特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制

內(nèi)容概要

　　本教材以有代表性的行業(yè)產(chǎn)品——分離器、冷凝器、中和釜及國(guó)際應(yīng)用最廣泛的ASME標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品壓力罐作為教學(xué)項(xiàng)目，結(jié)合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，把企業(yè)真實(shí)產(chǎn)品的焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程編制分解成多個(gè)工作任務(wù)作為教學(xué)內(nèi)容。根據(jù)企業(yè)真實(shí)的產(chǎn)品，按照承壓類(lèi)特種設(shè)備生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)、擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程、實(shí)施焊接工藝評(píng)定、編制工藝評(píng)定報(bào)告；依據(jù)合格的工藝評(píng)定報(bào)告，選擇合適的持證焊工、編制焊接工藝規(guī)程的形式來(lái)組織教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生的方法能力、專(zhuān)業(yè)能力和社會(huì)能力。本書(shū)可作為高等職業(yè)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)及機(jī)械類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為從事焊接相關(guān)工作的工程技術(shù)人員的參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

0 緒論
　0.1 特種設(shè)備焊接質(zhì)量控制
　　0.1.1 承壓類(lèi)特種設(shè)備焊接質(zhì)量控制要素
　　0.1.2 承壓類(lèi)特種設(shè)備制造企業(yè)焊接技術(shù)(工藝)員的崗位職責(zé)
　　0.1.3 本課程的教學(xué)目標(biāo)
　0.2 我國(guó)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
　　0.2.1 我國(guó)的法規(guī)體系框架
　　0.2.2 特種設(shè)備法規(guī)體系框架
　　0.2.3 特種設(shè)備壓力容器制造(設(shè)計(jì))相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)
　　0.2.4 特種設(shè)備壓力容器制造(設(shè)計(jì))相關(guān)法規(guī)介紹
　0.3 國(guó)外法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
　　0.3.1 美國(guó)壓力容器規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
　　0.3.2 日本壓力容器規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
　　0.3.3 英國(guó)PD5500《非直接火壓力容器》
　　0.3.4 德國(guó)壓力容器規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
　　0.3.5 歐共體承壓設(shè)備指令PED(97/23/EC)
項(xiàng)目一 分離器焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制
　1.1 編制分離器焊接工藝程序
　　1.1.1 編制分離器焊接工藝程序?qū)W習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　1.1.2 承壓類(lèi)特種設(shè)備——壓力容器生產(chǎn)流程
　　1.1.3 焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程
　　1.1.4 焊接接頭形式和坡口形式
　　1.1.5 分離器焊接工藝程序
　　1.1.6 分離器技術(shù)報(bào)告
　　1.1.7 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　1.2 編制分離器對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程
　　1.2.1 編制分離器對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　1.2.2 特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定的重要性
　　1.2.3 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定原理
　　1.2.4 焊接工藝評(píng)定的依據(jù)
　　1.2.5 編制分離器對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)
　　1.2.6 編制分離器對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程
　　1.2.7 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　1.3 分離器對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)
　　1.3.1 分離器對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　1.3.2 焊接工藝評(píng)定試件并無(wú)損檢測(cè)
　　1.3.3 對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定試樣截取
　　1.3.4 拉伸試樣加工并試驗(yàn)
　　1.3.5 彎曲試樣加工并試驗(yàn)
　　1.3.6 沖擊試樣加工并試驗(yàn)
　　1.3.7 填寫(xiě)力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告
　　1.3.8 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　1.4 編制分離器對(duì)接焊縫的焊接工藝評(píng)定報(bào)告
　　1.4.1 編制分離器對(duì)接焊縫的焊接工藝評(píng)定報(bào)告學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　1.4.2 工藝評(píng)定報(bào)告的合格指標(biāo)
　　1.4.3 編制分離器對(duì)接焊縫的焊接工藝評(píng)定報(bào)告
　　1.4.4 完善預(yù)焊接工藝規(guī)程
　　1.4.5 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　1.5 編制分離器A、B類(lèi)焊縫焊接工藝規(guī)程
　　1.5.1 編制分離器A、B類(lèi)焊縫焊接工藝規(guī)程學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　1.5.2 焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容和要求
　　1.5.3 焊接工藝評(píng)定
　　1.5.4 焊接材料
　　1.5.5 焊接坡口
　　1.5.6 預(yù)熱
　　1.5.7 后熱
　　1.5.8 焊后熱處理
　　1.5.9 焊接設(shè)備和施焊條件
　　1.5.10 分離器A、B類(lèi)持證焊工選擇
　　1.5.11 分離器產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能
　　1.5.12 編制分離器A、B類(lèi)焊縫的焊接工藝規(guī)程
