機械制圖

內容概要

　　本教材的主要內容包括：制圖的基本知識與技能、投影法、立體投影、軸測圖、組合體視圖、機件的表達、零件圖、裝配圖及計算機繪圖等共十二章。本教材在編寫中全面貫徹了最新的《技術制圖》與《機械制圖》國家標準。本教材可供高職高專院校、中等職業(yè)技術學校的學生作為教材使用，也可作為工程技術人員自學的主要參考書，還可用作制圖員考證練習及參考資料。與本書配套使用的《機械制圖習題集》同時出版。

書籍目錄

緒論
第1章制圖的基本知識與技能
1.1手工繪圖工具、儀器及用品
1.1.1圖板、丁字尺、三角板
1.1.2比例尺
1.1.3圓規(guī)和分規(guī)
1.1.4直線筆和繪圖筆
1.1.5繪圖用品
1.1.6專用繪圖機
1.2制圖的基本規(guī)定
1.2.1圖紙幅面和圖框格式（GB/T 14689—1993，等效采用ISO 5457）
1.2.2圖線及其畫法（GB/T 17450—1998，等同采用ISO 128?20）
1.2.3字體（GB/T 14691—1993，等效采用ISO 3098/1及3098/2）
1.2.4比例（GB/T 14690—1993，等效采用ISO 5455）
1.2.5尺寸標注（GB/T 4458.4—2003）
1.3常用幾何圖形的畫法
1.3.1幾何作圖
1.3.2斜度和錐度
1.3.3圓弧連接
1.4平面圖形的分析與畫法
1.4.1平面圖形的尺寸分析
1.4.2平面圖形的線段分析
1.4.3平面圖形的畫法
1.5繪圖的一般方法和步驟
1.5.1用繪圖工具和儀器繪制圖樣
1.5.2用鉛筆繪制徒手草圖
第2章投影的基本知識
2.1投影法概述
2.1.1投影的概念
2.1.2投影的分類
2.1.3平行投影的特性
2.2物體的三視圖
2.2.1三投影面體系的建立
2.2.2三視圖的形成
2.2.3三視圖之間的投影關系
2.2.4三視圖之間的位置關系
2.2.5物體與三視圖之間的方位關系
2.2.6畫三視圖的方法與步驟
2.2.7第三角投影
第3章立體表面基本元素及基本體的投影
3.1平面立體的投影
3.2回轉體的投影
3.3基本體的尺寸標注
第4章截切體與相貫體的投影
4.1截切體
4.1.1截切體的有關概念及性質
4.1.2平面截切體
4.1.3曲面截切體
4.2相貫體
4.2.1相貫體的有關概念及性質
4.2.2立體表面的相貫線
4.3過渡線
4.4相貫線的簡化畫法
4.5截斷體（常常是帶有切口和穿孔的基本體）和相貫體的尺寸標注
4.5.1截斷體（常常是帶有切口和穿孔的基本體）的尺寸標注
4.5.2相貫體的尺寸標注
第5章軸測圖
5.1軸測投影的基本知識
5.1.1軸測投影圖的形成
5.1.2軸測投影的基本概念
5.1.3軸測軸的設置
5.1.4軸測投影的特點
5.1.5軸測投影圖的分類
5.2正等測軸測圖
5.2.1正等測圖的形成
5.2.2正等測圖的參數(shù)
5.2.3平面立體的正等測圖的基本畫法
5.2.4回轉體的正等測圖的基本畫法
5.3斜二測軸測投影圖
5.3.1斜二測圖的形成
5.3.2斜二測圖的參數(shù)
5.3.3斜二測圖的畫法
第6章組合體
6.1組合體的形體分析和組合形式
6.1.1組合體的形體分析
6.1.2組合體的組合形式及表面連接關系
6.2組合體視圖的畫法
6.2.1疊加型組合體視圖的畫法
6.2.2切割型組合體視圖的畫法
6.3組合體的尺寸標注
6.4看組合體的視圖
6.4.1看圖要點
6.4.2看圖方法和步驟
6.4.3已知組合體二視圖補畫
第三視圖
第7章機件的表達方法
7.1視圖
7.1.1基本視圖
7.1.2向視圖
7.1.3局部視圖
7.1.4斜視圖
7.2剖視圖
7.2.1剖視圖的概念
7.2.2剖視圖的種類
7.3斷面圖
7.3.1斷面圖的概念
7.3.2斷面圖的種類
7.4局部放大圖和簡化畫法
7.4.1局部放大圖
7.4.2簡化畫法
