出版時間:2012-2 出版社:化學工業(yè)出版社 作者:陳孟成,安家惠,齊祥安,肖慧梅 等編著
前言
我國改革開放30多年來,機械制造業(yè)的飛速發(fā)展舉世矚目,有人說中國已經(jīng)成為機械制造及其產(chǎn)品的出口大國。然而,在以金屬材料為主體的機械制造加工、防銹封存過程中,很多技術和管理問題仍然需要解決。其中,為了保證金屬機械加工及其產(chǎn)品的表面質(zhì)量達到生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的最大化,以及取得用戶的最好信任度和滿意度,金屬產(chǎn)品的防銹封存就是一個非常重要的環(huán)節(jié)。這一問題已經(jīng)引起機械制造商們的重視,也為許多從事機械制造業(yè)的管理、設計和工藝技術人員的機械工程師所關注。當代新一代機械工程師占有的資源和應負的責任正在悄悄地發(fā)生變化,機械工程師們一方面已經(jīng)擁有先進的計算機技術和材料及產(chǎn)品性能測試工具,另一方面也要肩負更多的經(jīng)濟和技術發(fā)展的重任,這就需要機械工程師具有更多、更全面的知識和快速、準確地解決處理問題的能力。機械產(chǎn)品的防銹封存技術貫穿了金屬材料選擇、機械加工乃至產(chǎn)品封存包裝的全過程,也就是說,一個產(chǎn)品從設計開始,到產(chǎn)品進入市場,機械工程師都應在考慮金屬產(chǎn)品的防銹封存問題。機械制造公司或企業(yè)的管理者、工程師如能從機械產(chǎn)品設計開始就重視產(chǎn)品的防銹封存問題或熟悉解決這些問題的途徑和應采取的措施,那么,相應的產(chǎn)品在市場上的競爭力將會大大增強。我們試圖以自身的經(jīng)驗和能力,專門為所有的機械工程師寫一本機械產(chǎn)品防銹封存的專門指南,這本書既有一定的專業(yè)理論水平,又可以幫助機械工程師及時正確地解決工作中碰到的相關技術問題或得到打開解決問題的一條思路。如本書中沒有給出更多的防銹封存材料的配方和組分,讀者只需要了解這些化工材料的類型、性能和所起的作用就已經(jīng)足夠,至于更多的配方和成分還可以從其他資料中找到??傊瑱C械工程師在崗位上有這樣一位“朋友”陪伴,為自己的公司或企業(yè)作出貢獻,我們就會感到十分高興。本書之所以適合機械工程師,因為它力圖體現(xiàn)以下特點:首先基本上簡潔明了地闡述了有關金屬銹蝕原理及銹蝕影響因素,告訴機械工程師在機械制造過程中應了解的機加工工藝防銹用材,以及防銹封存、貯運過程中防銹封存技術和方法;向機械工程師提出,要了解和重視在產(chǎn)品設計、工藝制定、產(chǎn)品封存、啟封、貯運、使用過程中封存包裝材料可能引起的環(huán)境污染問題。本書還收集整理了大量的防銹封存材料、工藝和試驗方法的標準及其概要,完全可以滿足機械工程師用于參考和選擇。給機械工程師編寫這本指南,作為嘗試,我們雖然作出了努力,但由于我們的能力和篇幅的有限,一定會存在著很多不足之處,謹望廣大讀者提出寶貴意見,以待改進。在此,允許我們向關心和支持本書的同仁,表示衷心感謝!陳孟成于北京
內(nèi)容概要
本書是給機械工程師的防銹封存指南。全書從機械工程師的角度出發(fā),簡明地闡述了金屬銹蝕的原因,系統(tǒng)地介紹了在機械加工和金屬產(chǎn)品的儲運過程中的防銹材料,著重介紹了各個環(huán)節(jié)金屬暫時性防銹工藝方法,還特別關注了防銹封存過程中環(huán)境保護的因素。附錄中為機械工程師羅列了常用防銹術語和可供閱讀的專業(yè)期刊名錄。
書籍目錄
第1章 概述
1 1機械制造業(yè)對防銹封存技術的要求
1 2防銹封存技術現(xiàn)狀
1 3防銹封存技術的主要內(nèi)容
1 4機械工程師和金屬防銹封存技術
第2章 金屬銹蝕和環(huán)境影響因素及銹蝕的防止
2 1金屬腐蝕與銹蝕
2 2金屬銹蝕的環(huán)境因素和大氣腐蝕
2 2 1金屬銹蝕的主要環(huán)境因素
2 2 2金屬的大氣腐蝕
2 3金屬銹蝕的預防
參考文獻
第3章 金屬工藝用材料及防銹封存材料
