耐磨鑄件加工技術(shù)與實(shí)例

前言

　　磨損造成了能源和原材料的大量消耗，能源的1/3～1/2消耗于摩擦與磨損。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)因摩擦、磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失近千億元。美國(guó)每年因磨損造成的損失達(dá)數(shù)千億美元。由于磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的，因此研究和發(fā)展新型耐磨材料及其制造技術(shù)，特別是對(duì)耐磨鑄件的制造技術(shù)，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)具有重要意義。　　傳統(tǒng)金屬耐磨材料經(jīng)鑄造所成形的耐磨鑄件，大多不進(jìn)行切削加工，直接用于生產(chǎn)設(shè)備上?！　‰S著科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，新型耐磨金屬材料如高鉻白口鑄鐵、奧貝球墨鑄鐵、耐磨低合金鋼新鋼種的涌現(xiàn)，用這些新型耐磨材料制造航空、航天、汽車、軋機(jī)、礦山機(jī)械、石油、交通、電力等許多工業(yè)部門(mén)的技術(shù)裝備的關(guān)鍵零件，對(duì)這些耐磨鑄件的加工精度與表面加工質(zhì)量提出了更高技術(shù)要求，需要對(duì)耐磨鑄件進(jìn)行車、銑、刨、鏜及磨削等多種切削加工。而耐磨鑄件不論是耐磨鑄鐵件還是耐磨鑄鋼件，其耐磨金屬材料均具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，延伸率較低，脆性較大等特性，給切削加工帶來(lái)困難。對(duì)耐磨鑄件的切削加工技術(shù)，在以往科技文獻(xiàn)及書(shū)刊中有些較零散的資料，缺乏專門(mén)論述耐磨鑄件加工技術(shù)的書(shū)籍。為促進(jìn)我國(guó)耐磨鑄件制造技術(shù)的發(fā)展，作者編寫(xiě)《耐磨鑄件加工技術(shù)與實(shí)例》一書(shū)，奉獻(xiàn)給讀者?！　　赌湍ヨT件加工技術(shù)與實(shí)例》一書(shū)共8章，主要包括耐磨鑄件加工技術(shù)概述、刀具材料與磨料磨具、耐磨低合金鑄鐵的加工、鎳硬鑄鐵的切削加工、高鉻鑄鐵件的加工、蠕墨鑄鐵與貝氏體球鐵、高錳鋼與中錳鋼耐磨儔件的加工、耐磨合金鋼加工技術(shù)。本書(shū)重點(diǎn)介紹了八類耐磨金屬材料的物理力學(xué)特性，切削加工特點(diǎn)，合適的刀具選擇，刀具合理的幾何參數(shù)推薦與選擇合理的切削用量并且結(jié)合工程實(shí)際給出典型耐磨鑄件的切削加工實(shí)例?！　∠抻诰幷呓?jīng)驗(yàn)和時(shí)間，書(shū)中難免會(huì)有疏漏之處，誠(chéng)望廣大讀者批評(píng)指正?！　【幹摺　?011年11月

內(nèi)容概要

　
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，新型耐磨材料不斷涌現(xiàn)，為了更好地將新型耐磨材料應(yīng)用于諸多工業(yè)部門(mén)的技術(shù)裝備和關(guān)鍵零件，對(duì)耐磨鑄件的加工精度與表面加工質(zhì)量提出了更高、更新的要求。本書(shū)全面、系統(tǒng)介紹了重要的耐磨材料特征，耐磨鑄鐵、鑄鋼件的制造技術(shù)中的鑄件成型，鑄件切削加工的特點(diǎn)，并結(jié)合耐磨鑄件的切削加工典型耐磨鑄件加工實(shí)例，論述了刀具材料及刀具幾何參數(shù)與切削用量的合理選擇等詳細(xì)內(nèi)容。本書(shū)既對(duì)常用耐磨鑄件的切削加工技術(shù)進(jìn)行論述，又對(duì)適用于耐磨鑄件的各類加工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本書(shū)先進(jìn)性、實(shí)用性較強(qiáng)，可為從事耐磨鑄件的生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)及工程應(yīng)用人員提供指導(dǎo)和參考。
本書(shū)可供廣大從事機(jī)械加工、鑄造行業(yè)的工程技術(shù)人員使用，還可供廣大從事摩擦磨損和耐磨材料專業(yè)科研人員、技術(shù)人員參考，也可作為材料等相關(guān)專業(yè)在校師生教學(xué)參考書(shū)使用。

