圖解電機(jī)組裝及檢測

前言

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，我國從事中小型交、直流電機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)已超過一萬家，從業(yè)人員已達(dá)到數(shù)十萬，其中大部分為年輕的員工。這部分年輕員工很需要掌握正規(guī)的生產(chǎn)工藝，以便制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。　　質(zhì)量合格的零部件+先進(jìn)的組裝工藝+具有熟練技能和負(fù)責(zé)任的員工＝高質(zhì)量的成品，這是一條公認(rèn)的真理。在電機(jī)制造過程中，組裝工藝被列為重點(diǎn)工藝過程之一（與轉(zhuǎn)軸磨軸承檔、機(jī)座止口精車、轉(zhuǎn)子調(diào)動平衡這三個工藝過程合稱為“四大重點(diǎn)工藝”），這說明組裝環(huán)節(jié)的重要性?！　≠|(zhì)量合格的零部件是組成合格整機(jī)的保障。在組裝前，應(yīng)對所用零部件的合格與否進(jìn)行確認(rèn)，這就要求對其進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。組裝成的整機(jī)是否能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，也需要對其進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。這些工作雖然需要專業(yè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員使用專用設(shè)備來完成，但作為一名組裝工，也需要有所了解，最好是能熟練地掌握。特別是在整機(jī)檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不符合要求的問題，一般需要組裝人員進(jìn)行返工或返修處理，所以掌握故障的原因和準(zhǔn)確的處理方法也很必要。這也是本書圍繞組裝工藝介紹了很多相關(guān)知識和工藝的原因?！　榱吮阌趶V大從事電機(jī)組裝、維修和檢驗(yàn)試驗(yàn)人員學(xué)習(xí)和掌握，本書采用了圖文并茂的形式，通俗易懂，所有內(nèi)容除來自于國內(nèi)中小型電機(jī)行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐外，也參考了某些電機(jī)修理單位的簡易做法，所以同時具有先進(jìn)性和很強(qiáng)的實(shí)用性。不但適宜作電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)院校培訓(xùn)電機(jī)組裝、檢驗(yàn)人員的教材，也可作為編制電機(jī)相關(guān)工藝的參考資料，還可供具有初中以上文化水平的電機(jī)使用和維修人員閱讀和學(xué)習(xí)?！　”緯刹偶覄傊骶?，齊永紅、才雪冬、李紅、施蘭英、齊岳、才學(xué)靜等參加部分內(nèi)容的編寫、繪圖和收集資料等工作。北京畢捷電機(jī)股份有限公司（原北京市電機(jī)總廠）各級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員在本書的編寫過程中給予了大力支持和協(xié)助，在此表示衷心感謝。　　由于編者水平有限，書中難免有不妥之處，誠請廣大讀者提出寶貴意見和建議，以促進(jìn)我國電機(jī)生產(chǎn)行業(yè)技術(shù)水平的進(jìn)一步提高。　　編者　　2011年7月

內(nèi)容概要

　本書以中小型交、直流電機(jī)組裝所用設(shè)備和工藝為核心，介紹了與其相關(guān)的電機(jī)分類、線端標(biāo)志、常用軸承和潤滑脂的選用知識，以及組裝前、后對零部件和整機(jī)的機(jī)械檢查、電氣試驗(yàn)方法和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時介紹了不合格項(xiàng)目的原因分析和處理方法。
　本書圖文并茂，通俗易懂，所涉及的實(shí)用技術(shù)和工裝設(shè)備除來自于國內(nèi)中小型電機(jī)行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)外，也參考了一些個體電機(jī)修理單位的簡易做法，所以同時具有先進(jìn)性和很強(qiáng)的實(shí)用性。不但適宜作電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)技術(shù)院校培訓(xùn)電機(jī)組裝和檢驗(yàn)人員的教材和編制電機(jī)相關(guān)工藝的參考資料，也可供具有初中以上文化水平的電機(jī)使用和維修人員學(xué)習(xí)使用。

