齒輪熱處理實(shí)用技術(shù)500問

前言

齒輪傳動(dòng)幾乎是所有成套機(jī)械裝備的主要傳動(dòng)部件，齒輪傳動(dòng)產(chǎn)品包括車輛齒輪傳動(dòng)系（主要為汽車、工程及農(nóng)機(jī)等配套）、工業(yè)齒輪傳動(dòng)及變速箱（主要包括工業(yè)通用變速箱及為冶金、礦山、石油、水泥、船用、鐵路等配套的專用齒輪箱）。齒輪質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到各種機(jī)械裝備使用的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。高精度、低噪聲、長(zhǎng)壽命等一直是齒輪制造業(yè)的發(fā)展方向。作為制造業(yè)大國(guó)，我國(guó)的齒輪工業(yè)在最近幾十年里已取得了很大的發(fā)展，在一定程度上，滿足了裝備制造業(yè)的需求。然而，較大部分齒輪傳動(dòng)與變速箱（齒輪箱）產(chǎn)品，由于齒輪熱處理質(zhì)量等原因，在振動(dòng)噪聲與疲勞壽命方面距國(guó)際先進(jìn)水平還有明顯差距。而且，由于齒輪使用壽命偏低，導(dǎo)致鋼材損失巨大，并且熱處理耗能較大、成本較高、污染較嚴(yán)重，因此急需改進(jìn)和提高。從熱處理角度考慮要提高齒輪的質(zhì)量和使用壽命，就要合理地選用齒輪用鋼，正確地制定齒輪熱處理工藝，防止齒輪在熱處理過程中出現(xiàn)缺陷和在工作中受到損傷。本書針對(duì)以上問題通過問答形式簡(jiǎn)明地加以敘述。本書內(nèi)容包括：齒輪熱處理基礎(chǔ)知識(shí)；典型齒輪材料及其熱處理強(qiáng)化技術(shù)；齒輪的熱處理裝備與材料；齒輪熱處理常見問題及其對(duì)策；齒輪的先進(jìn)熱處理技術(shù)；齒輪熱處理安全防火、防爆（炸）及環(huán)保控制技術(shù)；齒輪熱處理檢測(cè)技術(shù)。本書還重點(diǎn)介紹了齒輪的失效形式及其對(duì)策、當(dāng)前典型的齒輪材料及其主流的滲碳（碳氮共滲）熱處理工藝、當(dāng)前齒輪的熱處理裝備與材料、齒輪的先進(jìn)熱處理技術(shù)、節(jié)能環(huán)保技術(shù)、齒輪的熱處理畸變控制技術(shù)等。本書集齒輪熱處理工藝、設(shè)備、材料及檢驗(yàn)技術(shù)為一體，從多方位介紹國(guó)內(nèi)外成熟與先進(jìn)的齒輪熱處理工藝方法、設(shè)備、材料及檢驗(yàn)技術(shù)等，具有一定的理論性、實(shí)用性和操作性。在本書編寫過程中，得到了哈爾濱工業(yè)大學(xué)劉志儒教授的大力支持，在此表示感謝。由于齒輪使用范圍十分廣闊，小到儀表用的微型齒輪，大到直徑幾米、質(zhì)量達(dá)幾十噸的超大型齒輪，齒輪制造（包括熱加工）內(nèi)容十分廣泛而且復(fù)雜，本書僅僅涉及一部分內(nèi)容，因此只是起到一個(gè)拋磚引玉的作用。由于作者水平有限，難免出現(xiàn)一些疏漏，敬請(qǐng)廣大讀者和專家批評(píng)指正。編者

內(nèi)容概要

　　《齒輪熱處理實(shí)用技術(shù)500問》以目前成熟的齒輪材料及其熱處理工藝方法為基礎(chǔ)，結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)外一些實(shí)用的齒輪新材料、新工藝、新裝備及新檢測(cè)方法，通過大量實(shí)例，以問答的形式，介紹了典型齒輪材料及其熱處理工藝方法（包括齒輪的淬火冷卻與畸變、節(jié)能減排、延壽等最新技術(shù)）、質(zhì)量控制、檢測(cè)等實(shí)用技術(shù)訣竅，理論闡述明了，易于操作，應(yīng)用效果顯著。適用于從事熱處理及相關(guān)行業(yè)的技術(shù)人員及工人閱讀，也可供設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)人員及高等院校、科研等人員參考之用。

書籍目錄

第一章 齒輪熱處理基礎(chǔ)知識(shí)1一、齒輪類別及其性能要求11.齒輪受力狀態(tài)、齒輪類別及其性能要求是什么？12.大直徑重載齒輪性能有哪些基本要求？23.大型齒輪是如何分類的？其滲碳齒輪要求的特性是什么？24.齒輪的疲勞強(qiáng)度及硬化層深度是如何設(shè)計(jì)的？25.如何根據(jù)齒輪的服役條件選擇適宜的化學(xué)熱處理方法？3二、齒輪的失效形式、原因及其對(duì)策46.齒面疲勞失效的主要形式及其對(duì)策是什么？47.滲碳齒輪的主要失效形式是什么？有哪些相應(yīng)對(duì)策？48.汽車齒輪常見失效形式及產(chǎn)生原因是什么？69.齒輪的接觸疲勞失效原因及形式是什么？有哪些影響接觸疲勞強(qiáng)度的因素？710.齒輪彎曲疲勞失效原因是什么？影響齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度的因素有哪些？711.影響齒輪疲勞強(qiáng)度的因素有哪些？最佳控制參數(shù)是什么？812.材料冶金特性對(duì)齒輪性能有哪些影響？913.感應(yīng)淬火齒輪失效原因及工作條件對(duì)硬化層深度的要求是什么？1014.大小齒輪表面硬度如何匹配才能對(duì)提高齒輪使用壽命有利？1115.防止齒輪點(diǎn)蝕的措施有哪些？1116.防止?jié)B碳齒輪膠合、剝落、折斷齒的措施有哪些？1117.如何通過增加滲層深度、提高心部強(qiáng)度的方法提高齒輪滲層接觸疲勞剝落抗力？1218.怎樣采用硫化處理方法提高齒輪抗點(diǎn)蝕和剝落能力？1219.如何采用等溫淬火工藝來提高球墨鑄鐵齒輪高強(qiáng)韌性？1320.如何優(yōu)化熱處理工藝設(shè)計(jì)解決螺旋錐齒輪斷齒失效問題？1321.45鋼齒輪斷裂失效原因是什么？有什么對(duì)策？1422.重型載貨汽車后橋主動(dòng)錐齒輪斷裂失效原因是什么？有哪些改進(jìn)措施？1423.機(jī)車牽引主動(dòng)齒輪斷裂失效原因是什么？有哪些對(duì)策？1524.42CrMo鋼齒輪軸斷裂失效原因是什么？1525.變速箱總成二軸螺紋與花鍵連接處斷裂原因是什么？有什么改進(jìn)措施？1626.18Cr2Ni4WA鋼滲碳齒輪軸縱向裂紋原因是什么？有哪些改進(jìn)措施？1627.變速器中間軸斷裂失效原因是什么？1728.C616車床變速箱傳動(dòng)齒輪失效原因是什么？有哪些改進(jìn)措施？1729.載重汽車后橋圓錐齒輪早期失效原因是什么？有哪些改進(jìn)措施？1830.汽車后橋主動(dòng)錐齒輪失效原因是什么？有哪些改進(jìn)措施？1831.20CrMnTi鋼齒輪表面剝落失效原因是什么？有什么解決方法？1932.摩托車啟動(dòng)電機(jī)齒輪軸早期失效原因是什么？有哪些改進(jìn)措施？19三、齒輪的臺(tái)架試驗(yàn)2033.載重汽車驅(qū)動(dòng)橋總成試驗(yàn)機(jī)及其技術(shù)參數(shù)、特點(diǎn)是什么？2034.載重汽車齒輪的臺(tái)架試驗(yàn)參數(shù)是什么？2035.如何進(jìn)行齒輪輪齒彎曲疲勞試驗(yàn)、汽車變速箱齒輪的臺(tái)架試驗(yàn)及驅(qū)動(dòng)橋齒輪的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)？2036.20CrMo齒輪接觸疲勞性能試驗(yàn)采用什么設(shè)備？試驗(yàn)規(guī)范及試驗(yàn)結(jié)果如何？2137.螺旋錐齒輪技術(shù)要求及其疲勞壽命試驗(yàn)要求有哪些？2138.怎樣從熱處理角度采取措施提高弧齒錐齒輪臺(tái)架疲勞試驗(yàn)壽命？2239.采取哪些措施可以提高重型汽車驅(qū)動(dòng)橋齒輪臺(tái)架試驗(yàn)疲勞性能？2240.怎樣提高重載驅(qū)動(dòng)橋齒輪抗彎曲疲勞臺(tái)架壽命？2441.怎樣采用氮碳共滲工藝減小汽車變速器內(nèi)齒輪畸變提高臺(tái)架試驗(yàn)壽命？2542.13t單級(jí)減速器驅(qū)動(dòng)橋總成疲勞試驗(yàn)是如何進(jìn)行的？25第二章 典型齒輪材料及其熱處理強(qiáng)化技術(shù)26一、典型齒輪材料及其熱處理方法2643.常用齒輪材料的工作條件如何？怎樣根據(jù)齒輪材料工作條件進(jìn)行熱處理？2644.