圖解TPM管理實(shí)務(wù)

內(nèi)容概要

作者立足中國發(fā)展現(xiàn)狀，結(jié)合國外管理實(shí)踐精華，分享在TPM中專為中國制造業(yè)量身定做、能有效幫助企業(yè)提升管理水平、打造國際競(jìng)爭(zhēng)力的實(shí)戰(zhàn)與咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。

作者簡介

宋文強(qiáng)  生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)專家，清華大學(xué)工商管理碩士。在韓資電子企業(yè)任職近十年，擔(dān)任過車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)。有豐富的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
作為咨詢顧問，輔導(dǎo)企業(yè)推進(jìn)TPM全員參與設(shè)備保養(yǎng)活動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)安全零事故活動(dòng)、6S與可視化管理、QC小組活動(dòng)、改善提案活動(dòng)、工業(yè)工程與精益改善等，并采用六西格瑪實(shí)施關(guān)鍵流程DMAIC工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。豐富而專業(yè)的輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)給客戶帶來了顯著效益。著作有《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理(圖解版)》《圖解6S管理》等暢銷書。
作為培訓(xùn)師，主講課程與主攻方向包括：《班組長如何搞好現(xiàn)場(chǎng)管理》、《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》、《IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》、《TPM一全員參與設(shè)備保養(yǎng)》、《6S一現(xiàn)場(chǎng)改善的利器》、《QC小組實(shí)戰(zhàn)演練十二周》、《班組安全活動(dòng)與KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練》。