　　1.5.13 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　1.6 編制分離器C、D類(lèi)焊縫焊接工藝規(guī)程
　　1.6.1 編制分離器C、D類(lèi)焊縫焊接工藝規(guī)程學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　1.6.2 分離器C、D類(lèi)焊接工藝評(píng)定的選擇
　　1.6.3 分離器C、D類(lèi)持證焊工選擇
　　1.6.4 編制分離器C、D類(lèi)焊縫的焊接工藝規(guī)程
　　1.6.5 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
項(xiàng)目二 冷凝器焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制
　2.1 編制冷凝器的焊接工藝程序
　　2.1.1 編制冷凝器的焊接工藝程序?qū)W習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　2.1.2 冷凝器基本結(jié)構(gòu)
　　2.1.3 冷凝器焊接工藝程序
　　2.1.4 冷凝器技術(shù)報(bào)告
　　2.1.5 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　2.2 確定冷凝器的焊接工藝評(píng)定數(shù)量和內(nèi)容
　　2.2.1 確定冷凝器的焊接工藝評(píng)定數(shù)量和內(nèi)容學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　2.2.2 焊接工藝評(píng)定因素
　　2.2.3 各種焊接方法的通用評(píng)定規(guī)則
　　2.2.4 各種焊接方法的專(zhuān)用評(píng)定規(guī)則
　　2.2.5 評(píng)定方法
　　2.2.6 冷凝器焊接工藝評(píng)定的選擇
　　2.2.7 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　2.3 編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程
　　2.3.1 編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　2.3.2 換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定規(guī)則
　　2.3.3 編制冷凝器換熱管和管板焊接的預(yù)焊接工藝規(guī)程
　　2.3.4 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　2.4 冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試驗(yàn)
　　2.4.1 冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試驗(yàn)學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　2.4.2 換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試樣焊接和無(wú)損檢測(cè)
　　2.4.3 換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定試樣截取和檢驗(yàn)
　　2.4.4 填寫(xiě)宏觀金相檢查報(bào)告
　　2.4.5 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　2.5 編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告
　　2.5.1 編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　2.5.2 冷凝器換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告
　　2.5.3 完善換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定預(yù)焊接工藝規(guī)程
　　2.5.4 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　2.6 編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝規(guī)程
　　2.6.1 編制冷凝器換熱管與管板焊接工藝規(guī)程學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　2.6.2 換熱管與管板焊接工藝評(píng)定的選擇
　　2.6.3 換熱管與管板焊接焊工選擇
　　2.6.4 編制換熱管與管板焊接工藝規(guī)程
　　2.6.5 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
項(xiàng)目三 壓力罐焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制
　3.1 壓力罐殼體A類(lèi)焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程(ASME)
　　3.1.1 壓力罐殼體A類(lèi)焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　3.1.2 分析壓力罐焊接結(jié)構(gòu)
　　3.1.3 熟悉壓力罐殼體A類(lèi)焊縫焊接工藝評(píng)定報(bào)告
　　3.1.4 編制壓力罐殼體A類(lèi)焊縫焊接工藝規(guī)程
　　3.1.5 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
　3.2 壓力罐殼體A類(lèi)焊縫的焊接技能評(píng)定(ASME)
　　3.2.1 壓力罐殼體A類(lèi)焊縫的焊接技能評(píng)定學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　　3.2.2 壓力罐殼體A類(lèi)焊縫的焊接技能評(píng)定(ASME)
　　3.2.3 總結(jié)本次任務(wù)完成情況
項(xiàng)目四 中和釜焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制
　4.1 中和釜焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)書(shū)
　4.2 中和釜焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制學(xué)習(xí)情境引導(dǎo)文
　4.3 焊接工藝評(píng)定
　　4.3.1 焊接工藝評(píng)定影響因素分析
　　4.3.2 各種焊接方法的通用評(píng)定規(guī)則
　　4.3.3 各種焊接方法的專(zhuān)用評(píng)定規(guī)則
　　4.3.4 評(píng)定方法
　4.4 持證焊工
　　4.4.1 特種設(shè)備持證焊工適用范圍
　　4.4.2 特種設(shè)備焊工考試申請(qǐng)
　　4.4.3 特種設(shè)備焊工考試方法和內(nèi)容
　　4.4.4 特種設(shè)備焊工焊接操作技能考試要素的分類(lèi)及代號(hào)
　　4.4.5 特種設(shè)備焊工焊接操作技能考試規(guī)定
　　4.4.6 特種設(shè)備焊工焊接操作技能考試方法
　　4.4.7 特種設(shè)備焊工考試結(jié)果評(píng)定
　　4.4.8 焊工操作技能考試項(xiàng)目代號(hào)
　4.5 焊接工藝規(guī)程
　　4.5.1 焊接工藝評(píng)定和焊工
　　4.5.2 焊接材料
　　4.5.3 焊接坡口
　　4.5.4 預(yù)熱
　　4.5.5 后熱
　　4.5.6 焊后熱處理
　　4.5.7 焊接設(shè)備和施焊條件
　　4.5.8 焊接返修
　　4.5.9 焊接檢查與檢驗(yàn)
　　4.5.10 焊接材料消耗量計(jì)算方法
附錄
　附錄1 理論知識(shí)復(fù)習(xí)題
　附錄2 項(xiàng)目圖紙
參考文獻(xiàn)　　　　