幾類典型齒輪的工作條件是什么？其材料與熱處理要求如何選擇與制定？2745.機(jī)床齒輪常用鋼材有哪些？其熱處理工藝是什么？2846.車輛齒輪常用鋼材有哪些？其主要化學(xué)成分是多少？2947.重型汽車驅(qū)動(dòng)橋錐齒輪材料常采用哪些鋼種？其鋼種特點(diǎn)怎樣？3048.低速載重及高速齒輪常用的滲碳鋼有哪些？其有何主要用途？3149.高速、重載及有沖擊重要齒輪的材料有哪些？采用什么熱處理工藝？3250.國(guó)內(nèi)外汽車齒輪滲碳鋼有哪些鋼種？其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？3251.國(guó)內(nèi)外常用汽車齒輪材料有哪些？其應(yīng)用情況如何？3352.高精度高壽命滲碳齒輪對(duì)鋼材有什么要求？鋼材標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量是如何分類的？3553.常用齒輪滲氮鋼有哪些？其用途是什么？3554.國(guó)內(nèi)外機(jī)車牽引齒輪用鋼有哪些？其采用什么熱處理工藝？3655.風(fēng)電機(jī)齒輪箱齒輪采用哪些先進(jìn)材料及熱處理技術(shù)？3756.風(fēng)力發(fā)電機(jī)變速箱齒輪熱處理設(shè)備及熱處理工藝有哪些？3757.齒輪鑄件材料的選擇原則是什么？齒輪用鑄鐵材料及其特點(diǎn)、用途是什么？鑄造毛坯采用什么預(yù)處理工藝？3858.齒輪常用鑄鐵牌號(hào)有哪些種？其力學(xué)性能如何？3859.球墨鑄鐵齒輪的常用熱處理工藝有哪些？3960.齒輪用鑄鋼的牌號(hào)、特性與用途有哪些？4061.國(guó)內(nèi)外齒輪調(diào)質(zhì)鋼有哪些種？4162.奧貝球墨鑄鐵（ADI）齒輪新材料及熱處理新工藝是什么？有哪些應(yīng)用？4263.采用什么熱處理方法可以提高灰口鑄鐵齒輪的表面硬度和耐磨性？4264.為提高載貨汽車變速器齒輪使用壽命，應(yīng)從哪些方面控制鋼材質(zhì)量？4365.日本齒輪材料有哪些？其熱處理方法是什么？4366.38CrMoAlA鋼有哪些常用熱處理工藝？4467.齒輪用18CrNiMo76和20CrNi2Mo鋼主要用途是什么？其滲碳工藝參數(shù)如何制定？4468.34CrNi3Mo鋼大型齒輪軸快速加熱淬火工藝是什么？4569.18Cr2Ni4WA鋼錐齒輪固體滲碳馬氏體等溫淬火工藝是什么？4570.嚴(yán)格控制精度的12Cr2Ni4A鋼圓錐齒輪三段滲碳淬火工藝是什么？4571.如何設(shè)計(jì)21NiCrMo5鋼依維柯汽車齒輪的熱處理強(qiáng)化工藝？4672.如何設(shè)計(jì)17Cr2Ni2Mo鋼齒輪熱處理工藝？4673.怎樣制定17CrNi2MoA齒輪軸稀土滲碳新工藝？4774.45鋼齒輪熱處理性能、特點(diǎn)是什么？如何選擇合理的熱處理工藝方法？4775.常用合金鋼的合金系數(shù)是多少？4876.如何設(shè)計(jì)低碳貝氏體鋼滲碳工藝？其在轎車齒輪上有什么應(yīng)用？4877.農(nóng)用車后橋齒圈齒輪如何采用貝氏體球墨鑄鐵代替20CrMnTi進(jìn)行熱處理？49二、齒輪的調(diào)質(zhì)熱處理技術(shù)5078.如何制定常用調(diào)質(zhì)鋼的調(diào)質(zhì)處理工藝？5079.大件調(diào)質(zhì)工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮哪些因素？5080.調(diào)質(zhì)齒輪的硬度如何確定？常用變速箱調(diào)質(zhì)齒輪副的硬度是怎樣進(jìn)行匹配的？5181.如何編制45鋼大模數(shù)齒輪齒面硬化工藝？5282.如何制定42CrMoA鋼內(nèi)齒圈調(diào)質(zhì)工藝？5283.如何設(shè)計(jì)42CrMo鋼大模數(shù)重載齒輪調(diào)質(zhì)淬火連續(xù)冷卻工藝？5284.調(diào)質(zhì)處理后的20CrNi3、20CrMo、20Cr、20CrMnTi及22CrMoH鋼力學(xué)性能如何？5285.如何改進(jìn)45鋼大齒圈調(diào)質(zhì)處理工藝解決硬度偏低問題？5386.調(diào)質(zhì)齒輪的常見缺陷有哪些？其對(duì)策如何？53三、齒輪的感應(yīng)加熱淬火熱處理技術(shù)5387.感應(yīng)加熱齒輪常用哪些種鋼材？5388.如何編制感應(yīng)加熱淬火工藝？5489.怎樣設(shè)計(jì)低淬透性鋼齒輪的感應(yīng)淬火工藝？5590.感應(yīng)加熱淬火方法有哪幾種？感應(yīng)加熱淬火時(shí)的冷卻方法及冷卻介質(zhì)有哪些？5591.國(guó)內(nèi)外大模數(shù)齒輪表面淬火工藝及感應(yīng)熱處理設(shè)備有哪些？5692.電流頻率選擇的原則是什么？如何選取齒輪感應(yīng)加熱的電流頻率？5893.如何選擇全齒回轉(zhuǎn)感應(yīng)加熱電流頻率？怎樣設(shè)計(jì)感應(yīng)加熱器？5894.怎樣制定全齒回轉(zhuǎn)感應(yīng)電加熱工藝？5995.如何制定全齒回轉(zhuǎn)感應(yīng)加熱與冷卻工藝？6096.大模數(shù)齒輪如何進(jìn)行表面高頻淬火？6197.齒輪感應(yīng)淬火硬化層分布形式及應(yīng)用范圍有哪些？感應(yīng)淬火齒輪一般有哪些技術(shù)要求？6198.雙頻感應(yīng)加熱原理及工藝是什么？齒輪感應(yīng)淬火的冷卻介質(zhì)及其冷卻方式如何？6299.如何采用新的SDF齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)獲得沿齒廓分布均勻的淬硬層？其實(shí)際應(yīng)用怎樣？63100.如何通過采用單頻整體沖擊加熱淬火工藝獲得基本沿齒廓分布硬化層效果？63101.俄羅斯先進(jìn)感應(yīng)熱處理技術(shù)在齒輪加工行業(yè)中有哪些應(yīng)用？64102.汽車零部件感應(yīng)熱處理工藝參數(shù)如何選擇？64103.圓柱齒輪高頻感應(yīng)加熱時(shí)電流頻率如何選擇？66104.圓柱形齒輪外徑與感應(yīng)器的間隙、不同條件用感應(yīng)器的高度及有效厚度是多少？66105.如何設(shè)計(jì)高、中頻淬火感應(yīng)器？67106.如何設(shè)計(jì)錐齒輪感應(yīng)器？怎樣調(diào)整電參數(shù)？68107.怎樣進(jìn)行大模數(shù)齒輪多齒溝連續(xù)淬火感應(yīng)器及工藝參數(shù)設(shè)計(jì)？70108.如何進(jìn)行大型重載齒輪單齒埋油淬火感應(yīng)器設(shè)計(jì)？70109.如何改進(jìn)雙聯(lián)齒輪高頻淬火感應(yīng)器設(shè)計(jì)？71110.怎樣設(shè)計(jì)齒輪端面局部淬火感應(yīng)器及感應(yīng)加熱淬火工藝？71111.如何設(shè)計(jì)齒輪與蝸桿淬火用的感應(yīng)器？72112.感應(yīng)淬火機(jī)床的基本參數(shù)如何確定？72113.齒輪感應(yīng)加熱淬火時(shí)如何選擇PAG淬火介質(zhì)濃度？73114.感應(yīng)淬火常用淬火介質(zhì)有哪些？其性能及適用性如何？73115.如何選用感應(yīng)加熱淬火介質(zhì)？怎樣確定冷卻參數(shù)？如何選擇感應(yīng)淬火方法？73116.如何制定萬(wàn)能銑床齒輪感應(yīng)淬火工藝？75117.如何制定新的汽車轉(zhuǎn)向齒條接觸式感應(yīng)淬火技術(shù)？75118.如何制定齒條齒面高頻感應(yīng)電阻加熱淬火工藝？76119.如何對(duì)漸開線圓柱直齒輪采用常規(guī)雙頻淬火方法進(jìn)行熱處理？76120.22CrMoH鋼后橋主動(dòng)錐齒輪尾部螺紋如何進(jìn)行感應(yīng)軟化處理？77121.怎樣改進(jìn)錐齒輪高頻感應(yīng)加熱淬火工藝？78122.如何設(shè)計(jì)小齒輪高頻淬火工藝？78123.如何制定內(nèi)齒圈的沿齒溝淬火工藝？79124.減少薄壁鋼齒套在連續(xù)感應(yīng)加熱淬火中圓度變形的方法是什么？80125.如何改進(jìn)40Cr鋼齒輪高頻加熱水淬處理工藝？80126.齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)應(yīng)用實(shí)例有哪些？80127.如何改進(jìn)感應(yīng)加熱淬火工藝提高大模數(shù)齒輪、斜齒條淬火硬度？81128.如何采用滲碳感應(yīng)表面淬火工藝提高齒輪熱處理質(zhì)量？什么是感應(yīng)加熱氣體滲碳、滲氮及碳氮共滲？82129.高頻正火工藝適合什么情況？82130.國(guó)外有哪些先進(jìn)齒輪感應(yīng)熱處理工藝？82131.如何對(duì)50Mn2鋼齒圈進(jìn)行中頻淬火？83132.感應(yīng)淬火零件一般有哪幾項(xiàng)檢查項(xiàng)目？83133.感應(yīng)淬火件常見質(zhì)量問題有哪些？其對(duì)策是什么？84四、齒輪的滲碳及碳氮共滲熱處理技術(shù)86134.如何設(shè)計(jì)齒輪的滲碳工藝？其典型滲碳工藝有哪些？86135.目前廣泛應(yīng)用的氣體滲碳方法主要有哪幾種？其工藝特點(diǎn)及適用范圍如何？87136.滲碳和碳氮共滲齒輪表面碳（氮）含量、表面硬度、表層組織及心部硬度一般有什么要求？88137.怎樣合理控制與選擇滲碳件表面碳濃度？88138.怎樣合理選擇滲碳淬火有效硬化層深度？89139.如何選擇滲碳齒輪鋼滲碳淬火殘留奧氏體量？89140.怎樣制定淺層滲碳工藝？90141.怎樣制定大型重載齒輪的深層滲碳工藝？減小大型齒輪淬火畸變措施有哪些？90142.深層滲碳工藝對(duì)熱處理設(shè)備有什么要求？大型井式滲碳爐滲碳工藝有哪些？91143.大型重載齒輪對(duì)滲碳層質(zhì)量有什么要求？如何進(jìn)行表面碳濃度及碳化物的控制？92144.如何編制快速壓力滲碳工藝？93145.目前有哪些新的滲碳技術(shù)？其主要優(yōu)點(diǎn)是什么？93146.如何編制雙排推桿式滲碳自動(dòng)生產(chǎn)線齒輪滲碳工藝？94147.如何選擇連續(xù)式滲碳爐各區(qū)溫度及碳勢(shì)？95148.如何采用高濃度滲碳工藝提高重載齒輪耐磨性？如何設(shè)計(jì)熱處理工藝？95149.如何制定可控氣氛多用爐齒輪滲碳工藝？96150.如何制定大型齒輪軸的深層固體滲碳工藝？97151.如何制定薄層固體滲碳工藝？97152.如何制定裝箱、分段固體滲碳工藝及固體氣體滲碳工藝？98153.怎樣編制20CMnTi鋼大直徑齒輪固體滲碳工藝？其滲碳劑如何配方？98154.如何改進(jìn)18Cr2Ni4W鋼大型齒輪的固體滲碳工藝？98155.如何選擇固體滲碳溫度？怎樣根據(jù)滲層深度確定出爐時(shí)間？99156.常見固體滲碳劑組成是什么？其應(yīng)用范圍怎樣？有哪些常用的固體滲碳工藝？99157.怎樣設(shè)計(jì)多用爐氮基氣氛滲碳工藝？100158.如何在推桿式連續(xù)熱處理爐上采用氮基氣氛碳氮共滲工藝獲得最佳應(yīng)用效果？101159.采用氮甲醇?xì)夥者M(jìn)行滲碳時(shí)碳勢(shì)怎樣控制？有什么應(yīng)用實(shí)例？102160.氮基氣氛在連續(xù)式氣體滲碳和碳氮共滲爐上是怎樣應(yīng)用的？103161.如何在連續(xù)式滲碳緩冷爐上采用氮甲醇滲碳工藝進(jìn)行齒輪的深層滲碳？103162.怎樣在雙排連續(xù)式滲碳爐中采用直生式氣氛丙烷+空氣滲碳工藝？104163.怎樣編制高溫下工作的滲碳齒輪二次硬化處理工藝？105164.20CrMnTi鋼帶花鍵內(nèi)孔和外花鍵的軸套類零件減小畸變工藝如何制定？105165.怎樣制定大型焊接齒輪滲碳淬火工藝？105166.為獲得較高強(qiáng)韌性配合的齒輪如何采用滲碳后淬火+淬火的工藝107167.大型重載齒輪熱處理技術(shù)要求有哪些？如何編制20CrNi2Mo鋼大型人字重載齒輪的深層滲碳工藝？107168.怎樣編制20Cr2Ni4A鋼齒輪新的滲碳淬火工藝？108169.如何改進(jìn)18Cr2Ni4W鋼齒輪熱處理工藝？108170.如何采用雙參數(shù)碳勢(shì)控制系統(tǒng)及三參數(shù)碳勢(shì)控制系統(tǒng)進(jìn)行精確碳勢(shì)控制？109171.滲碳層深度與磨削余量的關(guān)系如何？110172.如何簡(jiǎn)單計(jì)算滲碳和擴(kuò)散時(shí)間？110173.氣體滲碳爐換氣率如何計(jì)算？110174.如何采用天然氣脫硫裝置提高滲碳質(zhì)量？如何制定改進(jìn)工藝？111175.感應(yīng)加熱氣體滲碳工藝是一種什么滲碳方法？112176.常用滲碳鋼滲碳前有哪些預(yù)備熱處理方法？112177.如何確定常用合金滲碳鋼二次加熱淬火的加熱溫度？112178.滲碳齒輪鍛坯的預(yù)備熱處理及滲碳后的冷卻方式有哪些？113179.怎樣確定真空滲碳時(shí)間與擴(kuò)散時(shí)間？114180.如何采用Infracarb真空滲碳工藝軟件和ECM真空滲碳爐進(jìn)行快速深層滲碳？114181.怎樣編制20Cr2Ni4鋼齒輪軸離子滲碳工藝？其工藝特點(diǎn)是什么？115182.如何采用脈沖式氣體滲碳技術(shù)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量滲碳？115183.怎樣制定膏劑滲碳工藝？滲碳后不同的淬火方法對(duì)其表面耐磨性有哪些影響？116184.有哪幾種無毒液體滲碳工藝方法？其配方是什么？116185.含鎳滲碳鋼怎樣采用快速熱處理工藝改善組織與性能？有哪些應(yīng)用實(shí)例？117186.滲碳后常用哪幾種熱處理工藝方法？其工藝特點(diǎn)及適用范圍怎樣？117187.滲碳后要求心部有較高強(qiáng)度和較好韌性的零件應(yīng)怎樣淬火、回火？119188.滲碳后要求表層有較高耐磨性的零件應(yīng)如何淬火、回火？119189.滲碳后要求表面和心部性能都較好的零件應(yīng)如何淬火、回火？119190.如何設(shè)計(jì)18CrMnTi鋼被動(dòng)齒輪BH氣體催滲碳氮共滲技術(shù)？119191.如何采用BH催滲技術(shù)減少變速箱齒輪畸變？120192.怎樣編制從動(dòng)螺旋錐齒輪快速BH催滲工藝？121193.稀土元素有什么特點(diǎn)？怎樣選擇與配制稀土滲劑？121194.稀土高濃度滲碳及細(xì)小彌散顆粒狀碳化物形成機(jī)理是什么？122195.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何配制化學(xué)熱處理用稀土催滲劑？122196.稀土滲碳、碳氮共滲工藝有哪些？123197.怎樣配制稀土碳氮共滲劑？稀土碳氮共滲有哪些優(yōu)點(diǎn)？使用中稀土加入量如何進(jìn)行選擇？124198.如何在連續(xù)式滲碳爐上采用稀土滲碳技術(shù)改善齒輪非馬氏體組織？稀土抑制非馬氏體組織產(chǎn)生的原因是什么？124199.怎樣采用稀土高濃度滲碳工藝提高推土機(jī)齒輪熱處理質(zhì)量？125200.怎樣改進(jìn)20Cr2Ni4A鋼傳統(tǒng)滲碳工藝采用稀土低溫高濃度氣體滲碳直淬工藝？126201.怎樣設(shè)計(jì)齒輪的碳氮共滲工藝？126202.如何確定碳氮共滲的工藝溫度及時(shí)間？如何選擇齒輪碳氮共滲層深度？127203.什么是高濃度碳氮共滲工藝？有哪些應(yīng)用實(shí)例？128204.如何制定高濃度氣體碳氮共滲工藝？128205.如何采用碳氮共滲工藝減小內(nèi)齒圈淬火畸變？129206.為降低變速器齒輪熱畸變并提高使用壽命，可采用哪些碳氮共滲工藝與新的滲碳工藝？130207.如何編制40Cr鋼汽車變速箱軸和齒輪的一段碳氮共滲工藝？131208.怎樣編制汽車變速箱軸和齒輪的兩段碳氮共滲工藝？131209.如何設(shè)計(jì)12Cr2Ni3A鋼薄層氣體碳氮共滲工藝？132210.如何制定20Cr2Ni4A鋼高精度重載齒輪最佳碳氮復(fù)合處理工藝？132211.怎樣制定NH3+RX吸熱型氣氛碳氮共滲工藝？132212.怎樣制定低真空超薄層碳氮共滲工藝？132213.怎樣采用深層氣體碳氮共滲工藝處理主動(dòng)小齒輪？133214.中溫碳氮共滲后的熱處理有哪幾種方法？133215.如何選擇齒輪經(jīng)滲碳和碳氮共滲后的熱處理方式？133216.碳氮共滲后常用哪幾種熱處理工藝方法？其工藝特點(diǎn)及適用范圍怎樣？134217.齒輪硬化層深度計(jì)算方法是什么？齒輪采用碳氮共滲后如何減少原技術(shù)要求的滲碳硬化層深度？135218.