書籍目錄

1　TPM：全面生產(chǎn)性維護(hù) 001 
1.1　TPM的含義 002 
1.2　加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，提升生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量和安全，降低成本 004 
1.3　控制小缺陷，預(yù)防大故障 008 
2　自主維護(hù)：全員參與，及時(shí)維護(hù) 012 
2.1　TPM的核心：操作員工自主進(jìn)行設(shè)備維護(hù) 013 
2.2　開展自主維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除小缺陷 014 
2.3　案例：海爾如何推進(jìn)全員參與TPM活動(dòng) 017 
3　分步實(shí)施，自主維護(hù)七步驟 021 
3.1　第一步：設(shè)備清掃訓(xùn)練，啟動(dòng)初期清掃 022 
3.2　第二步：制訂清掃規(guī)范，落實(shí)設(shè)備規(guī)范化清掃 025 
3.3　第三步：改善污染發(fā)生源和清掃困難部位 030 
3.4　第四步：開展OPL活動(dòng)，進(jìn)行總點(diǎn)檢培訓(xùn)與演練 036 
3.5　第五步：制訂設(shè)備維護(hù)規(guī)范，開展設(shè)備自主維護(hù) 045 
3.6　第六步：點(diǎn)檢與維護(hù)可視化、效率化 055 
3.7　第七步：全員參與現(xiàn)場(chǎng)改善，自主維護(hù)常態(tài)化 063 
3.8　案例：南山鋼鐵設(shè)備TPM自主維護(hù)實(shí)施辦法 069 
4　穩(wěn)扎穩(wěn)打，扎實(shí)推進(jìn)全員自主維護(hù)活動(dòng) 074 
4.1　TPM周例會(huì)，每周一次PDCA循環(huán) 075 
4.2　階段性診斷，步步為營推進(jìn)自主維護(hù) 077 
4.3　案例：東華機(jī)械TPM活動(dòng)診斷驗(yàn)收過程簡介 080 
5　推進(jìn)設(shè)備專業(yè)維護(hù)，提升設(shè)備可靠性 084 
5.1　第一步：開展設(shè)備專項(xiàng)培訓(xùn)，提升專業(yè)維護(hù)能力 085 
5.2　第二步：完善專業(yè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系，規(guī)范專業(yè)維護(hù) 087 
5.3　第三步：實(shí)施設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障缺陷 093 
5.4　第四步：推進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 099 
5.5　案例：北海鋼鐵公司專職點(diǎn)檢員小張的一天 107 
6　加強(qiáng)設(shè)備故障分析與改善，實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障 111 
6.1　設(shè)備故障管理：故障搶修、分析與改善 112 
6.2　MTBF分析：確定設(shè)備可靠性與檢修維護(hù)重點(diǎn) 117 
6.3　PM分析：改善重復(fù)性故障與慢性故障 121 
6.4　Why-Why分析：簡單實(shí)用的故障分析方法 128 
6.5　案例：南方電氣公司設(shè)備故障分析流程 129 
7　減少設(shè)備效率損失，提升設(shè)備綜合效率 133 
7.1　減少設(shè)備效率六大損失，提升設(shè)備利用率 134 
7.2　設(shè)備綜合效率：TPM活動(dòng)的核心指標(biāo) 139 
7.3　開展焦點(diǎn)改善活動(dòng)，解決設(shè)備問題 143 
7.4　焦點(diǎn)改善六步驟，實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán) 144 
7.5　改善提案：參與現(xiàn)場(chǎng)改善，提升自主管理 150 
7.6　案例：福電電子電路板清洗設(shè)備焦點(diǎn)改善 155 
8　TPM推進(jìn)要點(diǎn)：統(tǒng)籌規(guī)劃，穩(wěn)步推進(jìn) 163 
8.1　強(qiáng)力組織，全程統(tǒng)一推進(jìn)TPM活動(dòng) 164 
8.2　系統(tǒng)規(guī)劃，用計(jì)劃指引行動(dòng) 166 
8.3　領(lǐng)導(dǎo)重視，TPM是一把手工程 168 
8.4　創(chuàng)造氛圍，激發(fā)員工參與TPM的積極性 170 
8.5　樣板先行，示范引導(dǎo)率先突破 173 
8.6　由點(diǎn)到面，全面導(dǎo)入整體推進(jìn) 174 
8.7　檢查考核，維持鞏固TPM改善成果 175 
8.8　全面改善，從設(shè)備系統(tǒng)擴(kuò)展到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng) 179 
8.9　案例：福電電子經(jīng)營革新的助力器—TPM活動(dòng) 180 
9　綜合案例：TPM，華豐汽車公司的助推器 184 
9.1　建立組織，從上到下、層層負(fù)責(zé) 185 
9.2　現(xiàn)場(chǎng)6S與設(shè)備清掃，奠定TPM基礎(chǔ) 186 
9.3　自主保全，“我們的設(shè)備我們管” 188 
9.4　專業(yè)保全，精確點(diǎn)檢、及時(shí)修復(fù) 190 
9.5　保全可視化，提升保全效率與效果 192 
9.6　OPL自主培訓(xùn)，提升能力、素質(zhì)與氛圍 194 
9.7　創(chuàng)意功夫提案，以員工為中心的自主改善 196 
9.8　焦點(diǎn)改善，以效益為中心的小集團(tuán)活動(dòng) 197 
9.9　紅牌作戰(zhàn)，挖掘問題督促整改 198 
9.10　管理看板，企業(yè)管理的重要載體 200

