涂裝設(shè)備簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)

前言

近幾年我國(guó)的汽車(chē)工業(yè)迅猛發(fā)展，大大帶動(dòng)了工業(yè)涂裝技術(shù)的發(fā)展。涂裝線設(shè)計(jì)是否合理，直接影響著產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量和成本。本書(shū)主要是編者匯總了畢生的工業(yè)涂裝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及河南平原非標(biāo)準(zhǔn)裝備股份有限公司諸多工程技術(shù)人員的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，并吸收了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外涂裝先進(jìn)技術(shù)編寫(xiě)而成的。本設(shè)計(jì)手冊(cè)簡(jiǎn)明實(shí)際，既介紹了大型涂裝線的涂裝設(shè)計(jì)，也介紹了適于中小型一般水平涂裝線的涂裝設(shè)計(jì)。本書(shū)可供涂裝設(shè)計(jì)與施工人員參考，有一定的實(shí)用價(jià)值。本書(shū)中有一部分計(jì)算是編者的經(jīng)驗(yàn)公式，但已得到本行業(yè)眾人的認(rèn)可。全書(shū)由趙光麟主編，馬春慶副主編。共分8章，其中第3、4、5、6章由趙光麟、馬春慶編寫(xiě)，第1、2章由馬春慶、趙光麟編寫(xiě)，第7章由張學(xué)永編寫(xiě)，第8章由馬春慶編寫(xiě)。田元超、康惠春、王傳波、劉書(shū)鐸、楊勇也參與了部分章節(jié)的編寫(xiě)。本書(shū)在編寫(xiě)過(guò)程中，國(guó)內(nèi)著名汽車(chē)涂裝專(zhuān)家王錫春先生、陳慕祖先生、楊必暖先生、林鳴玉先生、王路路女士等提供了很多寶貴資料。尤其王錫春先生，提出了許多寶貴意見(jiàn)。同時(shí)也得到了河南平原非標(biāo)準(zhǔn)裝備股份有限公司、北京金匯利應(yīng)用化工制品有限公司、安得膜分離技術(shù)工程（北京）有限公司、無(wú)錫強(qiáng)工機(jī)械工業(yè)有限公司、PPG涂料（天津）有限公司、北京埃夫信環(huán)?？萍加邢薰尽⑻旖蚪苌垦b工程有限公司等單位的大力支持，并提供了部分產(chǎn)品資料。特別是得到了河南平原非標(biāo)準(zhǔn)裝備股份有限公司的大力幫助，該公司多年來(lái)與國(guó)外著名的涂裝設(shè)計(jì)公司如德國(guó)的杜爾、艾斯曼及日本的帕克、大氣社以及國(guó)內(nèi)的機(jī)械部設(shè)計(jì)四院、九院等密切合作，積累了較豐富、較先進(jìn)的汽車(chē)涂裝設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn)。本書(shū)編入了該公司的部分技術(shù)資料。由于編者水平有限，不足之處在所難免，希望廣大讀者批評(píng)指正。趙光麟

內(nèi)容概要

　　《涂裝設(shè)備簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》主要講述了涂裝生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)及相關(guān)配套設(shè)備的選擇、生產(chǎn)線的輸送系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。工藝設(shè)計(jì)介紹了不同的產(chǎn)品、不同的生產(chǎn)綱領(lǐng)、不同的質(zhì)量要求，如何正確制定工藝方案及繪制工藝平面布置圖。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)介紹了預(yù)處理、電泳、各種噴涂室、烘干室的結(jié)構(gòu)及各種工藝參數(shù)的計(jì)算。介紹了用于涂裝線的各種輸送方式及設(shè)備的用途。還介紹了各種設(shè)備的電控設(shè)計(jì)方式。同時(shí)還介紹了相關(guān)方面的現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，并指出了未來(lái)的發(fā)展方向。　　《涂裝設(shè)備簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》內(nèi)容簡(jiǎn)明、聯(lián)系實(shí)際，特別是作者介紹了三十余年總結(jié)的許多經(jīng)驗(yàn)計(jì)算方法，可以有效節(jié)省計(jì)算時(shí)間。　　《涂裝設(shè)備簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》本書(shū)可作為從事汽車(chē)、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、輕工、家電、建材和其他工業(yè)涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、工藝人員和涂裝設(shè)備制造廠家的涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)人員的工具書(shū)，也可作為涂裝專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)班的教材。