常用結(jié)構(gòu)鋼的滲碳淬火、回火熱處理規(guī)范是什么？136219.滲碳和碳氮共滲齒輪的常見缺陷有哪些？其對(duì)策是什么？136220.連續(xù)式滲碳爐齒輪滲碳有哪些常見熱處理缺陷？其防止措施是什么？137221.碳氮共滲層常見的組織缺陷有哪些？有什么對(duì)策？138222.高濃度滲碳工件淬火硬度不足時(shí)，可采用什么熱處理工藝進(jìn)行補(bǔ)救？139223.滲碳工件晶界氧化的生成機(jī)理是什么？其特征、危害如何？139224.影響齒輪內(nèi)氧化的主要因素有哪些？減少滲碳鋼內(nèi)氧化的途徑是什么？140225.防止?jié)B碳工件晶界氧化的措施有哪些？有哪些檢驗(yàn)方法？141五、齒輪的滲氮與氮碳共滲熱處理技術(shù)141226.常用滲氮鋼鋼種有哪些？氮化后性能怎樣？其用途是什么？141227.常用滲氮齒輪鋼材有哪些種？其氣體深層滲氮工藝參數(shù)如何制定？142228.如何選擇氣體滲氮的工藝參數(shù)？142229.如何制定結(jié)構(gòu)鋼齒輪的滲氮工藝？143230.常用滲氮鋼零件的加工路線如何？滲氮前的預(yù)備熱處理有哪些要求？144231.如何制定機(jī)床齒輪、高速齒輪氣體滲氮工藝？如何編制齒輪離子滲氮工藝？144232.如何制定齒輪的深層滲氮工藝？146233.怎樣根據(jù)齒輪工作條件選擇低溫滲氮熱處理方法？146234.滲氮新技術(shù)有哪些？稀土滲氮、氮碳共滲及其特點(diǎn)怎樣？如何選擇固體法氮碳共滲滲劑及溫度？147235.如何選擇滲氮齒輪的滲氮層深度和表面硬度？147236.怎樣選擇齒輪的預(yù)備熱處理及滲氮工藝？148237.常見結(jié)構(gòu)鋼滲氮前調(diào)質(zhì)處理工藝有哪些？150238.高壓滲氮工藝及其特點(diǎn)是什么？150239.提高重載齒輪齒面承載能力的滲氮工藝措施有哪些？150240.如何制定預(yù)氧化兩段快速滲氮工藝？其工藝特點(diǎn)怎樣？151241.有哪幾種氣體催滲滲氮技術(shù)？152242.稀土催滲快速氣體滲氮工藝及其特點(diǎn)如何？有什么應(yīng)用實(shí)例？153243.如何采用預(yù)氧化兩段滲氮方法實(shí)現(xiàn)40Cr鋼齒輪快速滲氮？153244.如何在密封箱式爐中進(jìn)行短時(shí)氣體滲氮？153245.如何制定控制滲氮層脆性的氣體滲氮工藝？154246.如何制定小齒輪等溫快速薄層滲氮工藝？155247.真空（脈沖）滲氮工藝及其工藝特點(diǎn)如何？155248.怎樣制定42CrMo汽車泵齒輪離子氮化工藝？156249.齒輪離子滲氮有哪些應(yīng)用？如何采用離子滲氮方法提高圓柱齒輪表面硬度、耐磨性并減小畸變？156250.離子軟氮化工藝在轎車上如何應(yīng)用？其應(yīng)用效果怎樣？157251.有哪些滲氮（離子）齒輪應(yīng)用實(shí)例？157252.什么齒輪可采用深層離子滲氮工藝？其設(shè)備與應(yīng)用實(shí)例有哪些？158253.高速中等載荷齒輪如何采用復(fù)合熱處理新工藝獲得良好的力學(xué)性能？158254.如何制定齒輪的氮碳共滲工藝？159255.如何編制齒圈、齒輪氣體氮碳共滲工藝？160256.如何根據(jù)零件精度的要求選擇合理的氮碳共滲工藝？有什么應(yīng)用實(shí)例？160257.怎樣設(shè)計(jì)柴油機(jī)45鋼齒輪的氣體氮碳共滲工藝？161258.怎樣采用氮?jiǎng)菘刂萍夹g(shù)獲得航空產(chǎn)品的滲氮質(zhì)量要求？161259.什么是無公害鹽浴氮碳共滲（或滲氮）（QPQ）技術(shù)？其特點(diǎn)是什么？有哪些實(shí)際應(yīng)用？162260.常用氮化材料的調(diào)質(zhì)硬度對(duì)氮化層性能有什么影響？162261.如何制定蝸輪、蝸桿的氮化工藝？163262.高頻感應(yīng)加熱氣體氮化工藝及其特點(diǎn)是什么？什么是膏劑高頻感應(yīng)加熱氮化工藝？163263.怎樣采用氮碳共滲工藝提高35SiMnMo鋼圓弧齒輪軸疲勞性能？164264.氮化層質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求有哪些？常用檢驗(yàn)方法是什么？164265.氣體氮化常見缺陷是什么？其對(duì)策有哪些？165266.離子氮化有哪些常見的缺陷？其產(chǎn)生原因是什么？對(duì)策有哪些？166267.防止氮碳共滲后的黑色組織的措施有哪些？167六、齒輪的火焰加熱淬火技術(shù)167268.齒輪的火焰淬火及其特點(diǎn)是什么？適合于什么鋼種？167269.齒輪火焰淬火的工藝參數(shù)怎樣制定？167270.火焰淬火工藝參數(shù)如何選擇？168271.火焰淬火零件的回火工藝參數(shù)如何選擇？169272.怎樣采用淬火機(jī)床實(shí)現(xiàn)大模數(shù)齒輪的精確火焰淬火？169七、齒輪的表面強(qiáng)化（拋丸）技術(shù)170273.如何選擇噴丸強(qiáng)化工藝參數(shù)？有什么應(yīng)用實(shí)例？170274.齒輪的硬噴丸新工藝是什么？同其他噴丸工藝相比效果怎樣？171275.新型鋼丸化學(xué)成分配方是什么？172276.怎樣采用噴丸強(qiáng)化技術(shù)提高滲碳齒輪疲勞強(qiáng)度？173277.碳氮共滲后采用噴丸硬化處理如何改善齒輪的接觸疲勞壽命？173278.錐花鍵齒輪軸拋丸質(zhì)量問題是什么？其解決方法是什么？173八、齒輪的淬火冷卻技術(shù)174279.分級(jí)淬火時(shí)如何確定分級(jí)溫度和分級(jí)停留時(shí)間？分級(jí)淬火技術(shù)有何優(yōu)缺點(diǎn)？174280.設(shè)計(jì)等溫淬火工藝時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？等溫淬火有哪些優(yōu)點(diǎn)？174281.如何選擇淬火介質(zhì)？175282.常用水溶性淬火介質(zhì)配方是什么？其應(yīng)用效果如何？175283.熱處理淬火油是如何進(jìn)行分類的？其應(yīng)用場(chǎng)合與使用范圍怎樣？177284.采用計(jì)算機(jī)與變頻控制技術(shù)的“控時(shí)浸淬系統(tǒng)（ITQS）”淬火冷卻原理是什么？在生產(chǎn)中的應(yīng)用如何？177九、齒輪的防滲及加熱保護(hù)技術(shù)178285.如何對(duì)熱處理保護(hù)涂料進(jìn)行分類？有哪些生產(chǎn)方面的應(yīng)用？涂料技術(shù)與要求是什么？178286.防止氣體滲碳涂料有哪幾種？178287.工件加熱防止氧化、脫碳及防滲碳可采用哪些自制保護(hù)涂料？179288.一種新型NFT1防滲涂料配方是什么？怎樣進(jìn)行防滲碳試驗(yàn)？179289.主動(dòng)圓錐齒輪尾部螺紋涂敷防滲劑（膏）方法是什么？防滲螺紋清理方法有哪些？180290.防止?jié)B碳件緩冷時(shí)氧化脫碳的方法有哪幾種？181291.齒輪上細(xì)小通孔的防滲處理有什么方法？181292.怎樣對(duì)從動(dòng)齒輪內(nèi)孔進(jìn)行機(jī)械防滲？181293.高壓齒輪泵齒輪熱處理畸變及防滲改進(jìn)措施是什么？181294.防氮化方法有哪些？182十、齒輪的其他熱處理技術(shù)183295.齒輪鍛件鍛后如何進(jìn)行熱處理？183296.低碳合金鋼齒輪鍛坯的退火、正火工藝有哪幾種？183297.低碳合金結(jié)構(gòu)鋼齒坯鍛造后的金相組織有哪幾種？是怎樣形成的？184298.20CrMnTi鋼齒輪鍛坯等溫正火理想冷速是多少？齒輪鍛坯的等溫正火生產(chǎn)線工藝有哪些？185299.如何對(duì)滲碳鋼齒輪鍛坯的等溫正火工藝進(jìn)行優(yōu)化？185300.如何編制齒輪鍛坯的預(yù)備熱處理工藝？186301.常用齒輪鋼的正火溫度及硬度值是多少？187302.鑄鋼件如何進(jìn)行預(yù)備熱處理？187303.20CrNi3、22CrMoH及20CrNiMo鋼預(yù)備熱處理工藝是什么？188304.如何利用圖表查常用齒輪鋼的淬火溫度？如何計(jì)算淬火加熱時(shí)間？188305.如何確定回火保溫時(shí)間及冷卻方式？189306.回火溫度如何選擇？如何利用圖表查常用鋼不同硬度所要求的回火溫度？189307.