煤化工工藝學(xué)

內(nèi)容概要

　　
《煤化工工藝學(xué)》共分八章，分別介紹了煤炭資源與煤分析、煤炭洗選、煉焦、煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收與利用、煤炭的氣化、煤的直接液化和間接液化以及煤化工與環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。本書注重應(yīng)用能力和實(shí)踐能力的培養(yǎng)，在各個章節(jié)的編寫中，減少理論性的內(nèi)容，注重對工藝、設(shè)備的介紹。為了方便學(xué)生的學(xué)習(xí)，在每章后增加了思考題部分。
　　 《煤化工工藝學(xué)》可作高等學(xué)校化學(xué)工藝專業(yè)教材，也可供從事煤化工利用專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、科研的技術(shù)人員及有關(guān)專業(yè)師生參考。

書籍目錄

緒論
0.1概述
0.2煤炭資源
0.3煤化工發(fā)展簡史
思考題
參考文獻(xiàn)
第1章煤炭資源與煤分析
1.1煤炭的基本知識
1.1.1煤化學(xué)的發(fā)展歷程
1.1.2中國煤炭的儲量和分布狀況
1.1.3煤炭資源稟賦條件的不足之處
1.1.4成煤的五大條件
1.1.5煤的形成過程
1.2煤炭的分類
1.2.1煤炭的分類方法
1.2.2中國煤炭的分類
1.2.3各類煤的特性及用途
1.3煤的組成
1.3.1煤中的有機(jī)質(zhì)
1.3.2煤中的礦物質(zhì)
1.3.3煤中的水分
1.4煤的性質(zhì)
1.4.1煤的物理性質(zhì)
1.4.2煤的化學(xué)性質(zhì)
1.4.3煤的工藝性質(zhì)
1.4.4煤的質(zhì)量分析
1.5煤的工業(yè)分析
1.5.1煤中水分的測定
1.5.2煤中灰分的測定
1.5.3揮發(fā)分的測定
1.5.4煤中固定碳含量的計(jì)算
1.5.5各種基的換算
1.6煤中全硫的測定
1.6.1艾氏卡法
1.6.2高溫燃燒?酸堿滴定法
1.6.3庫侖滴定法
1.7煤的發(fā)熱量測定
1.7.1發(fā)熱量及表示方法
1.7.2發(fā)熱量的測定方法
1.8煤的黏結(jié)性和結(jié)焦性指標(biāo)
1.8.1黏結(jié)性與結(jié)焦性
1.8.2表征黏結(jié)性與結(jié)焦性的指標(biāo)
思考題
參考文獻(xiàn)
第2章煤炭洗選
2.1概述
2.1.1煤炭洗選的作用及意義
2.1.2我國煤炭洗選的發(fā)展過程、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
2.1.3煤炭洗選過程、洗選工藝
2.1.4選煤廠
2.2跳汰選煤
2.2.1跳汰選煤的原理
2.2.2跳汰機(jī)的種類
2.2.3跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
2.2.4跳汰機(jī)的操作要領(lǐng)
2.3重介質(zhì)選煤
2.3.1重介質(zhì)選煤原理
2.3.2重介質(zhì)懸浮液
2.3.3重介質(zhì)分選機(jī)
2.3.4懸浮液的回收與再生
2.4流槽洗煤
2.4.1塊煤洗槽
2.4.2末煤洗槽
2.4.3洗煤槽的自動調(diào)節(jié)
2.5浮游選煤
2.5.1浮游選煤概述
2.5.2浮選機(jī)
2.6搖床選煤
2.7其他選煤方法
2.7.1磁選煤
2.7.2風(fēng)力選煤
思考題
參考文獻(xiàn)
第3章煉焦
3.1概述
3.1.1煉焦產(chǎn)品
3.1.2煉焦工業(yè)的發(fā)展
