多工位級進模典型結(jié)構(gòu)圖冊

前言

沖壓是一種先進的少、無切屑加工方法，具有生產(chǎn)效率高、加工成本低、材料利用率高、制品尺寸精度穩(wěn)定，易于達到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化、操作簡單、容易實現(xiàn)機械化與自動化等一系列優(yōu)點，在汽車、航空航天、儀器儀表、家電、電子、通信、軍工、玩具、日用品等產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。在現(xiàn)代汽車制造業(yè)中，有60%～70%的零件是采用沖壓工藝制成的，沖壓生產(chǎn)所占的勞動量為整個汽車工業(yè)勞動量的25%～30%，沖壓件的產(chǎn)值占總產(chǎn)值的59%左右。在機電及儀器、儀表生產(chǎn)中，有60%～70%的零件是采用沖壓工藝來完成的。在電子產(chǎn)品中，沖壓件的數(shù)量約占零件總數(shù)的85%以上。模具工業(yè)已成為重要的產(chǎn)業(yè)。級進模是沖壓模具中一種先進高效的沖壓模具。對某些形狀較為復雜的，具有沖裁、彎曲、成形、拉深等多工序的沖壓零件，可在一副級進模上沖制完成。級進模是實現(xiàn)自動化、半自動化的生產(chǎn)裝備，是確保沖壓加工質(zhì)量穩(wěn)定的一種模具結(jié)構(gòu)形式。合理的模具結(jié)構(gòu)既要保證生產(chǎn)產(chǎn)品的各項技術(shù)指標要求，又要縮短模具制造周期，降低模具制造成本，以滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)對模具高質(zhì)、高效、低成本的要求。本書是筆者在長期從事沖壓工藝及級進模設(shè)計、制作、生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，不斷總結(jié)實踐經(jīng)驗，廣泛吸收國內(nèi)外級進模的先進工藝和典型結(jié)構(gòu)編寫而成的。全書共分四大部分，從實用的角度和生產(chǎn)程序出發(fā)，介紹了沖裁級進模，沖裁、彎曲級進模，沖裁、拉深級進模及沖裁、成形級進模的典型結(jié)構(gòu)。在選材上，力求內(nèi)容體系完整，反映當今級進模技術(shù)的最新成果和先進經(jīng)驗；在編寫上，著重與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，采用圖形結(jié)構(gòu)與文字闡述相結(jié)合，突出典型結(jié)構(gòu)實例和模具設(shè)計重點，以方便讀者閱讀參考。本書收集了120種常用的多工位級進模，按照產(chǎn)品零件圖、排樣圖及模具結(jié)構(gòu)圖的順序編排，總結(jié)了這些級進模的典型結(jié)構(gòu)，并對各結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)進行了說明。本書具有如下特點。1 內(nèi)容完整旨在使讀者掌握模具設(shè)計方法，了解全面的工藝技術(shù)，為合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)打下必要的基礎(chǔ)。2 體系全面符合現(xiàn)代設(shè)計的要求，歸納了各類常用的多工位級進模，并著重對模具結(jié)構(gòu)進行了分析，便于講授和自學。3 重點突出，取材有簡有詳對一般模具結(jié)構(gòu)，圖樣及講解從簡；對復雜模具結(jié)構(gòu)，圖樣及講解從詳，做到完整闡述。4 資料詳盡書中有豐富的經(jīng)驗數(shù)據(jù)圖和表格，資料完整，文、圖、表緊密配合，便于讀者使用。本書可供從事沖壓模具設(shè)計及制造的工程技術(shù)人員使用，也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)的師生學習參考。本書由寶爍模具（上海）有限公司技術(shù)部經(jīng)理金龍建編著，由上海交通大學塑性成形工程系教授、技術(shù)科學副博士洪慎章主審。在本書編寫過程中，陳杰紅、金龍周等工程師參加了書稿的整理工作，在此表示衷心的感謝！由于編者水平所限，書中不妥之處在所難免，敬請廣大專家和讀者批評指正。編者

