齒輪熱處理實用技術500問

前言

齒輪傳動幾乎是所有成套機械裝備的主要傳動部件，齒輪傳動產品包括車輛齒輪傳動系（主要為汽車、工程及農機等配套）、工業(yè)齒輪傳動及變速箱（主要包括工業(yè)通用變速箱及為冶金、礦山、石油、水泥、船用、鐵路等配套的專用齒輪箱）。齒輪質量的優(yōu)劣直接影響到各種機械裝備使用的可靠性、安全性和經濟性。高精度、低噪聲、長壽命等一直是齒輪制造業(yè)的發(fā)展方向。作為制造業(yè)大國，我國的齒輪工業(yè)在最近幾十年里已取得了很大的發(fā)展，在一定程度上，滿足了裝備制造業(yè)的需求。然而，較大部分齒輪傳動與變速箱（齒輪箱）產品，由于齒輪熱處理質量等原因，在振動噪聲與疲勞壽命方面距國際先進水平還有明顯差距。而且，由于齒輪使用壽命偏低，導致鋼材損失巨大，并且熱處理耗能較大、成本較高、污染較嚴重，因此急需改進和提高。從熱處理角度考慮要提高齒輪的質量和使用壽命，就要合理地選用齒輪用鋼，正確地制定齒輪熱處理工藝，防止齒輪在熱處理過程中出現缺陷和在工作中受到損傷。本書針對以上問題通過問答形式簡明地加以敘述。本書內容包括：齒輪熱處理基礎知識；典型齒輪材料及其熱處理強化技術；齒輪的熱處理裝備與材料；齒輪熱處理常見問題及其對策；齒輪的先進熱處理技術；齒輪熱處理安全防火、防爆（炸）及環(huán)保控制技術；齒輪熱處理檢測技術。本書還重點介紹了齒輪的失效形式及其對策、當前典型的齒輪材料及其主流的滲碳（碳氮共滲）熱處理工藝、當前齒輪的熱處理裝備與材料、齒輪的先進熱處理技術、節(jié)能環(huán)保技術、齒輪的熱處理畸變控制技術等。本書集齒輪熱處理工藝、設備、材料及檢驗技術為一體，從多方位介紹國內外成熟與先進的齒輪熱處理工藝方法、設備、材料及檢驗技術等，具有一定的理論性、實用性和操作性。在本書編寫過程中，得到了哈爾濱工業(yè)大學劉志儒教授的大力支持，在此表示感謝。由于齒輪使用范圍十分廣闊，小到儀表用的微型齒輪，大到直徑幾米、質量達幾十噸的超大型齒輪，齒輪制造（包括熱加工）內容十分廣泛而且復雜，本書僅僅涉及一部分內容，因此只是起到一個拋磚引玉的作用。由于作者水平有限，難免出現一些疏漏，敬請廣大讀者和專家批評指正。編者

內容概要

　　《齒輪熱處理實用技術500問》以目前成熟的齒輪材料及其熱處理工藝方法為基礎，結合當前國內外一些實用的齒輪新材料、新工藝、新裝備及新檢測方法，通過大量實例，以問答的形式，介紹了典型齒輪材料及其熱處理工藝方法（包括齒輪的淬火冷卻與畸變、節(jié)能減排、延壽等最新技術）、質量控制、檢測等實用技術訣竅，理論闡述明了，易于操作，應用效果顯著。適用于從事熱處理及相關行業(yè)的技術人員及工人閱讀，也可供設計、檢驗人員及高等院校、科研等人員參考之用。

書籍目錄

第一章 齒輪熱處理基礎知識1一、齒輪類別及其性能要求11.齒輪受力狀態(tài)、齒輪類別及其性能要求是什么？12.大直徑重載齒輪性能有哪些基本要求？23.大型齒輪是如何分類的？其滲碳齒輪要求的特性是什么？24.齒輪的疲勞強度及硬化層深度是如何設計的？25.如何根據齒輪的服役條件選擇適宜的化學熱處理方法？3二、齒輪的失效形式、原因及其對策46.齒面疲勞失效的主要形式及其對策是什么？47.滲碳齒輪的主要失效形式是什么？有哪些相應對策？48.汽車齒輪常見失效形式及產生原因是什么？69.齒輪的接觸疲勞失效原因及形式是什么？有哪些影響接觸疲勞強度的因素？710.齒輪彎曲疲勞失效原因是什么？影響齒輪彎曲疲勞強度的因素有哪些？711.影響齒輪疲勞強度的因素有哪些？最佳控制參數是什么？812.材料冶金特性對齒輪性能有哪些影響？913.感應淬火齒輪失效原因及工作條件對硬化層深度的要求是什么？1014.大小齒輪表面硬度如何匹配才能對提高齒輪使用壽命有利？1115.防止齒輪點蝕的措施有哪些？1116.防止?jié)B碳齒輪膠合、剝落、折斷齒的措施有哪些？1117.如何通過增加滲層深度、提高心部強度的方法提高齒輪滲層接觸疲勞剝落抗力？1218.怎樣采用硫化處理方法提高齒輪抗點蝕和剝落能力？1219.如何采用等溫淬火工藝來提高球墨鑄鐵齒輪高強韌性？1320.如何優(yōu)化熱處理工藝設計解決螺旋錐齒輪斷齒失效問題？1321.45鋼齒輪斷裂失效原因是什么？有什么對策？1422.重型載貨汽車后橋主動錐齒輪斷裂失效原因是什么？有哪些改進措施？1423.機車牽引主動齒輪斷裂失效原因是什么？有哪些對策？1524.42CrMo鋼齒輪軸斷裂失效原因是什么？1525.變速箱總成二軸螺紋與花鍵連接處斷裂原因是什么？有什么改進措施？1626.18Cr2Ni4WA鋼滲碳齒輪軸縱向裂紋原因是什么？有哪些改進措施？1627.變速器中間軸斷裂失效原因是什么？1728.C616車床變速箱傳動齒輪失效原因是什么？有哪些改進措施？1729.載重汽車后橋圓錐齒輪早期失效原因是什么？有哪些改進措施？1830.汽車后橋主動錐齒輪失效原因是什么？有哪些改進措施？1831.20CrMnTi鋼齒輪表面剝落失效原因是什么？有什么解決方法？1932.摩托車啟動電機齒輪軸早期失效原因是什么？有哪些改進措施？19三、齒輪的臺架試驗2033.載重汽車驅動橋總成試驗機及其技術參數、特點是什么？2034.載重汽車齒輪的臺架試驗參數是什么？2035.如何進行齒輪輪齒彎曲疲勞試驗、汽車變速箱齒輪的臺架試驗及驅動橋齒輪的疲勞強度試驗？2036.20CrMo齒輪接觸疲勞性能試驗采用什么設備？試驗規(guī)范及試驗結果如何？2137.螺旋錐齒輪技術要求及其疲勞壽命試驗要求有哪些？2138.怎樣從熱處理角度采取措施提高弧齒錐齒輪臺架疲勞試驗壽命？2239.采取哪些措施可以提高重型汽車驅動橋齒輪臺架試驗疲勞性能？2240.怎樣提高重載驅動橋齒輪抗彎曲疲勞臺架壽命？2441.怎樣采用氮碳共滲工藝減小汽車變速器內齒輪畸變提高臺架試驗壽命？2542.13t單級減速器驅動橋總成疲勞試驗是如何進行的？25第二章 典型齒輪材料及其熱處理強化技術26一、典型齒輪材料及其熱處理方法2643.常用齒輪材料的工作條件如何？怎樣根據齒輪材料工作條件進行熱處理？2644.幾類典型齒輪的工作條件是什么？其材料與熱處理要求如何選擇與制定？2745.機床齒輪常用鋼材有哪些？其熱處理工藝是什么？2846.車輛齒輪常用鋼材有哪些？其主要化學成分是多少？2947.重型汽車驅動橋錐齒輪材料常采用哪些鋼種？其鋼種特點怎樣？3048.低速載重及高速齒輪常用的滲碳鋼有哪些？其有何主要用途？3149.