焊工操作技能技巧集錦110例

前言

焊接是制造業(yè)和工程施工領(lǐng)域的關(guān)鍵性技術(shù)和基礎(chǔ)性加工手段,是一門集材料、冶金、電子等技術(shù)的交叉性學(xué)科。隨著我國金屬材料工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和規(guī)模的不斷提升，先進(jìn)金屬材料在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越多，其焊接技術(shù)難度和質(zhì)量要求也越來越高。需要廣大的焊接工作者既要掌握必要的專業(yè)基礎(chǔ)知識，同時還要借鑒生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，以應(yīng)對各種焊接工程實際要求。焊接基礎(chǔ)理論指導(dǎo)焊接工程實踐，焊接工程實踐又反過來補(bǔ)充、完善焊接理論，形成焊接技術(shù)進(jìn)步發(fā)展的良性循環(huán)。 正是因為在焊接技術(shù)應(yīng)用實踐中碰到和解決了大量的焊接技術(shù)問題，豐富了我們的實踐經(jīng)驗，逐步地形成了理論與實踐緊密相連的焊接技術(shù)應(yīng)用成果。這些成果針對應(yīng)用實踐，貼近工程實際，借鑒作用和指導(dǎo)性強(qiáng)，將這些成果推廣應(yīng)用可以滿足廣大一線焊接工作者實際工作需求，為保證我國加工制造和工程施工領(lǐng)域的焊接質(zhì)量意義重大。 范紹林同志是從生產(chǎn)一線成長起來的焊接高級技師、中國冶金科工集團(tuán)公司首席焊接技師、全國冶金建設(shè)高級焊接技能專家，同時也是中國工程建設(shè)焊接協(xié)會專家委員會技能專家組委員。他勤奮好學(xué)，善于總結(jié)，敢于創(chuàng)新，焊接實際經(jīng)驗豐富，應(yīng)用成果豐碩。《焊工操作技能技巧集錦110例》就是他在生產(chǎn)實踐中積累的寶貴焊接經(jīng)驗和應(yīng)用成果的總結(jié)。該書不僅全面地介紹了焊條電弧焊、氧乙炔焊、CO2焊、TIG焊等單面焊雙面成形的操作技巧與方法，還以焊接實例的方式介紹了銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、異種鋼等材料的焊接方法及技巧。書中介紹的“大型高爐72塊球墨鑄鐵冷卻壁的焊補(bǔ)”與“大型汽輪機(jī)缸體的焊補(bǔ)”等兩項焊接修復(fù)就為國家挽回?fù)p失176萬余元。 范紹林同志和他的《焊工操作技能技巧集錦110例》是焊接理論和實際有機(jī)聯(lián)系的寶貴成果。該書言簡意賅、圖文并茂、通俗易懂、實用性較強(qiáng)，是范紹林同志用自己的焊接親歷體會，總結(jié)、提升寫出的一本好書。相信本書會成為讀者的良師益友，在焊接成才路上助您一把力！ 中冶建筑研究總院有限公司副院長 中國工程建設(shè)焊接協(xié)會副理事長兼秘書長 中國工程建設(shè)焊接協(xié)會副秘書長 劉景鳳 戴為志

內(nèi)容概要

　　本書全面地介紹了焊條電弧焊、氧—乙炔焊、C02焊、TIG焊等單面焊雙面成形的操作技巧與方法，以焊接實例的方式介紹了銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、異種鋼等材料的焊接方法及技巧。是作者40余年焊接實踐積累的寶貴經(jīng)驗和應(yīng)用成果的總結(jié)。再版較原書修改、補(bǔ)充了部分內(nèi)容，又添加了10個焊接實例，如TIG焊“搖擺”先進(jìn)焊接方法、紫銅管道的焊接、超低碳(TP316L)管道的焊接與一些特殊鋼種焊接等典型實例，還增加了焊條電弧焊、C02氣體保護(hù)與刊G焊的一些操作技術(shù)和經(jīng)驗工藝參數(shù)。本書可供從事焊接專業(yè)的廣大焊接工作者，尤其是青年焊工與農(nóng)民焊工等焊接人員閱讀，也可供有關(guān)專業(yè)技術(shù)工人、技術(shù)人員及大中專、技校師生參考。