內(nèi)容概要

本書以實用、通用為目的，收集了120種常用的多工位級進模設(shè)計圖例，按照產(chǎn)品零件圖、排樣圖及模具結(jié)構(gòu)圖的順序編排，總結(jié)了這些級進模的典型結(jié)構(gòu)，并對各結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)進行了說明。全書共分為四大部分：沖裁級進模；沖裁、彎曲級進模；沖裁、拉深級進模；沖裁、成形級進模。本書內(nèi)容完整、體系全面、重點突出、圖表豐富、文字說明簡練、易讀易懂。
本書可供從事；中壓模具設(shè)計及制造的工程技術(shù)人員使用，也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)的師生學習參考。
讀者對象:
本書可供從事；中壓模具設(shè)計及制造的工程技術(shù)人員使用，也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)的師生學習參考。

書籍目錄

第1章 沖裁級進模
　1.1 濾網(wǎng)架級進模
　1.2 過濾網(wǎng)級進模
　1.3 微形網(wǎng)孔級進模
　1.4 擋板級進模
　1.5 支承片級進模
　1.6 方形墊板級進模
　1.7 調(diào)整片級進模
　1.8 長形觸片級進模
　1.9 鐵芯片級進模
　1.10 墊片級進模
　1.11 三角形墊片級進模
　1.12 M10六角螺母級進模
　1.13 銅觸頭級進模
　1.14 接觸片級進模
　1.15 連接環(huán)級進模
　1.16 引線框骨架級進模
　1.17 小墊圈、中墊圈、大墊圈級進模
　1.18 自行車碟剎片級進模
　1.19 磁電機轉(zhuǎn)子級進模
　1.20 微電機定、轉(zhuǎn)子片級進模
　1.21 撥叉級進模
　1.22 電腦機箱擋板級進模
　1.23 馬達鐵芯片級進模
　1.24 電器接觸片級進模
　1.25 電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯片級進模
　1.26 微電機墊片級進模
第2章 沖裁、彎曲級進模
　2.1 懸架級進模
　2.2 磁芯簧級進模
　2.3 鐘表元件二輪壓簧級進模
　2.4 托架級進模
　2.5 U形支架級進模
　2.6 電器連接片級進模
　2.7 電子表離合桿級進模
　2.8 機芯自停連桿級進模
　2.9 簧夾級進模
　2.10 電器插座級進模
　2.11 U形連接板級進模
　2.12 方盒級進模
　2.13 方形墊片級進模
　2.14 側(cè)彎支座級進模
　2.15 角片級進模
　2.16 卷圓件級進模
　2.17 負極片級進模
　2.18 鉸鏈支座級進模
　2.19 小連接板級進模
　2.20 滑板級進模
　2.21 連接支架級進模
　2.22 窗簾支架彈片級進模
　2.23 蒸發(fā)器右管板級進模
　2.24 接觸器觸頭托片級進模
　2.25 爪件級進模
　2.26 鉸鏈級進模
　2.27 彈簧卡片級進模
　2.28 電器支架級進模
　2.29 護板級進模
　2.30 連接板級進模
　2.31 電器開關(guān)過電片級進模
　2.32 接線片級進模
　2.33 藍牙屏蔽蓋級進模
　2.34 彈簧鉤級進模
　2.35 汽車電器支架級進模
　2.36 常閉觸頭級進模
　2.37 電器接插件級進模
　2.38 合頁扣件級進模
　2.39 電器接片級進模
　2.40 安裝板級進模
　2.41 鍵盤接插件外殼級進模
　2.42 彎曲壓板級進模
　2.43 扣件級進模
　2.44 彈片級進模
　2.45 電子槍G1帽級進模
　2.46 縫紉機支架級進模
　2.47 電源連接器面板級進模
　2.48 USB插座外殼級進模
　2.49 191°折彎端子級進模
第3章 沖裁、拉深級進模
　3.1 限位蓋板級進模
　3.2 小凸緣無底筒形件級進模
　3.3 筒形件級進模
　3.4 矩形隔離罩級進模
　3.5 六角螺母級進模
　3.6 小圓筒形件級進模
　3.7 階梯錐形件級進模
　3.8 外殼基座級進模
　3.9 晶體管管座級進模
　3.10 烤盤零件級進模
　3.11 開關(guān)座級進模
　3.12 壓簧圈級進模
　3.13 長圓筒形件級進模
　3.14 方孔焊片級進模
　3.15 止動帽級進模
　3.16 連接片級進模
　3.17 雙孔焊片級進模
　3.18 管殼級進模
　3.19 插頭外套級進模
　3.20 耳機磁芯帽級進模
　3.21 天線外殼級進模
　3.22 電機端蓋級進模
　3.23 凸緣正方盒級進模
　3.24 焊片級進模
　3.25 錐形件級進模
　3.26 階梯圓筒形級進模
　3.27 管帽級進模
　3.28 等離子電視連接支架級進模
第4章 沖裁、成形級進模
　4.1 儀表底盤級進模
　4.2 通孔凸緣級進模
　4.3 碟形彈簧級進模
　4.4 電表指針級進模
　4.5 環(huán)形撕拉蓋級進模
　4.6 微形接觸片級進模
　4.7 密封蓋級進模
　4.8 外鏈板級進模
　4.9 壓簧級進模
　4.10 電機離合器支架級進模
　4.11 瓶塞壓臂級進模
　4.12 消音器前蓋級進模
　4.13 接地板級進模
　4.14 燈座三角盤級進模
　4.15 長圓形連接片級進模
　4.16 汽車卡箍級進模
　4.17 三極管引線框架級進模
附錄
　附錄A 沖壓常用材料的性能和規(guī)格
　附錄B 沖壓件未注公差尺寸的極限偏差（摘自GB/T 15055—2007）
　附錄C 常用沖模材料及熱處理要求
　附錄D 沖模零件的精度、公差配合及表面粗糙度
　附錄E 中外主要模具用材料對照
　附錄F 各種硬度值對照
　附錄G 常用材料的螺紋變薄翻孔數(shù)據(jù)
　附錄H 常用英制粗牙螺紋UNC攻螺紋前用的鉆孔徑對照
參考文獻
　　

