高鉻鑄鐵生產(chǎn)及應(yīng)用實(shí)例

前言

高鉻鑄鐵具有優(yōu)良的抗磨性能和高溫塑性，其生產(chǎn)的耐磨件廣泛用于冶金、礦山、建材、鐵路、煤礦、軍工、能源等領(lǐng)域。但由于高鉻鑄鐵的沖擊韌性較差，為了使其獲得最佳的抗磨性能和使用效果，從事高鉻鑄鐵鑄造生產(chǎn)的工作者，不斷地通過(guò)調(diào)整化學(xué)成分、微合金化變質(zhì)、孕育處理等改變其基體組織，細(xì)化晶粒，從而顯著地提高了高鉻鑄鐵的性能和使用效果。本書編者長(zhǎng)期從事高鉻鑄鐵生產(chǎn)研究，從1992年首屆耐磨材料會(huì)議以來(lái)，不斷積累和整理高鉻鑄鐵方面的技術(shù)資料結(jié)合自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編著成本書。書中結(jié)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高鉻鑄鐵及其鑄件的特性和生產(chǎn)要求的規(guī)定，全面介紹了高鉻鑄鐵的組織、性能特點(diǎn)和各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)以及典型應(yīng)用實(shí)例。尤其是書中結(jié)合編者多年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐，詳細(xì)闡述了高鉻鑄鐵孕育處理、懸浮鑄造技術(shù)和雙金屬?gòu)?fù)合鑄造技術(shù)等，列舉了大量生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例，說(shuō)明了高鉻鑄鐵件熱處理和鑄造生產(chǎn)的注意事項(xiàng)和設(shè)計(jì)技巧。內(nèi)容緊密結(jié)合高鉻鑄鐵生產(chǎn)實(shí)踐，有助于讀者全面學(xué)習(xí)高鉻鑄鐵生產(chǎn)工藝知識(shí)，提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力。本書由王春景、鄧宏運(yùn)、陳自立、章舟編著，其中第5章主要由長(zhǎng)安大學(xué)湯娟編寫，參加編寫的還有西安機(jī)電研究所顏文非、沈陽(yáng)恒豐實(shí)業(yè)有限公司孟昌輝。本書的編寫得到了北京工業(yè)大學(xué)符寒光，湖北機(jī)電研究院馮勝山，昆明水泵廠李京隆，揚(yáng)州電力修造廠王海珊，羅田機(jī)械設(shè)備廠李艷明，大豐上海黃海磨片廠張鴻鳴，龍游橫山鋼球廠羅有根，湘潭潤(rùn)金新材料有限公司陳自力，永安強(qiáng)力耐磨金屬鑄造廠杜其新，鎮(zhèn)江耐磨材料廠周心國(guó)，鑄造工程師雜志社的編審等諸多友人和專家的支持和幫助；鑄造技術(shù)雜志社李曉霞編輯，中冶陜壓重工設(shè)備有限公司靖林對(duì)全書的文字及圖表進(jìn)行計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化處理，全書的文字由鑄造工程師雜志社陳倩倩錄入，同時(shí)對(duì)西安工業(yè)大學(xué)、西安理工大學(xué)、長(zhǎng)安大學(xué)、鑄造工程師雜志社、西安機(jī)電研究所、西安中電電爐有限公司、西安泉特科技有限公司等單位在本書編寫過(guò)程中的支持，深表感謝!由于水平有限，書中不當(dāng)之處謹(jǐn)請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。編著者