3.2焦炭及其性質(zhì)
3.2.1焦炭的物理性質(zhì)
3.2.2焦炭的化學(xué)組成
3.2.3焦炭的反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度
3.2.4焦炭的用途及其質(zhì)量指標(biāo)
3.3室式結(jié)焦過程與配煤
3.3.1焦炭的生成過程
3.3.2炭化室內(nèi)的成焦特征
3.3.3化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)生
3.3.4煉焦用煤及其結(jié)焦特性
3.3.5配煤
3.3.6配煤新技術(shù)
3.4煉焦?fàn)t及其設(shè)備
3.4.1煉焦?fàn)t的發(fā)展
3.4.2蓄熱式焦?fàn)t的構(gòu)造
3.4.3焦?fàn)t結(jié)構(gòu)類型
3.4.4護(hù)爐設(shè)備及其作用
3.4.5焦?fàn)t煤氣設(shè)備
3.4.6焦?fàn)t機(jī)械
3.5煉焦生產(chǎn)
3.5.1焦?fàn)t裝煤
3.5.2焦?fàn)t出焦
3.5.3熄焦
3.5.4篩焦
3.6焦?fàn)t內(nèi)煤氣的燃燒和傳熱
3.6.1焦?fàn)t加熱用煤氣
3.6.2煤氣的燃燒
3.6.3焦?fàn)t傳熱
3.7焦?fàn)t的加熱制度與熱工評定
3.7.1焦?fàn)t加熱制度
3.7.2焦?fàn)t物料和熱量平衡
3.7.3焦?fàn)t熱工評定
3.7.4煉焦耗熱量
3.7.5降低煉焦耗熱量、提高焦?fàn)t熱工效率的途徑
3.8焦?fàn)t的砌筑、烘爐與開工
3.8.1焦?fàn)t的爐齡與砌筑
3.8.2筑爐材料
3.8.3煉焦?fàn)t的烘爐及開工
3.8.4焦?fàn)t開工
3.9煉焦新技術(shù)
3.9.1搗固煉焦
3.9.2型焦
3.9.3焦?fàn)t大型化
3.9.4幾種新型煉焦方法
思考題
參考文獻(xiàn)
第4章煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收與利用
4.1概述
4.1.1煉焦化學(xué)產(chǎn)品
4.1.2煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收工藝
4.1.3煉焦化學(xué)產(chǎn)品回收利用進(jìn)展
4.2焦?fàn)t煤氣的凈化
4.2.1荒煤氣在集氣管中的冷卻
4.2.2荒煤氣的初步冷卻
4.2.3煤氣的輸送
4.2.4煤氣的脫氨和吡啶
4.2.5煤氣的脫苯和萘
4.2.6煤氣的脫硫化氫和氰化氫
4.3焦油的回收
4.3.1焦油氨水分離
4.3.2電捕焦油
4.4氨和吡啶的回收
4.4.1氨與吡啶回收的原理
4.4.2硫酸吸氨法
4.4.3磷酸吸氨法
4.4.4吡啶的回收
4.4.5剩余氨水加工
4.5苯和萘的回收
4.5.1回收苯族烴的方法
4.5.2吸收苯族烴的基本原理
4.5.3吸收苯族烴的工藝流程
4.5.4影響苯族烴吸收的因素
4.5.5吸收塔
4.5.6富油脫苯
4.5.7萘的回收
4.6硫、氰的脫除及回收
4.6.1干法脫硫
4.6.2濕法脫硫
4.6.3克勞斯法生產(chǎn)硫黃
4.7煉焦化學(xué)產(chǎn)品的利用
4.7.1焦?fàn)t煤氣的利用
4.7.2粗苯的精制
4.7.3焦油的加工利用
思考題
參考文獻(xiàn)
第5章煤炭的氣化
5.1概述
5.1.1煤炭氣化的概念
5.1.2煤氣的種類
5.1.3發(fā)展煤炭氣化的意義
5.1.4煤炭氣化技術(shù)的應(yīng)用
5.1.5氣化用煤對煤質(zhì)的要求
5.1.6煤炭氣化技術(shù)的現(xiàn)狀
5.1.7煤炭氣化發(fā)展方向
5.2煤炭氣化原理