書(shū)籍目錄

第1章 涂裝工藝設(shè)計(jì)1.1 涂裝工藝設(shè)計(jì)的重要性1.2 工藝設(shè)計(jì)的主導(dǎo)思想1.2.1 要掌握“少投入、多產(chǎn)出”的經(jīng)濟(jì)原則1.2.2 合理選定年時(shí)基數(shù)1.2.3 合理選材、合理確定配套設(shè)備1.2.4 合理布局、準(zhǔn)確選定非標(biāo)設(shè)備的尺寸1.2.5 節(jié)約能源1.3 工藝設(shè)計(jì)程序1.3.1 需要掌握的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料1.3.2 確定輸送方式1.3.3 計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍及輸送速度1.3.4 工藝流程及技術(shù)參數(shù)1.3.5 繪制工藝平面布置圖的原則1.4 繪制工藝平面圖1.5 能量消耗匯總1.6 設(shè)備說(shuō)明1.7 其他涂裝工藝1.7.1 鋁合金涂裝工藝1.7.2 塑料涂裝工藝1.8 對(duì)工藝平面圖的評(píng)價(jià)1.9 涂裝工藝發(fā)展趨勢(shì)1.9.1 簡(jiǎn)化工藝降低能耗1.9.2 改善環(huán)境1.10 涂裝車(chē)間設(shè)計(jì)1.11 提高涂裝工藝水平的措施1.11.1 目前我國(guó)的涂裝工藝狀況1.11.2 提高涂裝工藝設(shè)計(jì)水平的幾點(diǎn)措施1.12 涂裝工藝平面布置圖設(shè)計(jì)的技巧1.13 涂裝工藝設(shè)計(jì)人員（團(tuán)隊(duì)）的素質(zhì)要求1.14 涂裝生產(chǎn)線中能源及化學(xué)材料消耗1.14.1 能源消耗值1.14.2 涂裝材料消耗量1.14.3 大氣污染物生成量第2章 前處理設(shè)備2.1 前處理工藝及處理方式2.2 前處理設(shè)備設(shè)計(jì)2.2.1 槽體設(shè)計(jì)2.2.2 槽體選材及防腐2.2.3 槽體保溫2.3 密封室設(shè)計(jì)2.3.1 密封室的形式2.3.2 密封室的尺寸2.3.3 密封室的結(jié)構(gòu)2.3.4 密封室的選材與防腐2.3.5 密封室的保溫2.4 槽液循環(huán)2.5 噴嘴的形式與數(shù)量2.5.1 噴嘴的種類(lèi)2.5.2 噴管與噴嘴的數(shù)量計(jì)算2.6 泵的選擇2.7 加熱裝置2.8 油水分離器2.8.1 加熱分離法2.8.2 超濾（UF）再生法2.8.3 過(guò)濾法2.9 過(guò)濾器2.9.1 旋液分離器2.9.2 紙帶過(guò)濾機(jī)2.9.3 磁分離器2.9.4 袋式過(guò)濾器2.9.5 HRVC系統(tǒng)除渣裝置2.10 磷化除渣裝置2.10.1 高位沉降塔2.10.2 斜板沉淀法2.10.3 帶式過(guò)濾機(jī)2.10.4 PS過(guò)濾法2.10.5 FK過(guò)濾機(jī)2.10.6 濃縮一體帶式壓榨過(guò)濾機(jī)2.11 前處理用水量計(jì)算2.12 繪制前處理工作原理圖2.13 前處理的發(fā)展趨勢(shì)——硅烷及氧化鋯技術(shù)2.13.1 硅烷技術(shù)2.13.2 硅烷技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及前景2.13.3 氧化鋯技術(shù)2.14 節(jié)水技術(shù)2.15 拋丸清理技術(shù)2.15.1 主要技術(shù)參數(shù)2.15.2 拋丸清理系統(tǒng)2.15.3 彈丸凈化系統(tǒng)2.15.4 除塵系統(tǒng)2.15.5 輸送系統(tǒng)2.15.6 機(jī)器故障原因分析及排除方法2.15.7 潤(rùn)滑第3章 電泳設(shè)備3.1 電泳涂裝的特點(diǎn)3.2 電泳原理3.3 陰極電泳與陽(yáng)極電泳涂裝的性能比較3.4 電泳設(shè)備設(shè)計(jì)3.4.1 電泳槽3.4.2 電泳槽主循環(huán)系統(tǒng)3.4.3 電泳涂裝室3.5 溫控系統(tǒng)3.5.1 制冷量計(jì)算3.5.2 換熱面積的計(jì)算3.6 UF（超濾）系統(tǒng)3.6.1 UF（超濾）的作用3.6.2 UF流量計(jì)算3.6.3 UF裝置泵的流量計(jì)算3.7 電極系統(tǒng)3.7.1 電極反應(yīng)3.7.2 電極的組成3.7.3 陽(yáng)極管規(guī)格及數(shù)量的選定3.8 