書(shū)籍目錄

第1章　耐磨鑄件加工技術(shù)概述
　1.1耐磨金屬材料及其發(fā)展
　　1.1.1耐磨鑄鐵材料
　　1.1.2耐磨鑄鋼及其新發(fā)展
　1.2耐磨鑄件生產(chǎn)
　　1.2.1耐磨鑄件復(fù)合鑄造
　　1.2.2耐磨鑄件變質(zhì)處理
　　1.2.3耐磨鑄件熱處理
　1.3耐磨鑄件的切削加工性
　　1.3.1耐磨金屬材料的切削加工性
　　1.3.2衡量耐磨金屬材料切削加工性的指標(biāo)
　　1.3.3影響耐磨鑄件切削加工性的因素
第2章　刀具材料與磨料磨具
　2.1超硬高速鋼
　　2.1.1高碳含鈷超硬高速鋼
　　2.1.2含鋁超硬高速鋼
　　2.1.3含氮超硬高速鋼
　2.2硬質(zhì)合金
　　2.2.1ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬質(zhì)合金分類及性能
　　2.2.2碳化鎢基硬質(zhì)合金的性能與用途
　　2.2.3WC.TaC(NbC).Co硬質(zhì)合金
　　2.2.4TiC(N)基硬質(zhì)合金
　　2.2.5超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金
　2.3涂層硬質(zhì)合金刀具
　　2.3.1涂層材料
　　2.3.2涂層硬質(zhì)合金刀具的基體
　　2.3.3涂層硬質(zhì)合金的刀具切削性能
　2.4陶瓷刀具材料
　　2.4.1氧化鋁基陶瓷
　　2.4.2氮化硅基陶瓷
　　2.4.3Si3N4陶瓷涂層刀具
　2.5超硬刀具材料CBN
　2.6磨具
　　2.6.1磨具結(jié)構(gòu)與特性
　　2.6.2磨具的選擇和使用
第3章　耐磨低合金鑄鐵的加工
　3.1耐磨低合金鑄鐵的特性
　　3.1.1普通白口鑄鐵
　　3.1.2錳白口鑄鐵
　　3.1.3鎢白口鑄鐵
　　3.1.4硼白口鑄鐵
　　3.1.5釩白口鑄鐵
　3.2耐磨低合金鑄鐵的加工特點(diǎn)
　3.3低合金鑄鐵、冷硬鑄鐵切削加工的途徑
　　3.3.1切削耐磨低合金鑄鐵的刀具材料的選擇
　　3.3.2選擇合理的刀具幾何參數(shù)
　　3.3.3選擇合理的切削用量
　3.4耐磨低合金鑄鐵、冷硬鑄鐵加工實(shí)例
第4章　鎳硬鑄鐵的切削加工
　4.1鎳硬鑄鐵的性能
　4.2鎳硬鑄鐵耐磨鑄件加工特點(diǎn)
　4.3鎳硬鑄鐵的切削加工
　4.4切削鎳硬鑄鐵的實(shí)例
第5章　高鉻鑄鐵件的加工
　5.1鉻白口鑄鐵
　　5.1.1低鉻白口鑄鐵
　　5.1.2高鉻白口鑄鐵
　　5.1.3高鉻鑄鐵應(yīng)用實(shí)例
　5.2高鉻鑄鐵件的加工特點(diǎn)
　5.3高鉻鑄鐵的切削加工
　5.4高鉻鑄鐵的磨削
　5.5高鉻鑄鐵軋輥加工實(shí)例
第6章　蠕墨鑄鐵與貝氏體球鐵
　6.1蠕墨鑄鐵與貝氏體球鐵材料特性
　　6.1.1蠕墨鑄鐵
　　6.1.2貝氏體球墨鑄鐵
　6.2蠕墨鑄鐵、貝氏體球鐵的切削加工
　　6.2.1蠕墨鑄鐵的切削加工
　　6.2.2奧貝體球鐵的切削加工
　6.3蠕墨鑄鐵與奧.貝體球墨鑄鐵件加工實(shí)例
　　6.3.1蠕墨鑄鐵汽缸蓋的加工
　　6.3.2ADI曲軸車銑加工與磨削加工
　　6.3.3發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的機(jī)械加工實(shí)例
第7章　高錳鋼與中錳鋼耐磨鑄件的加工
　7.1高錳鋼的材料特性
　　7.1.1Ｍn13系列高錳鋼耐磨材料
　　7.1.2中錳鋼
　7.2高錳鋼的切削加工
　　7.2.1高錳鋼的切削加工特點(diǎn)
　　7.2.2高錳鋼的切削性能的改善
　　7.2.3切削高錳鋼的刀具材料的選擇
　　7.2.4高錳鋼切削加工刀具幾何參數(shù)的選擇
　　7.2.5切削高錳鋼的切削用量選擇
　7.3高錳鋼零件加工實(shí)例
　　7.3.1高錳鋼鑄件的車削加工
　　7.3.2高錳鋼的鉆削
第8章　耐磨合金鋼加工技術(shù)
　8.1耐磨合金鋼的分類、牌號(hào)、化學(xué)成分及力學(xué)性能
　　8.1.1耐磨合金鋼的分類
　　8.1.2耐磨低合金鋼的特性
　　8.1.3耐磨中合金超高強(qiáng)度鋼
　　8.1.4耐磨高合金超高強(qiáng)度鋼
　8.2耐磨合金超高強(qiáng)度鋼的切削加工特點(diǎn)
　8.3切削耐磨合金鋼的有效途徑
　　8.3.1合理選擇刀具材料
　　8.3.2合理設(shè)計(jì)刀具結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)
　　8.3.3合理選擇切削用量
　　8.3.4采用適宜的切削液和供給方式
　　8.3.5提高工藝系統(tǒng)剛性
　8.4耐磨合金高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼切削加工實(shí)例
　　8.4.1耐磨合金高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼的車削加工
　　8.4.2耐磨合金高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼的銑削加工
　　8.4.3耐磨合金高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼的鉆削加工
　　8.4.4耐磨合金高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼的鉸削加工
　8.5耐磨合金高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼的磨削加工
　　8.5.1高精度、低粗糙度磨削特點(diǎn)
　　8.5.2耐磨合金鋼磨削的砂輪選擇
　　8.5.3耐磨合金高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼高精度低粗糙度磨削工藝參數(shù)選擇
　　8.5.4高速低粗糙度磨削
　　8.5.5耐磨合金鋼精密軋輥磨削加工實(shí)例
參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　《耐磨鑄件加工技術(shù)與實(shí)例》可供廣大從事機(jī)械加工、鑄造行業(yè)的工程技術(shù)人員使用，還可供廣大從事摩擦磨損和耐磨材料專業(yè)科研人員、技術(shù)人員參考，也可作為材料等相關(guān)專業(yè)在校師生教學(xué)參考書(shū)使用。

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