7.5讀剖視圖的方法和步驟
7.5.1讀剖視圖的方法
7.5.2讀剖視圖的步驟
第8章標準件和常用件
8.1螺紋
8.1.1螺紋的形成
8.1.2螺紋的五要素
8.1.3螺紋的規(guī)定畫法（GB/T 4459.1—1995）
8.1.4螺紋的種類與標注
8.2常用螺紋緊固件
8.2.1常用螺紋緊固件及其標記（GB/T 1237—2000）
8.2.2螺紋緊固件的連接畫法
8.3齒輪
8.3.1直齒圓柱齒輪各部分的名稱、代號和尺寸關系
8.3.2直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法
8.4鍵連接、銷連接
8.4.1鍵連接
8.4.2銷連接
8.5滾動軸承
8.5.1滾動軸承的構造與種類
8.5.2滾動軸承的代號
8.5.3滾動軸承的畫法
8.6彈簧
第9章零件圖
9.1零件圖的作用和內容
9.1.1零件圖的作用
9.1.2零件圖的內容
9.2零件圖的視圖選擇
9.2.1主視圖的選擇
9.2.2視圖表達方案的選擇
9.2.3典型零件的視圖表達方法選擇示例
9.3零件圖的尺寸標注
9.3.1零件圖上的主要尺寸必須直接注出
9.3.2合理地選擇基準
9.3.3避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈
9.3.4標注尺寸要便于加工和測量
9.3.5典型零件圖的尺寸標注示例
9.4零件上常見的工藝結構
9.4.1鑄造零件的工藝結構
9.4.2零件加工面的工藝結構
9.5零件圖上的技術要求
9.5.1表面粗糙度（GB/T 131—2006）
9.5.2極限與配合（GB/T 1800.1—1997）
9.5.3形狀和位置公差及其標注
9.6零件測繪
9.6.1零件測繪方法和步驟
9.6.2零件尺寸的測量方法
9.6.3零件測繪時的注意事項
9.7讀零件圖
9.7.1讀零件圖的要求
9.7.2讀零件圖的方法與步驟
9.7.3讀零件圖舉例
第10章裝配圖
10.1裝配圖概述
10.1.1裝配圖的作用
10.1.2裝配圖的內容
10.2裝配圖的表達方法
10.2.1規(guī)定畫法
10.2.2特殊畫法
10.2.3簡化畫法
10.3裝配圖中的尺寸和技術要求
10.3.1裝配圖的尺寸標注
10.3.2技術要求的注寫
10.4裝配圖中的零、部件序號和明細欄
10.4.1零、部件序號的編排方法
10.4.2明細欄
10.5裝配結構簡介
10.5.1接觸面的數(shù)量和結構
10.5.2轉折處的結構
10.5.3螺紋連接的結構
10.5.4維修、拆卸的結構
10.6畫裝配圖的方法和步驟
10.7讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖
10.7.1讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖的方法和步驟
10.7.2讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖舉例
第11章測繪概述
11.1測繪分類與相關事項
11.1.1測繪分類
11.1.2測繪過程中需注意的相關事項
11.2測繪前的準備工作
11.2.1組織準備
11.2.2技術準備
11.3常用的測量工具和測量方法
11.3.1測量過程
11.3.2測量工具
11.3.3常用的測量方法
11.3.4普通螺紋的測量
11.3.5齒輪的測量
11.4零件測繪的步驟
11.4.1零件測繪方法和步驟
11.4.2零件尺寸的測量方法
11.4.3零件尺寸測量的注意事項
11.5零件測繪的技術要求
11.5.1表面粗糙度的選擇
11.5.2表面粗糙度參數(shù)值的選用方法
第12章計算機繪圖
12.1AutoCAD 2009基礎
12.1.1AutoCAD 2009的基本知識