作者簡介

范紹林，高級技師，中央企業(yè)勞動模范、山西省特級勞動模范。中國冶金科工集團(tuán)公司焊接首席技師、全國冶金建設(shè)高級焊接專家、原中國十三冶十公司副總工程師、中國職工焊接技術(shù)協(xié)會常務(wù)理事與副秘書長、山西省職工焊接技術(shù)協(xié)會副理事長、山西省焊接學(xué)會副理事長、國家級焊接技術(shù)競賽裁判員、中國管理科學(xué)研究院學(xué)術(shù)委員會特約研究員、太原科技大學(xué)焊接相關(guān)專業(yè)本科畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)教師兼答辯委員會委員、太原市技師學(xué)院特聘高級專家。發(fā)表技術(shù)論文60余篇，編寫?。ú浚┘壓附蛹夹g(shù)規(guī)程3部、編寫省級焊接工法7部、參編中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一部、著作2部，合編著作5部。獲國家專利3項、多項焊接技術(shù)、攻關(guān)項目獲?。ú浚┘墐?yōu)秀成果獎。

書籍目錄

第1章單面焊雙面成形技術(shù)的操作
1.1焊條電弧焊基本操作技術(shù)及工藝參數(shù)
1.2低碳鋼試件的平焊單面焊雙面成形“斷弧焊”技術(shù)操作方法
1.3低碳鋼板狀試件的立焊單面焊雙面成形“斷弧焊”技術(shù)操作方法
1.4低碳鋼板橫焊單面焊雙面成形“斷弧焊”技術(shù)操作方法
1.5低碳鋼板仰焊單面焊雙面成形“斷弧焊”技術(shù)操作方法
1.6大口徑無縫鋼管的焊接
1.7低合金鋼板狀試件的平焊單面焊雙面成形“連弧焊”的操作方法
1.8低合金鋼板對接立焊單面焊雙面成形“連弧焊”操作方法
1.9低合金鋼板對接橫焊單面焊雙面成形“連弧焊”操作方法
1.10低合金鋼板狀試件的仰焊單面焊雙面成形操作方法
1.11水平固定管的單面焊雙面成形“連弧焊”操作技術(shù)
1.12垂直固定管的單面焊雙面成形“連弧焊”操作技術(shù)
1.13插入式管板水平固定單面焊雙面成形操作
1.14插入式管板45°固定單面焊雙面成形操作
1.15平角焊操作
1.16立角焊操作
1.17焊條電弧焊單面焊雙面成形焊接操作易產(chǎn)生的焊接缺陷及防止措施
1.18水平固定管氧乙炔焊單面焊雙面成形操作方法
1.19垂直固定管氧乙炔焊單面焊雙面成形操作方法
1.20氧乙炔焊單面焊雙面成形焊接操作時易產(chǎn)生的缺陷及產(chǎn)生原因與防止方法
1.21手工鎢極氬弧焊一般焊接工藝
1.22垂直固定管TIG焊單面焊雙面成形操作方法
1.23TIG焊水平固定管加障礙單面焊雙面成形操作方法
1.24管狀45°上斜固定“氬電聯(lián)焊”單面焊雙面成形操作方法
1.25不銹鋼小管全氬水平固定搖擺焊操作
1.26TIG焊單面焊雙面成形焊接操作時易產(chǎn)生的缺陷及產(chǎn)生原因與防止方法
1.27CO2氣體保護(hù)焊一般焊接工藝
1.28CO2氣體保護(hù)半自動焊（藥芯焊絲）橫焊單面焊雙面成形操作方法
1.29CO2氣體保護(hù)半自動焊（實心焊絲）平焊單面焊雙面成形操作方法
1.30CO2氣體保護(hù)半自動焊（實心焊絲）立焊單面焊雙面成形操作方法
1.31CO2氣體保護(hù)半自動焊（實心焊絲）平角焊縫的焊接方法
1.32CO2氣體保護(hù)半自動焊常見焊縫缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法
1.33大型高爐（750m3）爐殼的焊接工藝
1.34“下向焊”在高壓輸送管道工程中的應(yīng)用