高速、重載及有沖擊重要齒輪的材料有哪些？采用什么熱處理工藝？3250.國內外汽車齒輪滲碳鋼有哪些鋼種？其相關標準有哪些？3251.國內外常用汽車齒輪材料有哪些？其應用情況如何？3352.高精度高壽命滲碳齒輪對鋼材有什么要求？鋼材標準的質量是如何分類的？3553.常用齒輪滲氮鋼有哪些？其用途是什么？3554.國內外機車牽引齒輪用鋼有哪些？其采用什么熱處理工藝？3655.風電機齒輪箱齒輪采用哪些先進材料及熱處理技術？3756.風力發(fā)電機變速箱齒輪熱處理設備及熱處理工藝有哪些？3757.齒輪鑄件材料的選擇原則是什么？齒輪用鑄鐵材料及其特點、用途是什么？鑄造毛坯采用什么預處理工藝？3858.齒輪常用鑄鐵牌號有哪些種？其力學性能如何？3859.球墨鑄鐵齒輪的常用熱處理工藝有哪些？3960.齒輪用鑄鋼的牌號、特性與用途有哪些？4061.國內外齒輪調質鋼有哪些種？4162.奧貝球墨鑄鐵（ADI）齒輪新材料及熱處理新工藝是什么？有哪些應用？4263.采用什么熱處理方法可以提高灰口鑄鐵齒輪的表面硬度和耐磨性？4264.為提高載貨汽車變速器齒輪使用壽命，應從哪些方面控制鋼材質量？4365.日本齒輪材料有哪些？其熱處理方法是什么？4366.38CrMoAlA鋼有哪些常用熱處理工藝？4467.齒輪用18CrNiMo76和20CrNi2Mo鋼主要用途是什么？其滲碳工藝參數如何制定？4468.34CrNi3Mo鋼大型齒輪軸快速加熱淬火工藝是什么？4569.18Cr2Ni4WA鋼錐齒輪固體滲碳馬氏體等溫淬火工藝是什么？4570.嚴格控制精度的12Cr2Ni4A鋼圓錐齒輪三段滲碳淬火工藝是什么？4571.如何設計21NiCrMo5鋼依維柯汽車齒輪的熱處理強化工藝？4672.如何設計17Cr2Ni2Mo鋼齒輪熱處理工藝？4673.怎樣制定17CrNi2MoA齒輪軸稀土滲碳新工藝？4774.45鋼齒輪熱處理性能、特點是什么？如何選擇合理的熱處理工藝方法？4775.常用合金鋼的合金系數是多少？4876.如何設計低碳貝氏體鋼滲碳工藝？其在轎車齒輪上有什么應用？4877.農用車后橋齒圈齒輪如何采用貝氏體球墨鑄鐵代替20CrMnTi進行熱處理？49二、齒輪的調質熱處理技術5078.如何制定常用調質鋼的調質處理工藝？5079.大件調質工藝的設計應考慮哪些因素？5080.調質齒輪的硬度如何確定？常用變速箱調質齒輪副的硬度是怎樣進行匹配的？5181.如何編制45鋼大模數齒輪齒面硬化工藝？5282.如何制定42CrMoA鋼內齒圈調質工藝？5283.如何設計42CrMo鋼大模數重載齒輪調質淬火連續(xù)冷卻工藝？5284.調質處理后的20CrNi3、20CrMo、20Cr、20CrMnTi及22CrMoH鋼力學性能如何？5285.如何改進45鋼大齒圈調質處理工藝解決硬度偏低問題？5386.調質齒輪的常見缺陷有哪些？其對策如何？53三、齒輪的感應加熱淬火熱處理技術5387.感應加熱齒輪常用哪些種鋼材？5388.如何編制感應加熱淬火工藝？5489.怎樣設計低淬透性鋼齒輪的感應淬火工藝？5590.感應加熱淬火方法有哪幾種？感應加熱淬火時的冷卻方法及冷卻介質有哪些？5591.國內外大模數齒輪表面淬火工藝及感應熱處理設備有哪些？5692.電流頻率選擇的原則是什么？如何選取齒輪感應加熱的電流頻率？5893.如何選擇全齒回轉感應加熱電流頻率？怎樣設計感應加熱器？5894.怎樣制定全齒回轉感應電加熱工藝？5995.如何制定全齒回轉感應加熱與冷卻工藝？6096.大模數齒輪如何進行表面高頻淬火？6197.齒輪感應淬火硬化層分布形式及應用范圍有哪些？感應淬火齒輪一般有哪些技術要求？6198.雙頻感應加熱原理及工藝是什么？齒輪感應淬火的冷卻介質及其冷卻方式如何？6299.如何采用新的SDF齒輪同步雙頻感應淬火技術獲得沿齒廓分布均勻的淬硬層？其實際應用怎樣？63100.如何通過采用單頻整體沖擊加熱淬火工藝獲得基本沿齒廓分布硬化層效果？63101.俄羅斯先進感應熱處理技術在齒輪加工行業(yè)中有哪些應用？64102.汽車零部件感應熱處理工藝參數如何選擇？64103.圓柱齒輪高頻感應加熱時電流頻率如何選擇？66104.圓柱形齒輪外徑與感應器的間隙、不同條件用感應器的高度及有效厚度是多少？66105.如何設計高、中頻淬火感應器？67106.如何設計錐齒輪感應器？怎樣調整電參數？68107.怎樣進行大模數齒輪多齒溝連續(xù)淬火感應器及工藝參數設計？70108.如何進行大型重載齒輪單齒埋油淬火感應器設計？70109.如何改進雙聯齒輪高頻淬火感應器設計？71110.怎樣設計齒輪端面局部淬火感應器及感應加熱淬火工藝？71111.如何設計齒輪與蝸桿淬火用的感應器？72112.感應淬火機床的基本參數如何確定？72113.齒輪感應加熱淬火時如何選擇PAG淬火介質濃度？73114.感應淬火常用淬火介質有哪些？其性能及適用性如何？73115.如何選用感應加熱淬火介質？怎樣確定冷卻參數？如何選擇感應淬火方法？73116.如何制定萬能銑床齒輪感應淬火工藝？75117.如何制定新的汽車轉向齒條接觸式感應淬火技術？75118.如何制定齒條齒面高頻感應電阻加熱淬火工藝？76119.如何對漸開線圓柱直齒輪采用常規(guī)雙頻淬火方法進行熱處理？76120.22CrMoH鋼后橋主動錐齒輪尾部螺紋如何進行感應軟化處理？77121.怎樣改進錐齒輪高頻感應加熱淬火工藝？78122.如何設計小齒輪高頻淬火工藝？78123.如何制定內齒圈的沿齒溝淬火工藝？79124.減少薄壁鋼齒套在連續(xù)感應加熱淬火中圓度變形的方法是什么？80125.如何改進40Cr鋼齒輪高頻加熱水淬處理工藝？80126.齒輪雙頻感應淬火技術應用實例有哪些？80127.如何改進感應加熱淬火工藝提高大模數齒輪、斜齒條淬火硬度？81128.如何采用滲碳感應表面淬火工藝提高齒輪熱處理質量？什么是感應加熱氣體滲碳、滲氮及碳氮共滲？82129.高頻正火工藝適合什么情況？82130.國外有哪些先進齒輪感應熱處理工藝？82131.如何對50Mn2鋼齒圈進行中頻淬火？83132.感應淬火零件一般有哪幾項檢查項目？83133.感應淬火件常見質量問題有哪些？其對策是什么？84四、齒輪的滲碳及碳氮共滲熱處理技術86134.如何設計齒輪的滲碳工藝？其典型滲碳工藝有哪些？86135.目前廣泛應用的氣體滲碳方法主要有哪幾種？其工藝特點及適用范圍如何？87136.滲碳和碳氮共滲齒輪表面碳（氮）含量、表面硬度、表層組織及心部硬度一般有什么要求？88137.怎樣合理控制與選擇滲碳件表面碳濃度？