鋁合金表面處理膜層性能及測(cè)試

前言

經(jīng)過20多年的發(fā)展，我國(guó)已成為變形鋁合金加工工業(yè)名副其實(shí)的世界強(qiáng)國(guó)，尤其是鋁合金建筑型材的表面處理技術(shù)，其工藝的多樣性和先進(jìn)性以及產(chǎn)品的質(zhì)量都已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。除了傳統(tǒng)的陽極氧化處理技術(shù)之外，鋁合金材料的表面處理工藝中的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理、靜電粉末噴涂、靜電液相噴涂、陽極氧化 電泳涂裝、鋁合金板帶卷材的輥涂和鋁合金卷材連續(xù)陽極氧化等技術(shù)，在我國(guó)都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)穩(wěn)居世界首位。我國(guó)目前建筑和裝飾用鋁合金擠壓型材的表面處理中，陽極氧化處理（含電泳涂漆工藝）仍占有大約一半的市場(chǎng)規(guī)模。就技術(shù)問題和工藝難點(diǎn)而言，陽極氧化在理論與實(shí)踐方面，都仍然占有特殊的技術(shù)位置。近幾年來，鋁合金板帶材的輥涂工藝已經(jīng)在我國(guó)得到廣泛運(yùn)用和發(fā)展，并且建立了許多條生產(chǎn)線，已經(jīng)形成相當(dāng)大的生產(chǎn)規(guī)模。鋁合金卷材的連續(xù)陽極氧化的市場(chǎng)需求日趨迫切，而目前我國(guó)鋁合金卷材的連續(xù)陽極氧化技術(shù)水平，如生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、工藝規(guī)范等卻還處于起步階段,遠(yuǎn)沒有達(dá)到我國(guó)鋁合金建筑型材陽極氧化技術(shù)的工藝水平。鋁合金板帶卷材的陽極氧化膜的質(zhì)量，與板帶卷材本身的組織結(jié)構(gòu)關(guān)系非常大，也就是說，其質(zhì)量與鋁合金板帶卷材的壓力加工工藝路線關(guān)系很大,而在這方面的研究我國(guó)還不夠具體和深入。此外鋁合金機(jī)械零部件的硬質(zhì)陽極氧化工藝或特殊陽極氧化工藝，目前也還不夠規(guī)范化，產(chǎn)品質(zhì)量還存在一些問題?？傊?鋁合金板帶材和機(jī)械零部件（尤其是鋁合金壓鑄件）的陽極氧化技術(shù)與建筑鋁型材陽極氧化比較，就其技術(shù)難度和生產(chǎn)工藝規(guī)范的緊迫性而言是有過之而無不及的,但是我國(guó)目前的技術(shù)水平及工藝規(guī)模卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于生產(chǎn)和市場(chǎng)的需要，也與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平存在一定的差距。盡管我國(guó)建筑用鋁合金擠壓型材的陽極氧化生產(chǎn)的技術(shù)水平，已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)的工藝水平和裝備水平。但是就技術(shù)發(fā)展水平和產(chǎn)品質(zhì)量而言，各地區(qū)發(fā)展還是非常不平衡的。我國(guó)鋁合金陽極氧化生產(chǎn)的總體技術(shù)管理水平和全國(guó)產(chǎn)品的平均質(zhì)量水平，與世界先進(jìn)水平相比較仍然存在一定差距，從而制約著高質(zhì)量產(chǎn)品發(fā)展和生產(chǎn)效率的提升，實(shí)際上也制約了企業(yè)利潤(rùn)水平的提高。尤其鋁合金陽極氧化生產(chǎn)，在降低能源和資源消耗、減少污染物排放、促進(jìn)良性環(huán)境效應(yīng)方面的技術(shù)水平，與國(guó)際先進(jìn)水平的差距較大。究其原因，可能與目前工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際水平的地區(qū)不平衡性有關(guān)，尤其在工藝管理和人員素質(zhì)等方面有很大的關(guān)系。環(huán)境效應(yīng)問題的核心可能還是與生產(chǎn)管理人員的環(huán)境意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，包括工藝管理、質(zhì)量監(jiān)測(cè)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法等的正確理解、掌握和貫徹實(shí)施的程度有很大關(guān)系。