如何用簡(jiǎn)易公式計(jì)算鋼淬火后的回火溫度？190308.如何采用保護(hù)氣氛熱處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)齒輪的（少）無氧化退火、正火、調(diào)質(zhì)及光亮淬火？190309.氮基氣氛及其熱處理技術(shù)有什么特點(diǎn)與應(yīng)用？國(guó)外采用的幾種氮基熱處理氣氛的成分是什么？191310.小模數(shù)齒輪采用鹽浴爐快速加熱時(shí)如何選擇熱處理工藝參數(shù)？192311.滲碳齒輪鍛坯正火后異常組織的形貌、成因和危害是什么？有哪些預(yù)防措施？193312.常出現(xiàn)哪些回火缺陷？如何進(jìn)行補(bǔ)救？194313.插齒齒面粗糙度差的原因是什么？有什么解決辦法？195第三章 齒輪熱處理裝備、輔助及工藝材料196一、常規(guī)及先進(jìn)的感應(yīng)加熱裝備196314.齒輪專用感應(yīng)加熱設(shè)備、淬火機(jī)床有哪些品種？其主要性能與用途如何？196315.國(guó)產(chǎn)感應(yīng)熱處理的裝置怎樣？197316.有哪些新的感應(yīng)設(shè)備制造技術(shù)？其特點(diǎn)如何？198317.先進(jìn)的SDF同步雙頻感應(yīng)設(shè)備及技術(shù)是什么？其在汽車零部件熱處理中的應(yīng)用如何？198318.感應(yīng)器制造常用的材料與規(guī)格有哪些？199319.紅外線測(cè)溫系統(tǒng)在連續(xù)中頻熱處理中有何應(yīng)用？200320.感應(yīng)加熱電源設(shè)備對(duì)設(shè)備冷卻水質(zhì)有何要求？200二、常規(guī)及先進(jìn)的滲碳、滲氮等裝備201321.熱處理設(shè)備是怎樣分類的？熱處理主要加熱設(shè)備有哪些？201322.當(dāng)前先進(jìn)的齒輪熱處理設(shè)備主要有哪些？201323.國(guó)產(chǎn)先進(jìn)、環(huán)保的齒輪熱處理設(shè)備有哪些？其適用范圍如何？203324.國(guó)外著名熱處理設(shè)備生產(chǎn)公司先進(jìn)產(chǎn)品及技術(shù)有哪些？203325.帶底部裝料裝置的氣體滲碳自動(dòng)生產(chǎn)線有何特點(diǎn)？204326.愛協(xié)林全自動(dòng)推盤式滲碳爐壓淬生產(chǎn)線有何優(yōu)點(diǎn)？204327.帶高壓氣淬的推盤式氣體滲碳生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)？205328.三排推盤式連續(xù)滲碳自動(dòng)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如何？205329.愛協(xié)林環(huán)形氣體滲碳爐有何特點(diǎn)？206330.中冷連續(xù)式滲碳爐的構(gòu)成如何？其有什么用途？206331.如何采用中冷連續(xù)式滲碳爐對(duì)粗晶粒滲碳鋼齒輪進(jìn)行滲碳淬火？207332.易普森可控氣氛多用爐為什么可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量滲碳、碳氮共滲？208333.高溫可控氣氛多用爐特點(diǎn)及節(jié)能效果如何？208334.BBH前室預(yù)抽真空多用爐為什么可以避免爆炸危險(xiǎn)和減少內(nèi)氧化？其設(shè)備組成及用途如何？209335.什么是SOLO底裝料立式多用爐技術(shù)？其特點(diǎn)及用途有哪些？210336.如何采用SOLO底裝料立式多用爐實(shí)現(xiàn)超薄層滲碳、碳氮共滲、減少內(nèi)氧化及畸變？210337.進(jìn)口多用爐生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)？其解決摩托車小齒輪畸變的滲碳、碳氮共滲工藝是什么？212338.超大型可控氣氛箱式多用爐及其結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？有哪些應(yīng)用實(shí)例？212339.超大型先進(jìn)井式滲碳爐構(gòu)成、特點(diǎn)是什么？其實(shí)際應(yīng)用如何？213340.低壓真空滲碳工藝軟件及多種低壓真空滲碳爐工藝和設(shè)備特點(diǎn)是什么？怎樣實(shí)現(xiàn)快速深層滲碳？214341.低壓真空滲碳爐的應(yīng)用和運(yùn)行成本怎樣？ICBP系列低壓滲碳技術(shù)及低壓真空滲碳多用爐有什么特點(diǎn)及用途？215342.精密滲氮爐的基本要求是什么？高質(zhì)量滲氮爐有何特點(diǎn)？216343.真空低壓滲碳（LPC）和高壓氣體淬火設(shè)備有何特點(diǎn)？其應(yīng)用情況怎樣？216344.箱式氣體氮碳共滲爐及其應(yīng)用情況如何？217345.如何對(duì)連續(xù)式滲碳爐進(jìn)行調(diào)試？217346.如何對(duì)連續(xù)式滲碳爐進(jìn)行驗(yàn)收？219347.如何對(duì)連續(xù)式滲碳爐故障進(jìn)行分析與排除？219348.如何對(duì)密封箱式多用爐進(jìn)行調(diào)試？220349.如何對(duì)箱式多用爐進(jìn)行故障分析與排除？221350.氮基氣氛連續(xù)爐出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行處理？221351.對(duì)熱處理設(shè)備如何要求才能實(shí)現(xiàn)齒輪質(zhì)量的精確控制？222352.用于碳勢(shì)、溫度精確控制的精密電子電器元件有哪些？223353.目前有哪些穩(wěn)定耐用的熱處理電熱元件及風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī)等？熱處理用安全可靠管道閥門有哪些？224354.如何采用天然氣凈化裝置獲得高質(zhì)量的滲碳富化氣？224355.齒輪淬火用多功能淬火油槽有哪幾種？其應(yīng)用效果如何？225356.如何合理設(shè)計(jì)大型淬火冷卻裝備？226357.淬火油冷卻用熱管空冷器的組成、工作原理及性能特點(diǎn)是什么？226358.膜分離制氮機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)及用途有哪些？227359.小型齒輪鍛件等溫正火熱處理網(wǎng)帶式生產(chǎn)線應(yīng)用范圍是什么？其構(gòu)成如何？227360.齒輪用數(shù)控噴丸機(jī)及其組成如何？其有哪些控制功能？228三、常規(guī)輔助及工藝材料228361.熱處理生產(chǎn)使用的材料有哪些？其分類如何？228362.常用熱處理工藝材料技術(shù)要求是什么？推薦的復(fù)檢項(xiàng)目有哪些？229363.如何對(duì)熱處理用油進(jìn)行分類？淬火油主要技術(shù)指標(biāo)是什么？229364.今禹牌淬火油的特性及適用范圍是什么？230365.快速淬火油、超速淬火油、分級(jí)淬火油及回火油的應(yīng)用范圍和效果如何？230366.N32礦物機(jī)械油的主要技術(shù)指標(biāo)是什么？231367.淬火油的再生處理方法有幾種？有什么應(yīng)用實(shí)例？231368.連續(xù)式滲碳爐常用有機(jī)液體的主要指標(biāo)是什么？其應(yīng)用怎樣？232369.一種無氰新型液體滲碳劑的組成、配比是什么？其使用性能怎樣？232370.常用聚合物淬火劑有哪些？其主要性能如何？232371.如何使用代油有機(jī)聚合物淬火介質(zhì)？233372.水溶性淬火介質(zhì)為什么采用“300℃冷卻速度”進(jìn)行定級(jí)？233373.今禹820水溶性淬火劑的使用特點(diǎn)是什么？其使用濃度和適用鋼種有哪些？234374.齒輪因淬火介質(zhì)造成的淬火質(zhì)量問題有哪些？如何解決？235四、先進(jìn)的輔助及工藝材料235375.如何選用UCON聚合物淬火介質(zhì)？235376.UCONE水溶性淬火劑冷卻特性如何？UCONE水溶性淬火劑在齒輪滲碳、碳氮共滲上有何應(yīng)用？235377.UCONA水基淬火劑調(diào)質(zhì)時(shí)冷卻特性怎樣？