模具技術(shù)

出版時(shí)間:2011-8  出版社:化學(xué)工業(yè)出版社  作者:楊永平  頁(yè)數(shù):311  

內(nèi)容概要

  《模具技術(shù)(2版)》系統(tǒng)地介紹了沖壓模具、塑料模具、擠壓模具、壓鑄模具等方面的知識(shí),結(jié)合各種模具的典型實(shí)例進(jìn)行結(jié)構(gòu)、原理分析,并結(jié)合現(xiàn)代模具制造技術(shù)對(duì)模具的主要零部件制造工藝進(jìn)行了分析。全書(shū)共分十四章,內(nèi)容包括沖壓工藝及沖壓模、沖裁工藝及沖裁模、彎曲工藝及彎曲模、拉深工藝及拉深模、典型沖壓模具結(jié)構(gòu)圖例、塑料模具、熱塑性塑料注射模、熱固性塑料模具、其他成型模具、冷擠壓工藝、冷擠壓模具、鋁型材擠壓模具簡(jiǎn)介、壓力鑄造與模具、模具技術(shù)的新發(fā)展等。各章均附有習(xí)題和思考題。便于讀者學(xué)習(xí),書(shū)后還有必要的附錄。  本書(shū)根據(jù)高等院校機(jī)電類(lèi)工科教學(xué)的特點(diǎn),以培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用能力為目標(biāo),深入淺出,圖文并茂,選編了較多的應(yīng)用實(shí)例。并注意與機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)的聯(lián)系,將現(xiàn)代模具制造技術(shù)融入各種模具之中,凸顯了實(shí)用性和技能性?! ”緯?shū)既可以作為高等院校機(jī)械、機(jī)電類(lèi)各相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材,也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

第一章 沖壓工藝及沖壓模 第一節(jié) 沖壓模具概述 一、沖壓加工的特點(diǎn) 二、沖壓模具的類(lèi)型 三、沖壓加工的基本工序 第二節(jié) 板材塑性變形及其基本規(guī)律 一、應(yīng)力?應(yīng)變曲線(xiàn) 二、塑性變形體積不變定律 三、塑性變形最小阻力定律 四、應(yīng)力狀態(tài)對(duì)金屬塑性的影響 五、屈服條件 六、應(yīng)力?應(yīng)變關(guān)系 第三節(jié) 沖壓工藝對(duì)材料的要求 一、工藝對(duì)材料的要求 二、材料的規(guī)格和種類(lèi) 第四節(jié) 常用沖壓設(shè)備 一、沖壓設(shè)備的分類(lèi)及代號(hào) 二、偏心沖床 三、曲軸沖床 四、曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 五、曲柄壓力機(jī)的選用原則 復(fù)習(xí)思考題 第二章 沖裁工藝及沖裁模 第一節(jié) 沖裁變形過(guò)程及其斷面特征 一、沖裁的變形過(guò)程 二、沖裁的斷面特征 第二節(jié) 沖裁間隙 一、間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響 二、間隙值的確定 第三節(jié) 沖裁力 一、力的計(jì)算 二、卸料力、推件力和頂件力的計(jì)算 三、壓力機(jī)噸位選擇 四、壓力中心的確定 第四節(jié) 排樣與搭邊 一、排樣 二、搭邊 第五節(jié) 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性 第六節(jié) 整修和精密沖裁 一、整修 二、精密沖裁 第七節(jié) 沖裁模的類(lèi)型及典型結(jié)構(gòu) 一、沖裁模具分類(lèi) 二、典型沖裁模具 第八節(jié) 沖裁模的部件及零件 一、工作零件 二、定位零件 三、卸料與出料裝置 四、模架 五、連接與固定件 復(fù)習(xí)思考題 第三章 彎曲工藝及彎曲模 第一節(jié) 彎曲變形 一、板料的彎曲過(guò)程 二、彎曲變形的特點(diǎn) 三、變形區(qū)和應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài) 第二節(jié) 最小相對(duì)彎曲半徑 第三節(jié) 彎曲件的回彈 