20世紀(jì)80年代中期，我國(guó)建筑用鋁合金擠壓型材的表面處理只有單一的陽極氧化技術(shù)，其工藝水準(zhǔn)也只是處于引進(jìn)國(guó)外技術(shù)、剛剛起步的階段。1986年，當(dāng)時(shí)的中國(guó)有色金屬總公司科技局，根據(jù)一些專家的意見及時(shí)草擬了《關(guān)于建筑鋁型材陽極氧化膜性能測(cè)試方法和指標(biāo)》的文件，在當(dāng)時(shí)起到了規(guī)范鋁合金建筑型材陽極氧化產(chǎn)品的質(zhì)量和推動(dòng)生產(chǎn)發(fā)展的極好作用。鑒于1980年代我國(guó)只有陽極氧化處理的單一工藝，該文件建議檢測(cè)鋁型材陽極氧化膜的六項(xiàng)性能。由于當(dāng)時(shí)技術(shù)水平和檢測(cè)方法的限制，該文件只對(duì)于目視外觀色差、氧化膜厚度和封孔質(zhì)量提出了具體的指標(biāo)要求，而對(duì)于耐鹽霧腐蝕性、耐磨性和耐光性（即以后定義的耐候性）只是提出一個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，具體的檢測(cè)方法和驗(yàn)收指標(biāo)都沒有做出具體規(guī)定，這實(shí)際上與當(dāng)時(shí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)尚不完備有關(guān)系。就我國(guó)目前生產(chǎn)情況和質(zhì)量指標(biāo)分析,盡管當(dāng)時(shí)有色金屬總公司文件的內(nèi)容和要求還不夠完善和具體，但是這個(gè)文件在當(dāng)時(shí)起到了規(guī)范鋁型材陽極氧化膜質(zhì)量的良好作用。20世紀(jì)90年代之前，當(dāng)時(shí)我國(guó)建筑鋁型材表面處理膜層的檢測(cè)方法和質(zhì)量指標(biāo)，基本上都等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或外國(guó)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，還根本談不上建立我國(guó)自己的標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量體系，即便是鋁型材陽極氧化膜的性能檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)也不完備，同時(shí)我國(guó)鋁型材產(chǎn)品表面處理膜層的性能數(shù)據(jù)積累又很不完整。20多年來，我國(guó)鋁合金建筑型材工業(yè)迅速發(fā)展，不僅生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，相應(yīng)的陽極氧化膜的檢測(cè)方法及其性能指標(biāo)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)得到完善、擴(kuò)充和提高，并且已經(jīng)逐漸與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和外國(guó)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的方法和指標(biāo)接軌，形成了我國(guó)自己的鋁合金陽極氧化膜的標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量體系。20世紀(jì)90年代后半期以后的10多年中，鋁合金的陽極氧化 電泳涂漆復(fù)合膜和有機(jī)聚合物靜電噴涂膜的工藝技術(shù)，已經(jīng)在我國(guó)鋁型材生產(chǎn)中得到迅速發(fā)展和推廣。鋁合金建筑型材的靜電噴涂工藝的規(guī)模已經(jīng)與陽極氧化工藝規(guī)模平分秋色，鋁合金陽極氧化工藝不再是一統(tǒng)天下的鋁合金型材的表面處理方法，鋁合金建筑型材陽極氧化（含電泳涂漆）的市場(chǎng)比例也已經(jīng)下降到建筑鋁型材總產(chǎn)量的一半左右。與此同時(shí)，鋁合金板帶連續(xù)輥涂技術(shù)也得到迅速發(fā)展，鋁合金材料表面有機(jī)聚合物涂層不僅具有色彩豐富、外觀靚麗的新穎裝飾效果，而且在耐各種惡劣大氣環(huán)境腐蝕、提高使用效果方面邁上新的高度。