88138.怎樣合理選擇滲碳淬火有效硬化層深度？89139.如何選擇滲碳齒輪鋼滲碳淬火殘留奧氏體量？89140.怎樣制定淺層滲碳工藝？90141.怎樣制定大型重載齒輪的深層滲碳工藝？減小大型齒輪淬火畸變措施有哪些？90142.深層滲碳工藝對熱處理設備有什么要求？大型井式滲碳爐滲碳工藝有哪些？91143.大型重載齒輪對滲碳層質量有什么要求？如何進行表面碳濃度及碳化物的控制？92144.如何編制快速壓力滲碳工藝？93145.目前有哪些新的滲碳技術？其主要優(yōu)點是什么？93146.如何編制雙排推桿式滲碳自動生產線齒輪滲碳工藝？94147.如何選擇連續(xù)式滲碳爐各區(qū)溫度及碳勢？95148.如何采用高濃度滲碳工藝提高重載齒輪耐磨性？如何設計熱處理工藝？95149.如何制定可控氣氛多用爐齒輪滲碳工藝？96150.如何制定大型齒輪軸的深層固體滲碳工藝？97151.如何制定薄層固體滲碳工藝？97152.如何制定裝箱、分段固體滲碳工藝及固體氣體滲碳工藝？98153.怎樣編制20CMnTi鋼大直徑齒輪固體滲碳工藝？其滲碳劑如何配方？98154.如何改進18Cr2Ni4W鋼大型齒輪的固體滲碳工藝？98155.如何選擇固體滲碳溫度？怎樣根據滲層深度確定出爐時間？99156.常見固體滲碳劑組成是什么？其應用范圍怎樣？有哪些常用的固體滲碳工藝？99157.怎樣設計多用爐氮基氣氛滲碳工藝？100158.如何在推桿式連續(xù)熱處理爐上采用氮基氣氛碳氮共滲工藝獲得最佳應用效果？101159.采用氮甲醇氣氛進行滲碳時碳勢怎樣控制？有什么應用實例？102160.氮基氣氛在連續(xù)式氣體滲碳和碳氮共滲爐上是怎樣應用的？103161.如何在連續(xù)式滲碳緩冷爐上采用氮甲醇滲碳工藝進行齒輪的深層滲碳？103162.怎樣在雙排連續(xù)式滲碳爐中采用直生式氣氛丙烷+空氣滲碳工藝？104163.怎樣編制高溫下工作的滲碳齒輪二次硬化處理工藝？105164.20CrMnTi鋼帶花鍵內孔和外花鍵的軸套類零件減小畸變工藝如何制定？105165.怎樣制定大型焊接齒輪滲碳淬火工藝？105166.為獲得較高強韌性配合的齒輪如何采用滲碳后淬火+淬火的工藝107167.大型重載齒輪熱處理技術要求有哪些？如何編制20CrNi2Mo鋼大型人字重載齒輪的深層滲碳工藝？107168.怎樣編制20Cr2Ni4A鋼齒輪新的滲碳淬火工藝？108169.如何改進18Cr2Ni4W鋼齒輪熱處理工藝？108170.如何采用雙參數碳勢控制系統(tǒng)及三參數碳勢控制系統(tǒng)進行精確碳勢控制？109171.滲碳層深度與磨削余量的關系如何？110172.如何簡單計算滲碳和擴散時間？110173.氣體滲碳爐換氣率如何計算？110174.如何采用天然氣脫硫裝置提高滲碳質量？如何制定改進工藝？111175.感應加熱氣體滲碳工藝是一種什么滲碳方法？112176.常用滲碳鋼滲碳前有哪些預備熱處理方法？112177.如何確定常用合金滲碳鋼二次加熱淬火的加熱溫度？112178.滲碳齒輪鍛坯的預備熱處理及滲碳后的冷卻方式有哪些？113179.怎樣確定真空滲碳時間與擴散時間？114180.如何采用Infracarb真空滲碳工藝軟件和ECM真空滲碳爐進行快速深層滲碳？114181.怎樣編制20Cr2Ni4鋼齒輪軸離子滲碳工藝？其工藝特點是什么？115182.如何采用脈沖式氣體滲碳技術實現高質量滲碳？115183.怎樣制定膏劑滲碳工藝？滲碳后不同的淬火方法對其表面耐磨性有哪些影響？116184.有哪幾種無毒液體滲碳工藝方法？其配方是什么？116185.含鎳滲碳鋼怎樣采用快速熱處理工藝改善組織與性能？有哪些應用實例？117186.滲碳后常用哪幾種熱處理工藝方法？其工藝特點及適用范圍怎樣？117187.滲碳后要求心部有較高強度和較好韌性的零件應怎樣淬火、回火？119188.滲碳后要求表層有較高耐磨性的零件應如何淬火、回火？119189.滲碳后要求表面和心部性能都較好的零件應如何淬火、回火？119190.如何設計18CrMnTi鋼被動齒輪BH氣體催滲碳氮共滲技術？119191.如何采用BH催滲技術減少變速箱齒輪畸變？120192.怎樣編制從動螺旋錐齒輪快速BH催滲工藝？121193.稀土元素有什么特點？怎樣選擇與配制稀土滲劑？121194.稀土高濃度滲碳及細小彌散顆粒狀碳化物形成機理是什么？122195.生產現場如何配制化學熱處理用稀土催滲劑？122196.稀土滲碳、碳氮共滲工藝有哪些？123197.怎樣配制稀土碳氮共滲劑？稀土碳氮共滲有哪些優(yōu)點？使用中稀土加入量如何進行選擇？124198.如何在連續(xù)式滲碳爐上采用稀土滲碳技術改善齒輪非馬氏體組織？稀土抑制非馬氏體組織產生的原因是什么？124199.怎樣采用稀土高濃度滲碳工藝提高推土機齒輪熱處理質量？125200.怎樣改進20Cr2Ni4A鋼傳統(tǒng)滲碳工藝采用稀土低溫高濃度氣體滲碳直淬工藝？126201.怎樣設計齒輪的碳氮共滲工藝？126202.如何確定碳氮共滲的工藝溫度及時間？如何選擇齒輪碳氮共滲層深度？127203.什么是高濃度碳氮共滲工藝？有哪些應用實例？128204.如何制定高濃度氣體碳氮共滲工藝？128205.如何采用碳氮共滲工藝減小內齒圈淬火畸變？129206.為降低變速器齒輪熱畸變并提高使用壽命，可采用哪些碳氮共滲工藝與新的滲碳工藝？130207.如何編制40Cr鋼汽車變速箱軸和齒輪的一段碳氮共滲工藝？131208.怎樣編制汽車變速箱軸和齒輪的兩段碳氮共滲工藝？131209.如何設計12Cr2Ni3A鋼薄層氣體碳氮共滲工藝？132210.如何制定20Cr2Ni4A鋼高精度重載齒輪最佳碳氮復合處理工藝？132211.怎樣制定NH3+RX吸熱型氣氛碳氮共滲工藝？132212.怎樣制定低真空超薄層碳氮共滲工藝？132213.怎樣采用深層氣體碳氮共滲工藝處理主動小齒輪？133214.中溫碳氮共滲后的熱處理有哪幾種方法？133215.如何選擇齒輪經滲碳和碳氮共滲后的熱處理方式？133216.碳氮共滲后常用哪幾種熱處理工藝方法？其工藝特點及適用范圍怎樣？134217.齒輪硬化層深度計算方法是什么？齒輪采用碳氮共滲后如何減少原技術要求的滲碳硬化層深度？135218.常用結構鋼的滲碳淬火、回火熱處理規(guī)范是什么？136219.滲碳和碳氮共滲齒輪的常見缺陷有哪些？其對策是什么？136220.連續(xù)式滲碳爐齒輪滲碳有哪些常見熱處理缺陷？其防止措施是什么？137221.