5.2.1煤炭氣化方法
5.2.2煤炭氣化原理
5.3煤炭地面氣化方法
5.3.1氣化爐
5.3.2氣化爐分類
5.3.3固定床氣化
5.3.4流化床氣化
5.3.5氣流床氣化
5.3.6熔融床氣化爐
5.4典型的氣化工藝
5.4.1魯奇加壓氣化技術(shù)
5.4.2Shell煤氣化工藝
5.4.3德士古水煤漿氣化技術(shù)
5.5煤炭地下氣化
5.5.1國外煤炭地下氣化技術(shù)
5.5.2國內(nèi)煤炭地下氣化技術(shù)
5.5.3煤炭地下氣化技術(shù)的原理
5.5.4煤炭地下氣化技術(shù)的應(yīng)用
5.5.5煤炭地下氣化技術(shù)的特點(diǎn)
5.5.6煤炭地下氣化發(fā)展的新趨勢
5.6煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電
5.6.1概述
5.6.2煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的特點(diǎn)
5.6.3整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)的系統(tǒng)
5.6.4國內(nèi)外煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)的現(xiàn)狀
5.6.5IGCC技術(shù)發(fā)展的障礙
5.7煤氣的凈化
5.7.1煤氣中的雜質(zhì)及危害
5.7.2煤氣雜質(zhì)的脫除方法
5.7.3除塵設(shè)備
5.7.4脫硫技術(shù)
5.7.5CO2脫除技術(shù)
5.8煤炭氣化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景
5.8.1地面煤氣化技術(shù)發(fā)展概況
5.8.2地下煤氣化技術(shù)發(fā)展概況
5.8.3煤氣化技術(shù)的發(fā)展趨勢的展望
思考題
參考文獻(xiàn)
第6章煤的直接液化
6.1概述
6.1.1煤與石油的比較
6.1.2適宜直接液化的煤質(zhì)要求
6.1.3煤炭直接液化反應(yīng)原理
6.1.4煤直接液化溶劑的作用
6.2煤直接液化機(jī)理及催化劑
6.2.1煤直接液化機(jī)理
6.2.2煤直接液化的催化劑
6.3煤直接液化工藝
6.3.1煤直接液化的反應(yīng)歷程
6.3.2煤直接液化工藝條件的選擇
6.3.3煤直接液化工藝
6.4煤直接液化的反應(yīng)設(shè)備
6.4.1煤直接液化反應(yīng)器
6.4.2煤漿預(yù)熱器
6.4.3高溫氣體分離器
6.4.4高壓換熱器
6.4.5高壓換熱器減壓閥
6.5煤直接液化技術(shù)的發(fā)展
6.5.1煤直接液化的現(xiàn)狀
6.5.2煤直接液化的發(fā)展前景
思考題
參考文獻(xiàn)
第7章煤的間接液化
7.1煤炭間接液化基本原理及反應(yīng)歷程
7.1.1煤間接液化的基本原理
7.1.2F?T合成反應(yīng)機(jī)理
7.1.3F?T合成的理論產(chǎn)率
7.1.4影響反應(yīng)的因素
7.2合成工藝流程及設(shè)備
7.2.1合成工藝流程
7.2.2F?T合成反應(yīng)器主要設(shè)備
7.3甲醇的生產(chǎn)
7.3.1甲醇的性質(zhì)及用途
7.3.2甲醇合成對原料氣的要求
7.3.3合成甲醇催化劑的作用與性能
7.3.4甲醇合成反應(yīng)原理
7.3.5甲醇生產(chǎn)工藝
7.4甲醇汽油的合成
7.4.1汽油性質(zhì)及用途
7.4.2甲醇轉(zhuǎn)化汽油機(jī)理
7.4.3甲醇轉(zhuǎn)化汽油（MTG）工藝