因此在鋁合金表面處理膜層的性能項(xiàng)目及檢測(cè)方法上，必須具有比陽極氧化膜更多、更新、更全面和更完善的內(nèi)容，才可能與我國(guó)鋁材表面處理生產(chǎn)的迅速發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步相適應(yīng)，也才能夠與國(guó)際先進(jìn)水平接軌，從鋁合金加工工業(yè)大國(guó)登上加工工業(yè)真正的強(qiáng)國(guó)地位。在鋁合金表面處理工業(yè)生產(chǎn)全面迅速發(fā)展和工藝技術(shù)進(jìn)步的背景下，在國(guó)家質(zhì)檢部門和廣大生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)大量積累鋁合金建筑型材陽極氧化膜和有機(jī)聚合物噴涂膜性能檢測(cè)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上，為了適應(yīng)我國(guó)鋁材表面處理膜層的不斷提高質(zhì)量的要求，也為了將我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際先進(jìn)水平接軌，全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)組織北京的國(guó)家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和廣州的華南有色金屬產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，以及南平鋁業(yè)有限公司、堅(jiān)美鋁型材廠有限公司、興發(fā)鋁業(yè)有限公司、閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司等四個(gè)大型鋁型材企業(yè)作為技術(shù)基地，對(duì)陽極氧化膜、陽極氧化 電泳涂漆復(fù)合膜和有機(jī)聚合物靜電噴涂膜分別進(jìn)行全面的在線產(chǎn)品性能測(cè)試和專題對(duì)比試驗(yàn)。截至2006年3月，兩個(gè)質(zhì)檢中心、四家企業(yè)以及其他企業(yè)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)已經(jīng)超過一萬個(gè)。在此基礎(chǔ)上于2006年4月總結(jié)出版了試驗(yàn)報(bào)告會(huì)論文集（即《2006年鋁合金建筑型材出口貿(mào)易壁壘暨試驗(yàn)研究報(bào)告論文集》，中國(guó)金屬通報(bào)，2006年增刊，2006年4月6日出版），發(fā)表有關(guān)性能檢測(cè)的論文34篇。隨后為了完善測(cè)試方法和增補(bǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，同時(shí)配合中國(guó)與日本共同申請(qǐng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金陽極氧化復(fù)合膜總規(guī)范》的要求，繼續(xù)補(bǔ)充進(jìn)行性能測(cè)試和試驗(yàn)方法的驗(yàn)證,以及質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)的核對(duì)，并有更多企業(yè)參與了這項(xiàng)試驗(yàn)工作，例如鳳鋁鋁業(yè)有限公司、新合鋁業(yè)有限公司和廣亞鋁業(yè)有限公司等。在這個(gè)基礎(chǔ)上于2008年9月第二次出版了研制報(bào)告專輯（即《GB5237鋁合金建筑型材研制報(bào)告專輯》，中國(guó)金屬通報(bào)，2008年增刊，2008年9月20日出版），其中性能檢測(cè)的文章42篇。2009年11月,又匯集從2008年至2009年間的鋁合金建筑型材標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量試驗(yàn)研究的研究報(bào)告42篇，第3次出版了研究專輯（即《鋁合金建筑型材標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量研究論文專輯》，中國(guó)金屬通報(bào)，2009年增刊，2009年11月5日出版）。