碳氮共滲層常見的組織缺陷有哪些？有什么對策？138222.高濃度滲碳工件淬火硬度不足時，可采用什么熱處理工藝進行補救？139223.滲碳工件晶界氧化的生成機理是什么？其特征、危害如何？139224.影響齒輪內氧化的主要因素有哪些？減少滲碳鋼內氧化的途徑是什么？140225.防止?jié)B碳工件晶界氧化的措施有哪些？有哪些檢驗方法？141五、齒輪的滲氮與氮碳共滲熱處理技術141226.常用滲氮鋼鋼種有哪些？氮化后性能怎樣？其用途是什么？141227.常用滲氮齒輪鋼材有哪些種？其氣體深層滲氮工藝參數如何制定？142228.如何選擇氣體滲氮的工藝參數？142229.如何制定結構鋼齒輪的滲氮工藝？143230.常用滲氮鋼零件的加工路線如何？滲氮前的預備熱處理有哪些要求？144231.如何制定機床齒輪、高速齒輪氣體滲氮工藝？如何編制齒輪離子滲氮工藝？144232.如何制定齒輪的深層滲氮工藝？146233.怎樣根據齒輪工作條件選擇低溫滲氮熱處理方法？146234.滲氮新技術有哪些？稀土滲氮、氮碳共滲及其特點怎樣？如何選擇固體法氮碳共滲滲劑及溫度？147235.如何選擇滲氮齒輪的滲氮層深度和表面硬度？147236.怎樣選擇齒輪的預備熱處理及滲氮工藝？148237.常見結構鋼滲氮前調質處理工藝有哪些？150238.高壓滲氮工藝及其特點是什么？150239.提高重載齒輪齒面承載能力的滲氮工藝措施有哪些？150240.如何制定預氧化兩段快速滲氮工藝？其工藝特點怎樣？151241.有哪幾種氣體催滲滲氮技術？152242.稀土催滲快速氣體滲氮工藝及其特點如何？有什么應用實例？153243.如何采用預氧化兩段滲氮方法實現40Cr鋼齒輪快速滲氮？153244.如何在密封箱式爐中進行短時氣體滲氮？153245.如何制定控制滲氮層脆性的氣體滲氮工藝？154246.如何制定小齒輪等溫快速薄層滲氮工藝？155247.真空（脈沖）滲氮工藝及其工藝特點如何？155248.怎樣制定42CrMo汽車泵齒輪離子氮化工藝？156249.齒輪離子滲氮有哪些應用？如何采用離子滲氮方法提高圓柱齒輪表面硬度、耐磨性并減小畸變？156250.離子軟氮化工藝在轎車上如何應用？其應用效果怎樣？157251.有哪些滲氮（離子）齒輪應用實例？157252.什么齒輪可采用深層離子滲氮工藝？其設備與應用實例有哪些？158253.高速中等載荷齒輪如何采用復合熱處理新工藝獲得良好的力學性能？158254.如何制定齒輪的氮碳共滲工藝？159255.如何編制齒圈、齒輪氣體氮碳共滲工藝？160256.如何根據零件精度的要求選擇合理的氮碳共滲工藝？有什么應用實例？160257.怎樣設計柴油機45鋼齒輪的氣體氮碳共滲工藝？161258.怎樣采用氮勢控制技術獲得航空產品的滲氮質量要求？161259.什么是無公害鹽浴氮碳共滲（或滲氮）（QPQ）技術？其特點是什么？有哪些實際應用？162260.常用氮化材料的調質硬度對氮化層性能有什么影響？162261.如何制定蝸輪、蝸桿的氮化工藝？163262.高頻感應加熱氣體氮化工藝及其特點是什么？什么是膏劑高頻感應加熱氮化工藝？163263.怎樣采用氮碳共滲工藝提高35SiMnMo鋼圓弧齒輪軸疲勞性能？164264.氮化層質量檢驗項目及要求有哪些？常用檢驗方法是什么？164265.氣體氮化常見缺陷是什么？其對策有哪些？165266.離子氮化有哪些常見的缺陷？其產生原因是什么？對策有哪些？166267.防止氮碳共滲后的黑色組織的措施有哪些？167六、齒輪的火焰加熱淬火技術167268.齒輪的火焰淬火及其特點是什么？適合于什么鋼種？167269.齒輪火焰淬火的工藝參數怎樣制定？167270.火焰淬火工藝參數如何選擇？168271.火焰淬火零件的回火工藝參數如何選擇？169272.怎樣采用淬火機床實現大模數齒輪的精確火焰淬火？169七、齒輪的表面強化（拋丸）技術170273.如何選擇噴丸強化工藝參數？有什么應用實例？170274.齒輪的硬噴丸新工藝是什么？同其他噴丸工藝相比效果怎樣？171275.新型鋼丸化學成分配方是什么？172276.怎樣采用噴丸強化技術提高滲碳齒輪疲勞強度？173277.碳氮共滲后采用噴丸硬化處理如何改善齒輪的接觸疲勞壽命？173278.錐花鍵齒輪軸拋丸質量問題是什么？其解決方法是什么？173八、齒輪的淬火冷卻技術174279.分級淬火時如何確定分級溫度和分級停留時間？分級淬火技術有何優(yōu)缺點？174280.設計等溫淬火工藝時應考慮哪些因素？等溫淬火有哪些優(yōu)點？174281.如何選擇淬火介質？175282.常用水溶性淬火介質配方是什么？其應用效果如何？175283.熱處理淬火油是如何進行分類的？其應用場合與使用范圍怎樣？177284.采用計算機與變頻控制技術的“控時浸淬系統(tǒng)（ITQS）”淬火冷卻原理是什么？在生產中的應用如何？177九、齒輪的防滲及加熱保護技術178285.如何對熱處理保護涂料進行分類？有哪些生產方面的應用？涂料技術與要求是什么？178286.防止氣體滲碳涂料有哪幾種？178287.工件加熱防止氧化、脫碳及防滲碳可采用哪些自制保護涂料？179288.一種新型NFT1防滲涂料配方是什么？怎樣進行防滲碳試驗？179289.主動圓錐齒輪尾部螺紋涂敷防滲劑（膏）方法是什么？防滲螺紋清理方法有哪些？180290.防止?jié)B碳件緩冷時氧化脫碳的方法有哪幾種？181291.齒輪上細小通孔的防滲處理有什么方法？181292.怎樣對從動齒輪內孔進行機械防滲？181293.高壓齒輪泵齒輪熱處理畸變及防滲改進措施是什么？181294.防氮化方法有哪些？182十、齒輪的其他熱處理技術183295.齒輪鍛件鍛后如何進行熱處理？183296.低碳合金鋼齒輪鍛坯的退火、正火工藝有哪幾種？183297.低碳合金結構鋼齒坯鍛造后的金相組織有哪幾種？是怎樣形成的？184298.20CrMnTi鋼齒輪鍛坯等溫正火理想冷速是多少？齒輪鍛坯的等溫正火生產線工藝有哪些？185299.如何對滲碳鋼齒輪鍛坯的等溫正火工藝進行優(yōu)化？185300.如何編制齒輪鍛坯的預備熱處理工藝？186301.常用齒輪鋼的正火溫度及硬度值是多少？187302.鑄鋼件如何進行預備熱處理？187303.20CrNi3、22CrMoH及20CrNiMo鋼預備熱處理工藝是什么？188304.如何利用圖表查常用齒輪鋼的淬火溫度？如何計算淬火加熱時間？188305.如何確定回火保溫時間及冷卻方式？189306.回火溫度如何選擇？如何利用圖表查常用鋼不同硬度所要求的回火溫度？