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   鋼材焊接性能試驗(yàn)主要解決鋼材如何焊接問(wèn)題，但不能回答在具體工藝條件下焊接接頭的使用性能是否滿足要求這個(gè)實(shí)際問(wèn)題，這只有依靠焊接工藝評(píng)定來(lái)完成。 鋼材的焊接性能是承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)、前提。沒(méi)有充分掌握鋼材的焊接性能就很難擬定出完整的焊接工藝進(jìn)行評(píng)定。這里著重強(qiáng)調(diào)：對(duì)承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定的監(jiān)督檢查，首先是檢驗(yàn)施焊單位掌握鋼材焊接性能的程度，對(duì)于那些耐蝕鋼、耐熱鋼、低溫鋼制壓力容器更應(yīng)如此。 焊接工藝評(píng)定與鋼材焊接性能試驗(yàn)是兩個(gè)相互關(guān)聯(lián)、又有所區(qū)別的概念，它們之間不能互相代替。鋼材的焊接性能試驗(yàn)是重要的，但不要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的單位一定要進(jìn)行完整的焊接性能試驗(yàn)，更沒(méi)有要求每次評(píng)定前都相應(yīng)進(jìn)行一次焊接性試驗(yàn)。擬定的“預(yù)焊接工藝規(guī)程”與產(chǎn)品特點(diǎn)、制造條件及人員素質(zhì)有關(guān)，每個(gè)單位都不完全是一樣，因此，焊接工藝評(píng)定應(yīng)在本單位進(jìn)行，不允許“照抄”或“輸入”外單位的焊接工藝評(píng)定。 （4）焊接接頭的使用性能 由于承壓設(shè)備用途廣泛，服役條件復(fù)雜，因而焊接接頭的使用性能也足多種多樣的。當(dāng)某一焊接條件發(fā)生變更時(shí)可能引起焊接接頭一種或多種使用性能產(chǎn)生變化，焊接條件與接頭使用性能之間對(duì)應(yīng)變化規(guī)律并沒(méi)有完全掌握。目前對(duì)焊接條件變更引起焊接接頭力學(xué)性能（拉伸、彎曲、沖擊）改變的規(guī)律掌握得比較充分，因而將焊接條件變更是否影響焊接接頭力學(xué)性能作為是否需要重新評(píng)定焊接工藝的判斷準(zhǔn)則，從而制定鋼制壓力容器焊接工藝藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，確定評(píng)定規(guī)則。焊接接頭的力學(xué)性能是壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，是基本使用性能，以力學(xué)性能作為判斷準(zhǔn)則也是恰當(dāng)?shù)摹?當(dāng)按照焊接接頭力學(xué)性能準(zhǔn)則評(píng)定焊接工藝時(shí)，如果產(chǎn)品有其他使用性能要求，則由焊接工藝人員按照理論知識(shí)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)選擇焊接條件并規(guī)定焊接工藝適用范圍。需要重復(fù)的是，以焊接接頭力學(xué)性能作為判斷準(zhǔn)則制定焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不是不考慮其他使用性能，而是目前沒(méi)有條件制定以各種使用性能作為判斷準(zhǔn)則的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。可以這樣講，承壓沒(méi)備焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是確保焊接接頭力學(xué)性能符合要求的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（接頭型式試驗(yàn)件和耐蝕堆焊工藝評(píng)定除外）。

編輯推薦

《特種設(shè)備焊接工藝評(píng)定及規(guī)程編制》可作為高等職業(yè)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)及機(jī)械類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為從事焊接相關(guān)工作的工程技術(shù)人員的參考書(shū)。

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