上述資料集中發(fā)表的性能數(shù)據(jù)是我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的在線產(chǎn)品，對(duì)于了解和認(rèn)識(shí)我國(guó)當(dāng)前工業(yè)在線產(chǎn)品之質(zhì)量水平非常重要。為此本書盡量收集和匯總上述三本報(bào)告專輯披露的國(guó)內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，通過去粗取精、由點(diǎn)到面、由此及彼、由表及里的數(shù)據(jù)對(duì)比和整理，再配合國(guó)外發(fā)表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試圖說明和歸納出一些現(xiàn)象、規(guī)律和觀點(diǎn)。還有一些沒有公開發(fā)表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)沒有納入上述三本論文專輯之中,將以“某某企業(yè)提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)”的說明引入本書。這些試驗(yàn)數(shù)據(jù)之間可能有不一致之處，除少數(shù)內(nèi)容本書有明確判斷而有所選擇外，鑒于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)都是各企業(yè)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)通過認(rèn)真試驗(yàn)的非常珍貴的資料,本書在適當(dāng)說明的基礎(chǔ)上通常都已引用在內(nèi)，供讀者參考。我國(guó)鋁合金建筑型材產(chǎn)品的產(chǎn)量已占世界總產(chǎn)量的60%以上，并且大量出口到國(guó)外，本書收集的性能數(shù)據(jù)一定程度上也代表了當(dāng)前在線產(chǎn)品的國(guó)際水平。為了說明某些性能特征和規(guī)律，本書也引用國(guó)外早期發(fā)表但并未過時(shí)的重要數(shù)據(jù)。但是日本提供的有關(guān)陽極氧化 電泳涂漆復(fù)合膜的性能數(shù)據(jù)，也是比較新的試驗(yàn)結(jié)果，本書給以特別的關(guān)注并盡量予以印證。盡管如此，筆者真誠(chéng)地認(rèn)為基于上述我國(guó)自己的技術(shù)數(shù)據(jù)作出的技術(shù)分析和質(zhì)量判斷，應(yīng)該更加具有現(xiàn)實(shí)意義。筆者在參與性能試驗(yàn)和總結(jié)試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，增添了許多思考判別的空間，獲得許多非常有益的心得、概念和結(jié)論，成為撰寫本書內(nèi)容的技術(shù)框架的基礎(chǔ)和技術(shù)思路的前提。筆者在三個(gè)鋁合金表面處理膜層總規(guī)范性質(zhì)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的修訂和制定過程中，即GB T80131(2007)《鋁及鋁合金陽極氧化膜》、GB T80132(2007)《鋁及鋁合金陽極氧化復(fù)合膜》、GB T80133(2007)《鋁及鋁合金有機(jī)聚合物噴涂膜》，曾經(jīng)閱讀、參考、研究和對(duì)比了相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國(guó)企業(yè)的試驗(yàn)實(shí)踐，形成了自己的技術(shù)思路并對(duì)構(gòu)建本書內(nèi)容起了決定性作用。筆者長(zhǎng)期從事鋁合金陽極氧化的工藝研究、生產(chǎn)實(shí)踐和技術(shù)開發(fā)，以及隨后在北京國(guó)家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的性能檢測(cè)的經(jīng)驗(yàn)和表面缺陷分析的實(shí)踐，奠定了筆者撰寫本書的技術(shù)基礎(chǔ)。在總結(jié)我國(guó)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)和制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的過程中，筆者從中受益匪淺。