出版時間:2012-6 出版社:支偉 化學工業(yè)出版社 (2012-06出版) 作者:支偉 編 頁數(shù):261
前言
由于塑料制件擁有極為優(yōu)異的包括物理、機械、熱、電、化學性能在內(nèi)的綜合性能,與金屬材料相比,塑料密度小、比強度大、容易加工、生產(chǎn)效率高,可簡化加工程序、節(jié)省費用、降低成本。因此,目前在電子電氣、交通運輸、機械儀表、辦公設(shè)備、家用電器、建筑照明等領(lǐng)域得到了廣泛的使用。而注塑成型是塑料制品的主要成型方法,約有50%以上的塑料產(chǎn)品是通過注塑方式進行生產(chǎn)的,與此相應(yīng)的注塑模具在塑料模具中所占的比重最大,其設(shè)計與制造技術(shù)水平直接影響到塑料制件的質(zhì)量與壽命,因此如何提高模具制造水平越來越受到各加工企業(yè)的重視?! ‰S著我國制造業(yè)水平的穩(wěn)步提高,政府越來越重視職業(yè)技能的培訓,近年來出臺了一系列政策、法規(guī),以促進高水平、高素質(zhì)職業(yè)技能型人才的培養(yǎng),適應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展的需要。本書結(jié)合國家職業(yè)標準,根據(jù)企業(yè)對注塑模具工技能的要求,較系統(tǒng)地介紹了注塑模具工快速上崗應(yīng)知應(yīng)會的知識與技能,內(nèi)容包括注塑模具識圖、模具材料、模具結(jié)構(gòu)、模具加工方法、典型注塑模具零件的加工實例、模具裝配、試模與調(diào)整以及模具的使用與維護等,結(jié)合實際應(yīng)用,重點突出了模具加工工藝方法的實用性,注重知識能力與和技能培養(yǎng)之間的銜接?! ”緯芍沃骶?,其中王小清編寫第一、三、七章,郭燁編寫第二、四、八章,李軍編寫第五、六章。 由于編者水平所限,書中不妥之處在所難免,懇切希望讀者批評指正。 編者
內(nèi)容概要
《注塑模具工快速入門》根據(jù)企業(yè)對注塑模具工技能的要求,較系統(tǒng)地講述了注塑模具工快速上崗應(yīng)知應(yīng)會的知識與技能,內(nèi)容包括注塑模具識圖、模具材料、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具加工方法、典型注塑模具零件的加工實例、模具裝配、試模與調(diào)試以及模具的使用與維護等,結(jié)合實際應(yīng)用重點突出了模具加工工藝方法的實用性,注重知識能力和技能培養(yǎng)之間的銜接?! 蹲⑺苣>吖た焖偃腴T》可為注塑模具制造工提供崗前必要的學習指導(dǎo),也可供職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)學生學習使用。
書籍目錄
第一章 注塑模具識圖 第一節(jié) 塑料制件圖分析 第二節(jié) 注塑模具裝配圖分析 第二章 注塑模具材料及熱處理 第一節(jié) 注塑模具材料的種類 第二節(jié) 注塑模具材料的選擇原則 第三節(jié) 注塑模具材料的熱處理 第三章 注塑模具結(jié)構(gòu) 第一節(jié) 注塑模具的結(jié)構(gòu)組成 第二節(jié) 注塑模具的類型 第三節(jié) 注塑模具典型結(jié)構(gòu)的組成與組合 第四章 注塑模具加工方法 第一節(jié) 注塑模具的制造過程 第二節(jié) 注塑模具的普通切削加工 第三節(jié) 注塑模具數(shù)控切削加工 第四節(jié) 注塑模具的特種加工 第五節(jié) 注塑模具的表面加工 第六節(jié) 注塑模具的特殊加工方法 第五章注塑模具零件的加工實例 第一節(jié) 加工工藝方案的選擇 第二節(jié) 模架的加工 第三節(jié) 模具零件型芯、型腔的加工 第四節(jié) 導(dǎo)滑槽的加工 第五節(jié) 導(dǎo)柱孔的加工 第六節(jié) 