導(dǎo)電系統(tǒng)3.8.1 整流器的技術(shù)要求3.8.2 電壓電流的選定3.8.3 導(dǎo)電方式3.9 電泳后沖洗系統(tǒng)3.9.1 槽上沖洗3.9.2 UF1沖洗3.9.3 UF2浸洗3.9.4 新鮮UF液噴淋3.9.5 循環(huán)去離子水洗3.9.6 干凈去離子水洗3.10 加料裝置3.10.1 混合灌3.10.2 氣動(dòng)隔膜泵3.10.3 管道混合器3.11 純水裝置3.12 繪制電泳原理圖3.13 電泳后沖洗廢水再利用3.14 自泳涂裝3.14.1 反應(yīng)機(jī)理3.14.2 工藝流程3.14.3 設(shè)備要求3.15 自泳涂膜的特性第4章 噴涂設(shè)備4.1 噴漆室的功能及分類(lèi)4.2 水旋式噴漆室4.2.1 噴漆室室體4.2.2 送排風(fēng)系統(tǒng)4.2.3 漆泥處理系統(tǒng)4.3 文丘里式噴漆漆室4.4 水簾噴漆室4.5 無(wú)泵噴漆室4.6 干式噴漆室4.7 噴漆室類(lèi)型的選擇4.8 防火及廢氣處理4.8.1 防火措施4.8.2 廢氣處理4.9 噴漆室的設(shè)計(jì)4.9.1 室體尺寸4.9.2 送排風(fēng)量4.9.3 供水量4.9.4 照明4.9.5 空調(diào)送風(fēng)熱量計(jì)算4.10 靜電噴粉設(shè)備4.10.1 工作原理4.10.2 設(shè)備組成4.11 靜電噴漆4.11.1 機(jī)器人的選型4.11.2 噴槍的噴涂流量4.11.3 旋杯噴涂流量4.11.4 機(jī)器人數(shù)量的配置4.11.5 機(jī)器人相對(duì)工件的噴涂移動(dòng)速度（噴涂坐標(biāo)速度）4.12 噴PVC膠4.13 集中供漆4.13.1 加料系統(tǒng)4.13.2 循環(huán)泵4.13.3 過(guò)濾器4.13.4 熱交換系統(tǒng)4.13.5 液位顯示器4.13.6 穩(wěn)壓器4.13.7 噴站出口元件4.13.8 輸漆管道4.13.9 監(jiān)控系統(tǒng)4.13.10 集中供漆系統(tǒng)的調(diào)試4.14 噴漆室排風(fēng)循環(huán)再利用第5章 烘干設(shè)備5.1 涂膜的固化機(jī)理5.1.1 自干型涂料5.1.2 加熱固化型涂料5.2 加熱方式5.2.1 輻射加熱5.2.2 熱風(fēng)對(duì)流加熱5.3 熱源的選擇5.4 烘干室工作原理5.4.1 直通式烘干室5.4.2 橋式烘干室5.4.3 ∏式烘干室5.5 烘干室組成5.5.1 室體結(jié)構(gòu)5.5.2 室體形式的確定5.5.3 室體材料5.6 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)5.6.1 加熱裝置5.6.2 循環(huán)系統(tǒng)5.7 溫控系統(tǒng)5.8 烘干室設(shè)計(jì)5.8.1 室體尺寸計(jì)算5.8.2 熱量計(jì)算5.8.3 風(fēng)量計(jì)算5.9 烘干室的分區(qū)5.10 水分烘干室5.11 強(qiáng)冷室5.12 廢氣處理5.12.1 直燃式（TAR）5.12.2 蓄熱式（RTO）5.12.3 四元體5.13 廢氣余熱利用5.13.1 工作原理5.13.2 理論計(jì)算5.13.3 廢氣排放量5.13.4 煙氣釋放的熱量5.13.5 換熱面積5.13.6 煙氣加熱槽的體積5.13.7 經(jīng)濟(jì)效益第6章 輸送設(shè)備6.1 普通懸掛輸送機(jī)6.2 積放式懸掛輸送機(jī)6.3 擺桿式輸送機(jī)6.4 全旋反向輸送機(jī)6.5 自行葫蘆6.6 龍門(mén)行車(chē)輸送機(jī)6.7 普通地面輸送機(jī)6.8 地面反向積放輸送機(jī)6.9 滑橇輸送機(jī)系統(tǒng)6.9.1 滑橇6.9.2 滾床6.9.3 橫向移行機(jī)6.9.4 單排鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)6.9.5 雙排鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)6.9.6 升降機(jī)6.9.7 滑橇堆垛機(jī)和卸垛機(jī)第7章 電氣設(shè)計(jì)7.1 涂裝車(chē)間公用配電的要求7.2 涂裝車(chē)間的負(fù)荷及計(jì)算7.3 涂裝線的電氣控制系統(tǒng)7.4 涂裝線各單體電氣設(shè)計(jì)7.4.1 前處理7.4.2 電泳7.4.3 噴漆室7.4.4 烘干室7.4.5 其他室體7.4.6 