一、彎曲件回彈現(xiàn)象 二、影響回彈的因素 三、回彈量的確定 四、減少回彈的措施 第四節(jié) 彎曲件的工藝性 一、彎曲件的結(jié)構(gòu)與尺寸 二、彎曲件的精度 第五節(jié) 彎曲件的展開(kāi)尺寸計(jì)算 一、有圓角半徑彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算(r>?t) 二、無(wú)圓角半徑或圓角半徑r<?t的彎曲件 三、鉸鏈彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算 四、棒料彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算 第六節(jié) 彎曲力的計(jì)算 一、自由彎曲力 二、校正彎曲力 三、頂件力或壓料力 四、彎曲時(shí)壓力機(jī)壓力的確定 第七節(jié) 彎曲模工作部分設(shè)計(jì) 一、凸、凹模的圓角半徑及凹模的深度 二、凸、凹模間隙 第八節(jié) 凸、凹模工作部分的尺寸與公差 第九節(jié) 彎曲模的典型結(jié)構(gòu)及彎曲模具中主要零部件制造工藝過(guò)程示例 一、V形件彎曲模 二、L形件彎曲模 三、U形件彎曲模 四、帽罩形件彎曲模 五、Z形件彎曲模 六、沖孔、落料和彎曲的二工位級(jí)進(jìn)模 七、彎曲模具中主要零部件制造工藝過(guò)程 復(fù)習(xí)思考題 第四章 拉深工藝及拉深模 第一節(jié) 拉深工藝分析 一、拉深變形過(guò)程及特點(diǎn) 二、拉深過(guò)程中的應(yīng)力與應(yīng)變 三、拉深時(shí)的起皺、厚度變化及硬化 四、多次拉深 五、拉深件的工藝性 第二節(jié) 圓筒形零件拉深的工藝計(jì)算 一、毛料尺寸的計(jì)算 二、拉深系數(shù)和拉深次數(shù) 三、圓筒形件各次拉深工序尺寸的計(jì)算 第三節(jié) 凹模和凸模的圓角半徑 一、凹模的圓角半徑 二、凸模圓角半徑 第四節(jié) 凸、凹模的結(jié)構(gòu) 一、不用壓邊圈的拉深模 二、帶壓邊圈的拉深模結(jié)構(gòu) 三、凸、凹模間隙 四、凹模和凸模的尺寸及其公差 第五節(jié) 拉深件的起皺及防止措施 一、壓邊裝置 二、壓邊裝置的形式 第六節(jié) 拉深力和壓邊力 一、拉深力 二、壓邊力 三、壓力機(jī)公稱(chēng)壓力的確定 第七節(jié) 拉深模典型結(jié)構(gòu) 一、首次拉深模 二、以后各次拉深模 三、落料拉深模 第八節(jié) 帶凸緣筒形件的拉深 一、小凸緣件的拉深 二、寬凸緣件的拉深 復(fù)習(xí)思考題 第五章 典型沖壓模具結(jié)構(gòu)圖例 一、彈性卸料落料模 二、沖側(cè)孔模 三、沖孔模 四、一模多件套筒式?jīng)_模 五、轉(zhuǎn)動(dòng)軸彎曲模 六、落料、拉深、沖孔復(fù)合模 七、沖孔、翻邊復(fù)合模 八、落料、拉深復(fù)合模 九、二次拉深模 第六章 塑料模具基礎(chǔ) 第一節(jié) 概述 一、塑料的組成 二、塑料的分類(lèi) 三、塑料的主要性能 四、塑料在工業(yè)中的應(yīng)用 第二節(jié) 塑料制品的成型工藝 一、注射成型工藝及特點(diǎn) 二、壓塑成型工藝及特點(diǎn) 三、壓注成型工藝及特點(diǎn) 四、擠出成型工藝及特點(diǎn) 五、吹塑成型工藝及特點(diǎn) 復(fù)習(xí)思考題 第七章 熱塑性塑料注射模 第一節(jié) 概述 一、注射模的基本組成 二、注射成型模分類(lèi) 第二節(jié) 注射模與注射機(jī)的關(guān)系 一、最大注射量 二、鎖模力 三、注射壓力 四、注射速率 五、模具在注射機(jī)上的安裝 六、其他尺寸 第三節(jié) 成型零件 一、成型零件的性能 二、成型零件的結(jié)構(gòu) 三、型腔和布局 四、分型面選擇 五、成型零件的其他設(shè)計(jì)原則 第四節(jié) 澆注系統(tǒng)與排氣系統(tǒng) 一、概述 二、普通澆注系統(tǒng) 三、無(wú)流道澆注系統(tǒng) 四、排氣孔道的設(shè)置 第五節(jié) 脫模機(jī)構(gòu) 一、簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu) 二、二次脫模機(jī)構(gòu) 三、螺紋制品的脫模 