12.1.2圖層、顏色、線寬、線型
12.1.3圖形界限的設置
12.1.4圖形顯示控制
12.1.5選擇對象和使用夾點編輯
12.2二維圖形的繪制、注寫文本和圖案填充
12.2.1二維圖形的繪制
12.2.2注寫文本
12.2.3圖案填充
12.2.4編輯圖案填充
12.3二維圖形編輯
12.3.1刪除對象
12.3.2復制對象
12.3.3鏡像對象
12.3.4偏移對象
12.3.5移動對象
12.3.6修剪對象
12.3.7陣列對象
12.4尺寸標注
12.4.1標注樣式
12.4.2標注尺寸
附錄
附錄A螺紋
附錄B常用標準件
附錄C極限與配合
附錄D標準結構
附錄E常用材料
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   ②相鄰兩零件的非接觸面或非配合面，應畫出兩條線，表示各自的輪廓。相鄰兩零件的基本尺寸不相同時，即使間隙很小也必須畫出兩條線。如圖10-17～圖10-19各圖中螺栓、螺柱、螺釘穿入被連接零件的孔時既不接觸也不配合，畫出兩條線，表示各自的輪廓線。如圖102中閥桿12的榫頭與閥芯4的槽口的非配合面，閥蓋2與閥體1的非接觸面等，畫出兩條線，表示各自的輪廓線。 ③在剖視圖或斷面圖中，相鄰兩零件的剖面線的傾斜方向應相反或方向相同而間隔不同；如兩個以上零件相鄰時，可改變第三零件剖面線的間隔或使剖面線錯開，以區(qū)分不同零件。如圖102中的剖面線畫法。在同一張圖樣上，同一零件的剖面線的方向和間隔在各視圖中必須保持一致。 ④在剖視圖中，對于標準件（如螺栓、螺母、鍵、銷等）和實心的軸、手柄、連桿等零件，當剖切平面通過其基本軸線時，這些零件均按不剖繪制，即不畫剖面線，如圖10-17～圖10-19中的各標準件和如圖1O-2主視圖中的閥桿12。當需表明標準件和實心件的局部結構時，可用局部剖視表示，如圖10-2中的扳手13的方孔處。 10.2.2特殊畫法 ①拆卸畫法在裝配圖中，當某些零件遮擋住被表達的零件的裝配關系或其他零件時，可假想將一個或幾個遮擋的零件拆卸，只畫出所表達部分的視圖，這種畫法稱為拆卸畫法。圖102中的左視圖，是拆去扳手13后畫出的（扳手的形狀在另兩視圖中已表達清楚）。應用拆卸畫法畫圖時，應在視圖上方標注“拆去件××”等字樣，如圖10-2所示。 ②沿結合面剖切畫法在裝配圖中，為表達某些結構，可假想沿兩零件的結合面剖切后進行投影，稱為沿結合面剖切畫法，如圖10-20所示齒輪油泵中的BB剖視。此時，零件的結合面不畫剖面線，其他被剖切的零件應畫剖面線。 ③假想畫法在裝配圖中，為了表示運動零件的運動范圍或極限位置，可采用雙點畫線畫出其輪廓，如圖10-2中的俯視圖，用雙點畫線畫出了扳手的另一個極限位置；如圖10-20齒輪油泵的左視圖，用雙點畫線畫出了安裝該齒輪油泵的機體的安裝板。 ④夸大畫法在裝配圖中，對于薄片零件、細絲彈簧、微小的間隙等，當無法按實際尺寸畫出或雖能畫出但不明顯時，可不按比例而采用夸大畫法畫出。如圖10-2主視圖中件5的厚度和圖10-3中的墊片，就是夸大畫出的。 10.2.3簡化畫法 ①在裝配圖中，零件的工藝結構如小圓角、倒角、退刀槽等允許不畫出；螺栓、螺母、的倒角和因倒角而產生的曲線允許省略，如圖103所示。 ②在裝配圖中，若干相同的零件組（如螺紋緊固件組等），允許僅詳細地畫出一處，其余各處以點畫線表示其位置，如圖10-3的螺釘畫法。 ③在裝配圖中，滾動軸承按GB／T4459.7—1998的規(guī)定，采用特征畫法或規(guī)定畫法，見表8-7。圖10-3中滾動軸承采用了規(guī)定（簡化）畫法。在同一圖樣中，一般只允許采用同一種畫法。 ④在剖視圖或斷面圖中，如果零件的厚度在2mm以下，允許用涂黑代替剖面符號，如圖10-3中的墊片。

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