互換性與測量技術(shù)

前言

　　“互換性與測量技術(shù)”是機械類及近機械類各專業(yè)重要的技術(shù)基礎(chǔ)課，是機械類工程技術(shù)人員和管理人員必須掌握的一門綜合性應用技術(shù)基礎(chǔ)課程?！　”緯鴩@高職高專機械類人才的培養(yǎng)要求，力求充分反映高職高專的教育特色，以提高人才的技術(shù)應用能力為原則，在編寫過程中吸取了眾多兄弟院校多年的教學經(jīng)驗和成果，結(jié)合我們自身的教學實踐，把幾何誤差、公差標準及應用、測量實訓密切結(jié)合，力求內(nèi)容精練，突出應用、學用結(jié)合。　　測量技術(shù)有很強的實踐性，教材中實訓指導書是配合相應章節(jié)的理論課編寫的，供學完相應理論課安排實訓用。其中的精度設計可為后續(xù)機械基礎(chǔ)課程設計、工藝設計、畢業(yè)設計做必要的準備，打下良好的基礎(chǔ)。　　本書由武漢軟件工程職業(yè)學院汪明玲、彭碧霞主編，張懷學、畢立彩副主編，王萍、李智、鄔業(yè)萍參編，武鋼國際貿(mào)易總公司資產(chǎn)資訊設備科高級技師汪明陽、中船桂江造船有限公司高級工程師陳祖振參與了本書的編寫工作。劉小寧教授任主審?！　∮捎诰幷咚接邢蓿瑫惺杪┘安煌字?，敬請讀者批評指正?！　【幷摺　?011年10月

內(nèi)容概要

　　《互換性與測量技術(shù)》前半部分主要內(nèi)容包括：孔與軸的公差與配合、測量技術(shù)基礎(chǔ)、形狀和位置公差及檢測、表面粗糙度及檢測、光滑極限量規(guī)設計、滾動軸承的公差與配合、鍵和花鍵的公差配合及檢測、圓錐的公差配合及檢測、螺紋的公差及測量、圓柱齒輪傳動的公差及檢測、尺寸鏈等，每章后均附有習題?！　　痘Q性與測量技術(shù)》后半部分為實訓指導書，主要內(nèi)容包括：內(nèi)外徑及長度的測量、幾何誤差的檢測、表面粗糙度的檢測、螺紋的檢測、角度與錐度的檢測、齒輪的檢測、精度設計?！　　痘Q性與測量技術(shù)》力求在講解概念的基礎(chǔ)上，突出應用性、實踐性，以適應高職高專教學重實踐、重應用的特點。實訓指導書中的精度設計內(nèi)容為后續(xù)課程中的機械基礎(chǔ)課程設計、工藝設計、畢業(yè)設計做了必要的鋪墊和準備。

