聚氯乙烯塑料及其加工

內(nèi)容概要

本書首先對(duì)聚氯乙烯加工常用助劑，如增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、著色劑、發(fā)泡劑等的性能、化學(xué)分析方法、選用指南等進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹。然后詳細(xì)論述了聚氯乙烯塑料壓延加工、擠出加工、注塑成型加工、聚氯乙烯糊的加工，聚氯乙烯塑料二次加工的方法、設(shè)備、生產(chǎn)配方、常見(jiàn)問(wèn)題等。內(nèi)容深入淺出，可供中小企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一章　聚氯乙烯樹(shù)脂
第一節(jié)　聚氯乙烯樹(shù)脂的發(fā)展概況
第二節(jié)　聚氯乙烯樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)
第三節(jié)　聚氯乙烯單體——氯乙烯的性質(zhì)與生產(chǎn)
第四節(jié)　氯乙烯的聚合與后處理對(duì)聚氯乙烯樹(shù)脂質(zhì)量的影響
第五節(jié)　氯乙烯聚合方法
第六節(jié)　聚氯乙烯樹(shù)脂性能測(cè)試方法
第二章　聚氯乙烯增塑劑
第一節(jié)　聚氯乙烯增塑劑發(fā)展概況
第二節(jié)　增塑劑的性能
第三節(jié)　增塑理論
第四節(jié)　增塑劑的效率
第五節(jié)　增塑劑的分類及其性能比較
第六節(jié)　增塑劑選擇的快速指南
第七節(jié)　增塑劑的分析檢驗(yàn)
第三章　聚氯乙烯穩(wěn)定劑
第一節(jié)　聚氯乙烯分解理論
第二節(jié)　聚氯乙烯穩(wěn)定劑的作用原理
第三節(jié)　穩(wěn)定劑的穩(wěn)定性能
第四節(jié)　穩(wěn)定劑分類及其特性
第五節(jié)　穩(wěn)定劑的選擇與使用
第六節(jié)　穩(wěn)定劑化驗(yàn)分析
第四章　聚氯乙烯潤(rùn)滑劑
第一節(jié)　簡(jiǎn)介
第二節(jié)　潤(rùn)滑劑分類與性能
第三節(jié)　與潤(rùn)滑劑性能有關(guān)的問(wèn)題
第四節(jié)　潤(rùn)滑劑的選擇
第五章　聚氯乙烯其他助劑
第一節(jié)　聚氯乙烯沖擊改性劑（增強(qiáng)劑）
第二節(jié)　聚氯乙烯加工改性劑（加工助劑）
第三節(jié)　聚氯乙烯填充劑
第四節(jié)　聚氯乙烯著色劑
第五節(jié)　聚氯乙烯表面處理劑
第六節(jié)　聚氯乙烯發(fā)泡劑
第七節(jié)　聚氯乙烯抗靜電劑
第六章　聚氯乙烯塑料壓延加工
第一節(jié)　壓延機(jī)
第二節(jié)　壓延加工的輔助設(shè)備
第三節(jié)　聚氯乙烯壓延薄膜與硬片的生產(chǎn)
第四節(jié)　壓延加工對(duì)聚氯乙烯塑料組成的要求
第五節(jié)　聚氯乙烯壓延制品的配方和壓延加工操作指南
第六節(jié)　聚氯乙烯人造革的生產(chǎn)
第七節(jié)　聚氯乙烯壓延硬板的生產(chǎn)
第八節(jié)　聚氯乙烯片材發(fā)泡制品的生產(chǎn)
第七章　聚氯乙烯塑料擠出加工第一節(jié)　擠出機(jī)
第二節(jié)　聚氯乙烯吹塑薄膜的生產(chǎn)
第三節(jié)　聚氯乙烯管及空芯異型材、帶的加工
第四節(jié)　聚氯乙烯包皮電線的生產(chǎn)
第五節(jié)　聚氯乙烯單絲與扁絲的生產(chǎn)
第六節(jié)　聚氯乙烯擠出板、片的生產(chǎn)
第七節(jié)　聚氯乙烯中空成型制品的加工
第八節(jié)　聚氯乙烯中空成型中的一些技術(shù)問(wèn)題
第九節(jié)　聚氯乙烯主要擠出制品的配方及操作指南
第八章　聚氯乙烯注塑成型加工第一節(jié)　聚氯乙烯注塑機(jī)
第二節(jié)　聚氯乙烯注塑機(jī)用的螺桿及注射嘴
第三節(jié)　注塑機(jī)的鎖模裝置與脫模裝置
第四節(jié)　聚氯乙烯注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)
第五節(jié)　液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及排除
第六節(jié)　聚氯乙烯注塑加工的模具
第七節(jié)　聚氯乙烯注塑加工工藝及常見(jiàn)問(wèn)題
第九章　聚氯乙烯糊的加工第一節(jié)　聚氯乙烯糊的概況
第二節(jié)　聚氯乙烯糊的流變學(xué)
第三節(jié)　聚氯乙烯糊的黏度測(cè)定
第四節(jié)　配制聚氯乙烯糊用的樹(shù)脂
第五節(jié)　配制聚氯乙烯糊用的增塑劑
第六節(jié)　配制聚氯乙烯糊用的其他助劑
第七節(jié)　聚氯乙烯糊的塑化熔融
第八節(jié)　聚氯乙烯糊的流延涂飾加工
第九節(jié)　搪塑成型加工