其冷卻速度值是多少？如何用于粉末冶金制造齒輪淬火？236378.PAG聚合物淬火介質(zhì)理化性能如何？今禹820和今禹860型PAG濃度表如何？236379.如何選擇使用今禹牌淬火油添加劑？237380.日本JEF系列無機(jī)高分子復(fù)合水溶性淬火介質(zhì)有何特點(diǎn)？適用于哪些鋼種？237381.如何采用表面改性淬火油提高齒輪的抗摩擦性能？238第四章 齒輪熱處理常見問題及其對(duì)策239一、齒輪硬度問題及其對(duì)策239382.滲碳齒輪表面硬度不足的原因是什么？有什么處理方法？239383.齒輪心部硬度不足的原因是什么？有哪些防止措施？239384.解決主動(dòng)圓錐齒輪尾部螺紋硬度偏高的熱處理工藝方法有哪些？其檢驗(yàn)方法有哪些？239385.如何采用碳氮共滲工藝改進(jìn)20Cr鋼變速器二軸表面硬度不均勻問題？241386.如何通過合理選擇20CrMo鋼淬透性帶寬解決齒輪心部硬度偏高問題？241387.如何選擇20鋼滲碳淬火工藝參數(shù)解決齒輪心部硬度偏高問題？242388.大型滲碳齒輪如何采用差溫淬火工藝解決表面硬度偏低問題？242389.怎樣解決18Cr2Ni4WA鋼滲碳齒輪表面硬度偏低問題？243390.怎樣采用連續(xù)式滲碳爐對(duì)表面硬度偏低的齒輪進(jìn)行返修處理？243二、齒輪硬化層問題及其對(duì)策243391.齒輪滲碳淬火有效硬化層淺原因是什么？有哪些對(duì)策？243392.如何解決齒輪滲氮層深度不均、組織粗大問題？244393.怎樣解決主動(dòng)錐齒輪滲碳淬火有效硬化層深度偏淺、硬度偏低問題？244394.采用什么工藝方法可以解決主動(dòng)錐齒輪有效硬化層深度淺、硬度低問題？245395.如何解決從動(dòng)齒圈感應(yīng)淬火淬硬層分布不均勻和淬火裂紋問題？245396.如何通過改進(jìn)裝爐方式解決齒圈離子滲氮層深度及表面硬度極不均勻問題？246三、齒輪金相組織問題及其對(duì)策246397.如何通過改進(jìn)8620H鋼齒輪鍛坯的正火工藝改善金相組織？246398.如何通過二次正火工藝細(xì)化20CrMnMo鋼齒輪軸晶粒？247399.消除與改善滲碳鋼帶狀組織有哪些工藝措施？247400.采用什么工藝方法可以消除風(fēng)電齒輪軸帶狀組織？248401.如何消除40Cr、40、20CrMnMo鋼件中的混晶、粗晶及組織遺傳缺陷？249402.如何采用中冷連續(xù)式滲碳爐對(duì)預(yù)處理組織不良齒輪毛坯進(jìn)行處理？249403.滲碳齒輪碳化物級(jí)別高形成原因是什么？有什么對(duì)策？250404.20CrMnTi齒輪件碳化物超標(biāo)如何制定返修工藝？251405.怎樣采用連續(xù)式滲碳爐對(duì)碳化物超級(jí)齒輪進(jìn)行返修處理？251406.如何采用連續(xù)式滲碳爐對(duì)馬氏體、殘留奧氏體超級(jí)齒輪進(jìn)行返修處理？251407.滲碳齒輪殘留奧氏體超標(biāo)原因是什么？有哪些對(duì)策？252408.減少20CrMnTi鋼內(nèi)齒圈滲碳淬火黑色組織的工藝措施是什么？252409.滲碳淬火件表層非馬氏體組織形成原因是什么？有哪些減小非馬氏體組織的措施？253410.怎樣通過氮-甲醇工藝減少非馬氏體？254411.如何通過調(diào)整氮?dú)?甲醇裂解氣氛比例改善碳氮共滲齒輪表層晶界氧化缺陷？255412.變速箱齒輪表面產(chǎn)生非馬氏體組織原因是什么？有哪些對(duì)策？255四、齒輪開裂（裂紋）問題及其對(duì)策256413.防止45鋼零件淬裂的方法有哪些？256414.怎樣通過改進(jìn)熱處理工藝方法解決50SiMn鋼齒輪軸開裂問題？257415.ZG35SiMn鋼從動(dòng)大齒輪淬火開裂是如何產(chǎn)生的？有什么解決方法？257416.如何通過改進(jìn)滲碳后回火方法解決摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)滲碳淬火齒輪軸螺紋部位脆性斷裂？258417.怎樣采用中頻加熱噴水淬火方法解決40Cr鋼齒輪淬火畸變及開裂問題？258418.怎樣采用感應(yīng)加熱軟化工藝解決重型汽車主動(dòng)錐齒輪尾部螺紋斷裂問題？258419.如何控制齒輪感應(yīng)淬火裂紋的產(chǎn)生？259420.22CrMoH鋼主動(dòng)齒輪滲碳淬火開裂是怎樣形成的？有哪些對(duì)策？259421.風(fēng)機(jī)斜齒輪軸滲碳后出現(xiàn)裂紋的原因有哪些？有哪些解決方法？260422.20CrMnMo鋼機(jī)車齒輪滲碳后空冷產(chǎn)生裂紋的原因是什么？有什么對(duì)策？260423.磨削裂紋產(chǎn)生原因及特征是什么？有哪些檢驗(yàn)方法？261424.如何控制齒輪的磨削裂紋？其方法有哪些？262425.如何預(yù)防18CrMnTi鋼滲碳淬火花鍵軸磨削裂紋產(chǎn)生？262426.采取哪些工藝措施可以防止20CrMnTi鋼油泵齒輪軸磨削裂紋的產(chǎn)生？262427.17Cr2Ni2MoA鋼齒輪磨削裂紋是如何產(chǎn)生的？有什么解決方法？263428.采取什么工藝措施可以解決20鋼減速機(jī)滲碳齒輪軸磨齒裂紋問題？263429.如何采用鹽浴淬火方法減少機(jī)車主動(dòng)齒輪磨削裂紋？264430.18CrMnNiMo鋼螺旋傘齒輪磨齒裂紋是怎樣產(chǎn)生的？有哪些改進(jìn)措施？264431.Ⅰ級(jí)大齒輪磨齒裂紋是如何產(chǎn)生的？有哪些預(yù)防措施？264五、齒輪熱處理畸變問題及其對(duì)策265432.常用齒輪的熱處理畸變?cè)蚴鞘裁?？都有哪些?duì)策？265433.如何控制齒輪原材料質(zhì)量減少淬火畸變？266434.如何通過合理選擇材料及其淬透性減小齒輪畸變？267435.齒輪毛坯的預(yù)備熱處理技術(shù)有哪幾種？268436.降低齒輪熱畸變的先進(jìn)熱處理技術(shù)有哪幾種？269437.怎樣采用新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)，攻克齒輪變形關(guān)？270438.如何改進(jìn)齒輪材料質(zhì)量解決從動(dòng)錐齒輪滲碳淬火后異?；儐栴}？271439.高淬透性材料如何通過壓淬工藝優(yōu)化減小齒輪畸變？271440.如何采用滲碳亞溫淬火工藝減小18CrMnTi鋼從動(dòng)齒輪淬火畸變？272441.減小齒輪鍵側(cè)熱處理畸變的方法有哪些？272442.如何制定40CrNi鋼齒輪微變形真空熱處理工藝？272443.45鋼齒輪熱處理畸變控制方法有哪幾種？273444.怎樣采取預(yù)處理工藝方法減小大型滲碳齒圈畸變？274445.怎樣采用40Cr鋼高頻處理方法取代20CrMnTi滲碳處理減小內(nèi)齒輪畸變？274446.怎樣通過熱處理工藝調(diào)整減小齒輪畸變？275447.如何通過熱處理工藝調(diào)整減小內(nèi)星形輪畸變？275448.如何通過工藝流程調(diào)整解決高頻淬火40Cr鋼齒圈畸變跳動(dòng)超差問題？276449.不對(duì)稱薄壁內(nèi)齒圈化學(xué)熱處理畸變的控制方法是什么？276450.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪滲碳淬火異?；?cè)蚴鞘裁?？有哪些?duì)策？276451.采取哪些工藝措施可減小摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)變速器主軸齒輪熱處理畸變？277452.采用哪些方法可以有效控制大直徑重載齒輪滲碳淬火畸變？278453.怎樣采用“切滲碳層→淬火回火”方法解決滲碳齒輪花鍵孔畸變問題？279454.怎樣采用稀土低溫滲碳技術(shù)解決螺旋從動(dòng)傘齒輪滲碳淬火畸變問題？279455.如何改進(jìn)熱處理設(shè)備與工藝減小“躍進(jìn)”汽車后橋被動(dòng)齒輪熱處理畸變？280456.如何采用滲碳后感應(yīng)加熱淬火方法防止?jié)B碳齒輪花鍵孔畸變超差？281457.采取哪些控制方法可以減小滲碳齒輪熱處理畸變？281458.如何通過控制齒輪鋼材質(zhì)量并采用鍛后余熱等溫退火等措施減小轎車齒輪熱處理畸變？282459.有哪些減少大行星齒輪滲碳淬火畸變的工藝措施？283460.如何采用碳氮共滲后重新加熱亞溫淬火工藝方法控制微型汽車小齒輪畸變？284461.