內(nèi)容概要

高鉻鑄鐵作為高抗磨材料，已有效地應(yīng)用于破碎，研磨、物料輸送等機(jī)械和冶金設(shè)備，尤其在磨料磨損和沖擊磨損的機(jī)件(如破碎機(jī)滾筒、料倉(cāng)襯板、高爐料鐘、料斗、運(yùn)煤糟襯板、磨煤機(jī)輥套、軋棍、渣漿泵過(guò)流部件等)方面應(yīng)用更為廣泛。
《高鉻鑄鐵生產(chǎn)及應(yīng)用實(shí)例》全面介紹了高鉻鑄鐵的組織、性能特點(diǎn)和各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)以及典型應(yīng)用實(shí)例。尤其是書中結(jié)合作者多年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐，詳細(xì)闡述了高鉻鑄鐵感應(yīng)電爐熔煉技術(shù)、孕育處理、懸浮鑄造技術(shù)和雙金屬?gòu)?fù)合鑄造技術(shù)等，列舉了大量生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例，說(shuō)明了高鉻鑄鐵件熱處理和鑄造生產(chǎn)的注意事項(xiàng)和設(shè)計(jì)技巧。內(nèi)容緊密結(jié)合高鉻鑄鐵生產(chǎn)實(shí)踐，有助于讀者全面學(xué)習(xí)高鉻鑄鐵生產(chǎn)工藝知識(shí)，提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力。
《高鉻鑄鐵生產(chǎn)及應(yīng)用實(shí)例》可供高鉻鑄鐵件及鑄造領(lǐng)域的技術(shù)人員、研發(fā)人員閱讀，也可供鑄造專業(yè)的師生參考。本書由王春景、鄧宏運(yùn)、陳自立、章舟編著。

