轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)實訓

前言

本書是《轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)》的配套教材。編者與生產(chǎn)一線的技術(shù)專家一起，在對行業(yè)專家、畢業(yè)生工作崗位調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)冶金企業(yè)的生產(chǎn)實際和崗位群的技能要求，同時參照冶金行業(yè)職業(yè)技能標準和職業(yè)技能鑒定規(guī)范而編寫。力求緊密結(jié)合現(xiàn)場實踐，注意學以致用，體現(xiàn)以崗位技能為目標的特點。在敘述和表達方式上力求做到深入淺出，直觀易懂，能使讀者觸類旁通。本書主要內(nèi)容包括6個項目：1認識轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)；2識別和選用轉(zhuǎn)爐煉鋼物料；3檢查及使用轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備；4轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉工藝及操作；5冶煉特征與判斷；6處理轉(zhuǎn)爐常見事故。本書由河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院李建朝、齊素慈、董中奇任主編，參加編寫的有河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院時彥林、張士憲、劉燕霞，河冶科技股份有限公司樊滿倉，河北理工大學宋卓斐，邯鄲鋼鐵公司關(guān)會遠、程治樺。本書由上海大學張捷宇教授擔任主審，張捷宇教授在百忙中審閱了全書，提出了許多寶貴的意見，在此謹致謝意。由于編者水平所限，編寫時間倉促，書中不當之處難免，敬請讀者批評指正。編者2011年4月

內(nèi)容概要

　　《轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)實訓》是《轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)》的配套教材?！　”緯饕獌?nèi)容包括：認識轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)；識別和選用轉(zhuǎn)爐煉鋼材料；檢查及使用轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備；轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉工藝及操作；冶煉特征與判斷；處理轉(zhuǎn)爐常見事故。本書緊密結(jié)合現(xiàn)場實踐，注意學以致用，能夠體現(xiàn)以崗位為目標的特點，在敘述和表達方式上深入淺出、直觀易懂，能使讀者觸類旁通?！　”緯m合作為高職高專冶金技術(shù)專業(yè)的教材。

書籍目錄

項目1 認識轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)1任務(wù)1.1 認識轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝1任務(wù)1.2 認識轉(zhuǎn)爐車間主要設(shè)備4任務(wù)1.3 轉(zhuǎn)爐車間各崗位職責5任務(wù)1.4 轉(zhuǎn)爐煉鋼主要技術(shù)經(jīng)濟指標8項目2 識別和選用轉(zhuǎn)爐煉鋼物料10任務(wù)2.1 識別和選用金屬料10任務(wù)2.2 識別廢鋼中密封容器和有害元素13任務(wù)2.3 識別和選用造渣材料14任務(wù)2.4 識別和選用常用鐵合金18任務(wù)2.5 識別和選用常用脫氧劑19任務(wù)2.6 識別和選用增碳劑21任務(wù)2.7 判斷焦炭質(zhì)量22任務(wù)2.8 識別和選用保溫劑23任務(wù)2.9 煉鋼常用氣體24任務(wù)2.10 選用脫硫劑25任務(wù)2.11 常用脫磷、脫硅劑27任務(wù)2.12 識別和選用耐火材料29任務(wù)2.13 識別各種補爐料34任務(wù)2.14 選擇及使用轉(zhuǎn)爐熱修補料35項目3 檢查及使用轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備38任務(wù)3.1 轉(zhuǎn)爐爐襯38任務(wù)3.2 上料、加料設(shè)備43任務(wù)3.3 爐體傾動設(shè)備46任務(wù)3.4 供氧設(shè)備49任務(wù)3.5 選取轉(zhuǎn)爐氧槍55任務(wù)3.6 檢查和使用煤氣及除塵系統(tǒng)58任務(wù)3.7 煤氣的回收操作63任務(wù)3.8 煤氣放散66項目4 轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉工藝及操作69任務(wù)4.1 操作用具的準備69任務(wù)4.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝操作要點70任務(wù)4.3 鐵水預處理操作71任務(wù)4.4 開新爐前的準備74任務(wù)4.5 開新爐操作75任務(wù)4.6 兌鐵水、加廢鋼操作78任務(wù)4.7 搖爐進料80任務(wù)4.8 轉(zhuǎn)爐金屬料的最佳配比82任務(wù)4.9 供氧操作83任務(wù)4.10 吹氧脫碳86任務(wù)4.11 復吹轉(zhuǎn)爐操作89任務(wù)4.12 造渣操作94任務(wù)4.13 識讀音頻化渣圖101任務(wù)4.14 溫度控制103任務(wù)4.15 冷卻劑加入量的計算106任務(wù)4.16 脫磷操作108任務(wù)4.17 脫硫操作110任務(wù)4.18 冶煉終點控制112任務(wù)4.19 鋼水成分控制技術(shù)114任務(wù)4.20 脫氧操作115任務(wù)4.21 合金加入量計算117任務(wù)4.22 出鋼操作121任務(wù)4.23 開堵出鋼口125任務(wù)4.24 出鋼口的更換與維護126任務(wù)4.25 擋渣球擋渣操作128任務(wù)4.26 濺渣護爐操作130任務(wù)4.27 補爐操作133任務(wù)4.28 停爐操作136任務(wù)4.29 計算機自動控制系統(tǒng)137任務(wù)4.30 計算機數(shù)據(jù)采集監(jiān)控技術(shù)138項目5 冶煉特征與判斷141任務(wù)5.1 硅錳氧化期火焰特征141任務(wù)5.2 碳反應期火焰特征141任務(wù)5.3 爐渣返干火焰特征142任務(wù)5.4 噴濺火焰特征144任務(wù)5.5 取樣估碳145任務(wù)5.6 火焰判溫147任務(wù)5.7 鋼樣判溫148任務(wù)5.8 鋼樣判成分149任務(wù)5.9 估溫150任務(wù)5.10 取樣151任務(wù)5.11 測溫152任務(wù)5.12 終點判斷153任務(wù)5.13 爐氣分析法動態(tài)控制154項目6 處理轉(zhuǎn)爐常見事故156任務(wù)6.1 碳不合格156任務(wù)6.2 錳不合格156任務(wù)6.3 磷高的處理157任務(wù)6.4 硫高的處理159任務(wù)6.5 低溫鋼160任務(wù)6.6 高溫鋼160任務(wù)6.7 回爐鋼水161任務(wù)6.8 大噴濺162任務(wù)6.9 氧槍點不著火164任務(wù)6.10 加料口堵塞165任務(wù)6.11 氧槍及設(shè)備漏水166任務(wù)6.12 氧槍粘鋼168任務(wù)6.13 出鋼口堵塞169任務(wù)6.14 轉(zhuǎn)爐塌爐170任務(wù)6.15 穿爐事故172任務(wù)6.16 凍爐事故174任務(wù)6.17 鋼包穿漏事故175任務(wù)6.18 設(shè)備常見故障及排除方法178參考文獻180

