 化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,攪拌可以加速熱量的傳遞,使反應(yīng)物料溫度均勻,防止局部過(guò)熱。反應(yīng)時(shí)一般應(yīng)先投入一種物料再開(kāi)始攪拌,然后按規(guī)定的投料速率投入另一種物料。如果將兩種反應(yīng)物投入反應(yīng)釜后再開(kāi)始攪拌,就有可能引起兩種物料劇烈反應(yīng)而造成超溫超壓。生產(chǎn)過(guò)程中如果由于停電、攪拌器脫落而造成攪拌中斷時(shí),可能造成散熱不良或發(fā)生局部劇烈反應(yīng)而導(dǎo)致危險(xiǎn)。因此必須采取措施防止攪拌中斷,例如采取雙路供電、增設(shè)人工攪拌裝置、自動(dòng)停止加料設(shè)置及有效的降溫手段等。 3.正確選擇傳熱介質(zhì) 化工生產(chǎn)中常用的熱載體有水蒸氣、熱水、過(guò)熱水、碳?xì)浠衔铮ㄈ绲V物油、二苯醚等)、熔鹽、汞、煙道氣及熔融金屬等。充分了解熱載體性質(zhì),進(jìn)行正確選擇,對(duì)加熱過(guò)程的安全十分重要。 (1)避免使用和反應(yīng)物料性質(zhì)相抵觸的介質(zhì)作為傳熱介質(zhì) 例如不能用水來(lái)加熱或冷卻環(huán)氧乙烷,因?yàn)闃O微量水也會(huì)引起液體環(huán)氧乙烷自聚發(fā)熱而爆炸。此種情況可選用液體石蠟作為傳熱介質(zhì)。 (2)防止傳熱面結(jié)疤在化工生產(chǎn)中,設(shè)備傳熱面結(jié)疤現(xiàn)象是普遍存在的。結(jié)疤不僅影響傳熱效率,更危險(xiǎn)的是因物料分解而引起爆炸。結(jié)疤的原因:可以是由于水質(zhì)不好而結(jié)成水垢;還可由物料聚合、縮合、凝聚、炭化等原因引起結(jié)疤。其中后者危險(xiǎn)性更大。換熱器內(nèi)的流體宜采用較高流速,不僅可以提高傳熱效率,而且可以減少污垢在換熱管表面的沉積。 二、投料控制 投料控制主要是指對(duì)投料速率、配比、順序、原料純度以及投料量的控制。 1.投料速率 對(duì)于放熱反應(yīng),加料速率不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力。加料速率過(guò)快會(huì)引起溫度急劇升高,而造成事故。加料速率若突然減少,會(huì)導(dǎo)致溫度降低,使一部分反應(yīng)物料因溫度過(guò)低而不反應(yīng)。因此必須嚴(yán)格控制投料速率。 2.投料配比 對(duì)于放熱反應(yīng),投入物料的配比十分重要。如松香鈣皂的生產(chǎn),是把松香投入反應(yīng)釜內(nèi)加熱至240℃,緩慢加入氫氧化鈣,其反應(yīng)式為: 2C19H29COOH+Ca(OH)2→Ca(C19H29COO)2+2H2O↑ 反應(yīng)生成的水在高溫下變成蒸汽。由反應(yīng)可以看出,投入的氫氧化鈣量增大,蒸汽的生成量也增大,如果控制不當(dāng)會(huì)造成跑鍋,一旦遇火源接觸就會(huì)造成著火。 對(duì)于連續(xù)化程度較高、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn),更要特別注意反應(yīng)物料的配比關(guān)系。例如環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中乙烯和氧的混合反應(yīng),其濃度接近爆炸范圍,尤其在開(kāi)停車過(guò)程中,乙烯和氧的濃度都在發(fā)生變化,且開(kāi)車時(shí)催化劑活性較低,容易造成反應(yīng)器出口氧濃度過(guò)高,為保證安全,應(yīng)設(shè)置連鎖裝置,經(jīng)常核對(duì)循環(huán)氣的組成,盡量減少開(kāi)停車的次數(shù)。

編輯推薦

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