3 1概述
3 2金屬緩蝕劑
3 2 1金屬緩蝕劑的定義
3 2 2緩蝕劑分類
3 2 3油溶性緩蝕劑
3 2 4水溶性緩蝕劑
3 2 5氣相緩蝕劑
3 3防銹油脂
3 3 1防銹油脂分類
3 3 2防銹油脂的作用機理
3 3 3防銹油脂的組成、性能及使用特點
3 4金屬加工液
3 4 1金屬加工液的分類
3 4 2金屬切削加工液的作用
3 4 3金屬加工液的組成、性能特點及使用要點
3 5金屬清洗劑
3 5 1概述
3 5 2金屬清洗劑的分類
3 5 3水基金屬清洗劑
3 5 4酸性金屬清洗劑
3 5 5堿性金屬清洗劑
3 5 6溶劑基金屬清洗劑
3 6氣相防銹材料
3 6 1氣相緩蝕材料的分類、性能及應用
3 6 2氣相防銹材料的使用
3 7可剝性塑料
3 7 1熱浸型可剝性塑料
3 7 2溶劑型可剝性塑料
3 8內(nèi)包裝及其他相關材料
3 8 1內(nèi)包裝材料
3 8 2包裝用塑料薄膜及密封材料
3 8 3緩沖材料
3 8 4封存包裝用干燥劑
參考文獻
第4章 金屬加工工藝及主要工序中的銹蝕和防止
4 1概述
4 2金屬清洗工藝中的防銹蝕及清洗方法
4 2 1金屬清洗技術中的銹蝕因素
4 2 2防銹蝕方法
4 2 3金屬清洗方法
4 2 4清洗后的干燥
4 3金屬加工工藝中的銹蝕與防護
4 3 1金屬加工技術中的銹蝕因素
4 3 2防銹蝕方法
4 3 3主要機加工工序防銹技術
4 4幾個典型機械制品的防銹工藝
4 4 1軸承防銹
4 4 2機床防銹
4 4 3量具與刃具防銹
4 4 4汽車防銹
4 4 5大型機械防銹
4 4 6光學儀器防銹
4 4 7通用設備防銹
4 4 8農(nóng)業(yè)機械防銹
4 4 9機械配件防銹
4 4 10建筑五金防銹
4 4 11手工工具防銹
4 4 12家用金屬制品防銹
參考文獻
第5章 產(chǎn)品貯運過程中的防銹封存
5 1概述
5 2產(chǎn)品封存包裝等級和封存方法
5 2 1產(chǎn)品封存包裝基礎
5 2 2產(chǎn)品封存包裝等級和封存方法
5 3庫房要求及防銹封存技術
5 3 1庫房選址和建造要求
5 3 2庫房防銹保管要求
5 3 3庫房溫度和濕度的測控、調(diào)整及通風排潮
5 3 4露天材料防銹
5 4貯運要求及防銹封存技術
5 4 1產(chǎn)品的貯運環(huán)境
5 4 2運輸包裝設計要求
5 4 3產(chǎn)品運輸包裝的說明
5 4 4裝箱技術要求及包裝標記
5 4 5運輸包裝試驗
5 5產(chǎn)品防銹封存期
5 5 1短期封存和中期封存防銹
5 5 2長期封存防銹
參考文獻
第6章 銹蝕的鑒別和除去
6 1常用金屬銹蝕特征和測試方法
6 1 1銹蝕的鑒別
6 1 2銹蝕的測試方法
6 2銹蝕的除去方法
6 2 1物理機械除銹法
6 2 2化學除銹法
6 3除銹蝕產(chǎn)物后產(chǎn)品的合格檢驗
6 3 1采用機械除銹清理等級評定
6 3 2表面處理后的污染物檢測
參考文獻
第7章 防銹封存與環(huán)境保護
7 1緩蝕劑及相關添加劑的可能污染
7 2封存包裝材料的可能污染
7 2 1封存包裝材料的白色污染
7 2 2封存包裝材料污染的現(xiàn)狀
7 2 3封存包裝材料污染的潛在危害
7 2 4封存包裝材料污染的防治
7 3使用防銹封存技術時的環(huán)境保護
7 3 1廠房選址與總體布局(摘自《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ 1—2002)
7 3 2工作場所基本衛(wèi)生要求
7 3 3污染物排放控制要求
7 3 4污染物監(jiān)測要求
第8章 有關防銹封存材料、工藝和試驗方法標準介紹
8 1主要防銹封存材料、工藝和試驗方法標準總匯
8 1 1防銹封存材料
8 1 2防銹封存工藝
8 1 3防銹封存材料的試驗方法
8 2主要防銹封存材料的技術要求
8 2 1防銹油脂
8 2 2金屬加工液
8 2 3水基金屬清洗劑
8 2 4氣相緩蝕材料
8 2 5可剝性塑料
8 2 6包裝用干燥劑
8 2 7內(nèi)包裝材料
