鋁鎂及其合金電鍍與涂飾

前言

《實用電鍍技術(shù)叢書》自2003年陸續(xù)問世以來，一直受到廣大電鍍工作者的熱烈歡迎。在相同類型書籍已琳瑯滿目的今天，仍能取得如此好的成績，絕不是偶然的。這首先是因為電鍍技術(shù)面對的應(yīng)用對象極其廣泛，對專業(yè)書籍的需求量的確很大。通過電鍍能達(dá)到保護(hù)金屬基體免遭腐蝕、能使金屬與非金屬器件表面獲得美麗的外觀、可賦予器件表面機(jī)械物理與化學(xué)的各種特殊功能、得以用較薄的鍍層來取代實體的貴重金屬材料等。在各行各業(yè)中為實現(xiàn)這些目的，自然要極大地關(guān)注它。其次，應(yīng)得益于叢書選定的各冊內(nèi)容都比較系統(tǒng)而且全面。它既包括了各個鍍種的重點工藝，又有鍍液與鍍層的檢測手段，還對大家十分關(guān)心的清潔生產(chǎn)及添加劑的選用問題列出專冊加以論述。另外還有一個原因就是參加編寫的人員均系國內(nèi)知名的專家學(xué)者。他們不但學(xué)識淵博，而且有著相當(dāng)好的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。在編寫過程中注意到了理論與實際的結(jié)合，并在選材上認(rèn)真貫徹了這部叢書的實用二字。 電鍍技術(shù)屬于生產(chǎn)技術(shù)性學(xué)科。在學(xué)科發(fā)展上它有別于基礎(chǔ)理論。一般來說，基礎(chǔ)理論性學(xué)科的發(fā)展比較緩慢，它有一定的相對穩(wěn)定性，而生產(chǎn)工藝性學(xué)科則不然，它的發(fā)展變化是相當(dāng)快的。自《實用電鍍技術(shù)叢書》開始出版至今已七年有余，在此期間有關(guān)電鍍的新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備會不斷涌現(xiàn)。這些革新自然應(yīng)當(dāng)在書中有所體現(xiàn)，才能使之緊緊跟隨上科學(xué)技術(shù)前進(jìn)的步伐。顯然，叢書經(jīng)修改后的再版很有必要。此外，任何一部書出版后，無論是學(xué)術(shù)內(nèi)容上，還是文字?jǐn)⑹錾峡倳嬖谝恍┝钭髡弑救烁械讲粔驖M意的地方，也就是說，總會存在一些令人遺憾之處。同時，還會有熱心的讀者提出一些理應(yīng)修改的建設(shè)性意見，也需要有個改正的機(jī)會。這是個很普遍的現(xiàn)象。這也正是叢書再版時應(yīng)當(dāng)完成的任務(wù)。經(jīng)過作者們的努力，我們期待著再版后的新書，會受到更多讀者的歡迎。 中國表面工程協(xié)會電鍍分會名譽(yù)理事長

內(nèi)容概要

　　《實用電鍍技術(shù)叢書：鋁鎂及其合金電鍍與涂飾（2版）》從實用角度出發(fā)，理論聯(lián)系實際地闡述了鋁鎂及其合金的各種化學(xué)、物理、力學(xué)及加工性能；鋁鎂及其合金制品的表面處理前后的處理方法及工藝；常用的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜工藝、陽極氧化處理工藝、最新研發(fā)的特種陽極氧化方法及工藝；同時還介紹了以轉(zhuǎn)化膜為底層、表面再進(jìn)行化學(xué)膜、電鍍、電泳涂裝及固體粉末噴涂處理方法的應(yīng)用范圍及應(yīng)用實例，加工過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方法。
　　《實用電鍍技術(shù)叢書：鋁鎂及其合金電鍍與涂飾（2版）》內(nèi)容豐富，系統(tǒng)性、綜合性及操作實用性強(qiáng)，可供從事表面工程，特別是電鍍化工、涂裝行業(yè)等表面處理技術(shù)工作的工程技術(shù)人員、科技工作者參考，也可以作為大專院校有關(guān)專業(yè)的教師、學(xué)生進(jìn)行教學(xué)、科研、實驗的參考用書。