189307.如何用簡易公式計算鋼淬火后的回火溫度？190308.如何采用保護氣氛熱處理技術實現齒輪的（少）無氧化退火、正火、調質及光亮淬火？190309.氮基氣氛及其熱處理技術有什么特點與應用？國外采用的幾種氮基熱處理氣氛的成分是什么？191310.小模數齒輪采用鹽浴爐快速加熱時如何選擇熱處理工藝參數？192311.滲碳齒輪鍛坯正火后異常組織的形貌、成因和危害是什么？有哪些預防措施？193312.常出現哪些回火缺陷？如何進行補救？194313.插齒齒面粗糙度差的原因是什么？有什么解決辦法？195第三章 齒輪熱處理裝備、輔助及工藝材料196一、常規(guī)及先進的感應加熱裝備196314.齒輪專用感應加熱設備、淬火機床有哪些品種？其主要性能與用途如何？196315.國產感應熱處理的裝置怎樣？197316.有哪些新的感應設備制造技術？其特點如何？198317.先進的SDF同步雙頻感應設備及技術是什么？其在汽車零部件熱處理中的應用如何？198318.感應器制造常用的材料與規(guī)格有哪些？199319.紅外線測溫系統(tǒng)在連續(xù)中頻熱處理中有何應用？200320.感應加熱電源設備對設備冷卻水質有何要求？200二、常規(guī)及先進的滲碳、滲氮等裝備201321.熱處理設備是怎樣分類的？熱處理主要加熱設備有哪些？201322.當前先進的齒輪熱處理設備主要有哪些？201323.國產先進、環(huán)保的齒輪熱處理設備有哪些？其適用范圍如何？203324.國外著名熱處理設備生產公司先進產品及技術有哪些？203325.帶底部裝料裝置的氣體滲碳自動生產線有何特點？204326.愛協(xié)林全自動推盤式滲碳爐壓淬生產線有何優(yōu)點？204327.帶高壓氣淬的推盤式氣體滲碳生產線有什么特點？205328.三排推盤式連續(xù)滲碳自動生產線結構特點如何？205329.愛協(xié)林環(huán)形氣體滲碳爐有何特點？206330.中冷連續(xù)式滲碳爐的構成如何？其有什么用途？206331.如何采用中冷連續(xù)式滲碳爐對粗晶粒滲碳鋼齒輪進行滲碳淬火？207332.易普森可控氣氛多用爐為什么可以實現高質量滲碳、碳氮共滲？208333.高溫可控氣氛多用爐特點及節(jié)能效果如何？208334.BBH前室預抽真空多用爐為什么可以避免爆炸危險和減少內氧化？其設備組成及用途如何？209335.什么是SOLO底裝料立式多用爐技術？其特點及用途有哪些？210336.如何采用SOLO底裝料立式多用爐實現超薄層滲碳、碳氮共滲、減少內氧化及畸變？210337.進口多用爐生產線有什么特點？其解決摩托車小齒輪畸變的滲碳、碳氮共滲工藝是什么？212338.超大型可控氣氛箱式多用爐及其結構有什么特點？有哪些應用實例？212339.超大型先進井式滲碳爐構成、特點是什么？其實際應用如何？213340.低壓真空滲碳工藝軟件及多種低壓真空滲碳爐工藝和設備特點是什么？怎樣實現快速深層滲碳？214341.低壓真空滲碳爐的應用和運行成本怎樣？ICBP系列低壓滲碳技術及低壓真空滲碳多用爐有什么特點及用途？215342.精密滲氮爐的基本要求是什么？高質量滲氮爐有何特點？216343.真空低壓滲碳（LPC）和高壓氣體淬火設備有何特點？其應用情況怎樣？216344.箱式氣體氮碳共滲爐及其應用情況如何？217345.如何對連續(xù)式滲碳爐進行調試？217346.如何對連續(xù)式滲碳爐進行驗收？219347.如何對連續(xù)式滲碳爐故障進行分析與排除？219348.如何對密封箱式多用爐進行調試？220349.如何對箱式多用爐進行故障分析與排除？221350.氮基氣氛連續(xù)爐出現故障時如何進行處理？221351.對熱處理設備如何要求才能實現齒輪質量的精確控制？222352.用于碳勢、溫度精確控制的精密電子電器元件有哪些？223353.目前有哪些穩(wěn)定耐用的熱處理電熱元件及風扇、電動機等？熱處理用安全可靠管道閥門有哪些？224354.如何采用天然氣凈化裝置獲得高質量的滲碳富化氣？224355.齒輪淬火用多功能淬火油槽有哪幾種？其應用效果如何？225356.如何合理設計大型淬火冷卻裝備？226357.淬火油冷卻用熱管空冷器的組成、工作原理及性能特點是什么？226358.膜分離制氮機主要技術指標及用途有哪些？227359.小型齒輪鍛件等溫正火熱處理網帶式生產線應用范圍是什么？其構成如何？227360.齒輪用數控噴丸機及其組成如何？其有哪些控制功能？228三、常規(guī)輔助及工藝材料228361.熱處理生產使用的材料有哪些？其分類如何？228362.常用熱處理工藝材料技術要求是什么？推薦的復檢項目有哪些？229363.如何對熱處理用油進行分類？淬火油主要技術指標是什么？229364.今禹牌淬火油的特性及適用范圍是什么？230365.快速淬火油、超速淬火油、分級淬火油及回火油的應用范圍和效果如何？230366.N32礦物機械油的主要技術指標是什么？231367.淬火油的再生處理方法有幾種？有什么應用實例？231368.連續(xù)式滲碳爐常用有機液體的主要指標是什么？其應用怎樣？232369.一種無氰新型液體滲碳劑的組成、配比是什么？其使用性能怎樣？232370.常用聚合物淬火劑有哪些？其主要性能如何？232371.如何使用代油有機聚合物淬火介質？233372.水溶性淬火介質為什么采用“300℃冷卻速度”進行定級？233373.今禹820水溶性淬火劑的使用特點是什么？其使用濃度和適用鋼種有哪些？234374.齒輪因淬火介質造成的淬火質量問題有哪些？如何解決？235四、先進的輔助及工藝材料235375.如何選用UCON聚合物淬火介質？235376.UCONE水溶性淬火劑冷卻特性如何？UCONE水溶性淬火劑在齒輪滲碳、碳氮共滲上有何應用？235377.UCONA水基淬火劑調質時冷卻特性怎樣？其冷卻速度值是多少？如何用于粉末冶金制造齒輪淬火？236378.PAG聚合物淬火介質理化性能如何？今禹820和今禹860型PAG濃度表如何？236379.如何選擇使用今禹牌淬火油添加劑？237380.日本JEF系列無機高分子復合水溶性淬火介質有何特點？適用于哪些鋼種？237381.如何采用表面改性淬火油提高齒輪的抗摩擦性能？238第四章 齒輪熱處理常見問題及其對策239一、齒輪硬度問題及其對策239382.滲碳齒輪表面硬度不足的原因是什么？有什么處理方法？239383.齒輪心部硬度不足的原因是什么？有哪些防止措施？239384.