8 3主要防銹封存包裝技術標準
8 3 1防水包裝(GB/T 7350)
8 3 2防潮包裝(GB/T 5048—1999)
8 3 3防銹包裝(GB/T 4879—1999)
8 3 4防霉包裝
8 3 5緩沖包裝設計方法
8 3 6防護包裝規(guī)范(GJB 145A)
8 4常用防銹封存材料試驗方法
8 4 1防銹油脂主要性能試驗方法
8 4 2水基金屬凈洗劑試驗方法
8 4 3金屬切削液性能試驗方法
8 4 4氣相緩蝕材料試驗方法
8 4 5防護用內(nèi)包裝材料有關試驗方法
參考文獻
第9章 防銹封存材料和技術的研究發(fā)展趨勢
9 1概述
9 2金屬緩蝕劑的研究和發(fā)展
9 3機械加工及工藝用防銹材料的研究和發(fā)展
9 3 1水基金屬清洗劑
9 3 2水基金屬加工液
9 4防銹液的研究和發(fā)展
9 5氣相緩蝕材料的研究和發(fā)展
9 6金屬產(chǎn)品包裝材料的研究和發(fā)展
附錄1 防銹封存術語
1 防銹術語
1 1一般術語
1 2防銹用材料
1 3防銹處理
2 試驗術語
3 包裝術語
4 包裝技術與方法
附錄2 國內(nèi)外腐蝕、防銹和封存包裝主要期刊雜志
1 國內(nèi)有關腐蝕、防銹和封存包裝主要期刊雜志
2 國外有關腐蝕、防銹和封存包裝主要期刊雜志
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: 然而,反應中產(chǎn)生的氫,因其原子體積非常小,很容易擴散到鋼鐵內(nèi)部使鋼鐵產(chǎn)生內(nèi)應力。當滲入的氫在缺陷處析出而成為氫分子時,因產(chǎn)生極大壓力而使鋼鐵產(chǎn)生缺陷,造成微裂紋,破壞了鋼鐵原有力學性能(使鋼鐵韌性、延展性和塑性降低,使脆性和硬度提高),即引起鋼鐵產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。為了克服這一弊病,常常在化學除銹時使用酸洗緩蝕劑。酸洗緩蝕劑除了可以防止金屬產(chǎn)生氫脆外,還可大大減低酸對鋼鐵基體的侵蝕,使制件尺寸精度不受影響。 6.2.2.2 化學除銹時酸的種類及其規(guī)范 化學除銹時常用的酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、氫氟酸和混酸。其中鹽酸溶液除銹蝕產(chǎn)物的能力最強;硫酸生成氫氣的機械作用大,價格便宜,廣泛用于鋼鐵的除銹。硝酸和氫氟酸可用于鋁制品等有色金屬的除銹。磷酸與鹽酸、硫酸相比,除銹能力較差,但銹蝕性弱,能與銅鐵表面反應生成磷酸鐵鹽的不溶性薄膜,洗后在空氣中有暫時性防銹作用。 (1)硫酸 硫酸是鋼鐵除銹時常用酸之一。硫酸的使用濃度一般為5%~20%。隨著酸濃度提高,酸洗時間縮短,鋼鐵的腐蝕也加劇,為此要加入緩蝕劑才行。 在酸洗過程中,酸槽要經(jīng)常檢查,并且及時補人新硫酸使?jié)舛瓤刂圃?0%左右。酸洗形成的硫酸鐵會溶解和沉積在溶液中,當溶解鐵的濃度高達100g/L時,必須清理槽子,重新配酸。 一般情況下鋼鐵大都使用硫酸酸洗,其濃度為98%的濃硫酸經(jīng)稀釋后使用,使用濃度不同,其除銹能力也不相同,此外,溫度的影響很大,一般在60~80℃時其除銹能力最強,除銹時間最短。一般常用的工業(yè)硫酸濃度為98%,其密度約為1.84g/mL。濃硫酸有很強的氧化性,為無色油狀液體,無氣味,與水混合會放出大量的熱。硫酸還可以用來清洗不能用鹽酸酸洗的不銹鋼和鋁合金零件。用濃硫酸酸洗因為連續(xù)使用而導致鐵離子濃度增加時,酸洗能力會下降,當金屬表面有硫酸鹽析出時,酸洗能力大減,稱為酸液的老化。在10%的硫酸中,鐵離子濃度不能超過80~120g/L。
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《機械工程師防銹封存指南》收集整理了大量的防銹封存材料、工藝和試驗方法的標準及其概要,完全可以滿足機械工程師用于參考和選擇。
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