數(shù)控銑床編程與加工

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控銑床編程與加工》以數(shù)控銑床、加工中心機(jī)床的編程與操作為核心，以FANUC  0i系統(tǒng)為例編寫(xiě)，內(nèi)容包括數(shù)控銑床的基礎(chǔ)知識(shí)，數(shù)控銑床面板功能及基本操作，安全操作規(guī)程及機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)，普通平面銑削加工，臺(tái)階面銑削加工，直線外輪廓的加工，圓弧外輪廓的加工，外輪廓綜合加工，鉆、鉸、擴(kuò)孔加工，攻螺紋加工，鏜孔加工，凹槽加工，型腔加工，內(nèi)輪廓綜合加工，數(shù)控銑床綜合零件的加工等。書(shū)中內(nèi)容由淺入深，圖文并茂，實(shí)例豐富，著重于應(yīng)用，理論部分突出簡(jiǎn)明性、系統(tǒng)性、實(shí)用性和先進(jìn)性。為方便教學(xué)，配套電子課件?！　　稊?shù)控銑床編程與加工》可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校及技師學(xué)院數(shù)控、模具、機(jī)制、機(jī)電等專業(yè)的教學(xué)用書(shū)，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員、數(shù)控機(jī)床操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)使用。

書(shū)籍目錄

項(xiàng)目一數(shù)控銑床基本操作 課題一數(shù)控銑床基礎(chǔ)知識(shí) 課題二數(shù)控銑床面板功能及基本操作 課題三安全操作規(guī)程及機(jī)床保養(yǎng)維護(hù) 項(xiàng)目二平面銑削加工 課題一普通平面銑削加工 課題二臺(tái)階面銑削加工 項(xiàng)目三外輪廓加工 課題一直線外輪廓的加工 課題二圓弧外輪廓的加工 課題三外輪廓綜合加工 項(xiàng)目四孔系加工 課題一鉆、鉸、擴(kuò)孔加工 課題二攻螺紋加工 課題三鏜孔加工 項(xiàng)目五內(nèi)輪廓加工 課題一凹槽加工 課題二型腔加工 課題三內(nèi)輪廓綜合加工 項(xiàng)目六綜合零件加工 課題一綜合零件加工（一） 課題二綜合零件加工（二） 課題三綜合零件加工（三） 課題四綜合零件加工（四） 課題五綜合零件加工（五） 課題六綜合零件加工（六） 課題七綜合零件加工（七） 課題八綜合零件加工（八） 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   2.安全操作規(guī)程 為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床，減少其故障的發(fā)生率，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 （1）開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng) ①操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 ②機(jī)床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。 ③檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。 ④檢查工作臺(tái)是否有越位，超極限狀態(tài)。 ⑤檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。 ⑥檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接（初次開(kāi)機(jī)特別重要）。 ⑦已完成開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開(kāi)關(guān)。 （2）開(kāi)機(jī)過(guò)程注意事項(xiàng) ①嚴(yán)格按機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行操作。 ②一般情況下開(kāi)機(jī)過(guò)程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。 ③開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。 ④關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開(kāi)機(jī)，沒(méi)有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)操作。 （3）調(diào)試過(guò)程注意事項(xiàng) ①編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無(wú)誤。 ②按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。 ③按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。 ④安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。 ⑤按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀具分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。 ⑥設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。 ⑦確認(rèn)冷卻液輸出通暢，流量充足。 ⑧再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。 ⑨以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。 （4）加工過(guò)程注意事項(xiàng) ①加工過(guò)程中，不得調(diào)整刀具和測(cè)量工件尺寸。 ②自動(dòng)加工中，自始至終監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)床，遇到問(wèn)題及時(shí)解決，防止發(fā)生不必要的事故。 ③定時(shí)對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)。確定刀具是否磨損等情況。 ④關(guān)機(jī)時(shí)，或交接班時(shí)對(duì)加工情況、重要數(shù)據(jù)等作好記錄。 ⑤機(jī)床各軸關(guān)機(jī)時(shí)遠(yuǎn)離其參考點(diǎn)，或停在中間位置，使工作臺(tái)重心穩(wěn)定。 ⑥清楚機(jī)床，必要時(shí)涂防銹漆。

編輯推薦

《數(shù)控銑床編程與加工》可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校及技師學(xué)院數(shù)控、模具、機(jī)制、機(jī)電等專業(yè)的教學(xué)用書(shū)，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員、數(shù)控機(jī)床操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)使用。

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