解決主動圓錐齒輪尾部螺紋硬度偏高的熱處理工藝方法有哪些？其檢驗方法有哪些？239385.如何采用碳氮共滲工藝改進20Cr鋼變速器二軸表面硬度不均勻問題？241386.如何通過合理選擇20CrMo鋼淬透性帶寬解決齒輪心部硬度偏高問題？241387.如何選擇20鋼滲碳淬火工藝參數解決齒輪心部硬度偏高問題？242388.大型滲碳齒輪如何采用差溫淬火工藝解決表面硬度偏低問題？242389.怎樣解決18Cr2Ni4WA鋼滲碳齒輪表面硬度偏低問題？243390.怎樣采用連續(xù)式滲碳爐對表面硬度偏低的齒輪進行返修處理？243二、齒輪硬化層問題及其對策243391.齒輪滲碳淬火有效硬化層淺原因是什么？有哪些對策？243392.如何解決齒輪滲氮層深度不均、組織粗大問題？244393.怎樣解決主動錐齒輪滲碳淬火有效硬化層深度偏淺、硬度偏低問題？244394.采用什么工藝方法可以解決主動錐齒輪有效硬化層深度淺、硬度低問題？245395.如何解決從動齒圈感應淬火淬硬層分布不均勻和淬火裂紋問題？245396.如何通過改進裝爐方式解決齒圈離子滲氮層深度及表面硬度極不均勻問題？246三、齒輪金相組織問題及其對策246397.如何通過改進8620H鋼齒輪鍛坯的正火工藝改善金相組織？246398.如何通過二次正火工藝細化20CrMnMo鋼齒輪軸晶粒？247399.消除與改善滲碳鋼帶狀組織有哪些工藝措施？247400.采用什么工藝方法可以消除風電齒輪軸帶狀組織？248401.如何消除40Cr、40、20CrMnMo鋼件中的混晶、粗晶及組織遺傳缺陷？249402.如何采用中冷連續(xù)式滲碳爐對預處理組織不良齒輪毛坯進行處理？249403.滲碳齒輪碳化物級別高形成原因是什么？有什么對策？250404.20CrMnTi齒輪件碳化物超標如何制定返修工藝？251405.怎樣采用連續(xù)式滲碳爐對碳化物超級齒輪進行返修處理？251406.如何采用連續(xù)式滲碳爐對馬氏體、殘留奧氏體超級齒輪進行返修處理？251407.滲碳齒輪殘留奧氏體超標原因是什么？有哪些對策？252408.減少20CrMnTi鋼內齒圈滲碳淬火黑色組織的工藝措施是什么？252409.滲碳淬火件表層非馬氏體組織形成原因是什么？有哪些減小非馬氏體組織的措施？253410.怎樣通過氮-甲醇工藝減少非馬氏體？254411.如何通過調整氮氣-甲醇裂解氣氛比例改善碳氮共滲齒輪表層晶界氧化缺陷？255412.變速箱齒輪表面產生非馬氏體組織原因是什么？有哪些對策？255四、齒輪開裂（裂紋）問題及其對策256413.防止45鋼零件淬裂的方法有哪些？256414.怎樣通過改進熱處理工藝方法解決50SiMn鋼齒輪軸開裂問題？257415.ZG35SiMn鋼從動大齒輪淬火開裂是如何產生的？有什么解決方法？257416.如何通過改進滲碳后回火方法解決摩托車發(fā)動機滲碳淬火齒輪軸螺紋部位脆性斷裂？258417.怎樣采用中頻加熱噴水淬火方法解決40Cr鋼齒輪淬火畸變及開裂問題？258418.怎樣采用感應加熱軟化工藝解決重型汽車主動錐齒輪尾部螺紋斷裂問題？258419.如何控制齒輪感應淬火裂紋的產生？259420.22CrMoH鋼主動齒輪滲碳淬火開裂是怎樣形成的？有哪些對策？259421.風機斜齒輪軸滲碳后出現裂紋的原因有哪些？有哪些解決方法？260422.20CrMnMo鋼機車齒輪滲碳后空冷產生裂紋的原因是什么？有什么對策？260423.磨削裂紋產生原因及特征是什么？有哪些檢驗方法？261424.如何控制齒輪的磨削裂紋？其方法有哪些？262425.如何預防18CrMnTi鋼滲碳淬火花鍵軸磨削裂紋產生？262426.采取哪些工藝措施可以防止20CrMnTi鋼油泵齒輪軸磨削裂紋的產生？262427.17Cr2Ni2MoA鋼齒輪磨削裂紋是如何產生的？有什么解決方法？263428.采取什么工藝措施可以解決20鋼減速機滲碳齒輪軸磨齒裂紋問題？263429.如何采用鹽浴淬火方法減少機車主動齒輪磨削裂紋？264430.18CrMnNiMo鋼螺旋傘齒輪磨齒裂紋是怎樣產生的？有哪些改進措施？264431.Ⅰ級大齒輪磨齒裂紋是如何產生的？有哪些預防措施？264五、齒輪熱處理畸變問題及其對策265432.常用齒輪的熱處理畸變原因是什么？都有哪些對策？265433.如何控制齒輪原材料質量減少淬火畸變？266434.如何通過合理選擇材料及其淬透性減小齒輪畸變？267435.齒輪毛坯的預備熱處理技術有哪幾種？268436.降低齒輪熱畸變的先進熱處理技術有哪幾種？269437.怎樣采用新材料、新結構、新工藝、新技術，攻克齒輪變形關？270438.如何改進齒輪材料質量解決從動錐齒輪滲碳淬火后異?；儐栴}？271439.高淬透性材料如何通過壓淬工藝優(yōu)化減小齒輪畸變？271440.如何采用滲碳亞溫淬火工藝減小18CrMnTi鋼從動齒輪淬火畸變？272441.減小齒輪鍵側熱處理畸變的方法有哪些？272442.如何制定40CrNi鋼齒輪微變形真空熱處理工藝？272443.45鋼齒輪熱處理畸變控制方法有哪幾種？273444.怎樣采取預處理工藝方法減小大型滲碳齒圈畸變？274445.怎樣采用40Cr鋼高頻處理方法取代20CrMnTi滲碳處理減小內齒輪畸變？274446.怎樣通過熱處理工藝調整減小齒輪畸變？275447.如何通過熱處理工藝調整減小內星形輪畸變？275448.如何通過工藝流程調整解決高頻淬火40Cr鋼齒圈畸變跳動超差問題？276449.不對稱薄壁內齒圈化學熱處理畸變的控制方法是什么？276450.汽車發(fā)動機齒輪滲碳淬火異?；冊蚴鞘裁?？有哪些對策？276451.采取哪些工藝措施可減小摩托車發(fā)動機變速器主軸齒輪熱處理畸變？277452.采用哪些方法可以有效控制大直徑重載齒輪滲碳淬火畸變？278453.怎樣采用“切滲碳層→淬火回火”方法解決滲碳齒輪花鍵孔畸變問題？279454.怎樣采用稀土低溫滲碳技術解決螺旋從動傘齒輪滲碳淬火畸變問題？279455.如何改進熱處理設備與工藝減小“躍進”汽車后橋被動齒輪熱處理畸變？280456.如何采用滲碳后感應加熱淬火方法防止?jié)B碳齒輪花鍵孔畸變超差？281457.采取哪些控制方法可以減小滲碳齒輪熱處理畸變？281458.如何通過控制齒輪鋼材質量并采用鍛后余熱等溫退火等措施減小轎車齒輪熱處理畸變？282459.有哪些減少大行星齒輪滲碳淬火畸變的工藝措施？283460.如何采用碳氮共滲后重新加熱亞溫淬火工藝方法控制微型汽車小齒輪畸變？284461.