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：爐內(nèi)襯砌磚情況如下。①爐口部位。這個部位溫度變化劇烈，熔渣和高溫廢氣的沖刷比較厲害，在加料和清理殘鋼、殘渣時，爐口受到撞擊，因此用于爐口的耐火磚必須具有較高的抗熱震性和抗渣性，耐熔渣和高溫廢氣的沖刷，且不易粘鋼，即便粘鋼也易于清理。②爐帽部位。這個部位是受熔渣侵蝕最嚴重的部位，同時還受溫度急變的影響和含塵廢氣的沖刷，故使用抗渣性強和抗熱震性好的鎂碳磚。此外，若爐帽部位不便砌筑絕熱層時，可在永久層與爐殼鋼板之間填筑鎂砂樹脂打結(jié)層。③爐襯的裝料側(cè)。這個部位除受吹煉過程熔渣和鋼水噴濺的沖刷、化學侵蝕外，還要受到裝入廢鋼和兌人鐵水時的直接撞擊與沖蝕，給爐襯帶來嚴重的機械性損傷，因此應砌筑具有高抗渣性、高強度、高抗熱震性的鎂碳磚。④爐襯出鋼側(cè)。此部位基本上不受裝料時的機械沖撞損傷，熱震影響也小，主要是受出鋼時鋼水的熱沖擊和沖刷作用，損壞速度低于裝料側(cè)。若與裝料側(cè)砌筑同樣材質(zhì)的鎂碳磚時，其砌筑厚度可稍薄些。⑤渣線部位。這個部位是在吹煉過程中，爐襯與熔渣長期接觸受到嚴重侵蝕而形成的。在出鋼側(cè)，渣線的位置隨出鋼時間的長短而變化，大多情況下并不明顯，但在排渣側(cè)就不同了，受到熔渣的強烈侵蝕，再加上吹煉過程其他作用的共同影響，襯磚損毀較為嚴重，需要砌筑抗渣性能良好的鎂碳磚。⑥兩側(cè)耳軸部位。這個部位爐襯除受吹煉過程的蝕損外，其表面又無保護渣層覆蓋，磚體中的碳素極易被氧化，并難以修補，因而損壞嚴重。所以，此部位應砌筑抗渣性能良好、抗氧化性能強的高級鎂碳磚。⑦熔池和爐底部位。這個部位爐襯在吹煉過程中受鋼水強烈的沖蝕，但與其他部位相比損壞較輕?？梢云鲋己枯^低的鎂碳磚，或者砌筑焦油白云石磚。若是采用頂?shù)讖秃洗禑捁に嚂r，爐底中心部位容易損毀，可以與裝料側(cè)砌筑相同材質(zhì)的鎂碳磚。

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《轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)實訓》為高職高?！笆濉币?guī)劃教材,冶金技術(shù)類系列教材之一。

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