沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)

前言

本書是根據(jù)現(xiàn)代模具工業(yè)對從業(yè)技術(shù)人員必須具備的沖壓模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝制訂的基本知識、技能、素質(zhì)的要求，總結(jié)近幾年各高職院校的實(shí)際教學(xué)與教改情況，由具有豐富專業(yè)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的雙師素質(zhì)教師編寫。其特點(diǎn)如下。 1教材充分體現(xiàn)了“理論知識必需、夠用為度，實(shí)踐動手能力為本”的高技能技術(shù)應(yīng)用型人才培養(yǎng)的思想，對沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識進(jìn)行了適當(dāng)?shù)慕M合，減少了抽象的理論闡述，增加了工程實(shí)際案例，并兼顧了教材的深度與廣度的有機(jī)結(jié)合。 2本書以模具設(shè)計(jì)為主線，簡要介紹了塑性成形的基本理論、常用沖壓材料的基本知識，詳細(xì)介紹了沖壓成形工藝分析與工藝制訂、模具結(jié)構(gòu)的分析與設(shè)計(jì)，并對汽車覆蓋件模具設(shè)計(jì)等進(jìn)行了比較詳細(xì)的介紹。 3全書結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)用性強(qiáng)，語言簡潔，表述準(zhǔn)確，通俗易懂，并在各章節(jié)后面安排了一定量的習(xí)題，便于教學(xué)的組織與實(shí)施，也便于學(xué)生自學(xué)。 本書對沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的基本問題作了系統(tǒng)論述，全書共分7章，主要內(nèi)容包括沖壓成形基本原理與沖壓設(shè)備、沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)、彎曲工藝與模具設(shè)計(jì)、拉深工藝與模具設(shè)計(jì)、覆蓋件成形工藝與模具設(shè)計(jì)、其他成形工藝與模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝過程設(shè)計(jì)。 本書可作為三年制高職各類院校模具設(shè)計(jì)與制造及機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教材，也可以供從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員參考。 本書由安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳傳勝任主編，煙臺工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院鄒吉華、江西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院鄭金任副主編。緒論、第5章、第6章由鄒吉華編寫，第1章由廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院徐華編寫，第2章21～28節(jié)由鄭金編寫，第3章、第7章由煙臺工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院鐘全雄編寫，第2章29節(jié)、第4章及附錄由陳傳勝編寫，全書由陳傳勝統(tǒng)稿。 由于編者的水平有限，加之編寫時間倉促，所以不妥之處在所難免，衷心希望廣大讀者及老師給予批評和指正，以便再版時逐漸完善。 編者 2011年11月

內(nèi)容概要

　　本書共分7章，主要闡述了沖壓成形基本原理與沖壓設(shè)備、沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)、彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)和拉深工藝及模具設(shè)計(jì)，同時，還介紹了覆蓋件成形工藝與模具設(shè)計(jì)、其他成形工藝與模具設(shè)計(jì)和沖壓工藝過程設(shè)計(jì)等內(nèi)容。每章前有學(xué)習(xí)目標(biāo)，章后附有習(xí)題，便于指導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)和課后鞏固。
　　本書可以作為高職學(xué)校模具專業(yè)核心課程教材，也可作為機(jī)械類各專業(yè)拓展課程教材，并可作為從事模具設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域工程技術(shù)人員的參考資料。