怎樣用回火方法控制35CrMo鋼軸齒熱處理變形？284462.怎樣通過改進熱處理設備與工序方法減小大直徑汽車盤式錐齒輪滲碳淬火畸變？285463.如何通過改進工藝及裝爐方式控制汽車變速器軸齒滲碳淬火畸變？285464.如何采用熱處理新工藝及新工裝控制大型齒圈熱處理畸變？286465.怎樣采用BH滲碳工藝及硝鹽等溫淬火工藝減小大齒輪軸熱處理畸變？287466.如何通過改進熱處理工藝并采取模具矯正方法控制17CrNiMo6鋼大型超薄齒圈滲碳淬火畸變？288467.如何改進熱處理工序解決40Cr鋼凸輪軸雙聯齒輪鹽浴氮碳共滲畸變問題？289468.如何通過改進預處理工藝控制大型滲碳淬火齒圈熱處理畸變？289469.如何改進熱處理工藝減小三輪車從動齒圈熱處理畸變？290470.如何采取降低滲碳、淬火溫度及提高油溫淬火的方法提高螺旋傘齒輪接觸精度？290471.如何通過改進工藝流程減小軋機類重載圓柱齒輪（軸）滲碳過程中的畸變？291472.齒輪軸熱處理畸變原因是什么？其改進措施有哪些？292473.如何對20CrMnTiH鋼內孔超差的從動圓錐齒輪進行補救處理？292474.齒輪滲碳及碳氮共滲熱處理后的畸變形式有哪些？293475.控制滲碳齒輪花鍵孔畸變的工藝措施有哪些？294476.如何采用離子滲氮工藝減小38CrMoAl鋼齒輪熱處理畸變？294477.采用什么工藝方法可減少車床薄片型齒輪的滲氮畸變？295478.采用哪些工藝方法可以控制錐齒輪花鍵孔熱處理畸變？齒輪畸變的修正方法有哪些？295479.如何通過合理放置裝墊支撐齒輪位置減小自重對大型滲碳齒輪熱畸變影響？296480.如何減小40Cr鋼與20CrMnTi鋼雙聯齒輪高頻淬火和滲碳淬火熱處理畸變？296481.怎樣改進熱處理工藝解決傳劍齒條的熱處理畸變？297482.如何采用熱前將齒套與結合齒軸裝配在一起進行整體碳氮共滲處理方法減小熱處理畸變？298483.怎樣采用加補償墊圈方法解決減速機螺旋傘齒從動齒輪淬火畸變問題？298484.如何通過改進裝爐方式減少雙聯齒輪盲孔畸變？299485.采用什么裝爐方式可減少齒輪熱處理畸變？299486.如何采用鋼環(huán)撐住內孔方法減小薄壁內齒輪熱處理畸變？300487.怎樣采用齒輪模壓式感應淬火和回火新技術控制高精度齒輪畸變？300488.提高汽車從動錐齒輪壓淬合格率的有效措施有哪些？301489.影響齒輪壓床合格率的因素有哪些？齒輪常見壓淬畸變超差原因是什么？其相應對策有哪些？302490.如何利用淬火壓床減少從動齒輪淬火畸變？303491.如何采取亞溫壓床淬火工藝減少汽車后橋從動錐齒輪熱處理畸變？303492.主動齒輪校直方法有哪幾種？304493.圓環(huán)形齒輪淬火后形成橢圓形有什么校正方法？305494.如何利用感應加熱方法對滲碳齒輪進行縮孔？305495.如何采用超音頻感應技術減小薄壁齒輪熱處理畸變？305496.如何采用“旋轉正火法”對機床工作臺鉸軸進行校直？305497.快速矯直方法是什么？306498.如何采用火焰矯正方法進行校直？306499.如何通過合理選擇淬火介質減少齒輪淬火畸變？307500.怎樣通過采用分級淬火油方法解決中間軸齒向變形超差問題？308501.如何通過改進齒輪冷卻方式及增加滲碳前預熱方法改善零件熱處理畸變？308502.怎樣合理控制正火顯微組織、晶粒度及硬度減小滲碳齒輪熱處理畸變？308503.齒輪花鍵孔熱處理后脹大有何修正方法？309第五章 齒輪的先進熱處理技術311一、齒輪的真空熱處理技術311504.真空淬火與真空化學熱處理技術有哪些應用？311505.什么是低壓真空滲碳技術？怎樣采用低壓真空滲碳技術解決精密齒輪畸變問題？312506.如何進行真空油淬及真空加壓氣淬以獲得最佳冷卻效果？313507.如何采用低壓真空滲碳和高壓氣淬新工藝解決轎車精密齒輪畸變問題？313508.真空滲碳技術是怎樣解決齒輪內氧化的？如何采用低壓真空滲碳技術解決汽車精密齒輪內氧化與畸變難題？314509.如何采用VCQ系列可控氣氛真空滲碳滲氮爐進行高質量齒輪的真空滲碳、碳氮共滲？315510.如何采用雙室真空滲碳爐進行真空滲碳與碳氮共滲？315二、齒輪的高壓氣體淬火技術316511.齒輪的高壓氣體淬火是一種什么先進技術？有哪些實際應用？316512.新型RVHTQGP雙室真空爐是如何實現高壓氣淬的？有哪些應用實例？317三、齒輪的激光熱處理技術317513.激光熱處理技術及優(yōu)點是什么？可應用于哪些零件？317514.如何確定激光淬火工藝參數？318515.齒輪激光淬火的掃描方式如何選擇？激光淬火性能如何？有什么實際應用？318516.齒輪激光淬火“當量硬化層深度”的計算方法是什么？319517.怎樣編制30CrMnTi鋼齒輪激光淬火工藝？320518.齒輪激光熱處理的金相組織是什么？320519.如何采用激光熱處理技術提高齒輪熱處理質量？激光熱處理效果及技術經濟指標對比情況怎樣？320520.齒輪激光熱處理成套設備型號是什么？其主要性能指標如何？321四、齒輪的真空及超聲波清洗技術321521.真空清洗技術特點是什么？真空水基清洗機有哪些主要技術要求？321522.真空溶劑清洗與一般溶劑清洗相比較有何優(yōu)點？如何選擇真空清洗用高效清洗劑？322523.VCH型真空溶劑清洗機有何特點？有什么用途？其工藝流程如何？322524.超聲波清洗技術是怎樣一種高效環(huán)保技術？323五、齒輪的先進計算機模擬與智能控制的精密熱處理技術323525.齒輪精密滲碳熱處理及其控制精度有哪些要求？如何達到精密滲碳熱處理技術要求？323526.先進的STANGE滲氮專家系統(tǒng)是如何構成的？怎樣應用？節(jié)省能源的低壓真空滲碳控制專家系統(tǒng)——賽科沃克/FineCarb有什么特點？324527.什么是節(jié)省能源的低壓真空滲碳控制專家系統(tǒng)——賽科沃克/FineCarb？德國丹納赫傳感工控的主要控制指標有哪些？324第六章 齒輪熱處理安全防火、防爆（炸）、節(jié)能及環(huán)?？刂萍夹g326一、熱處理安全防火、防爆（炸）技術326528.怎樣防止淬火油槽失火？著火后應采取哪些滅火措施？連續(xù)式氣體滲碳爐用淬火油槽如何設計安全防火裝置？326529.多用爐的淬火油槽含水量有哪些要求？因淬火油中含水引發(fā)著火的防火措施有哪些？326530.防止可燃氣體爆炸的措施有哪些？采取哪些措施可以避免密封多用爐發(fā)生爆炸事故？327531.