1.35大口徑熱力鋼管道的焊接
1.36提高焊縫返修合格率的措施
第2章鑄鐵件的焊補(bǔ)
2.37鑄鐵件的冷焊法
2.38大型球磨機(jī)底座的“挖補(bǔ)鋃焊”工藝方法
2.39汽輪發(fā)電機(jī)的“栽絲冷焊”工藝方法
2.40鑄鐵件的熱焊法
2.41氧.乙炔氣焊熱焊鑄鐵件實例
2.42多路閥殼體的補(bǔ)焊
2.43大型鑄鐵齒輪毛坯件的補(bǔ)焊
2.44鑄鐵件鑲補(bǔ)低碳鋼板
2.45大型減速機(jī)箱的補(bǔ)焊
2.46空氣錘身裂紋CO2焊接修復(fù)
2.47球墨鑄鐵管的補(bǔ)焊
2.48齒輪斷齒的補(bǔ)焊
2.49變質(zhì)鑄鐵“尼桑60t拖車發(fā)動機(jī)軸瓦”的補(bǔ)焊
2.50變質(zhì)鑄鐵件的焊補(bǔ)法
2.51東風(fēng)153載重汽車康明思發(fā)動機(jī)缸體裂紋的冷焊
2.52球墨鑄鐵“高爐冷卻壁滲漏的補(bǔ)焊”
2.53大型電動機(jī)整體不拆的焊接方法
第3章鋁及鋁合金的焊接
3.54北京212發(fā)動機(jī)缸體的補(bǔ)焊
3.55氧.乙炔氣焊補(bǔ)焊
3.56鋁母線的碳弧焊接方法
3.57小直徑鋁合金管的氬弧焊接方法
3.58熔化極半自動氬弧焊（MIG）焊接鋁母線
3.59薄鋁板制品的氧.乙炔焰焊接
3.60鋅鋁合金鑄件的補(bǔ)焊工藝
3.61鋁板兩人雙面同步手工鎢極氬弧焊方法
3.62.89mm×5mm鋁鎂合金管的焊接
3.63鋁合金壓力集成塊的焊接修復(fù)
3.64大型鋁罐體與小口徑鋁管接頭的焊接
第4章銅及銅合金的焊接
4.65焊條電弧焊補(bǔ)焊大型鑄銅件
4.66氧.乙炔焊焊接δ=2mm薄紫銅板
4.67黃銅合金軸承瓦的氧.乙炔補(bǔ)焊
4.68采用熔化極半自動氬弧焊（MIG焊）完成.273mm×12mm
黃銅管與黃銅（H62）管的對接
4.69紫銅管的手工鎢極氬弧焊
4.70黃銅齒輪斷齒的補(bǔ)焊
4.71.32mm×5mm紫銅管道的焊接工藝
第5章不銹鋼的焊接
5.72果醬蒸煮鍋的焊條電弧焊
5.73小口徑不銹鋼管的焊接
5.74焊條電弧焊焊接奧氏體不銹鋼立焊操作方法
5.75不銹鋼管焊接免內(nèi)充氬的TIG焊方法
第6章合金鋼、異種鋼及其他材料的焊接
6.76純鋁板與紫銅板的焊接
6.77巧取斷螺釘
6.78復(fù)合焊方法在網(wǎng)架空心球上的應(yīng)用
6.79螺栓球網(wǎng)架支座與鋼球的焊接
6.8040Mn2鋼的焊接
6.81空氣錘下砧座的焊接
6.82漏水鋼管道的焊補(bǔ)
6.83不銹鋼管與紫銅鋼管的焊接工藝方法
6.84硬質(zhì)合金刀片（頭）的釬焊工藝方法
6.8540Cr鋼與40鋼的焊接
6.86ZG45液壓件殼體裂紋的焊補(bǔ)
6.87載重汽車中(后)橋軸管(頭)斷裂的焊接
6.88裝載機(jī)油缸裂紋的冷焊修復(fù)
6.89帶鋸條的TIG焊
6.90重型鋼軌的焊接
6.91汽車半軸的焊接
6.9235Mn鑄鋼件的焊接修復(fù)
6.93不銹鋼與低碳鋼裂紋的焊補(bǔ)
6.94日本“五十鈴”水泥泵車“群閥”的堆焊修復(fù)
6.95鈦及鈦合金管的焊接
6.96高爐熱風(fēng)口法蘭的開孔和焊接
6.97埋弧自動焊在鋼卷管焊接上的應(yīng)用
6.98建筑鋼結(jié)構(gòu)箱形鋼梁（柱）隔板熔嘴電渣焊工藝方法
6.99紫銅管與20g鋼管的焊接
6.100焊接施工中清除或減少電弧磁偏吹的方法
6.101用汽車尾氣置換焊補(bǔ)汽（柴）油箱法
6.102軸承裂紋的焊補(bǔ)
6.103磁力開關(guān)電接觸點（銀餅）的焊接
6.104鉛管與不銹鋼管之間的焊接
6.10542CrMo軸磨損的焊補(bǔ)