特別應(yīng)該感謝的是全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)葛立新女士等，國(guó)家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心何耀祖先生和姚偉先生等，堅(jiān)美鋁合金型材有限公司廬繼延先生和戴悅星先生等，南平鋁業(yè)公司的馮東生先生等，興發(fā)鋁業(yè)有限公司的陳維泗先生等，他們的經(jīng)驗(yàn)和思路或者在具體的測(cè)試方法上都給予我很多的啟發(fā)和幫助。筆者還要感謝本書引用的上述全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)的論文專輯中發(fā)表數(shù)據(jù)的很多作者（引用時(shí)在參考文獻(xiàn)中一一列出），并借此機(jī)會(huì)向論文作者和所有我接觸過的和給予我?guī)椭呐笥?，以及所有生產(chǎn)第一線的有關(guān)同志表示由衷的謝意，沒有他們?cè)谏a(chǎn)和檢測(cè)第一線積累的大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，也根本不可能完成本書的寫作。筆者還要借此機(jī)會(huì)感謝有色金屬研究總院長(zhǎng)期共事的朋友，包括曾經(jīng)做了大量研發(fā)工作而現(xiàn)在已經(jīng)離開有色金屬研究總院的同志，本人在成書過程中，時(shí)時(shí)想念他們的富有成效的研究工作和現(xiàn)場(chǎng)工作，這些成果也是形成本書思路和內(nèi)容的基礎(chǔ)，在這里請(qǐng)?jiān)试S我表示敬意和感謝。本書書名幾經(jīng)考慮和修改，決定為“鋁合金表面處理膜層性能及測(cè)試”，內(nèi)容雖然包括陽極氧化膜、陽極氧化 電泳涂漆復(fù)合膜和有機(jī)聚合物靜電噴涂膜三大系列的性能及測(cè)試方法，似乎是從建筑用鋁型材表面處理的現(xiàn)實(shí)情形出發(fā)的，但是本書敘述內(nèi)容及相應(yīng)的檢測(cè)方法，并不限于建筑用鋁合金型材的表面處理膜層，原則上同樣適用于諸如鋁合金板帶材的表面處理膜層的性能檢測(cè)、也適合于鋁合金（含鑄態(tài)鋁合金）零部件硬質(zhì)陽極氧化膜的性能檢測(cè)等。本書在收集和組織撰寫內(nèi)容時(shí),鋁合金建筑型材以外的表面處理膜層的性能及檢測(cè)要求，本書也適當(dāng)選擇和收集其他的重要性能及其檢測(cè)方法，但是在內(nèi)容上可能沒有進(jìn)行深度和廣度的延伸，某些數(shù)據(jù)可能選自國(guó)外發(fā)表的相對(duì)而言比較早的資料。本書分為三大部分。第1篇“鋁及鋁合金表面處理膜層基礎(chǔ)知識(shí)”，分3章敘述，內(nèi)容包括鋁及鋁合金的物理和化學(xué)性質(zhì)、鋁合金材料及鋁合金表面處理的基礎(chǔ)知識(shí)等；第2篇“鋁及鋁合金陽極氧化膜的性能及測(cè)試”，分5章敘述鋁合金陽極氧化膜的各項(xiàng)物理、化學(xué)和力學(xué)等性能及檢測(cè)方法，各項(xiàng)性能的定義、特征和物理意義，國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于有關(guān)性能的規(guī)定與說明、各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)的國(guó)內(nèi)外水平及其比較，檢測(cè)方法與注意事項(xiàng)以及缺陷的成因與防治等；第3篇“鋁及鋁合金有機(jī)聚合物膜的性能及測(cè)試”，分5章敘述有機(jī)聚合物膜的各項(xiàng)性能要求、檢測(cè)方法及性能檢測(cè)結(jié)果。在第3篇中，既敘述電泳涂漆表面膜的性能及測(cè)試，又介紹有機(jī)聚合物靜電噴涂膜的性能及測(cè)試。有關(guān)各項(xiàng)性能及相應(yīng)測(cè)試方法，作為表面性能檢測(cè)的方法而言，雖然必須注意其測(cè)試的適用范圍，但是原則上同樣可以適用于其他領(lǐng)域的鋁合金表面處理膜層。本書每篇列出一個(gè)呼應(yīng)型的參考文獻(xiàn)表。為方便閱讀中查找資料，本書設(shè)置了4個(gè)附錄，包括：鋁表面處理膜層有關(guān)詞匯的中英對(duì)照及釋義，鋁表面處理膜層的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄以及筆者發(fā)表的著作的目錄和參與制訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)目錄。本書是筆者花費(fèi)心血最多、也是最為看重的作品，謹(jǐn)獻(xiàn)給廣大讀者,希望對(duì)廣大讀者有所裨益。于北京