書籍目錄

第1章  高鉻鑄鐵概述
  1.1  耐磨鑄鐵的發(fā)展
  1.2  高鉻鑄鐵的種類和成分
  1.3  白口抗磨鑄鐵的鑄造性能
  1.4  抗磨鑄鐵的熱處理
  1.5  高鉻耐磨鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)
    1.5.1  高鉻鑄鐵的熔煉
    1.5.2  生產(chǎn)工藝關(guān)鍵
    1.5.3  高鉻鑄鐵的熱處理
    1.5.4  高鉻合金鑄鐵的性能
第2章  高鉻鑄鐵生產(chǎn)的新工藝技術(shù)
  2.1  高鉻鑄鐵的懸浮鑄造技術(shù)
    2.1.1  懸浮鑄造特征
    2.1.2  懸浮劑分類與組成
    2.1.3  懸浮劑的選擇
    2.1.4  懸浮劑的加入量
    2.1.5  外澆口系統(tǒng)
    2.1.6  懸浮鑄造方法的發(fā)展
    2.1.7  懸浮鑄造耐磨鑄鐵的組織和性能
  2.2  固溶混合鑄造高鉻鑄鐵技術(shù)
    2.2.1  固溶混合鑄造高鉻鑄鐵的制備及性能試驗(yàn)
    2.2.2  提高拉伸沖擊性能
  2.3  孕育處理提高高鉻合金鑄鐵耐磨性工藝
    2.3.1  低合金耐磨鑄鐵變質(zhì)處理
    2.3.2  普通白口鑄鐵變質(zhì)處理
    2.3.3  鎢合金白口鑄鐵變質(zhì)處理
    2.3.4  高鉻白口鑄鐵變質(zhì)處理
  2.4  高鉻鑄鐵的過(guò)濾處理技術(shù)
    2.4.1  金屬熔液過(guò)濾凈化機(jī)理
    2.4.2  鑄鐵過(guò)濾處理
  2.5  高鉻白口鑄鐵的加硼生產(chǎn)工藝
    2.5.1  高鉻白口鑄鐵(Cr≥12%)
    2.5.2  高鉻白口鑄鐵生產(chǎn)新工藝
  2.6  高鉻鑄鐵以錳代鉬生產(chǎn)工藝
    2.6.1  試驗(yàn)過(guò)程
    2.6.2  試驗(yàn)結(jié)果
    2.6.3  分析討論
  2.7  高鉻鑄鐵中鈮的應(yīng)用工藝
    2.7.1  試驗(yàn)方法
    2.7.2  試驗(yàn)結(jié)果與討論
    2.7.3  含鈮高鉻鑄鐵應(yīng)用實(shí)例
  2.8  鉻系白口鑄鐵中稀土的應(yīng)用
  2.9  含釩高鉻鑄鐵的生產(chǎn)技術(shù)
    2.9.1  V對(duì)Fe?C?Cr?V合金凝固過(guò)程的影響
    2.9.2  含V高鉻鑄鐵的抗磨性能
  2.10  高鉻白口鑄鐵的高溫形變處理
  2.11  高鉻鑄鐵的深冷處理技術(shù)
  2.12  高鉻鑄鐵“正火液”的特性與應(yīng)用
  2.13  鑄鐵件冷卻正火液及其冷卻正火方法
第3章  高鉻鑄鐵的雙金屬?gòu)?fù)合鑄造
  3.1  雙金屬?gòu)?fù)合材料的研究
    3.1.1  雙金屬?gòu)?fù)合材料的鑄造工藝
    3.1.2  雙金屬?gòu)?fù)合材料的性能
    3.1.3  雙金屬?gòu)?fù)合材料的工業(yè)性試驗(yàn)與效果
  3.2  高鉻鑄鐵?碳鋼雙金屬材料復(fù)合層的組織與性能
    3.2.1  試驗(yàn)條件
    3.2.2  試驗(yàn)結(jié)果及分析
    3.2.3  試驗(yàn)討論
  3.3  立澆式金屬?gòu)?fù)合耐磨材料
    3.3.1  材料的選擇
    3.3.2  試驗(yàn)結(jié)果分析
    3.3.3  立澆式復(fù)合鑄造工藝及評(píng)論
    3.3.4  結(jié)合面的組織結(jié)構(gòu)
  3.4  高鉻鑄鐵?碳鋼復(fù)合板水平澆注鑄造工藝
    3.4.1  試驗(yàn)方法
    3.4.2  試驗(yàn)分析
  3.5  雙金屬?gòu)?fù)合沖擊板
    3.5.1  研制過(guò)程
    3.5.2  檢測(cè)分析
  3.6  雙金屬?gòu)?fù)合鑄造破碎機(jī)顎板
    3.6.1  基體材料選擇
    3.6.2  顎板的制造生產(chǎn)過(guò)程
  3.7  高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭鑄造技術(shù)
    3.7.1  多元高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭
    3.7.2  錘頭的雙金屬?gòu)?fù)合鑄造工藝
    3.7.3  雙金屬錘頭的生產(chǎn)及應(yīng)用
    3.7.4  雙金屬耐磨復(fù)合錘頭的研制和應(yīng)用
    3.7.5  錘式破碎機(jī)復(fù)合錘頭鑄造與熱處理工藝
  3.8  離心復(fù)合高鉻鑄鐵軋輥
    3.8.1  試樣的切取部位
    3.8.2  試驗(yàn)結(jié)果與分析
  3.9  農(nóng)用粉碎機(jī)錘片鑄造復(fù)合材料的研制
    3.9.1  試驗(yàn)方法與原材料
    3.9.2  試驗(yàn)結(jié)果與分析
