金屬鍛造加工基礎(chǔ)

前言

　　鍛造是金屬材料塑性成形加工的重要方法之一，在現(xiàn)代制造業(yè)中占有重要的地位。鍛件內(nèi)部組織細(xì)小均勻、力學(xué)性能好，零件使用壽命高，鍛造生產(chǎn)具有勞動(dòng)生產(chǎn)率高、形成的鍛造毛坯加工余量小、材料利用率高、節(jié)省材料等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、能源、汽車、宇航、船舶、軍工、儀器儀表、電器、化工、日用五金等工業(yè)部門。　　“金屬鍛造加工基礎(chǔ)”是論述金屬體積成形工藝方法和質(zhì)量控制的一門技術(shù)科學(xué)。為使學(xué)生了解鍛件生產(chǎn)的特點(diǎn)和方法，滿足金屬材料及材料加工專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)材料熱加工基礎(chǔ)的主干課程“材料加工基礎(chǔ)Ⅱ”的需要，我們編寫了該教材。　　全書共九章內(nèi)容，主要介紹金屬塑性的變形及其影響因素、鍛造原材料及其下料方法、鍛造加熱和鍛后冷卻規(guī)范、自由鍛工藝及其方法、模鍛工藝及模具設(shè)計(jì)、主要的模鍛設(shè)備及其工藝特點(diǎn)及鍛造經(jīng)濟(jì)分析等內(nèi)容?！　”緯帉懙谝徽碌降谖逭掠蓜⒅緦W(xué)編寫，第六章到第九章由程巨強(qiáng)編寫?！　∮捎诰幷邔W(xué)術(shù)水平所限，書中不當(dāng)之處在所難免，歡迎讀者指正?！　【幷摺　?011年7月

內(nèi)容概要

　　《金屬鍛造加工基礎(chǔ)》論述了金屬鍛造加工的基礎(chǔ)知識(shí)，介紹金屬塑性的變形及其影響因素、鍛造原材料及其下料方法、鍛造加熱和鍛后冷卻規(guī)范、自由鍛工藝及其方法、模鍛工藝及磨具設(shè)計(jì)、主要的模鍛設(shè)備及其工藝特點(diǎn)及鍛造經(jīng)濟(jì)分析等，具體內(nèi)容包括金屬的塑性及其變形抗力，鍛前加熱和鍛后冷卻，鍛造用原材料及下料方法，自由鍛設(shè)備和工序，錘上模鍛，模鍛模具設(shè)計(jì)及材料選擇，常用模鍛設(shè)備及其特點(diǎn)，鍛造加工經(jīng)濟(jì)性分析?！　　督饘馘懺旒庸せA(chǔ)》既可供大專院校金屬鍛造加工專業(yè)技術(shù)課程作教材使用，也可供從事金屬鍛造加工的科研人員、設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量檢測(cè)人員及高等院校其他相關(guān)專業(yè)的師生參考。