第六節(jié) 抽芯機(jī)構(gòu) 一、抽芯機(jī)構(gòu)的類(lèi)型 二、抽芯機(jī)構(gòu)參數(shù)的確定 第七節(jié) 模具溫度調(diào)節(jié) 系統(tǒng) 一、概述 二、模具的冷卻裝置 三、模具的加熱裝置 復(fù)習(xí)思考題 第八章 熱固性塑料模具 第一節(jié) 壓塑模 一、概述 二、壓塑模與壓力機(jī)的關(guān)系 三、壓塑模結(jié)構(gòu)實(shí)例 第二節(jié) 壓注模 一、壓注成型工藝特點(diǎn) 二、壓注模的結(jié)構(gòu) 三、壓注模的分類(lèi) 四、壓注模典型結(jié)構(gòu)實(shí)例 第三節(jié) 熱固性塑料注射模 一、概述 二、熱固性塑料注射模的特點(diǎn) 復(fù)習(xí)思考題 第九章 其他成型模具 第一節(jié) 吹塑成型模具 一、概述 二、吹塑成型工藝 三、吹塑成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn) 第二節(jié) 真空成型模具 一、概述 二、真空成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn) 第三節(jié) 壓縮空氣成型模具 一、壓縮空氣成型工藝及模具結(jié)構(gòu) 二、壓縮空氣成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn) 復(fù)習(xí)思考題 第十章 冷擠壓工藝基礎(chǔ) 第一節(jié) 冷擠壓基礎(chǔ)知識(shí) 一、冷擠壓的基本類(lèi)型 二、冷擠壓常用材料 三、冷擠壓材料軟化處理 四、冷擠壓材料的潤(rùn)滑處理 第二節(jié) 冷擠壓設(shè)備 一、設(shè)備的分類(lèi)、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍 二、壓力機(jī)能力的選擇方法 三、壓力機(jī)的基本參數(shù) 第三節(jié) 冷擠壓工藝 一、冷擠壓工藝方案 二、冷擠壓的基本工藝過(guò)程 第四節(jié) 冷擠壓工藝對(duì)零件的要求 一、冷擠壓零件的分類(lèi) 二、擠壓件圖 三、加工余量與基準(zhǔn) 四、擠壓件技術(shù)條件 五、典型擠壓件的工藝方案 第五節(jié) 典型零件工藝設(shè)計(jì)示例 一、擠壓工藝性分析 二、擠壓件設(shè)計(jì) 三、工藝計(jì)算 四、工序設(shè)計(jì) 復(fù)習(xí)思考題 第十一章 冷擠壓模具 第一節(jié) 冷擠壓模具簡(jiǎn)介 一、冷擠壓工藝對(duì)模具的要求 二、冷擠壓模具的特點(diǎn) 三、冷擠壓模具分類(lèi) 四、冷擠壓模具零件 第二節(jié) 冷擠壓模具實(shí)例之一:桿形件擠壓成形模具 一、桿形件擠壓成形模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 二、桿形件正擠壓模具 三、復(fù)雜頭部長(zhǎng)桿形件的擠鐓聯(lián)合成形模具 四、具有型孔桿形件的擠鐓成形模具 第三節(jié) 冷擠壓模具實(shí)例之二:沖擠成形模具 一、沖擠成形模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 二、淺杯形件的沖擠成形模具 三、桿形件的沖擠成形模具 第四節(jié) 冷擠壓模具實(shí)例之三:杯形件反擠壓模具 一、杯形件反擠壓模具的基本類(lèi)型 二、淺杯形件反擠壓模具 三、杯形件反擠壓模具 四、凸形件反擠壓模具 五、深孔筒形件反擠壓模具 第五節(jié) 冷擠壓模具實(shí)例之四:空心件正擠壓模具 一、深孔筒形件的正擠壓模具 二、具有梯形孔筒形件的正擠壓模具 三、帶凸緣空心圓筒件的正擠壓模具 四、具有貫穿槽口零件的正擠壓模具 第六節(jié) 冷擠壓模具實(shí)例之五:階梯形 件冷擠壓模具 一、一端帶孔階梯形件的冷擠壓模具 二、復(fù)雜階梯形件冷擠壓模具 三、階梯形空心件的正擠壓模具 第七節(jié) 冷擠壓模具實(shí)例之六:凸緣件冷擠壓模具 一、凸緣件成形模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 二、凸緣類(lèi)深孔筒形件的鐓擠成形模具 三、寬大凸緣件的多次成形模具 