書籍目錄

1 緒論1.1 互換性與標準化1.1.1 互換性的概念1.1.2 互換性的分類1.1.3 互換性在機械制造業(yè)中的作用1.1.4 標準與標準化1.2 加工誤差和公差1.2.1 加工誤差1.2.2 公差1.2.3 誤差與公差的區(qū)別1.3 本課程的性質(zhì)與學習方法1.3.1 課程的性質(zhì)1.3.2 課程的要求1.3.3 學習方法習題2 孔與軸的公差與配合2.1 基本術(shù)語及定義2.1.1 孔和軸的定義2.1.2 關(guān)于尺寸的術(shù)語及定義2.1.3 關(guān)于尺寸偏差及公差的術(shù)語及定義2.1.4 有關(guān)配合的術(shù)語及定義2.2 公差與配合標準2.2.1 標準公差系列2.2.2 基本偏差系列2.2.3 一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合2.2.4 一般公差（線性尺寸的未注公差）2.3 極限與配合的選擇2.3.1 基準制的選擇2.3.2 公差等級的選擇2.3.3 配合性質(zhì)的選擇2.3.4 極限與配合在圖樣上的標注習題3 測量技術(shù)基礎(chǔ)3.1 測量技術(shù)基本概念3.1.1 測量的基本概念3.1.2 長度單位、基準和量值傳遞3.1.3 量塊的基本知識3.2 測量器具與測量方法分類3.2.1 測量器具的分類3.2.2 測量方法的分類3.2.3 測量器具的基本技術(shù)指標3.3 測量誤差3.3.1 測量誤差的基本概念3.3.2 測量誤差的來源3.3.3 測量誤差的分類3.3.4 測量精度3.3.5 誤差的處理3.4 測量器具的選擇3.4.1 驗收極限3.4.2 測量器具的選擇習題4 形狀和位置公差及檢測4.1 概述4.1.1 要素的概念4.1.2 形位公差項目及符號4.1.3 形位公差的標注方法4.1.4 形位公差帶4.2 形狀公差及檢測4.2.1 形狀公差項目4.2.2 形狀誤差的評定4.3 位置公差及檢測4.3.1 位置誤差和位置公差4.3.2 基準4.3.3 定向公差4.3.4 定位公差4.3.5 跳動公差4.4 公差原則與公差要求4.4.1 有關(guān)術(shù)語和定義4.4.2 獨立原則4.4.3 相關(guān)要求4.5 形位公差的選用4.5.1 形位公差項目的選用4.5.2 基準要素的選用4.5.3 形位公差值的選用4.6 形位公差值的檢測原則習題5 表面粗糙度及其檢測5.1 概述5.1.1 表面粗糙度的概念5.1.2 表面粗糙度對零件使用性能的影響5.2 表面粗糙度的評定5.2.1 主要術(shù)語及定義5.2.2 表面粗糙度評定參數(shù)5.3 表面粗糙度的參數(shù)選擇和圖樣標注5.3.1 評定參數(shù)的選擇5.3.2 評定參數(shù)值的選擇5.3.3 表面粗糙度的標注5.4 表面粗糙度的檢測習題6 光滑極限量規(guī)設計6.1 量規(guī)概述6.1.1 量規(guī)定義6.1.2 量規(guī)分類6.1.3 量規(guī)極限尺寸的判斷原則6.2 量規(guī)公差與量規(guī)公差帶6.2.1 工作量規(guī)的公差帶6.2.2 校對量規(guī)的公差帶6.2.3 量規(guī)公差帶6.3 光滑極限量規(guī)的設計6.3.1 量規(guī)結(jié)構(gòu)形式的選擇6.3.2 量規(guī)的技術(shù)要求6.3.3 量規(guī)工作尺寸的計算步驟6.3.4 量規(guī)設計應用舉例習題7 滾動軸承的公差與配合7.1 概述7.1.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)及分類7.1.2 滾動軸承的精度等級及應用7.2 滾動軸承內(nèi)、外徑的公差帶7.2.1 滾動軸承配合的基準制7.2.2 滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶特點7.3 滾動軸承配合的選擇7.3.1 軸頸和外殼孔的公差帶7.3.2 配合選擇的基本原則7.3.3 配合表面的形位公差及表面粗糙度7.3.4 滾動軸承配合選用舉例習題8 鍵和花鍵的公差配合與檢測8.1 平鍵的公差配合與檢測8.1.1 平鍵連接的結(jié)構(gòu)和主要幾何參數(shù)8.1.2 平鍵連接的公差與配合8.1.3 平鍵的形位公差及表面粗糙度8.1.4 平鍵的檢測8.2 矩形花鍵的公差配合與檢測8.2.1 