書籍目錄

第一章　電機(jī)通用知識　
　第一節(jié)　常用電機(jī)的分類及型號編制方法
　　一、常用電機(jī)的分類
　　二、常用電機(jī)型號的編制方法
　　三、常用電機(jī)名稱與型號
　　四、三相異步電動機(jī)的額定功率、電壓、電流、頻率和轉(zhuǎn)速
　第二節(jié)　電機(jī)的安裝方式及其代號
　　一、電機(jī)安裝方式代號的組成
　　二、由三部分組成和由兩部分組成的兩種表示方式之間的關(guān)系
　第三節(jié)　電機(jī)的冷卻方式及其代號
　　一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方式的表示方法
　　二、常見電機(jī)冷卻方法舉例
　第四節(jié)　電機(jī)的線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
　　一、線端標(biāo)志符號
　　二、繞組線端標(biāo)志的規(guī)則和示例
　　三、常用電機(jī)繞組接線圖
　　四、旋轉(zhuǎn)方向
　第五節(jié)　旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級（IP代碼）
　　一、表示方法
　　二、第一位表征數(shù)字（防固體等級）的內(nèi)容
　　三、第二位表征數(shù)字（防液體等級）的內(nèi)容
　　練習(xí)題
第二章　滾動軸承常識　
　第一節(jié)　滾動軸承的分類和結(jié)構(gòu)
　　一、滾動軸承的分類
　　二、滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)
　　三、國內(nèi)外知名軸承生產(chǎn)商名稱及商標(biāo)
　第二節(jié)　滾動軸承的代號及相關(guān)知識
　　一、代號的三個部分名稱及包含的內(nèi)容
　　二、基本代號和所包含的內(nèi)容
　　三、后置代號所用符號和所包含的內(nèi)容
　　四、深溝球軸承和圓柱孔圓柱滾子軸承的徑向游隙
　第三節(jié)　常用軸承代號速記圖和口訣
　　一、常用軸承代號速記圖
　　二、常用軸承代號內(nèi)容速記口訣
　第四節(jié)　滾動軸承游隙及振動數(shù)值的測量
　　一、軸承游隙的定義
　　二、徑向游隙的測量方法
　　三、軸向游隙的簡易測量方法
　　四、滾動軸承振動的測量和標(biāo)準(zhǔn)
　　練習(xí)題
第三章　軸承潤滑脂的選用和加注量
　第一節(jié)　電機(jī)用潤滑脂的品種、特性和選用原則
　　一、潤滑脂的組成
　　二、潤滑脂的分類和常用品牌
　　三、不同成分潤滑脂的兼容性
　第二節(jié)　潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)和檢測方法
　　一、潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)和正規(guī)檢測方法
　　二、潤滑脂的簡易鑒別方法
　第三節(jié)　潤滑脂的選用原則和注入量
　　一、潤滑脂的選用原則
　　二、潤滑脂的注入方法和注入量
　　練習(xí)題
第四章　組裝前對零部件的處理和檢查　
　第一節(jié)　對零部件外觀的檢查和處理
　　一、外觀檢查項(xiàng)目和要求
　　二、清理零部件的方法和要求
　　三、除銹的方法
　第二節(jié)　對零部件機(jī)械尺寸和形位公差的檢測
　　一、機(jī)座的檢測方法和相關(guān)規(guī)定
　　二、端蓋機(jī)械尺寸和形位公差的檢測
　　三、轉(zhuǎn)子鐵芯尺寸和形位公差的檢測
　　四、轉(zhuǎn)軸主要尺寸和形位公差的檢測
　　五、對有繞組定子鐵芯主要尺寸和形位公差的檢測
　　練習(xí)題
第五章　對電氣零部件電氣性能的檢查　　
　第一節(jié)　測量絕緣電阻
　　一、儀表的選用
　　二、測試方法
　　三、測量結(jié)果的判斷
　第二節(jié)　繞組耐交流電壓試驗(yàn)
　　一、所用試驗(yàn)儀和使用注意事項(xiàng)
　　二、試驗(yàn)方法和注意事項(xiàng)
　　三、對試驗(yàn)結(jié)果的判定
　第三節(jié)　繞組匝間耐沖擊電壓試驗(yàn)
　　一、所用儀器的規(guī)格和試驗(yàn)原理
　　二、匝間儀使用方法及注意事項(xiàng)
　　三、交流低壓電機(jī)散嵌繞組試驗(yàn)方法
　　四、交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣試驗(yàn)電壓限值