輸送系統(tǒng)第8章 水性涂料涂裝的設(shè)計(jì)及應(yīng)用8.1 水性涂料的特點(diǎn)8.2 水性涂料的工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)8.2.1 浸漆8.2.2 噴（底、面）漆8.2.3 閃干8.2.4 烘干8.2.5 自動(dòng)噴涂系統(tǒng)8.2.6 輸調(diào)漆系統(tǒng)8.3 施工特點(diǎn)8.3.1 水性涂料施工對(duì)溫度、濕度的要求8.3.2 水性涂料施工對(duì)黏度的要求8.4 質(zhì)量控制措施8.4.1 流掛8.4.2 氣泡和針孔8.5 消防及環(huán)保問(wèn)題8.5.1 消防問(wèn)題8.5.2 環(huán)保問(wèn)題8.6 水性涂料的經(jīng)濟(jì)性附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：在涂裝車(chē)間中不是所有的實(shí)體和整個(gè)車(chē)間都需防爆，合理地設(shè)計(jì)防爆電氣可大大減少投資，縮短制造工期。根據(jù)GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》和GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范2000年版》要求及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)需防爆的部位和采取的措施如下。（1）噴漆室內(nèi)為爆炸性氣體環(huán)境的O區(qū)：一般不安裝電氣設(shè)備，必須安裝時(shí)，控制按鈕應(yīng)采用隔離柵做電氣隔離或本質(zhì)安全型，動(dòng)力設(shè)備及靜壓室照明燈具采用本質(zhì)安全型，照明用燈具用玻璃做物理隔離安裝在室體外。因噴漆室正常工作時(shí)通風(fēng)良好且為負(fù)壓，停止工作時(shí)無(wú)釋放源，故噴漆室外為正常環(huán)境區(qū)域，不必采取防爆措施。（2）烘干室內(nèi)為爆炸性氣體環(huán)境的O區(qū)：一般不安裝電氣設(shè)備，有與滾床、升降機(jī)配套的傳感器，一般通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在室體外，必須安裝在室體內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用隔離柵做電氣隔離或采用本質(zhì)安全型和耐高溫型。（3）涂裝車(chē)間一般通風(fēng)較好，無(wú)爆炸性氣體積聚，為正常環(huán)境，車(chē)間內(nèi)電器均采用普通電氣。電泳漆為水溶性漆，故電泳密封室為正常環(huán)境，因室體內(nèi)濕度較大，所有室內(nèi)照明燈具為防水型。（4）涂裝車(chē)間爆炸性氣體環(huán)境的實(shí)體遠(yuǎn)小于建筑物的30％，故涂裝車(chē)間防雷一般按第三類(lèi)防雷建筑設(shè)防，若大于30％時(shí)則按第一類(lèi)防雷建筑設(shè)防（例如只有噴漆、烘干的噴漆房）；涂裝車(chē)間用于烘干加熱的天然氣放散管，只是在初次使用的管路吹掃、清理和長(zhǎng)期停用后重新啟用時(shí)有爆炸性氣體溢出，正常情況下無(wú)爆炸性氣體，高于車(chē)間頂部的天然氣放散管就近與防雷網(wǎng)（帶）連接即可。涂裝車(chē)間除電泳循環(huán)泵、攪拌泵為二級(jí)負(fù)荷外，其他均為三級(jí)負(fù)荷，備用電源可以是柴油發(fā)電機(jī)組或其他電源，斷電時(shí)間不大于30rain即可，主要為防止電泳漆沉淀報(bào)廢。涂裝車(chē)間用的大部分電氣設(shè)備為風(fēng)機(jī)和水泵，負(fù)荷計(jì)算按手冊(cè)上的風(fēng)機(jī)和水泵類(lèi)取值即可。電泳整流的系數(shù)取值在現(xiàn)有手冊(cè)、資料上查不到，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取0.4即可，配電設(shè)施按整流電源額定直流輸出功率配置。

編輯推薦

《涂裝設(shè)備簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》是由化學(xué)工業(yè)出版社出版的。

圖書(shū)封面

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