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：2.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要點。（1）總體結(jié)構(gòu)。采用三板式模塊化結(jié)構(gòu)。卸料板基體52采用模架上滾珠導向系統(tǒng)導向。本模具分成三個模塊組，便于分模塊調(diào)試組裝。（2）凸模固定采用兩種方式，圓凸模采用臺階式凸模，異形凸模采用壓板式快換結(jié)構(gòu)，既便于更換，又便于線切割加工。（3）凸模固定板與凸模采用小間隙'0.005mm配合，既便于裝配，又確保凸模垂直度，卸料板7、15、23與各凸模采用滑配，起著保護小凸模導向作用。（4）異形小凸模11、12采用保護套10結(jié)構(gòu)，小凸模11同時采用銅焊套結(jié)構(gòu)將凸模固定。（5）四個計數(shù)凸模的控制，由一套活動式抽板機構(gòu)來實現(xiàn)，抽板與壓縮空氣氣缸相連，壓縮空氣的開關(guān)由電氣控制柜的磁閥來控制。（6）定轉(zhuǎn)子的疊鉚壓緊力是通過縮緊圈33來實現(xiàn)的，縮緊圈的內(nèi)徑比工件外徑小幾個微米，產(chǎn)生軸向摩擦力來實現(xiàn)凸臺的鉚合力，達到定轉(zhuǎn)子鉚合的功能。（7）本模具采用彈性導正機構(gòu)和彈性導料銷形式，便于模具刃磨、維護。（8）為便于刃磨，采用倒裝式導柱導套結(jié)構(gòu)，并且導柱采用可卸式結(jié)構(gòu)。淬硬套，既有利于保證導柱復位精度，又有利于上模座1、卸料板基體52、下模座49三個基體板配鏜，更好地保證模架精度。（9）6個限位塊、比卸料板7、15、23高約一個料厚，同時卸料結(jié)構(gòu)采用套筒式卸料螺釘結(jié)構(gòu)，有利于卸料板自始至終運動平穩(wěn)，避免產(chǎn)生傾斜。（10）卸料力是通過上模座1內(nèi)的矩形彈簧經(jīng)過傳力柱、承壓板（淬硬），傳遞到卸料板基體52上，這樣上模刃磨時，只要拆下卸料板基體52下四個導柱即可，刃磨極為方便。

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金龍建編著的《多工位級進模典型結(jié)構(gòu)圖冊》是筆者在長期從事沖壓工藝及級進模設(shè)計、制作、生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，不斷總結(jié)實踐經(jīng)驗，廣泛吸收國內(nèi)外級進模的先進工藝和典型結(jié)構(gòu)編寫而成的。本書收集了120種常用的多工位級進模，按照產(chǎn)品零件圖、排樣圖及模具結(jié)構(gòu)圖的順序編排，總結(jié)了這些級進模的典型結(jié)構(gòu)，并對各結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)進行了說明。

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