書籍目錄

緒論
　0.1 冷沖壓加工的特點(diǎn)及其重要作用
　0.2 冷沖壓工序的分類
　0.3 沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
　0.4 本課程的學(xué)習(xí)要求和學(xué)習(xí)方法
　習(xí)題
第1章 沖壓成形基本原理與沖壓設(shè)備
　1.1 金屬塑性變形的基本概念
　1.2 金屬塑性變形的力學(xué)基礎(chǔ)
　1.3 壓力機(jī)
　1.4 液壓機(jī)
　1.5 其他類型沖壓設(shè)備
　習(xí)題
第2章 沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)
　2.1 沖裁工藝分析
　2.2 沖裁力、卸料力及推件力的計(jì)算
　2.3 沖裁模間隙
　2.4 沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算
　2.5 沖裁件的排樣
　2.6 沖裁工藝設(shè)計(jì)
　2.7 沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　2.8 沖裁模的主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)件選用
　2.9 精密沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)簡介
　習(xí)題
第3章 彎曲工藝與模具設(shè)計(jì)
　3.1 彎曲變形分析
　3.2 彎曲力的計(jì)算
　3.3 彎曲件的毛坯長度計(jì)算
　3.4 彎曲工藝設(shè)計(jì)
　3.5 彎曲件的常見缺陷及其防止的工藝措施
　3.6 彎曲模工作部分的設(shè)計(jì)
　習(xí)題
第4章 拉深工藝與模具設(shè)計(jì)
　4.1 拉深變形分析
　4.2 直壁旋轉(zhuǎn)零件的拉深
　4.3 其他旋轉(zhuǎn)體零件的拉深
　4.4 盒形件的拉深
　4.5 拉深模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　4.6 拉深工藝設(shè)計(jì)
　4.7 其他拉深方法簡介
　4.8 拉深模具設(shè)計(jì)實(shí)例
　習(xí)題
第5章 覆蓋件成形工藝與模具設(shè)計(jì)
第6章 其他成形工藝與模具設(shè)計(jì)
第7章 沖壓工藝過程設(shè)計(jì)
附錄一 常用沖壓設(shè)備的規(guī)格
附錄二 沖壓模具零件的常用公差配合及表面粗糙度
附錄三 沖壓常用材料的性能和規(guī)格
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：（2）覆蓋件成形時的開裂及防裂措施覆蓋件成形時的開裂是由于局部拉應(yīng)力過大造成的，由于局部拉應(yīng)力過大導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。開裂主要發(fā)生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大。如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導(dǎo)致材料局部脹形變形過大而開裂。也有由于拉深阻力過大、凹模圓角過小或凸模與凹模間隙過小等原因造成的整圈破裂。為了防止開裂，應(yīng)從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計(jì)多方面采取相應(yīng)的措施。在覆蓋件的結(jié)構(gòu)上，可采取的措施有：各圓角半徑最好大一些，曲面形狀在拉深方向的實(shí)際深度應(yīng)淺一些，各處深度均勻一些，形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。在拉深工藝方面，可采取的主要措施有：拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。在模具設(shè)計(jì)上，可采取設(shè)計(jì)合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。5.2 覆蓋件沖壓工藝要點(diǎn)5.2.1 確定沖壓方向覆蓋件的沖壓工藝包括拉深、修邊、翻邊等多道工序，確定沖壓方向應(yīng)從拉深工序開始，然后制訂以后各工序的沖壓方向。應(yīng)盡量將各工序的沖壓方向設(shè)計(jì)成一致，這樣可使覆蓋件在流水線生產(chǎn)過程中不需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，便于流水線作業(yè)，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，也有利于模具制造。有些左右對稱且輪廓尺寸不大的覆蓋件，采取左右件整體沖壓的方法對成形更有利。5.2.1.1 拉深方向的確定拉深方向的確定，不但決定了能否拉深出滿意的覆蓋件，而且影響到工藝補(bǔ)充部分的多少以及后續(xù)工序的方案。拉深方向的確定原則是：覆蓋件本身有對稱面的，其拉深方向是以垂直于對稱面的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來確定的；不對稱的覆蓋件是繞汽車位置相互垂直的兩個坐標(biāo)面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來確定拉深方向的。前者平行于對稱面的坐標(biāo)線是不改變的，后者的拉深方向確定后其投影關(guān)系改變較大。經(jīng)過確定拉深方向后，其坐標(biāo)相互關(guān)系完全不改變的拉深方向稱為處于汽車位置，其坐標(biāo)關(guān)系有改變的拉深方向稱為處于非汽車位置。此外，確定拉深方向必須考慮以下幾方面的問題。（1）保證凸模能夠進(jìn)入凹模為保證能將制件一次拉成，不應(yīng)有凸模接觸不到的死角或死區(qū)，要保證凸模與凹模的工作面的所有部位都能夠接觸。這類問題主要在局部形狀呈凹形或有反拉深的某些覆蓋件成形時容易出現(xiàn)，此時覆蓋件本身的凹形和反拉深的要求決定了拉深方向。圖5-2所示為覆蓋件的凹形決定了拉深方向的示意圖，圖5-2（a）所示的拉深方向表明凸模不能進(jìn)入凹模拉深，圖5-2（b）所示為同一覆蓋件經(jīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后所確定的拉深方向使凸模能夠進(jìn)入凹模拉深。圖5-3所示為覆蓋件的反拉深決定了拉深方向的示意圖。

編輯推薦

《沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)》為國家示范性高職院校建設(shè)規(guī)劃教材之一。

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