　　五、交流低壓電機(jī)成型繞組匝間絕緣試驗(yàn)及限值
　　六、直流電機(jī)電樞繞組匝間絕緣試驗(yàn)規(guī)范
　　七、電機(jī)磁極線圈及磁場繞組的匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)
　　八、利用曲線狀態(tài)人工判定試驗(yàn)結(jié)果的方法
　第四節(jié)　繞組直流電阻的測定試驗(yàn)
　　一、單臂電橋的使用方法和注意事項(xiàng)
　　二、雙臂電橋的使用方法和注意事項(xiàng)
　　三、數(shù)字電阻表
　　四、繞組直流電阻的測量方法
　　五、不同溫度時導(dǎo)體直流電阻的換算
　第五節(jié)　三相繞組接線的相序檢查
　　一、假轉(zhuǎn)子法
　　二、指南針法
　第六節(jié)　對埋置的熱敏元件以及空間加熱器的檢查
　　一、熱傳感元件和熱敏元件的種類及工作原理
　　二、電阻或通斷情況的測量
　　三、絕緣電阻的測試
　　四、耐交流電壓試驗(yàn)
　　練習(xí)題
第六章　通用組裝工藝和工具、工裝　　
　第一節(jié)　組裝用工作臺、流水線和通用工裝
　　一、滾道式或平板式流水線
　　二、臺架自動流水線
　　三、組裝通用工裝
　第二節(jié)　組裝通用工具
　　一、扳手
　　二、力矩扳手
　　三、螺釘旋具
　　四、常用鉗子
　　五、小型剝線鉗
　　六、冷壓鉗
　　七、斷線鉗和電纜剪
　　八、錘子和榔頭
　第三節(jié)　聯(lián)結(jié)件及聯(lián)結(jié)要求
　　一、聯(lián)結(jié)件的分類及用途
　　二、電機(jī)組裝用聯(lián)結(jié)件的規(guī)格數(shù)據(jù)
　　三、螺栓、螺釘及螺柱的力學(xué)性能標(biāo)記
　　四、電機(jī)組裝聯(lián)結(jié)操作要求
　第四節(jié)　滾動軸承的裝配工藝
　　一、裝配前的檢查
　　二、軸承的清洗
　　三、軸承裝配工藝
　　練習(xí)題
第七章　三相交流電動機(jī)組裝工藝　
　第一節(jié)　普通三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)
　　一、主要組成部件
　　二、主要部件拆解圖
　第二節(jié)　普通三相異步電動機(jī)的組裝工藝
　　一、電動機(jī)組裝工藝過程主要步驟
　　二、定子鐵芯壓入機(jī)座工藝
　　三、鋁機(jī)殼電動機(jī)定子鐵芯裝入機(jī)座的工藝
　　四、安裝接線裝置和接線
　　五、轉(zhuǎn)子裝入定子（機(jī)座）內(nèi)膛的方法
　　六、端蓋、軸承蓋的裝配工藝
　　七、安裝外風(fēng)扇和風(fēng)扇罩
　　八、軸承室有內(nèi)擋圈的較小電機(jī)裝配特點(diǎn)
　　九、其他配套部件的安裝
　第三節(jié)　繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機(jī)的組裝工藝特點(diǎn)
　　一、繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　二、對轉(zhuǎn)子的檢查與試驗(yàn)
　　三、集電環(huán)的組裝
　　四、電刷裝置的組裝
　第四節(jié)　永磁轉(zhuǎn)子交流電機(jī)的組裝工藝特點(diǎn)
　　一、永磁轉(zhuǎn)子交流電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　二、永磁轉(zhuǎn)子交流電機(jī)的組裝特點(diǎn)
　　練習(xí)題
第八章　三相交流電機(jī)組裝后的檢查、試驗(yàn)與考核　
　第一節(jié)　整機(jī)機(jī)械尺寸和形位公差的標(biāo)注
　　一、常用電機(jī)外形結(jié)構(gòu)尺寸和代碼
　　二、電機(jī)整機(jī)外形的形位公差
　第二節(jié)　整機(jī)機(jī)械檢查和測量考核
　　一、外觀和轉(zhuǎn)動情況檢查
　　二、軸伸及鍵槽尺寸和形位公差的測量
　　三、軸中心高的測量
　　四、軸中心線對底腳支承面的平行度的測量
　　五、軸伸肩至鄰近的底腳孔軸線的距離（C尺寸）測量
　　六、凸緣端蓋安裝孔相關(guān)尺寸及位置度的測量
　　七、凸緣端蓋止口尺寸及形位公差的測量
　　八、軸伸端面至凸緣端蓋止口端面距離的測量
　　九、總長的測量
　　十、轉(zhuǎn)子軸向竄動量的測量
　第三節(jié)　整機(jī)電氣試驗(yàn)和考核