流道的加工 第七節(jié) 型芯孔的加工 第六章 注塑模具的裝配 第一節(jié) 注塑模具裝配工藝知識 第二節(jié) 注塑模具裝配的工藝方法 第三節(jié) 注塑模具裝配實例 第七章 注塑模具試模與調(diào)整 第一節(jié) 常見塑料注射機的分類與模具特點 第二節(jié) 注塑模具裝模要求與方法 第三節(jié) 試模 第四節(jié) 制件質(zhì)量分析與模具調(diào)整 第五節(jié) 注塑模具操作工安全生產(chǎn)技術(shù)要求 第八章 注塑模具的使用與維護 第一節(jié) 注塑模具的使用維護 第二節(jié) 注塑模具的故障分析與排除 第三節(jié) 注塑模具的修理 參考文獻
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: 在模具制造中,大量地使用金屬材料。金屬材料的種類較多,為了正確合理地使用和加工各種金屬材料,應(yīng)充分考慮并掌握金屬材料的性能。金屬材料的性能包括物理性能、化學性能、力學性能和工藝性能。 物理性能包括密度、熔點、導(dǎo)熱性、熱膨脹性和磁性。 化學性能包括耐蝕性、抗氧化性和化學穩(wěn)定性。 力學性能包括強度、塑性、硬度、韌性、疲勞強度。 工藝性能包括鑄造性、鍛壓性和可鍛性、焊接性。 (1)注塑模具材料的基本性能在注塑模具材料性能中,其中三種性能是主要的,即鋼的耐磨性、韌性、硬度(和紅硬性)。這三種性能可以比較全面地反映模具材料的綜合性能,可以在一定程度上決定其應(yīng)用范圍。當然對于一種模具的要求來說,可能其中的一種或兩種是主要的,而其他的是次要的。 ①注塑模具材料的耐磨性。注塑模具工作時,表面往往要與工件產(chǎn)生多次強烈的摩擦,模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度,不致早期失效。這就要求模具材料能承受機械磨損,而且在承受高速摩擦時,模具被摩擦表面能夠形成薄而致密的氧化膜,保持潤滑作用,這樣既能防止模具和注塑工件的表面之間產(chǎn)生黏附而導(dǎo)致工件表面擦傷,又能減少模具表面進一步氧化造成的損傷。為了改善模具材料的耐磨性,就要采取合理的生產(chǎn)工藝和熱處理工藝,使模具材料既具有高硬度又使材料中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理,當然模具工作過程中的潤滑情況和模具材料的表面處理,也對改善模具的耐磨性有良好的影響。 ②注塑模具材料的韌性。模具材料的韌性是選擇模具材料時必須考慮的因素,對于在高溫下工作的注塑模具,還必須考慮其在工作溫度下的高溫韌性,防止因高溫拉裂。模具材料的韌性往往和耐磨性、硬度是互相矛盾的,因此要根據(jù)注塑模具的具體工作情況,選擇合理的模具材料,并采用合理的精煉、熱加工和熱處理、表面處理工藝方法,使模具材料得到耐磨性和韌性等綜合性能的最佳配合,以適應(yīng)注塑模具的需要。 ③注塑模具材料的硬度。硬度是模具材料的主要技術(shù)性能指標,注塑模具在工作時必須具有高的硬度和強度,才能保持其原來的形狀和尺寸,塑料模具鋼的硬度一般為40~50HRC。由于塑料模具在工作時,工作溫度較高,所以要求注塑模具材料在其工作溫度下仍保持一定的硬度,即紅硬性。 (2)注塑模具材料的工藝性能 ①可加工性。注塑模具材料的可加工性包括:冷加工性能,如切削、磨削、拋光、冷擠壓;熱加工性能,包括熱塑性和熱加工溫度范圍等。注塑模具鋼屬于過共析鋼和萊氏體鋼,冷加工和熱加工性能一般都不太好,在生產(chǎn)過程中,必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品,另一方面還必須通過改善鋼的純凈度,減少有害的雜質(zhì),改善鋼的組織狀態(tài),并采取一些措施,以改善鋼的工藝性能,降低模具的制造費用。
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