第4章  高鉻鑄鐵應(yīng)用及鑄造工藝實(shí)例
  4.1  高鉻鑄球在水泥工業(yè)上的應(yīng)用
    4.1.1  國(guó)內(nèi)高鉻鑄球的發(fā)展
    4.1.2  高鉻鑄球在水泥工業(yè)上的應(yīng)用
    4.1.3  高鉻鑄球的技術(shù)性能
    4.1.4  對(duì)水泥磨球耐磨性的探測(cè)
  4.2  高鉻合金鑄鐵襯板在水泥球磨機(jī)中的應(yīng)用
    4.2.1  高鉻抗磨白口鑄鐵
    4.2.2  高鉻合金鑄鐵襯板
  4.3  消失模鑄造高鉻鑄鐵拋丸機(jī)襯板
    4.3.1  襯板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求
    4.3.2  襯板材料化學(xué)成分的確定
    4.3.3  襯板的鑄造與熱處理
  4.4  V法鑄造高鉻鑄鐵(Cr26)條
  4.5  金屬型鑄造高鉻鑄鐵磨球
  4.6  砂型鑄造高鉻抗磨白口鑄鐵磨片
  4.7  砂型(水玻璃砂芯)鑄造高鉻鑄鐵轉(zhuǎn)子
  4.8  砂型鑄造高鉻鑄鐵及漿泵耐磨件
  4.9  有機(jī)酯水玻璃砂鑄造高韌性高鉻鑄鐵襯板
  4.10  多元合金高鉻鑄鐵箅條
  4.11  呋喃樹脂砂鑄造高鉻鑄鐵泥漿泵葉輪
  4.12  砂型(干、濕)鑄造稀土高鉻鑄鐵生產(chǎn)擠壓機(jī)鉸刀
  4.13  砂型鑄造提高高鉻鑄鐵拋丸機(jī)葉片壽命
    4.13.1  葉片的試制
    4.13.2  裝機(jī)試驗(yàn)及結(jié)果分析
  4.14  砂型鑄造Cr18高鉻白口鑄鐵在礦漿泵上的應(yīng)用
    4.14.1  化學(xué)成分設(shè)計(jì)
    4.14.2  鑄造工藝和熱處理
    4.14.3  分析討論
  4.15  油淬低成本高鉻鑄鐵襯板的技術(shù)
  4.16  Cr20型高鉻鑄鐵的耐磨性
    4.16.1  試驗(yàn)結(jié)果
    4.16.2  Cr20耐磨性能機(jī)理探討
  4.17  Cr26型高鉻鑄鐵磨球的鑄造技術(shù)
    4.17.1  成分設(shè)計(jì)
    4.17.2  熔煉及澆注
    4.17.3  鑄造工藝
    4.17.4  熱處理工藝
    4.17.5  性能檢驗(yàn)
  4.18  高鉻鑄鐵襯板加鋼筋網(wǎng)的鑄造技術(shù)
    4.18.1  加鋼筋網(wǎng)高鉻鑄鐵襯板的制造
    4.18.2  襯板的應(yīng)用
  4.19  高鉻鑄鐵顎板加鋼筋網(wǎng)鑄造技術(shù)
    4.19.1  耐磨鑄鐵顎板強(qiáng)韌化工藝
    4.19.2  高鉻鑄鐵顎板熱處理工藝
    4.19.3  高鉻鑄鐵顎板的檢測(cè)
第5章  高鉻鑄鐵中頻感應(yīng)電爐熔煉
  5.1  中頻電磁感應(yīng)熔煉爐的工作原理及組成
    5.1.1  中頻感應(yīng)爐的工作原理
    5.1.2  中頻感應(yīng)爐的組成
  5.2  鑄造高鉻鑄鐵熔煉感應(yīng)電爐的選型
  5.3  提高熔煉高鉻鑄鐵中頻爐爐襯壽命的筑爐工藝
  5.4  感應(yīng)電爐成型爐襯的應(yīng)用
  5.5  中頻爐熔煉操作規(guī)程
  5.6  中頻感應(yīng)電爐的試爐及熔煉操作注意的問(wèn)題
  5.7  中頻感應(yīng)電爐的維護(hù)保養(yǎng)與安全操作及事故處理
  5.8  中頻感應(yīng)熔煉爐啟動(dòng)時(shí)6種故障分析及處理
  5.9  中頻感應(yīng)熔煉爐運(yùn)行中14種故障處理
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：對(duì)材料的硬度和耐磨性等起著主導(dǎo)作用。而深冷過(guò)程中馬氏體內(nèi)進(jìn)一步析出細(xì)微碳化物，與原有的共晶及二次碳化物相比強(qiáng)化效果顯著。所以就該機(jī)理而言，深冷處理對(duì)高鉻鑄鐵硬度提高的貢獻(xiàn)有限。甚至當(dāng)深冷后馬氏體中再次析出的超細(xì)碳化物以原有的二次碳化物為核心并依附長(zhǎng)大時(shí)，就可能使二次碳化物產(chǎn)生聚集和粗化，從而失去了原有的彌散強(qiáng)化效果，導(dǎo)致硬度和耐磨性的降低，從而造成不利的影響。試驗(yàn)高鉻鑄鐵經(jīng)常規(guī)脫穩(wěn)處理后，高溫奧氏體由于析出了大量的過(guò)飽和碳及其他合金元素使得穩(wěn)定性下降，Mf線上移，在空冷至常溫后，大部分發(fā)生了馬氏體相變，保留下來(lái)的奧氏體量大大減少，合金的硬度和耐磨性等無(wú)法得到較大幅度的提高。因此深冷作用下高鉻鑄鐵中殘余奧氏體轉(zhuǎn)化對(duì)提高材料耐磨性的貢獻(xiàn)明顯不如高速鋼等其他合金材料。

圖書封面

圖書標(biāo)簽Tags

無(wú)

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    高鉻鑄鐵生產(chǎn)及應(yīng)用實(shí)例 PDF格式下載

---