書籍目錄

第一章 緒論第一節(jié) 金屬塑性成形的分類一、體積成形二、板料成形第二節(jié) 金屬鍛造加工的特點(diǎn)及應(yīng)用第三節(jié) 鍛造加工的基本環(huán)節(jié)第四節(jié) 金屬鍛造加工的發(fā)展第五節(jié) 課程的目的和任務(wù)思考題與習(xí)題第二章 金屬的塑性及其變形抗力第一節(jié) 金屬的塑性及影響因素一、塑性和塑性指標(biāo)二、影響金屬塑性的因素三、金屬熱加工狀態(tài)的塑性變形第二節(jié) 金屬的變形抗力及影響因素一、變形抗力的概念及其指標(biāo)二、影響變形抗力的因素第三節(jié) 提高金屬塑性的基本途徑思考題與習(xí)題第三章 鍛前加熱和鍛后冷卻第一節(jié) 金屬鍛前加熱一、鍛前加熱的目的二、鍛前加熱的方法第二節(jié) 金屬加熱過程發(fā)生的變化一、金屬及合金加熱過程氧化與脫碳二、金屬及合金加熱過程的過熱與過燒三、加熱過程導(dǎo)熱能的變化四、金屬及合金加熱過程的應(yīng)力與裂紋第三節(jié) 金屬鍛造溫度范圍的確定第四節(jié) 金屬加熱規(guī)范的制定一、加熱規(guī)范制定的原則和內(nèi)容二、鋼的加熱規(guī)范的制訂第五節(jié) 少無氧化加熱一、快速加熱二、介質(zhì)保護(hù)加熱三、少無氧化火焰加熱第六節(jié) 金屬的鍛后冷卻一、鍛后冷卻缺陷產(chǎn)生的原因和防止措施二、鍛件的冷卻方法三、鍛件的冷卻規(guī)范思考題與習(xí)題第四章 鍛造用原材料及下料方法第一節(jié) 鍛造用鋼錠及型材一、模鑄鋼錠的結(jié)構(gòu)二、鋼錠的主要缺陷三、連鑄鋼錠的常見缺陷四、型材的常見缺陷第二節(jié) 下料方法一、剪切法二、冷折法三、鋸切法四、砂輪片切割法五、氣割法六、其他下料方法思考題與習(xí)題第五章 自由鍛設(shè)備和工序第一節(jié) 概述第二節(jié) 自由鍛工序及鍛件分類一、自由鍛工序二、自由鍛件的分類第三節(jié) 自由鍛基本工序分析一、鐓粗二、拔長三、沖孔四、擴(kuò)孔五、彎曲六、扭轉(zhuǎn)七、錯(cuò)移八、切割第四節(jié) 自由鍛工藝規(guī)程的制定一、自由鍛工藝規(guī)程制訂的原則及內(nèi)容二、自由鍛鍛件圖的制訂與繪制三、坯料尺寸的確定四、變形工藝和鍛造比的確定五、鍛造設(shè)備的選擇六、自由鍛工藝過程制定舉例第五節(jié) 大型自由鍛鍛件鍛造的特點(diǎn)一、鍛造對(duì)鋼錠組織和性能的影響二、提高大型鍛件質(zhì)量的工藝方法三、大型鍛件鍛造工藝實(shí)例思考題與習(xí)題第六章 錘上模鍛第一節(jié) 錘上模鍛工藝特點(diǎn)一、錘上模鍛工藝特點(diǎn)二、常用的模鍛設(shè)備第二節(jié) 錘上模鍛方式及變形特征一、開式模鍛二、閉式模鍛第三節(jié) 模鍛件分類第四節(jié) 模鍛鍛件圖設(shè)計(jì)一、分模面的確定二、確定鍛件的機(jī)械加工余量和公差三、模鍛斜度四、圓角半徑五、沖孔連皮六、技術(shù)條件第五節(jié) 錘上模鍛工藝過程一、模鍛工步的分類二、圓餅類鍛件制坯工步選擇三、長軸類鍛件制坯工步選擇第六節(jié) 坯料尺寸的計(jì)算一、長軸類鍛件二、圓餅類鍛件第七節(jié) 模鍛噸位的計(jì)算一、理論公式二、經(jīng)驗(yàn)公式思考題與習(xí)題第七章 模鍛模具設(shè)計(jì)及材料選擇第一節(jié) 鍛錘模型槽設(shè)計(jì)一、終鍛型槽的設(shè)計(jì)二、預(yù)鍛型槽設(shè)計(jì)三、制坯型槽設(shè)計(jì)第二節(jié) 錘鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、模鍛的型槽布排二、錯(cuò)移力的平衡與鎖扣設(shè)計(jì)三、模塊的尺寸、結(jié)構(gòu)形式及其安裝第三節(jié) 錘鍛模材料選擇及使用維護(hù)一、鍛模材料的選擇二、錘鍛模的使用和維護(hù)三、鍛錘模的失效形式及其提高使用壽命途徑第四節(jié) 錘鍛模設(shè)計(jì)實(shí)例思考題與習(xí)題第八章 常用模鍛設(shè)備及其特點(diǎn)第一節(jié) 曲柄壓力機(jī)模鍛特點(diǎn)一、設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)二、鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)三、變形工步、工步圖設(shè)計(jì)四、坯料尺寸的計(jì)算五、設(shè)備噸位的選擇六、鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第二節(jié) 螺旋壓力機(jī)模鍛特點(diǎn)一、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模鍛工藝特點(diǎn)二、鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)三、模鍛變形工藝特點(diǎn)四、鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)五、螺旋壓力機(jī)噸位的確定第三節(jié) 平鍛機(jī)模鍛特點(diǎn)一、設(shè)備結(jié)構(gòu)及模鍛工藝特點(diǎn)二、平鍛機(jī)鍛件分類及其鍛件圖設(shè)計(jì)三、頂鐓規(guī)則及其聚集工藝四、模鍛工藝五、平鍛機(jī)噸位選擇六、平鍛機(jī)鍛模結(jié)構(gòu)及型槽設(shè)計(jì)第四節(jié) 液壓機(jī)模鍛特點(diǎn)一、設(shè)備及模鍛工藝特點(diǎn)二、鍛件圖及鍛模設(shè)計(jì)特點(diǎn)三、液壓機(jī)噸位計(jì)算第五節(jié) 模鍛后續(xù)工序一、切邊與沖連皮二、精壓三、校正四、模鍛件的表面清理思考題與習(xí)題第九章 鍛造加工經(jīng)濟(jì)性分析第一節(jié) 鍛造工藝方案的確定與分析第二節(jié) 鍛件成本的構(gòu)成及其計(jì)算一、鍛件成本的構(gòu)成二、單件成本第三節(jié) 鍛造工藝方案的經(jīng)濟(jì)性分析參考文獻(xiàn)

圖書封面

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