矩形花鍵結(jié)合主要參數(shù)和定心方式8.2.2 矩形花鍵連接的公差與配合8.2.3 矩形花鍵的形位公差和表面粗糙度8.2.4 矩形花鍵的標注方式8.2.5 矩形花鍵的檢測習題9 圓錐結(jié)合的互換性及檢測9.1 概述9.1.1 圓錐配合的特點9.1.2 圓錐配合的基本參數(shù)9.1.3 圓錐配合的種類9.1.4 圓錐配合的形成9.2 圓錐公差及其選用9.2.1 圓錐公差項目9.2.2 圓錐公差的標注9.2.3 圓錐直徑公差的選用9.2.4 圓錐的表面粗糙度9.2.5 未注公差角度的極限偏差9.3 圓錐的檢測9.3.1 直接測量法9.3.2 間接測量法習題10 螺紋的公差及測量10.1 概述10.1.1 螺紋的分類10.1.2 普通螺紋的基本幾何參數(shù)10.1.3 普通螺紋幾何參數(shù)誤差對互換性的影響10.2 普通螺紋的公差與配合標準10.2.1 螺紋的公差等級10.2.2 螺紋的基本偏差10.2.3 螺紋的旋合長度10.2.4 螺紋精度的選擇10.2.5 螺紋的表面粗糙度10.2.6 螺紋的標注10.2.7 應用實例10.3 梯形螺紋公差10.3.1 概述10.3.2 梯形螺紋的公差10.3.3 旋合長度10.3.4 梯形螺紋精度與公差帶選用10.3.5 梯形螺紋的標記10.4 螺紋測量10.4.1 綜合檢驗10.4.2 單項測量習題11 圓柱齒輪傳動的公差及檢測11.1 圓柱齒輪傳動的基本要求11.2 齒輪的主要加工誤差及分類11.2.1 齒輪的加工誤差來源11.2.2 齒輪加工誤差的分類11.3 漸開線齒輪誤差評定參數(shù)及檢測11.3.1 影響運動準確性的誤差評定參數(shù)及檢測11.3.2 影響傳動平穩(wěn)性的誤差評定參數(shù)及檢測11.3.3 影響載荷分布均勻性的誤差評定參數(shù)及檢測11.3.4 影響齒輪副側(cè)隙的誤差評定參數(shù)及檢測11.3.5 齒輪副的誤差項目及檢測11.4 漸開線圓柱齒輪精度及標注11.4.1 齒輪精度等級的劃分11.4.2 齒輪精度在圖紙上的標注11.5 漸開線圓柱齒輪精度等級的選擇11.5.1 齒輪精度等級的選擇方法11.5.2 齒輪檢驗項目的選擇11.5.3 齒輪副側(cè)隙及齒厚極限偏差的確定11.5.4 齒坯精度的確定11.5.5 綜合舉例習題12 尺寸鏈12.1 尺寸鏈的基本概念12.1.1 尺寸鏈的含義及特性12.1.2 尺寸鏈的組成12.1.3 尺寸鏈分類12.1.4 尺寸鏈計算的類型及方法12.2 用極值法解尺寸鏈12.2.1 解尺寸鏈的步驟12.2.2 極值法基本公式12.2.3 工藝尺寸鏈計算12.2.4 裝配尺寸鏈計算習題實訓指導書實訓1 內(nèi)、外徑及長度的測量實訓1.1 使用游標類和螺旋測微類量具實訓1.2 用內(nèi)徑百分表測量孔徑實訓1.3 用游標卡尺和千分尺測量軸徑實訓1.4 用立式光學計測量塞規(guī)0實訓2 幾何誤差的檢測實訓2.1 直線度、平面度誤差的測量（形狀公差）實訓2.2 圓度、圓柱度誤差的測量（形狀公差）實訓2.3 平行度與垂直度誤差的測量（定向位置公差）實訓2.4 位置度、同軸度誤差的測量（定位位置公差）實訓2.5 圓跳動、全跳動的測量（跳動位置公差）實訓3 表面粗糙度的檢測實訓3.1 用樣板比較法確定表面粗糙度實訓3.2 用雙管顯微鏡測量表面粗糙度（光切法）實訓4 螺紋的檢測實訓4.1 用螺紋千分尺測量螺紋中徑實訓4.2 用三針法測量螺紋中徑實訓4.3 用工具顯微鏡測量外螺紋的各項參數(shù)實訓5 角度與錐度的檢測實訓5.1 用角度規(guī)測量角度誤差實訓5.2 用正弦規(guī)測量圓錐誤差實訓6 齒輪的檢測實訓6.1 用齒輪徑向圓跳動檢查儀測量齒輪的徑向圓跳動實訓6.2 用齒厚游標卡尺測量齒輪的弦齒厚實訓6.3 用齒輪雙面嚙合綜合檢查儀測量齒輪徑向綜合誤差實訓7 精度設計實訓7.1 軸的精度設計實訓7.2 滾動軸承配合的精度設計實訓7.3 齒輪精度設計參考文獻

編輯推薦

　　《互換性與測量技術(shù)》可作為高職高專機械類及應用型本科院校機械類、機電類相關(guān)課程的教學用書，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員參考用書。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    互換性與測量技術(shù) PDF格式下載

---