7.4.4甲醇轉(zhuǎn)化汽油的工藝條件及影響因素
7.5甲醇制烯烴
7.5.1甲醇生產(chǎn)烯烴原理
7.5.2甲醇生產(chǎn)烯烴工藝
7.5.3生產(chǎn)烯烴的反應(yīng)條件及影響因素
7.6煤炭間接液化技術(shù)發(fā)展歷程與進(jìn)展
思考題
參考文獻(xiàn)
第8章煤化工與環(huán)境保護(hù)
8.1環(huán)境與環(huán)境問題
8.1.1環(huán)境與環(huán)境問題
8.1.2環(huán)境科學(xué)
8.1.3煤化工的污染與防治
8.2煤化工廢水污染和治理
8.2.1煤化工廢水來源及危害
8.2.2廢水處理基本方法
8.3煤化工廢氣污染物及控制
8.3.1煤化工廢氣的來源
8.3.2除塵裝置
8.3.3煙塵控制
8.4煤化工廢渣廢液及其利用
8.4.1焦化生產(chǎn)的廢渣廢液
8.4.2煤氣化生產(chǎn)的廢渣
思考題
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   2.1.3 煤炭洗選過程、洗選工藝 2.1.3.1 煤炭洗選過程 一般來說，選煤廠主要工藝組成大致可分為三個階段。 （1）原煤準(zhǔn)備階段 包括原煤的接受、儲存、破碎和篩分、揀矸等環(huán)節(jié)，為分選作業(yè)準(zhǔn)備好粒度適當(dāng)?shù)脑骸?（2）原煤分選階段 使用各種分選機(jī)械，將煤和矸石、礦物雜質(zhì)分離，分成不同產(chǎn)物。目前國內(nèi)的主要分選工藝包括跳汰一浮選聯(lián)合流程；重介一浮選聯(lián)合流程；跳汰一重介一浮選聯(lián)合流程；塊煤重介一末煤重介旋流器分選流程；此外還有單跳汰和單重介流程。 （3）產(chǎn)物處理階段主要是對選后的各類產(chǎn)物進(jìn)行脫水（包括塊煤和末煤的脫水，浮選精煤脫水，煤泥脫水）、濃縮、過濾、壓濾和干燥（一般在比較嚴(yán)寒的地區(qū)采用）等，最終把選后產(chǎn)物收集成不同產(chǎn)品。 2.1.3.2 煤炭洗選工藝 選煤的主要任務(wù)，就是使混雜在煤中的矸石、煤矸共生的夾矸煤等雜質(zhì)與純凈的煤炭，按它們在密度、外形和其他物理化學(xué)性質(zhì)（如粒度、表面性質(zhì)等）方面的差別加以分離。選煤方法有許多種，按選煤方法的不同，可分為物理選煤、化學(xué)選煤及微生物選煤等方法。 （1）物理選煤物理選煤是根據(jù)煤炭和雜質(zhì)物理性質(zhì)上的差異進(jìn)行分選的過程，主要的物理分選方法有以下幾種。 ①手選 手選又稱人工揀矸，即根據(jù)煤塊和矸石塊在顏色、光澤及外形上的差別來進(jìn)行分選。這種選煤方法完全靠人工實(shí)現(xiàn)，而且只能從煤中揀除粒度在50mm（至少要25mm）以上的大塊矸石。 ②重力選煤 主要是依據(jù)煤與矸石密度差別，實(shí)現(xiàn)煤與矸石分選的方法。包括跳汰選煤、重介質(zhì)選煤、斜槽選煤、搖床選煤、風(fēng)力選煤等。 ③浮游選煤 主要是依據(jù)煤與矸石表面物理化學(xué)性質(zhì)的差別進(jìn)行分選，多用于分選細(xì)粒煤的選煤方法。 ④磁選 利用煤和雜質(zhì)的磁性差異進(jìn)行分選，這種方法在選煤實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用很少。 物理選煤的優(yōu)點(diǎn)是過程比較簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)；缺點(diǎn)是去除煤中有機(jī)硫的效果不太令人滿意。

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