第十節(jié)　旋轉(zhuǎn)成型加工
第十一節(jié)　聚氯乙烯糊的浸漬加工
第十章　聚氯乙烯?合成橡膠摻和制品的加工
第一節(jié)　橡塑摻和理論
第二節(jié)　用于聚氯乙烯摻和加工的合成橡膠
第三節(jié)　聚氯乙烯/合成橡膠摻和物的配合助劑
第四節(jié)　橡塑摻和的工藝要求
第五節(jié)　聚氯乙烯/合成膠仿底革的生產(chǎn)
第六節(jié)　聚氯乙烯/合成橡膠玉皮鞋底的生產(chǎn)
第十一章　聚氯乙烯塑料的二次加工
第一節(jié)　聚氯乙烯片材真空吸塑成型加工方法
第二節(jié)　聚氯乙烯片材真空吸塑成型工藝要點(diǎn)
第三節(jié)　聚氯乙烯塑料黏合劑粘接理論及其特點(diǎn)
第四節(jié)　聚氯乙烯塑料的黏合劑
第五節(jié)　聚氯乙烯塑料型材的熔接
第六節(jié)　聚氯乙烯薄膜的熔接
第七節(jié)　聚氯乙烯薄膜印花
第八節(jié)　聚氯乙烯成型制品的印刷
第九節(jié)　硬質(zhì)聚氯乙烯制品的鍍金加工
附錄附錄一塑料縮寫代號(hào)
附錄二聚氯乙烯常用助劑代號(hào)
附錄三常用塑料燃燒特性
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   選擇最優(yōu)的配方，這是塑料加工技術(shù)人員的一個(gè)重要任務(wù)，因?yàn)镻VC壓延制品的質(zhì)量好壞，除了壓延工藝條件有較大影響外，配方中的各種助劑、PVC樹(shù)脂黏度等的選擇亦是非常重要的影響因素。有關(guān)樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑等原料的選擇已在前面各章中提及過(guò)，這里不再重復(fù)。 （2）混煉塑化工序 一般是由密煉機(jī)與長(zhǎng)徑比為7～10的螺桿喂料機(jī)或兩輥混煉供料機(jī)組成。這道工序是將前面配料工序所供給的捏合料先在密煉機(jī)中加熱加壓均勻塑化。此時(shí)的目的是讓PVC捏合料在高溫與機(jī)械力的作用下，各物料之間很好地塑化并以范德華力結(jié)合，成為熔融黏流體，而且讓穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑在PVC熔融黏流體中非常均勻地分散，有人將其稱為塑化料。這個(gè)塑化料由密煉機(jī)下部出口處送入短螺桿的喂料機(jī)中，均勻不斷地?cái)D出條狀的塑化料，供給壓延機(jī)。使用供料機(jī)或喂料機(jī)的目的是使塑化料不冷卻，均勻連續(xù)地向壓延機(jī)供料。但是所采用的供料設(shè)備，對(duì)制品的壓延效應(yīng)有較大的影響。所謂壓延效應(yīng)，是指PVC等線型分子順著輥筒壓延方向排列，使制品的縱橫向物理機(jī)械性能有所差別，這種差別越大，說(shuō)明壓延效應(yīng)越嚴(yán)重。螺桿喂料機(jī)由于打亂了PVC分子排列，從而能起到減輕壓延效應(yīng)的作用。 目前世界各國(guó)對(duì)混煉塑化工序的設(shè)備進(jìn)行了重大的改進(jìn)，以雙螺桿擠出機(jī)代替密煉機(jī)與喂料機(jī)兩部分，這樣的改進(jìn)既縮短了工藝流程，又提高了自動(dòng)化程度；既節(jié)約了動(dòng)力又減少了車間的占地面積，從而提高了壓延制品熱穩(wěn)定性能。 （3）壓延、刻花工序 由壓延機(jī)、引離輥、刻花輥與橡膠輥組成。壓延機(jī)各輥筒和引離輥都要加熱。根據(jù)物料的塑化難易一般控制在160～185℃，刻花輥與橡膠輥則要通水冷卻。壓延輥筒一般中部直徑比兩端直徑大，這叫中高度（或采用軸交叉等措施），其對(duì)壓延制品的厚度誤差有一定彌補(bǔ)，因?yàn)橐皇菈貉訒r(shí)物料通過(guò)兩輥，會(huì)使輥筒彎曲，二是因機(jī)架的導(dǎo)熱使輥筒兩端的溫度比中部要低1～2℃，如果沒(méi)有中高度，壓制出來(lái)的制品中間的厚度會(huì)比兩端厚。另外要求輥筒軸承的循環(huán)潤(rùn)滑油能耐高溫。切不能用水冷卻輥筒軸承，防止機(jī)架散熱過(guò)大。亦有對(duì)機(jī)架采取保溫措施。喂料機(jī)供給的條狀塑化料進(jìn)入壓延機(jī)的No.1和No.2輥筒之間，使之回轉(zhuǎn)壓延。回轉(zhuǎn)的余料直徑最好不要超過(guò)15～20cm，超過(guò)了要立即降低喂料機(jī)的速率。 PVC塑化料在壓延過(guò)程中一般是包快速輥轉(zhuǎn)動(dòng)。所以控制No.1、No.2、No.3輥筒的線速率順序遞增。No.3與No.4輥的線速率要求基本相同或No.4輥稍快一點(diǎn)，但是‘No.4輥比：No.3輥的線速率快很多，會(huì)造成薄膜邊緣缺料和壓延制品表面發(fā)毛等瑕疵。

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