6.106大型鑄鋼滾圈裂紋的焊接修復(fù)
6.107SA213.T91焊接
6.108超低碳不銹鋼（TP316L）管道焊接實例
6.109SA335.P92鋼焊接實例
6.110談在焊接技術(shù)比武大賽中取得好成績的成功訣竅
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   ③蓋面層（第三層）的焊接。選用直徑為4mm的結(jié)422焊條進(jìn)行焊接，焊接電流為150A。施焊操作與第二層相同，蓋面層焊道兩側(cè)應(yīng)超出坡口邊緣2mm。焊條擺動要均勻，焊縫成形美觀，無夾渣、咬肉等缺陷。焊縫余高為1.5mm。 1—6—2 固定管接頭的焊接 固定管接頭的坡口加工與轉(zhuǎn)動管接頭相同，其接頭間隙為：12點處為5mm，6點處為4mm。定位焊的定位方法及定位板的取下方法均與轉(zhuǎn)動管相同。 ①管接頭的前半圈的焊接。選用直徑為3.2mm的結(jié)422焊條，焊接電流為110A。施焊時，先用長弧將起弧點（6點右側(cè)10mm處）進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)坡口內(nèi)出現(xiàn)似汗珠狀鐵水時，迅速壓低電弧，先從左側(cè)擺到右側(cè)，再從左側(cè)迅速擺到右側(cè)，向下滅弧，形成第一個熔池。再起弧時，為避免在管壁的背面產(chǎn)生凹坑，要使電弧對準(zhǔn)坡口內(nèi)角，將焊條往里推。從其焊點到11點的施焊操作與轉(zhuǎn)動管相同。從11點到12點的施焊操作，為左右交替滅弧焊。一直施焊至超過12點10mm，方可熄弧。施焊過程中的焊接速度不得太快，否則會影響成形。換焊條接頭時的操作與焊接轉(zhuǎn)動管相同。 ②管接頭的后半圈的焊接。焊前，先用手砂輪將前半圈焊縫的兩端磨成緩坡，同時在首端和末端各磨去5mm，但不得損壞坡口邊緣。 焊條引弧后，先拉長電弧，把工件預(yù)熱，然后再迅速壓低電弧并緩坡作鋸齒形擺動，連續(xù)焊至接頭處，再將焊條向上推，進(jìn)行施焊。施焊過程中，電弧發(fā)出“撲哧”聲時，即說明熔合良好。運(yùn)條方法與前半圈相同。 當(dāng)后半圈焊縫焊至距前半圈焊縫末端5mm左右時，絕對不許滅弧，當(dāng)封閉環(huán)縫時，稍將焊條往下壓，當(dāng)聽到“撲哧”聲（說明根部熔透，已接好頭）時，將焊條在接頭處來回擺動，以延長停留時間，使之充分熔合，填滿弧坑。第二、三層焊接和轉(zhuǎn)動管的焊接相同。 1—7 低合金鋼板狀試件的平焊單面焊雙面成形“連弧焊”的操作方法 （1）低合金鋼板對接單面焊雙面成形的特點 平焊是焊條電弧焊的基礎(chǔ)。平焊有以下特點：焊接時，熔化金屬主要靠重力過渡，焊接技術(shù)容易掌握，除第一道打底焊外，其他各層可選用較大的電流進(jìn)行焊接，焊接效率高，表面焊縫成形易控制。打底焊時，若焊接規(guī)范和操作規(guī)程不當(dāng)，容易產(chǎn)生未焊透、縮孔、焊瘤等缺陷。為此，對操作者而言，采用堿性焊條“連弧焊”進(jìn)行單面焊雙面成形，并非易事，可以說平焊操作比立焊、橫焊難度大。

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《焊工操作技能技巧集錦110例(第2版)》可供從事焊接專業(yè)的廣大焊接工作者，尤其是青年焊工與農(nóng)民焊工等焊接人員閱讀，也可供有關(guān)專業(yè)技術(shù)工人、技術(shù)人員及大中專、技校師生參考。

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