內(nèi)容概要

　　鋁合金表面陽極極氧化和有機(jī)涂料涂裝后的膜層性能，為研發(fā)、生產(chǎn)和用戶廣泛關(guān)注。本書簡(jiǎn)要地向讀者介紹鋁合金表面處理，著重分章闡述陽極氧化膜層和有機(jī)涂層的各項(xiàng)性能及其測(cè)試方法，包括性能的概念和含義、性能的意義、性能的影響因素、性能的表征方法、性能的測(cè)試手段等，列舉了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外各項(xiàng)性能的表征和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。本書作者長(zhǎng)期從事鋁合金表面處理研究和開發(fā)工作，近年來參與制定了鋁合金表面處理方面的多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本書中包含了作者多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究思考的成果。
　　本書是鋁材開發(fā)機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員、鋁合金表面處理科研和教學(xué)培訓(xùn)單位、有色冶金產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)單位不可多得的參考書。

作者簡(jiǎn)介

朱祖芳，北京有色金屬研究總院教授級(jí)高級(jí)工程師。主要從事有色金屬的腐蝕與防護(hù)工作，曾以訪問學(xué)者身份赴日本北海道大學(xué)合作研究鍍鋅鋼板的表面改性緩蝕和鑄鋁合金的陽極氧化，是我國(guó)頗有影響的有色金屬腐蝕研究和表面技術(shù)專家。主編的《鋁合金陽極氧化與表面處理技術(shù)》一書榮獲中國(guó)石化工業(yè)優(yōu)秀圖書一等獎(jiǎng)和科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

書籍目錄

第1篇　鋁及鋁合金表面處理膜層基礎(chǔ)知識(shí)
第1章　鋁及鋁合金的物理和化學(xué)性質(zhì)
1.1鋁及鋁合金的物理性質(zhì)
1.2鋁及鋁合金的化學(xué)性質(zhì)及鈍性
1.3鋁的腐蝕原因
1.4鋁的腐蝕形態(tài)
1.4.1全面腐蝕和均勻腐蝕
1.4.2局部腐蝕
第2章　鋁合金材料簡(jiǎn)介
2.1變形鋁合金及鑄態(tài)鋁合金
2.1.1變形鋁合金系
2.1.2變形鋁合金狀態(tài)
2.1.3鑄造鋁合金
2.2鋁合金擠壓型材和管、棒、線材
2.3鋁合金板帶材
2.4鑄態(tài)鋁合金及鋁合金壓鑄件
第3章　鋁及鋁合金的表面處理
3.1鋁合金的陽極氧化處理
3.1.1陽極氧化的表面預(yù)處理
3.1.2陽極氧化
3.1.3著色
3.1.4封孔
3.2鋁合金的電泳涂漆處理
3.2.1電泳涂漆原理
3.2.2電泳涂裝工藝
3.3鋁合金的靜電噴涂處理
3.3.1化學(xué)轉(zhuǎn)化處理
3.3.2靜電粉末噴涂
3.3.3靜電液相噴涂
參考文獻(xiàn)
第2篇　鋁及鋁合金陽極氧化膜的性能及測(cè)試
第4章　鋁合金多孔型陽極氧化膜
4.1鋁多孔型陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)
4.2鋁多孔型陽極氧化膜的厚度和組成
4.2.1鋁陽極氧化膜阻擋層的厚度
4.2.2鋁陽極氧化膜多孔層的厚度
4.2.3鋁陽極氧化膜阻擋層的組成
4.2.4鋁陽極氧化膜多孔層的組成
4.3鋁合金陽極氧化膜的性能及測(cè)試方法
第5章　鋁陽極氧化膜的外觀、顏色和厚度及測(cè)試方法
5.1鋁陽極氧化膜的外觀及測(cè)試方法
5.2鋁陽極氧化膜的顏色與色差及測(cè)試方法
5.3鋁陽極氧化膜常見的外觀缺陷
5.4鋁陽極氧化膜厚度及測(cè)試方法
5.4.1鋁陽極氧化膜厚度
5.4.2鋁陽極氧化膜的厚度測(cè)定方法
5.4.3鋁陽極氧化膜的表面密度和表觀密度
第6章　鋁陽極氧化膜的耐腐蝕性能及測(cè)試方法
6.1鋁陽極氧化膜的封孔品質(zhì)及測(cè)試方法
6.1.1鋁陽極氧化膜的封孔質(zhì)量
6.1.2鋁陽極氧化膜封孔質(zhì)量的檢驗(yàn)方法
6.2鋁陽極氧化膜的耐候性及測(cè)試方法
6.2.1鋁陽極氧化膜的自然耐候性