第八節(jié) 冷擠壓模具實(shí)例之七:扁平件冷擠壓模具 一、細(xì)小深孔扁平零件的冷擠壓模具 二、淺錐形孔扁平件冷擠壓模具 三、淺孔扁平件沖擠成形模具 第九節(jié) 冷擠壓模具制造特點(diǎn)及工藝過(guò)程 一、冷擠壓模具加工技術(shù)要求 二、凸、凹模加工要點(diǎn) 三、冷擠壓模制造特點(diǎn) 第十節(jié) 模具失效與提高模具使用壽命的途徑 一、檢查模具失效的方法 二、影響模具早期失效的原因 三、提高擠壓模具的工作壽命 復(fù)習(xí)思考題 第十二章 鋁型材擠壓模具簡(jiǎn)介 第一節(jié) 概述 一、鋁型材擠壓模具技術(shù)發(fā)展概況 二、工模具在鋁型材擠壓中的重要作用 三、幾種典型擠壓鋁合金及其特性 四、鋁合金型材擠壓的工藝流程 第二節(jié) 型材擠壓模具的分類(lèi)及組裝方式 一、型材擠壓模具的分類(lèi) 二、型材擠壓模具的組裝方式 第三節(jié) 型材模具的典型結(jié)構(gòu)要素及外形標(biāo)準(zhǔn)化 一、擠壓模結(jié)構(gòu)要素 二、模具的外形尺寸及其標(biāo)準(zhǔn)化 第四節(jié) 型材擠壓模具的加工特點(diǎn)及其對(duì)制模技術(shù)的要求 一、型材擠壓模具對(duì)制模技術(shù)的要求 二、型材擠壓模具的制造方法及主要設(shè)備 復(fù)習(xí)思考題 第十三章 壓力鑄造與工藝 第一節(jié) 壓鑄的基本原理 一、熱壓室壓鑄的基本原理 二、冷壓室壓鑄的基本原理 第二節(jié) 壓鑄成型的特點(diǎn) 一、壓鑄成型的優(yōu)點(diǎn) 二、壓鑄成型的缺點(diǎn) 第三節(jié) 壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性 一、壓鑄件結(jié)構(gòu)上的要求 二、壓鑄件的尺寸精度 第四節(jié) 壓鑄合金及其性能 一、鋅合金 二、鋁合金 三、鎂合金 四、銅合金 五、鉛合金和錫合金 第五節(jié) 壓鑄機(jī)和壓鑄模 一、壓鑄機(jī)的分類(lèi) 二、國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)代號(hào)和壓鑄機(jī)參數(shù) 三、壓鑄機(jī)的基本機(jī)構(gòu) 四、壓鑄機(jī)的選用 第六節(jié) 壓鑄模結(jié)構(gòu)及加工要點(diǎn) 一、壓鑄模結(jié)構(gòu)組成 二、壓鑄模結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 第七節(jié) 壓鑄模結(jié)構(gòu)圖例 一、幾種類(lèi)型的壓鑄模結(jié)構(gòu) 二、壓鑄模制造技術(shù)要求 三、壓鑄模零件的制造舉例 復(fù)習(xí)思考題 第十四章 模具技術(shù)的新發(fā)展 第一節(jié) 概述 一、模具工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 二、模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 第二節(jié) CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用 一、模具CAD/CAE/CAM的應(yīng)用現(xiàn)狀 二、我國(guó)CAD/CAE/CAM技術(shù)存在的主要問(wèn)題 三、CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中的應(yīng)用 四、CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具開(kāi)發(fā)中的發(fā)展趨勢(shì) 第三節(jié) 其他新型技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用 一、快速模具制造 二、自動(dòng)化加工技術(shù) 三、逆向工程技術(shù) 四、表面處理技術(shù) 五、虛擬技術(shù) 六、信息化管理技術(shù) 復(fù)習(xí)思考題 參考文獻(xiàn)

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