數(shù)控銑床編程與加工

內容概要

　　《數(shù)控銑床編程與加工》以數(shù)控銑床、加工中心機床的編程與操作為核心，以FANUC  0i系統(tǒng)為例編寫，內容包括數(shù)控銑床的基礎知識，數(shù)控銑床面板功能及基本操作，安全操作規(guī)程及機床保養(yǎng)維護，普通平面銑削加工，臺階面銑削加工，直線外輪廓的加工，圓弧外輪廓的加工，外輪廓綜合加工，鉆、鉸、擴孔加工，攻螺紋加工，鏜孔加工，凹槽加工，型腔加工，內輪廓綜合加工，數(shù)控銑床綜合零件的加工等。書中內容由淺入深，圖文并茂，實例豐富，著重于應用，理論部分突出簡明性、系統(tǒng)性、實用性和先進性。為方便教學，配套電子課件。　　《數(shù)控銑床編程與加工》可作為高等職業(yè)技術學院、中等職業(yè)技術學校及技師學院數(shù)控、模具、機制、機電等專業(yè)的教學用書，也可供相關工程技術人員、數(shù)控機床操作人員進行學習和培訓使用。

書籍目錄

項目一數(shù)控銑床基本操作 課題一數(shù)控銑床基礎知識 課題二數(shù)控銑床面板功能及基本操作 課題三安全操作規(guī)程及機床保養(yǎng)維護 項目二平面銑削加工 課題一普通平面銑削加工 課題二臺階面銑削加工 項目三外輪廓加工 課題一直線外輪廓的加工 課題二圓弧外輪廓的加工 課題三外輪廓綜合加工 項目四孔系加工 課題一鉆、鉸、擴孔加工 課題二攻螺紋加工 課題三鏜孔加工 項目五內輪廓加工 課題一凹槽加工 課題二型腔加工 課題三內輪廓綜合加工 項目六綜合零件加工 課題一綜合零件加工（一） 課題二綜合零件加工（二） 課題三綜合零件加工（三） 課題四綜合零件加工（四） 課題五綜合零件加工（五） 課題六綜合零件加工（六） 課題七綜合零件加工（七） 課題八綜合零件加工（八） 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   2.安全操作規(guī)程 為了正確合理地使用數(shù)控機床，減少其故障的發(fā)生率，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。 （1）開機前的注意事項 ①操作人員必須熟悉該數(shù)控機床的性能，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。 ②機床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。 ③檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態(tài)。 ④檢查工作臺是否有越位，超極限狀態(tài)。 ⑤檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。 ⑥檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接（初次開機特別重要）。 ⑦已完成開機前的準備工作后方可合上電源總開關。 （2）開機過程注意事項 ①嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。 ②一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作，建立機床坐標系。 ③開機后讓機床空運轉15min以上，使機床達到平衡狀態(tài)。 ④關機以后必須等待5min以上才可以進行再次開機，沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。 （3）調試過程注意事項 ①編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空運行，確保程序正確無誤。 ②按工藝要求安裝、調試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。 ③按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。 ④安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。 ⑤按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標系。若用多把刀具，則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。 ⑥設置好刀具半徑補償。 ⑦確認冷卻液輸出通暢，流量充足。 ⑧再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。 ⑨以上各點準備好后方可加工工件。 （4）加工過程注意事項 ①加工過程中，不得調整刀具和測量工件尺寸。 ②自動加工中，自始至終監(jiān)視運轉狀態(tài)，嚴禁離開機床，遇到問題及時解決，防止發(fā)生不必要的事故。 ③定時對工件進行檢驗。確定刀具是否磨損等情況。 ④關機時，或交接班時對加工情況、重要數(shù)據(jù)等作好記錄。 ⑤機床各軸關機時遠離其參考點，或停在中間位置，使工作臺重心穩(wěn)定。 ⑥清楚機床，必要時涂防銹漆。

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