書籍目錄

第一章概述
第一節(jié)鋁鎂及其合金的開發(fā)與應(yīng)用
一、鋁及其合金的開發(fā)與應(yīng)用
二、鎂及其合金的開發(fā)與應(yīng)用
第二節(jié)鋁及鋁合金的性能
一、鋁的物理性能
二、鋁及其合金的力學(xué)性能
三、鋁及其合金的加工性能
四、鋁及其合金的耐蝕性能
第三節(jié)鎂及其合金的性能
一、鎂及鎂合金的物理性能
二、鎂的力學(xué)性能
三、鎂及鎂合金的加工性能
四、鎂及其合金的耐蝕性能
第四節(jié)鋁鎂及其合金表面處理
一、鋁鎂及其合金表面處理的意義
二、鋁鎂及其合金表面處理的方法
第五節(jié)鋁鎂及其合金表面處理前的準(zhǔn)備
一、制品表面處理前準(zhǔn)備工作的重要性
二、影響鋁鎂及其合金表面處理質(zhì)量的因素
三、鋁鎂及其合金制件的預(yù)處理方法
四、鋁鎂及其合金制件表面預(yù)處理的質(zhì)量要求
第二章鋁鎂及其合金制件的前處理
第一節(jié)制件表面的機(jī)械整平
一、機(jī)械整平的意義
二、制件表面的磨光
三、機(jī)械拋光
第二節(jié)鋁鎂及其合金制件的表面除油
一、有機(jī)溶劑除油
二、鋁鎂及其合金表面化學(xué)除油
三、電化學(xué)除油
四、表面活性劑與常溫除油
五、超聲波強(qiáng)化除油
第三節(jié)鋁鎂及其合金表面除膜與拋光
一、鋁鎂及其合金表面膜的退除
二、鋁鎂及其合金的化學(xué)拋光
三、鋁鎂及其合金電化學(xué)拋光
第四節(jié)鋁鎂及其合金的浸蝕、出光及砂面處理
一、鋁及鋁合金的浸蝕
二、鋁及鋁合金浸蝕后出光
三、鎂及鎂合金的酸洗
四、鋁合金的砂面處理
第三章鋁鎂及其合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜及著色
第一節(jié)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜概述
一、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的定義
二、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的性能及用途
三、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的應(yīng)用范圍
四、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的裝飾功能
第二節(jié)鋁鎂及其合金的化學(xué)氧化
一、鋁及其合金的化學(xué)氧化原理
二、鋁及鋁合金化學(xué)氧化過程及工藝
三、鋁合金壓鑄件的表面氧化處理
四、鎂及鎂合金化學(xué)氧化處理
第三節(jié)鋁鎂及其合金的化學(xué)鈍化處理
一、鋁鎂及其合金的化學(xué)鈍化
二、鋁鎂及其合金無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化處理
三、鋁鎂及其合金的有機(jī)物處理
第四節(jié)鋁鎂及其合金的磷化處理
一、鋁及鋁合金的磷化處理
二、鎂及鎂合金的磷化處理
第五節(jié)鋁鎂及其合金的化學(xué)著色
一、鋁及鋁合金的化學(xué)著色
二、鋁及鋁合金化學(xué)氧化著色膜的性能
三、鋁及鋁合金的表面染色
第四章鋁鎂及其合金陽極氧化
第一節(jié)鋁及鋁合金的陽極氧化
一、鋁的陽極氧化過程及成膜機(jī)理
二、鋁及鋁合金陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)
三、鋁及鋁合金陽極氧化膜的主要特性
四、鋁陽極氧化膜的應(yīng)用
五、鋁及鋁合金陽極氧化處理過程
第二節(jié)鋁及鋁合金陽極氧化方法及工藝
一、鋁及鋁合金的硫酸陽極氧化
二、鋁及鋁合金的草酸陽極氧化
三、鉻酸陽極氧化工藝
四、其他的陽極氧化方法
五、鋁及鋁合金陽極氧化應(yīng)用實例
第三節(jié)鋁及鋁合金的特種陽極氧化
一、鋁及鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化
二、鋁及鋁合金的瓷質(zhì)陽極氧化
三、鋁及鋁合金的微弧陽極氧化
四、特種陽極氧化處理法應(yīng)用實例
第四節(jié)鋁及鋁合金陽極氧化膜著色與封閉
一、概述
二、鋁及鋁合金陽極氧化膜著色處理
三、鋁及鋁合金陽極氧化膜封閉
四、鋁及鋁合金的其他裝飾處理
第五節(jié)鎂合金的陽極氧化和著色
一、鎂合金陽極氧化與著色
二、鎂合金微弧陽極氧化
第五章鋁鎂及其合金的化學(xué)鍍234第一節(jié)概述
一、化學(xué)鍍的特點
二、化學(xué)鍍的基本原理與工藝
三、鋁鎂合金化學(xué)鍍的特點及要求
四、鋁鎂及其合金化學(xué)鍍的方法
第二節(jié)鋁及鋁合金的化學(xué)鍍工藝
一、鋁及鋁合金的化學(xué)鍍鎳工藝
二、鋁及鋁合金表面化學(xué)鍍其他金屬的工藝