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：    孩子如果病了，就要帶他去醫(yī)院看病。那是否意味著作為父母平時(shí)在家就可以不關(guān)注孩子的身體狀況呢？不是的。 防止孩子得病是父母的目的，為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，父母不能依賴于去醫(yī)院進(jìn)行體檢、去醫(yī)院看病，而要加強(qiáng)對(duì)孩子的日常飲食起居、日常身體狀況的觀察和日常身體保健。 對(duì)于設(shè)備也是這樣，操作人員都希望設(shè)備能不出故障、能滿負(fù)荷全效率生產(chǎn)，以便能及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。設(shè)備就是操作人員的孩子，所以操作人員要像父母關(guān)照孩子那樣關(guān)照設(shè)備、維護(hù)設(shè)備。 操作人員參與設(shè)備維護(hù)除了因?yàn)樵O(shè)備很重要、是完成生產(chǎn)任務(wù)的工具之外，還因?yàn)椴僮魅藛T每天都與設(shè)備打交道，最能隨時(shí)了解設(shè)備的狀況，最能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，能做到防忠于未然。 就像孩子身體有一些異常，父母馬上就可以知道，而不必等到去醫(yī)院進(jìn)行體檢。去醫(yī)院體檢可以更精確地診斷病因，但不能因此而忽視對(duì)孩子身體平時(shí)狀況的觀察。 另外，如果設(shè)備出了故障或意外，操作人員還最了解前因后果，便于進(jìn)行設(shè)備維修和后續(xù)維護(hù)。 這就像父母帶孩子到醫(yī)院，醫(yī)生就會(huì)問：“這幾天這孩子吃什么了？”“干什么了？”等，因?yàn)楦改缸盍私夂⒆拥貌〉那耙蚝蠊?清掃”意識(shí)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備與環(huán)境進(jìn)行保護(hù)、維持和管理。 具體來說是通過對(duì)設(shè)備基本條件（清掃、加油、緊固等）的整備和維持，對(duì)使用條件的遵守，對(duì)零部件的更換、劣化的復(fù)原與改善，以培養(yǎng)熟悉設(shè)備并能夠駕馭設(shè)備的操作能手為目標(biāo)，循序漸進(jìn)地展開現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)活動(dòng)。 生產(chǎn)一線員工通過定期進(jìn)行一些諸如緊固、加油、清掃和點(diǎn)檢活動(dòng)，不但維護(hù)了設(shè)備，而且可以感知設(shè)備和工藝異常，這樣他們就可以及早采取對(duì)策，避免故障或不良的發(fā)生。 二、專業(yè)維護(hù)活動(dòng) 當(dāng)然，海爾在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)一線員工自主維護(hù)的同時(shí)，設(shè)備維修部門的檢修工作并沒有削弱，但是側(cè)重點(diǎn)有所變化。在開展TPM活動(dòng)之前，海爾設(shè)備維修部門的主要工作是進(jìn)行設(shè)備事后故障維修；在開展TPM活動(dòng)之后，側(cè)重點(diǎn)轉(zhuǎn)向設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢，根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果決定設(shè)備是否進(jìn)行維修，逐步由事后維修為主轉(zhuǎn)向預(yù)防性檢修。 這樣由于加強(qiáng)了操作人員自主維護(hù)和設(shè)備檢修人員的專業(yè)點(diǎn)檢，設(shè)備檢修人員不再因處處冒出的緊急維修而疲于奔命，他們就能騰出更多的時(shí)間和精力，像醫(yī)生一樣開展如定期檢查（醫(yī)生的定期診斷）、早期修理（醫(yī)院的早期治療）等工作，從而最大限度地減少停機(jī)故障、提高設(shè)備和生產(chǎn)綜合效率。 三、TPM設(shè)備效率改善活動(dòng) 在海爾，為倡導(dǎo)全員參與，將QC小組活動(dòng)與TPM活動(dòng)有機(jī)結(jié)合起來，組成設(shè)備焦點(diǎn)改善小組，緊緊圍繞TPM目標(biāo)和設(shè)備效率問題，通過有組織的活動(dòng)達(dá)成改善目標(biāo)。 TPM團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的程序是PDCA循環(huán)，并要求將每次團(tuán)隊(duì)改善活動(dòng)所取得的階段性成果形成標(biāo)準(zhǔn)化文件。通過改善結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化的方法使得創(chuàng)新成果能夠固化為日常行為規(guī)范。

編輯推薦

《圖解TPM管理實(shí)務(wù):案例實(shí)踐版》幫你避免浪費(fèi)，降低成本，提高產(chǎn)品合格率，提升客戶、員工滿意度。

圖書封面

圖書標(biāo)簽Tags

無

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    圖解TPM管理實(shí)務(wù) PDF格式下載

---