6.2.2自然耐候性試驗(yàn)方法
6.2.3鋁陽極氧化膜加速耐候性及試驗(yàn)方法
6.3鋁陽極氧化膜耐鹽霧腐蝕性及試驗(yàn)方法
6.3.1NASS，AASS和CASS鹽霧腐蝕試驗(yàn)方法
6.3.2不同膜厚級(jí)別鋁陽極氧化膜的CASS試驗(yàn)的耐腐蝕性能
6.4鋁陽極氧化膜的耐堿腐蝕性及測(cè)試方法
6.4.1滴堿腐蝕試驗(yàn)
6.4.2電動(dòng)勢(shì)法測(cè)量耐堿性試驗(yàn)
6.5鋁陽極氧化膜的其它耐腐蝕性及測(cè)試方法
第7章　鋁陽極氧化膜的物理和力學(xué)性能及測(cè)試
7.1鋁陽極氧化膜的硬度及測(cè)試方法
7.1.1鋁陽極氧化膜的顯微硬度特征
7.1.2鋁陽極氧化膜的顯微硬度測(cè)試方法
7.2鋁陽極氧化膜的耐磨性及測(cè)試方法
7.2.1鋁陽極氧化膜的耐磨性
7.2.2鋁陽極氧化膜耐磨性的測(cè)試方法
7.3鋁陽極氧化膜的耐光性及測(cè)試方法
7.4鋁陽極氧化膜力學(xué)性能及測(cè)試方法
第8章　鋁陽極氧化膜的其它性能及測(cè)試方法
8.1鋁陽極氧化膜的電學(xué)性能及電絕緣性測(cè)試方法
8.1.1鋁陽極氧化膜的電學(xué)性能
8.1.2陽極氧化膜擊穿電位測(cè)量的電絕緣性測(cè)試方法
8.2鋁陽極氧化膜的熱學(xué)性能及測(cè)試方法
8.2.1鋁陽極氧化膜的熱學(xué)性能
8.2.2鋁陽極氧化膜的抗熱裂性的測(cè)試方法
8.3鋁陽極氧化薄膜的抗彎曲破裂性及測(cè)試方法
8.4陽極氧化薄膜的連續(xù)性及測(cè)試方法
8.5陽極氧化膜光學(xué)性能及測(cè)試方法
8.5.1鏡面反射率和鏡面光澤度的測(cè)量
8.5.2鋁陽極氧化膜反射特性的測(cè)量
參考文獻(xiàn)
第3篇　鋁及鋁合金有機(jī)聚合物膜的性能及測(cè)試
第9章　鋁表面有機(jī)聚合物膜的結(jié)構(gòu)、厚度和測(cè)試方法
9.1鋁的陽極氧化電泳涂漆復(fù)合膜
9.1.1鋁陽極氧化電泳涂裝復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)
9.1.2鋁陽極氧化電泳涂漆復(fù)合膜的成分與厚度
9.1.3鋁陽極氧化電泳涂漆復(fù)合膜的厚度測(cè)試方法
9.2鋁的有機(jī)聚合物噴涂膜
9.2.1有機(jī)聚合物噴涂膜的底層
9.2.2有機(jī)聚合物噴涂膜的成分與厚度
9.2.3有機(jī)聚合物噴涂膜的厚度測(cè)試方法
第10章　鋁的有機(jī)聚合物膜的外觀和附著性及測(cè)試方法
10.1鋁的有機(jī)聚合物膜外觀及測(cè)試方法
10.1.1有機(jī)聚合物膜的顏色與色差及測(cè)試方法
10.1.2有機(jī)聚合物膜的光澤度及測(cè)試方法
10.2鋁的有機(jī)聚合物膜的外觀缺陷及防治措施
10.3鋁的有機(jī)聚合物膜的附著性及測(cè)試方法
10.3.1陽極氧化電泳涂漆復(fù)合膜的附著性及測(cè)試方法
10.3.2有機(jī)聚合物噴涂膜的附著性及測(cè)試方法
第11章　鋁的有機(jī)聚合物膜的耐腐蝕性、耐候性及測(cè)試方法
11.1鋁的有機(jī)聚合物膜的耐鹽霧腐蝕性及測(cè)試方法
11.1.1陽極氧化電泳涂漆復(fù)合膜的耐鹽霧腐蝕性
11.1.2靜電噴涂膜的耐鹽霧腐蝕性
11.1.3有機(jī)聚合物膜的耐鹽霧腐蝕測(cè)試方法
11.2鋁的有機(jī)聚合物膜的耐含二氧化硫的潮濕大氣腐蝕性及測(cè)試方法
11.3鋁的有機(jī)聚合物膜的耐馬丘腐蝕性及測(cè)試方法
11.4鋁的有機(jī)聚合物膜的耐濕熱腐蝕性及測(cè)試方法
11.5鋁的有機(jī)聚合物膜耐候性及測(cè)試方法
11.5.1有機(jī)聚合物膜自然耐候性的大氣曝露試驗(yàn)方法
11.5.2有機(jī)聚合物膜耐候性的實(shí)驗(yàn)室加速試驗(yàn)方法
11.6鋁的有機(jī)聚合物膜耐沸水性及檢測(cè)方法
第12章　鋁的有機(jī)聚合物膜的耐化學(xué)品穩(wěn)定性及測(cè)試方法
12.1鋁的有機(jī)聚合物膜的耐酸性及測(cè)試方法
12.2鋁的有機(jī)聚合物膜的耐堿性及測(cè)試方法
12.3鋁的有機(jī)聚合物膜的耐砂漿性及測(cè)試方法
12.4鋁的有機(jī)聚合物膜的耐洗滌劑性及測(cè)試方法
12.5鋁的有機(jī)聚合物膜的耐溶劑性及測(cè)試方法
12.5.1電泳涂漆膜的耐溶劑性及測(cè)試方法
12.5.2靜電噴涂膜的耐溶劑性及測(cè)試方法
第13章　鋁的有機(jī)聚合物膜的硬度、耐磨性等其他物理和力學(xué)特性及測(cè)試方法