第三節(jié)鎂合金表面化學(xué)鍍
一、鎂及鎂合金化學(xué)鍍前一般預(yù)處理工藝
二、鎂及鎂合金浸鋅?預(yù)鍍銅后再化學(xué)鍍鎳
三、鎂及鎂合金的直接化學(xué)鍍鎳
四、鎂合金在其他預(yù)處理后再化學(xué)鍍
五、鎂合金表面化學(xué)鍍鎳層的成分、組織和性能
六、鎂合金化學(xué)鍍液的維護(hù)和使用周期
七、鎂合金化學(xué)鍍其他金屬和合金
第六章鋁鎂及其合金的電鍍312第一節(jié)概述
一、 電鍍及其基本原理
二、 鋁鎂及其合金表面電鍍的應(yīng)用、特點和要求
三、 鋁鎂及其合金電鍍的主要方法
第二節(jié)鋁及鋁合金電鍍的工藝
一、鋁及鋁合金浸鍍后電鍍
二、鋁合金陽極氧化后和化學(xué)轉(zhuǎn)化后電鍍
三、鋁合金表面上直接電鍍金屬
四、鋁合金條件化處理后電鍍
五、化學(xué)鍍鎳后電鍍
六、鋁及鋁合金的電刷鍍
第三節(jié)鎂合金的電鍍
一、概述
二、鎂合金浸鋅?預(yù)鍍銅后電鍍
三、鎂合金化學(xué)鍍鎳后電鍍
四、鎂合金的其他電鍍工藝
第七章鋁鎂及其合金電泳涂裝
第一節(jié)電泳涂裝的原理及其特點
一、電泳涂裝的原理
二、電泳涂裝的特點
第二節(jié)電泳涂料的分類和特點
一、電泳涂料的分類
二、電泳涂料的特點
第三節(jié)電泳涂裝工藝及主要設(shè)備
一、電泳涂裝的種類及工藝流程
二、電泳涂裝主要設(shè)備
第四節(jié)鋁鎂及其合金電泳涂裝
一、鋁鎂及其合金電泳涂裝的特點與要求
二、鋁合金電泳涂裝工藝
三、鎂合金電泳涂裝工藝
第八章鋁鎂及其合金靜電粉末涂裝
第一節(jié)靜電粉末噴涂的原理及其特點
一、 高壓靜電粉末噴涂的原理
二、摩擦靜電粉末噴涂的原理
三、靜電粉末噴涂的特點
第二節(jié)粉末涂料的特點和分類
一、粉末涂料的特點
二、粉末涂料的分類
第三節(jié)建筑鋁型材粉末涂料
一、建筑鋁型材粉末涂料的性能要求
二、建筑鋁型材用聚酯粉末涂料
三、建筑鋁型材用粉末涂料的發(fā)展方向
第四節(jié)靜電粉末噴涂工藝及設(shè)備
一、靜電粉末噴涂工藝流程
二、靜電粉末噴涂主要設(shè)備
第五節(jié)鋁鎂及其合金靜電粉末噴涂
一、鋁鎂及其合金粉末噴涂的特點與要求
二、鋁合金靜電粉末噴涂工藝
三、鎂合金靜電粉末噴涂工藝
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   一般來說，制件的基本材料是根據(jù)制件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能所決定的。鋁鎂及其合金的種類很多，它們之間的性能及結(jié)構(gòu)都有一定的差距。因此，在進(jìn)行產(chǎn)品表面處理時，所采用的配方及工藝流程以及前處理工藝都應(yīng)有所不同，以便獲得最優(yōu)的效果。 3.制件的形狀及尺寸精度對膜層質(zhì)量的影響 金屬制件的形狀和尺寸精度是根據(jù)產(chǎn)品的用途所決定的。一般來說，形狀簡單的零件其表面處理的質(zhì)量比較有保證，也較容易處理并可達(dá)到要求。形狀復(fù)雜的產(chǎn)品在表面處理及預(yù)處理的過程中，介質(zhì)與金屬本體能否充分接觸并產(chǎn)生最好的效果是關(guān)鍵問題。特別是陽極氧化電鍍等處理時，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，電流很難達(dá)到均勻地分布，這樣會影響膜層厚度的均勻。 4.制件表面的粗糙度對膜層質(zhì)量的影響 一般來說，光滑表面膜層的均勻度及致密性要比粗糙表面更有保證。粗糙表面的膜層很難達(dá)到均勻，也很容易產(chǎn)生缺陷。因此，粗糙表面在進(jìn)行表面處理時，應(yīng)該首先進(jìn)行表面整平，使其達(dá)到一定的光整度之后，再作預(yù)處理。然后再進(jìn)行表面處理。 三、鋁鎂及其合金制件的預(yù)處理方法 1.鋁鎂及其合金制件表面油污的來源 鋁鎂及其合金制件的表面，由于在加工制造及貯存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)過程中的需要，會留下各種各樣的污物。一般來說有動植物油、礦物性油、潤滑油及其分解物、研磨劑油脂、金屬自然氧化物、金屬切削、鹽類、塵埃和人工指紋等。這些異物存在表面上是多余的，對制件的表面處理過程是有害的。但是這些污染物與制件表面的黏附力很弱，只要采用一些合適的方法與措施就可以把它清除掉。但也有一些和金屬表面黏合強(qiáng)度很高的污染物，如干涸的油脂、樹脂、結(jié)合較強(qiáng)的氧化膜或重腐蝕產(chǎn)物等，清洗難度較大，有些甚至很難清洗干凈，要配備專門的清洗技術(shù)及設(shè)備去清洗，才能徹底清理干凈，達(dá)到清潔表面的基本要求。

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