如何對雙室真空油淬氣冷爐進行防爆（炸）操作？327532.如何對低壓真空滲碳爐進行安全操作？327533.怎樣對熱處理用氣（氛）站進行安全方面的設計？328534.如何設計熱處理用易燃易爆物品儲存間、減壓間？怎樣對排煙管道進行安全方面的設計？328535.怎樣設計與安裝氣體滲碳、碳氮共滲系統(tǒng)安全防爆（炸）裝置？329536.大型井式氣體滲碳爐爆炸原因是什么？對策有哪些？330二、熱處理環(huán)保及其控制技術330537.工件表面附著的殘油有哪幾種清洗方法？常用清洗設備有哪些？330538.無公害氣體碳氮共滲新途徑有哪些？331539.全封閉恒溫熱處理車間油煙的收集與凈化方法有哪幾種？332540.熱處理生產的可能污染，污染源和污染物的安全值是多少？333三、熱處理節(jié)能減排技術333541.熱處理實用的節(jié)能工藝方法有哪些？333542.“零保溫396法則”是一種什么熱處理節(jié)能技術？334543.如何在生產中采取“BH催滲技術”實現快速滲碳？335544.怎樣在連續(xù)式滲碳爐上采用稀土快速滲碳技術實現節(jié)能減排？336545.怎樣采用稀土催滲滲氮工藝實現快速滲氮？337546.稀土快速滲碳、滲氮節(jié)能工藝有哪些？338547.如何采用一種全新的HybridCarb滲碳方法達到節(jié)能減排滲碳效果？339四、環(huán)保及節(jié)能減排熱處理裝備的選擇339548.節(jié)能型推桿式燃氣等溫正火生產線有什么節(jié)能特點？其用途有哪些？結構是什么？339549.熱處理用淬火油自動滅火和油煙凈化系統(tǒng)、設備有哪些？340550.如何采用高溫密封多用爐進行快速深層滲碳降低生產成本？340551.氮碳共滲熱處理節(jié)能設備有哪些？其節(jié)能的氮碳共滲工藝是什么？341552.VCH型環(huán)保真空溶劑清洗機特點是什么？其節(jié)能效果怎樣？342第七章 齒輪熱處理檢測技術343553.經不同工藝熱處理后的零件表面硬度測試方法有哪些？其選用原則是什么？343554.常用硬度測試方法的適用范圍是什么？343555.用洛氏硬度計檢測工件的硬度時，有哪些因素影響試驗結果的準確性？344556.硬度符號及表示是什么？如何舉例說明？344557.怎樣將洛氏硬度換算成維式硬度？如何用布氏硬度壓痕直徑直接換算成洛氏硬度？如何簡易計算部分鋼材材料強度？345558.國外用于生產過程控制的先進硬度計及其新技術有哪些？346559.滲碳工藝試樣的種類及要求是什么？常用浸蝕劑的配方有幾種？滲碳試樣等溫退火工藝是什么？346560.碳鋼和合金鋼顯微組織檢驗腐蝕劑有哪些？其用途和顯示特征是什么？347561.大型齒輪金相檢驗時如何進行制樣？348562.常用的金相砂紙、拋光材料、拋光織物有哪些？348563.在殘留奧氏體量多時如何測定碳化物級別？349564.熱處理無損檢測技術、參數、特點、設備及用途是什么？349565.如何使用簡易方法測定淬火介質含量？349566.如何檢測淬火介質的冷卻特性？淬火介質冷卻性能測定方法有哪些種？檢測探頭有哪些？其應用與監(jiān)控如何？350567.非合金鋼和低合金鋼、合金鋼成品化學成分允許偏差是如何規(guī)定的？351568.感應淬火零件的質量檢驗及要求是什么？352第八章 齒輪熱處理相關標準353569.齒輪相關標準有哪些？353570.齒輪材料及其熱處理常用相關標準有哪些？353571.齒輪常用熱處理工藝方法標準有哪些？353572.齒輪熱處理檢驗常用標準有哪些？354573.滲碳、滲氮等裝備相關標準有哪些？355574.熱處理采用工藝材料的相關標準、檢測標準和要求有哪些？355575.熱處理環(huán)保法規(guī)及其標準有哪些？355576.熱處理工作場地有關物質的檢測標準及要求有哪些？356577.熱處理節(jié)能相關標準有哪些？356參考文獻357

章節(jié)摘錄

版權頁：插圖：供油不足或使用黏度太低的潤滑油、配對齒輪間隙不夠等條件下發(fā)生。毀壞性磨損可能由于潤滑油不當、設計和選材不當等引起。齒輪還有一種表面損壞形式是燒傷，它是由于過載、超速或不合適的潤滑所產生的過度摩擦引起局部溫度過高造成的，所達到的高溫足以引起淬火鋼變色和過回火或重新淬火。燒傷會加速表面疲勞失效。對于滲碳淬火齒輪，滲碳淬火后的金相組織最好為細致馬氏體上均勻分布細小顆粒狀碳化物十適量的殘留奧氏體。碳氮共滲比氣體滲碳可得到更好的耐磨性能。（5）齒面塑性變形表面金屬在重載荷作用下屈服會使表面產生塑性變形。軟齒面齒輪由于短期過載或齒面摩擦系數較大，可能出現表層金屬沿滑動方向流動而出現塑性變形。根據齒輪工作面塑性變形后的外形特征可以分為三種主要類型，即壓塌和飛邊變形、波紋變形和起皺變形。齒輪齒面產生塑性變形的原因有三點：熱處理原因、潤滑不當、過載。熱處理原因主要是由于齒面硬度低于技術要求，如表面脫碳、貧碳或熱處理工藝操作的失誤造成的齒面硬度偏低等。低硬度齒輪容易出現齒面點蝕。高硬度齒輪則容易出現齒根折斷。高速重載齒輪則容易出現齒面膠合。在某些密封條件較差或工作環(huán)境比較惡劣下的齒輪，則先出現嚴重磨損繼麗出現齒根折斷。9.齒輪的接觸疲勞失效原因及形式是什么？有哪些影響接觸疲勞強度的因素？（1）齒輪的接觸疲勞失效原因及形式齒輪的接觸疲勞失效是由于作用在齒面上的接觸應力超過了材料的疲勞極限而產生的。在齒輪的使用過程中，軟齒面齒輪往往以麻點損壞為主，硬齒面齒輪則以疲勞剝落為主。（2）影響接觸疲勞強度的因素1）鋼中非金屬夾雜物一般情況下，塑性夾雜物（如MnS）影響較小，脆性夾雜物（如Al203）危害最大，球形夾雜物的影響介于二者之間。采用凈化冶煉（如真空脫氧精煉等）降低鋼中非金屬夾雜物含量是提高齒輪接觸疲勞壽命的有效方法。

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《齒輪熱處理實用技術500問》以問答形式解決問題，語言簡明，有針對性。介紹典型齒輪材料及其熱處理工藝方法（包括齒輪的淬火冷卻與畸變、節(jié)能減排、延壽等最新技術）、質量控制、檢測等實用技術訣竅。理論闡述明了，易于操作，應用效果顯著。適用于從事熱處理及相關行業(yè)的技術人員及工人閱讀，也可供設計、檢驗人員及高等院校、科研等人員參考之用。

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