怎樣用回火方法控制35CrMo鋼軸齒熱處理變形？284462.怎樣通過改進(jìn)熱處理設(shè)備與工序方法減小大直徑汽車盤式錐齒輪滲碳淬火畸變？285463.如何通過改進(jìn)工藝及裝爐方式控制汽車變速器軸齒滲碳淬火畸變？285464.如何采用熱處理新工藝及新工裝控制大型齒圈熱處理畸變？286465.怎樣采用BH滲碳工藝及硝鹽等溫淬火工藝減小大齒輪軸熱處理畸變？287466.如何通過改進(jìn)熱處理工藝并采取模具矯正方法控制17CrNiMo6鋼大型超薄齒圈滲碳淬火畸變？288467.如何改進(jìn)熱處理工序解決40Cr鋼凸輪軸雙聯(lián)齒輪鹽浴氮碳共滲畸變問題？289468.如何通過改進(jìn)預(yù)處理工藝控制大型滲碳淬火齒圈熱處理畸變？289469.如何改進(jìn)熱處理工藝減小三輪車從動(dòng)齒圈熱處理畸變？290470.如何采取降低滲碳、淬火溫度及提高油溫淬火的方法提高螺旋傘齒輪接觸精度？290471.如何通過改進(jìn)工藝流程減小軋機(jī)類重載圓柱齒輪（軸）滲碳過程中的畸變？291472.齒輪軸熱處理畸變?cè)蚴鞘裁矗科涓倪M(jìn)措施有哪些？292473.如何對(duì)20CrMnTiH鋼內(nèi)孔超差的從動(dòng)圓錐齒輪進(jìn)行補(bǔ)救處理？292474.齒輪滲碳及碳氮共滲熱處理后的畸變形式有哪些？293475.控制滲碳齒輪花鍵孔畸變的工藝措施有哪些？294476.如何采用離子滲氮工藝減小38CrMoAl鋼齒輪熱處理畸變？294477.采用什么工藝方法可減少車床薄片型齒輪的滲氮畸變？295478.采用哪些工藝方法可以控制錐齒輪花鍵孔熱處理畸變？齒輪畸變的修正方法有哪些？295479.如何通過合理放置裝墊支撐齒輪位置減小自重對(duì)大型滲碳齒輪熱畸變影響？296480.如何減小40Cr鋼與20CrMnTi鋼雙聯(lián)齒輪高頻淬火和滲碳淬火熱處理畸變？296481.怎樣改進(jìn)熱處理工藝解決傳劍齒條的熱處理畸變？297482.如何采用熱前將齒套與結(jié)合齒軸裝配在一起進(jìn)行整體碳氮共滲處理方法減小熱處理畸變？298483.怎樣采用加補(bǔ)償墊圈方法解決減速機(jī)螺旋傘齒從動(dòng)齒輪淬火畸變問題？298484.如何通過改進(jìn)裝爐方式減少雙聯(lián)齒輪盲孔畸變？299485.采用什么裝爐方式可減少齒輪熱處理畸變？299486.如何采用鋼環(huán)撐住內(nèi)孔方法減小薄壁內(nèi)齒輪熱處理畸變？300487.怎樣采用齒輪模壓式感應(yīng)淬火和回火新技術(shù)控制高精度齒輪畸變？300488.提高汽車從動(dòng)錐齒輪壓淬合格率的有效措施有哪些？301489.影響齒輪壓床合格率的因素有哪些？齒輪常見壓淬畸變超差原因是什么？其相應(yīng)對(duì)策有哪些？302490.如何利用淬火壓床減少?gòu)膭?dòng)齒輪淬火畸變？303491.如何采取亞溫壓床淬火工藝減少汽車后橋從動(dòng)錐齒輪熱處理畸變？303492.主動(dòng)齒輪校直方法有哪幾種？304493.圓環(huán)形齒輪淬火后形成橢圓形有什么校正方法？305494.如何利用感應(yīng)加熱方法對(duì)滲碳齒輪進(jìn)行縮孔？305495.如何采用超音頻感應(yīng)技術(shù)減小薄壁齒輪熱處理畸變？305496.如何采用“旋轉(zhuǎn)正火法”對(duì)機(jī)床工作臺(tái)鉸軸進(jìn)行校直？305497.快速矯直方法是什么？306498.如何采用火焰矯正方法進(jìn)行校直？306499.如何通過合理選擇淬火介質(zhì)減少齒輪淬火畸變？307500.怎樣通過采用分級(jí)淬火油方法解決中間軸齒向變形超差問題？308501.如何通過改進(jìn)齒輪冷卻方式及增加滲碳前預(yù)熱方法改善零件熱處理畸變？308502.怎樣合理控制正火顯微組織、晶粒度及硬度減小滲碳齒輪熱處理畸變？308503.齒輪花鍵孔熱處理后脹大有何修正方法？309第五章 齒輪的先進(jìn)熱處理技術(shù)311一、齒輪的真空熱處理技術(shù)311504.真空淬火與真空化學(xué)熱處理技術(shù)有哪些應(yīng)用？311505.什么是低壓真空滲碳技術(shù)？怎樣采用低壓真空滲碳技術(shù)解決精密齒輪畸變問題？312506.如何進(jìn)行真空油淬及真空加壓氣淬以獲得最佳冷卻效果？313507.如何采用低壓真空滲碳和高壓氣淬新工藝解決轎車精密齒輪畸變問題？313508.真空滲碳技術(shù)是怎樣解決齒輪內(nèi)氧化的？如何采用低壓真空滲碳技術(shù)解決汽車精密齒輪內(nèi)氧化與畸變難題？314509.如何采用VCQ系列可控氣氛真空滲碳滲氮爐進(jìn)行高質(zhì)量齒輪的真空滲碳、碳氮共滲？315510.如何采用雙室真空滲碳爐進(jìn)行真空滲碳與碳氮共滲？315二、齒輪的高壓氣體淬火技術(shù)316511.齒輪的高壓氣體淬火是一種什么先進(jìn)技術(shù)？有哪些實(shí)際應(yīng)用？316512.新型RVHTQGP雙室真空爐是如何實(shí)現(xiàn)高壓氣淬的？有哪些應(yīng)用實(shí)例？317三、齒輪的激光熱處理技術(shù)317513.激光熱處理技術(shù)及優(yōu)點(diǎn)是什么？可應(yīng)用于哪些零件？317514.如何確定激光淬火工藝參數(shù)？318515.齒輪激光淬火的掃描方式如何選擇？激光淬火性能如何？有什么實(shí)際應(yīng)用？318516.齒輪激光淬火“當(dāng)量硬化層深度”的計(jì)算方法是什么？319517.怎樣編制30CrMnTi鋼齒輪激光淬火工藝？320518.齒輪激光熱處理的金相組織是什么？320519.如何采用激光熱處理技術(shù)提高齒輪熱處理質(zhì)量？激光熱處理效果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比情況怎樣？320520.齒輪激光熱處理成套設(shè)備型號(hào)是什么？其主要性能指標(biāo)如何？321四、齒輪的真空及超聲波清洗技術(shù)321521.真空清洗技術(shù)特點(diǎn)是什么？真空水基清洗機(jī)有哪些主要技術(shù)要求？321522.真空溶劑清洗與一般溶劑清洗相比較有何優(yōu)點(diǎn)？如何選擇真空清洗用高效清洗劑？322523.VCH型真空溶劑清洗機(jī)有何特點(diǎn)？有什么用途？其工藝流程如何？322524.超聲波清洗技術(shù)是怎樣一種高效環(huán)保技術(shù)？323五、齒輪的先進(jìn)計(jì)算機(jī)模擬與智能控制的精密熱處理技術(shù)323525.齒輪精密滲碳熱處理及其控制精度有哪些要求？如何達(dá)到精密滲碳熱處理技術(shù)要求？323526.先進(jìn)的STANGE滲氮專家系統(tǒng)是如何構(gòu)成的？怎樣應(yīng)用？節(jié)省能源的低壓真空滲碳控制專家系統(tǒng)——賽科沃克/FineCarb有什么特點(diǎn)？324527.什么是節(jié)省能源的低壓真空滲碳控制專家系統(tǒng)——賽科沃克/FineCarb？德國(guó)丹納赫傳感工控的主要控制指標(biāo)有哪些？324第六章 齒輪熱處理安全防火、防爆（炸）、節(jié)能及環(huán)?？刂萍夹g(shù)326一、熱處理安全防火、防爆（炸）技術(shù)326528.怎樣防止淬火油槽失火？著火后應(yīng)采取哪些滅火措施？連續(xù)式氣體滲碳爐用淬火油槽如何設(shè)計(jì)安全防火裝置？326529.多用爐的淬火油槽含水量有哪些要求？因淬火油中含水引發(fā)著火的防火措施有哪些？326530.防止可燃?xì)怏w爆炸的措施有哪些？采取哪些措施可以避免密封多用爐發(fā)生爆炸事故？327531.如何對(duì)雙室真空油淬氣冷爐進(jìn)行防爆（炸）操作？327532.如何對(duì)低壓真空滲碳爐進(jìn)行安全操作？327533.怎樣對(duì)熱處理用氣（氛）站進(jìn)行安全方面的設(shè)計(jì)？328534.如何設(shè)計(jì)熱處理用易燃易爆物品儲(chǔ)存間、減壓間？怎樣對(duì)排煙管道進(jìn)行安全方面的設(shè)計(jì)？328535.怎樣設(shè)計(jì)與安裝氣體滲碳、碳氮共滲系統(tǒng)安全防爆（炸）裝置？329536.大型井式氣體滲碳爐爆炸原因是什么？對(duì)策有哪些？330二、熱處理環(huán)保及其控制技術(shù)330537.