13.1鋁的有機(jī)聚合物膜的硬度及測(cè)試方法
13.1.1陽極氧化電泳涂裝復(fù)合膜的硬度及測(cè)試方法
13.1.2有機(jī)聚合物噴涂膜的硬度及測(cè)試方法
13.2鋁的有機(jī)聚合物膜的耐磨性及測(cè)試方法
13.2.1陽極氧化電泳涂漆復(fù)合膜的耐磨性及測(cè)試方法
13.2.2有機(jī)聚合物噴涂膜的耐磨性及測(cè)試方法
13.3鋁的有機(jī)聚合物噴涂膜的力學(xué)性能及試驗(yàn)方法
13.3.1有機(jī)聚合物噴涂膜的耐沖擊性及試驗(yàn)方法
13.3.2有機(jī)聚合物噴涂膜的耐杯突性及試驗(yàn)方法
13.3.3有機(jī)聚合物噴涂膜的耐彎曲性及試驗(yàn)方法
13.3.4有機(jī)聚合物噴涂膜的機(jī)械加工性能試驗(yàn)方法
參考文獻(xiàn)
附錄
附錄1　鋁表面處理膜層性能及檢測(cè)有關(guān)詞匯的中英對(duì)照及釋義
附錄2　鋁合金表面處理膜層的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
附表2.1　鋁合金表面處理膜層膜性能及檢測(cè)的相關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
附表2.2　鋁合金陽極氧化膜和有機(jī)聚合物噴涂膜性能及檢測(cè)的國(guó)外主要相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
附錄3　本書作者發(fā)表的論著目錄
附錄4　本書作者參與制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)目錄

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：第1篇鋁及鋁合金表面處理膜層基礎(chǔ)知識(shí)第1章鋁及鋁合金的物理和化學(xué)性質(zhì)鋁是元素周期表中位于ⅢA族的主族元素，原子序13，原子量26.98。鋁自1825年由丹麥科學(xué)家H．C．Oersted發(fā)現(xiàn)以來，已有180多年的歷史。假如按照1886年鋁熔融鹽電解法問世，實(shí)現(xiàn)鋁的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)算起，鋁的問世也已經(jīng)經(jīng)歷了120余年的歷史。鋁及鋁合金具有一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能，從國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部分到人民生活的各個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛的使用，而且其運(yùn)用范圍愈來愈大。各種各樣鋁合金的研發(fā)首先是從考慮提高鋁的力學(xué)性能出發(fā)的，目前國(guó)際上有據(jù)可查的變形鋁合金牌號(hào)已經(jīng)超過400個(gè)，我國(guó)常用的鋁合金牌號(hào)也已經(jīng)超過100個(gè)。如此大量的鋁合金數(shù)目，應(yīng)該有一個(gè)科學(xué)分類的方法。通?？梢园凑珍X合金的加工生產(chǎn)方法，將鋁合金分為變形鋁合金和鑄造鋁合金（含壓鑄鋁合金）兩大類。在變形鋁合金中，通常可以分為不可熱處理強(qiáng)化的鋁合金和可熱處理強(qiáng)化的鋁合金兩大類。由于變形鋁合金的數(shù)目特別龐大，按照鋁合金的成分將變形鋁合金分成9個(gè)鋁合金系比較方便，目前比較常用的是7個(gè)鋁合金系。我國(guó)的變形鋁合金分類原則目前與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和世界大多數(shù)國(guó)家分類原則相同。

編輯推薦

《鋁合金表面處理膜層性能及測(cè)試》作者長(zhǎng)期從事鋁合金表面處理研究和開發(fā)工作，近年來參與制定了鋁合金表面處理方面的多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?！朵X合金表面處理膜層性能及測(cè)試》中包含了作者多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究思考的成果。

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