　　一、測量繞組的絕緣電阻和直流電阻
　　二、耐電壓試驗(yàn)
　　三、匝間耐沖擊電壓試驗(yàn)
　　四、對埋置的熱敏元件以及空間加熱器的檢查
　　五、堵轉(zhuǎn)電流和損耗的測定試驗(yàn)
　　六、繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子電壓比的測定試驗(yàn)
　　七、空載電流和損耗的測定試驗(yàn)
　　八、振動的測定方法及限值
　　九、噪聲的測定方法及限值
　第四節(jié)　三相異步電動機(jī)出廠試驗(yàn)中異?，F(xiàn)象的原因分析
　　一、通電后不起動，也無任何聲響
　　二、通電后不起動或緩慢轉(zhuǎn)動并發(fā)出“嗡嗡”的異常聲響
　　三、三相電阻不平衡度較大
　　四、三相電阻平衡，但都較大或較小
　　五、空載電流三相不平衡度超過標(biāo)準(zhǔn)限值
　　六、空載電流較大或較小
　　七、空載損耗較大
　　八、堵轉(zhuǎn)電流較大或較小
　　九、堵轉(zhuǎn)電流三相不平衡度超過標(biāo)準(zhǔn)限值
　　十、堵轉(zhuǎn)損耗較大或較小
　　十一、軸承過熱
　　十二、電刷過熱
　　十三、電刷與滑環(huán)接觸面有較大火花
　　十四、振動較大
　　十五、噪聲較大
　　練習(xí)題
第九章　直流電機(jī)的組裝工藝　
　第一節(jié)　直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)及接線方式
　　一、直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)
　　二、直流電機(jī)的接線方式
　第二節(jié)　組裝前對所用部件的檢查和試驗(yàn)
　　一、對電樞的檢查與測量
　　二、對磁極鐵芯及磁極繞組的檢查與測量
　　三、對電刷、刷盒和刷架的檢查
　　四、對換向器的檢查
　第三節(jié)　直流電機(jī)的組裝工藝
　　一、磁極的組裝和檢查
　　二、組裝轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、軸承和將轉(zhuǎn)子裝入定子中
　　三、安裝電刷裝置和兩端端蓋
　　四、接線及接線后的檢查
　　五、安裝專用風(fēng)機(jī)和測速發(fā)電機(jī)（用于Z4系列）
　第四節(jié)　對直流電機(jī)成品的檢查與試驗(yàn)
　　一、機(jī)械檢查
　　二、電刷中性線位置的測定和調(diào)整試驗(yàn)
　　三、電氣試驗(yàn)和有關(guān)規(guī)定
　第五節(jié)　電磁式直流電動機(jī)出廠試驗(yàn)中異?，F(xiàn)象的原因
　　分析
　第六節(jié)　電磁式直流發(fā)電機(jī)出廠試驗(yàn)中異?，F(xiàn)象的原因
　　分析
　　練習(xí)題
附錄
　附錄1電機(jī)成品耐交流電壓試驗(yàn)(試驗(yàn)時間為1min)電壓值
　附錄2Y(IP44)和Y2(IP54) 系列三相異步電動機(jī)噪聲聲功率極限值
　附錄3Y和Y2系列電機(jī)額定電壓時的空載電流和額定電流時的堵轉(zhuǎn)電壓統(tǒng)計平均值
　附錄4Y和Y2系列三相異步電動機(jī)空載電流統(tǒng)計平均值范圍
　附錄5電機(jī)換向火花等級的確定標(biāo)準(zhǔn)
　附錄6電機(jī)軸線對底腳支撐面的平行度公差
　附錄7電機(jī)底腳支撐面的平面度公差
　附錄8凸緣止口直徑N、凸緣止口對電機(jī)軸線的徑向圓跳動及凸緣配合面對電機(jī)軸線的端面圓跳動公差
　附錄9電機(jī)軸伸直徑D、鍵槽寬F、G尺寸及其公差、鍵槽對稱度、軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差
　附錄10銅熱電阻分度表
　附錄11BA1和BA2(Pt100)型鉑熱電阻分度表
　附錄12T分度銅?康銅和K分度鎳鉻?鎳硅熱電偶分度表(0～+200℃，冷端溫度為0℃)
　附錄13徑向軸承(圓錐滾子軸承除外)內(nèi)環(huán)尺寸公差表
　附錄14徑向軸承(圓錐滾子軸承除外)外環(huán)尺寸公差表
　附錄15徑向軸承(圓錐滾子軸承除外)內(nèi)外圈厚度尺寸公差表
參考文獻(xiàn)

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

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