工件表面附著的殘油有哪幾種清洗方法？常用清洗設(shè)備有哪些？330538.無公害氣體碳氮共滲新途徑有哪些？331539.全封閉恒溫?zé)崽幚碥囬g油煙的收集與凈化方法有哪幾種？332540.熱處理生產(chǎn)的可能污染，污染源和污染物的安全值是多少？333三、熱處理節(jié)能減排技術(shù)333541.熱處理實(shí)用的節(jié)能工藝方法有哪些？333542.“零保溫396法則”是一種什么熱處理節(jié)能技術(shù)？334543.如何在生產(chǎn)中采取“BH催滲技術(shù)”實(shí)現(xiàn)快速滲碳？335544.怎樣在連續(xù)式滲碳爐上采用稀土快速滲碳技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排？336545.怎樣采用稀土催滲滲氮工藝實(shí)現(xiàn)快速滲氮？337546.稀土快速滲碳、滲氮節(jié)能工藝有哪些？338547.如何采用一種全新的HybridCarb滲碳方法達(dá)到節(jié)能減排滲碳效果？339四、環(huán)保及節(jié)能減排熱處理裝備的選擇339548.節(jié)能型推桿式燃?xì)獾葴卣鹕a(chǎn)線有什么節(jié)能特點(diǎn)？其用途有哪些？結(jié)構(gòu)是什么？339549.熱處理用淬火油自動(dòng)滅火和油煙凈化系統(tǒng)、設(shè)備有哪些？340550.如何采用高溫密封多用爐進(jìn)行快速深層滲碳降低生產(chǎn)成本？340551.氮碳共滲熱處理節(jié)能設(shè)備有哪些？其節(jié)能的氮碳共滲工藝是什么？341552.VCH型環(huán)保真空溶劑清洗機(jī)特點(diǎn)是什么？其節(jié)能效果怎樣？342第七章 齒輪熱處理檢測(cè)技術(shù)343553.經(jīng)不同工藝熱處理后的零件表面硬度測(cè)試方法有哪些？其選用原則是什么？343554.常用硬度測(cè)試方法的適用范圍是什么？343555.用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)工件的硬度時(shí)，有哪些因素影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性？344556.硬度符號(hào)及表示是什么？如何舉例說明？344557.怎樣將洛氏硬度換算成維式硬度？如何用布氏硬度壓痕直徑直接換算成洛氏硬度？如何簡(jiǎn)易計(jì)算部分鋼材材料強(qiáng)度？345558.國(guó)外用于生產(chǎn)過程控制的先進(jìn)硬度計(jì)及其新技術(shù)有哪些？346559.滲碳工藝試樣的種類及要求是什么？常用浸蝕劑的配方有幾種？滲碳試樣等溫退火工藝是什么？346560.碳鋼和合金鋼顯微組織檢驗(yàn)腐蝕劑有哪些？其用途和顯示特征是什么？347561.大型齒輪金相檢驗(yàn)時(shí)如何進(jìn)行制樣？348562.常用的金相砂紙、拋光材料、拋光織物有哪些？348563.在殘留奧氏體量多時(shí)如何測(cè)定碳化物級(jí)別？349564.熱處理無損檢測(cè)技術(shù)、參數(shù)、特點(diǎn)、設(shè)備及用途是什么？349565.如何使用簡(jiǎn)易方法測(cè)定淬火介質(zhì)含量？349566.如何檢測(cè)淬火介質(zhì)的冷卻特性？淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)定方法有哪些種？檢測(cè)探頭有哪些？其應(yīng)用與監(jiān)控如何？350567.非合金鋼和低合金鋼、合金鋼成品化學(xué)成分允許偏差是如何規(guī)定的？351568.感應(yīng)淬火零件的質(zhì)量檢驗(yàn)及要求是什么？352第八章 齒輪熱處理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)353569.齒輪相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？353570.齒輪材料及其熱處理常用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？353571.齒輪常用熱處理工藝方法標(biāo)準(zhǔn)有哪些？353572.齒輪熱處理檢驗(yàn)常用標(biāo)準(zhǔn)有哪些？354573.滲碳、滲氮等裝備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？355574.熱處理采用工藝材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和要求有哪些？355575.熱處理環(huán)保法規(guī)及其標(biāo)準(zhǔn)有哪些？355576.熱處理工作場(chǎng)地有關(guān)物質(zhì)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及要求有哪些？356577.熱處理節(jié)能相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？356參考文獻(xiàn)357

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：供油不足或使用黏度太低的潤(rùn)滑油、配對(duì)齒輪間隙不夠等條件下發(fā)生。毀壞性磨損可能由于潤(rùn)滑油不當(dāng)、設(shè)計(jì)和選材不當(dāng)?shù)纫稹｝X輪還有一種表面損壞形式是燒傷，它是由于過載、超速或不合適的潤(rùn)滑所產(chǎn)生的過度摩擦引起局部溫度過高造成的，所達(dá)到的高溫足以引起淬火鋼變色和過回火或重新淬火。燒傷會(huì)加速表面疲勞失效。對(duì)于滲碳淬火齒輪，滲碳淬火后的金相組織最好為細(xì)致馬氏體上均勻分布細(xì)小顆粒狀碳化物十適量的殘留奧氏體。碳氮共滲比氣體滲碳可得到更好的耐磨性能。（5）齒面塑性變形表面金屬在重載荷作用下屈服會(huì)使表面產(chǎn)生塑性變形。軟齒面齒輪由于短期過載或齒面摩擦系數(shù)較大，可能出現(xiàn)表層金屬沿滑動(dòng)方向流動(dòng)而出現(xiàn)塑性變形。根據(jù)齒輪工作面塑性變形后的外形特征可以分為三種主要類型，即壓塌和飛邊變形、波紋變形和起皺變形。齒輪齒面產(chǎn)生塑性變形的原因有三點(diǎn)：熱處理原因、潤(rùn)滑不當(dāng)、過載。熱處理原因主要是由于齒面硬度低于技術(shù)要求，如表面脫碳、貧碳或熱處理工藝操作的失誤造成的齒面硬度偏低等。低硬度齒輪容易出現(xiàn)齒面點(diǎn)蝕。高硬度齒輪則容易出現(xiàn)齒根折斷。高速重載齒輪則容易出現(xiàn)齒面膠合。在某些密封條件較差或工作環(huán)境比較惡劣下的齒輪，則先出現(xiàn)嚴(yán)重磨損繼麗出現(xiàn)齒根折斷。9.齒輪的接觸疲勞失效原因及形式是什么？有哪些影響接觸疲勞強(qiáng)度的因素？（1）齒輪的接觸疲勞失效原因及形式齒輪的接觸疲勞失效是由于作用在齒面上的接觸應(yīng)力超過了材料的疲勞極限而產(chǎn)生的。在齒輪的使用過程中，軟齒面齒輪往往以麻點(diǎn)損壞為主，硬齒面齒輪則以疲勞剝落為主。（2）影響接觸疲勞強(qiáng)度的因素1）鋼中非金屬夾雜物一般情況下，塑性?shī)A雜物（如MnS）影響較小，脆性?shī)A雜物（如Al203）危害最大，球形夾雜物的影響介于二者之間。采用凈化冶煉（如真空脫氧精煉等）降低鋼中非金屬夾雜物含量是提高齒輪接觸疲勞壽命的有效方法。

編輯推薦

《齒輪熱處理實(shí)用技術(shù)500問》以問答形式解決問題，語(yǔ)言簡(jiǎn)明，有針對(duì)性。介紹典型齒輪材料及其熱處理工藝方法（包括齒輪的淬火冷卻與畸變、節(jié)能減排、延壽等最新技術(shù)）、質(zhì)量控制、檢測(cè)等實(shí)用技術(shù)訣竅。理論闡述明了，易于操作，應(yīng)用效果顯著。適用于從事熱處理及相關(guān)行業(yè)的技術(shù)人員及工人閱讀，也可供設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)人員及高等院校、科研等人員參考之用。

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