出版時(shí)間:2011-9 出版社:化學(xué)工業(yè) 作者:賈艷 頁(yè)數(shù):321 字?jǐn)?shù):298000
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內(nèi)容概要
本書參照冶金行業(yè)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和技能鑒定規(guī)范,根據(jù)冶金企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和崗位群的技能要求,介紹高爐煉鐵工所必須掌握的基本知識(shí)和技能。內(nèi)容主要包括高爐煉鐵原燃料及使用標(biāo)準(zhǔn),高爐爐況判斷,高爐操作制度的選擇與調(diào)整,高爐休風(fēng)、送風(fēng)、開爐、停爐、封爐操作和高爐本體,高爐上料及爐頂裝料設(shè)備,渣鐵處理設(shè)備,送風(fēng)設(shè)備,煤氣凈化設(shè)備,噴吹設(shè)備,以及高爐煉鐵所涉及的計(jì)算實(shí)例。理論聯(lián)系實(shí)際,知識(shí)全面,工藝特點(diǎn)突出,具有很強(qiáng)的實(shí)用性和指導(dǎo)性。
本書可作為高爐煉鐵工的培訓(xùn)教材,也可供冶金專業(yè)技術(shù)人員、企業(yè)技術(shù)工人提高專業(yè)知識(shí)和工作技能參考,還可供職業(yè)院校冶金專業(yè)學(xué)生閱讀。
書籍目錄
第一篇 工藝篇
第1章 高爐煉鐵生產(chǎn)概述
第2章 高爐煉鐵原燃料及使用標(biāo)準(zhǔn)
第3章 高爐煉鐵的基本原理
第4章 高爐操作制度的選擇與調(diào)整
第5章 高爐爐況判斷
第6章 高爐冶煉過(guò)程失常和處理
第7章 高爐休風(fēng)、送風(fēng)、開爐、停爐、封爐操作
第8章 煉鐵簡(jiǎn)易計(jì)算
第二篇 設(shè)備篇
第9章 高爐本體
第10章 高爐上料及爐頂裝料設(shè)備
第11章 渣鐵處理設(shè)備
第12章 送風(fēng)設(shè)備
第13章 煤氣凈化設(shè)備
第14章 噴吹設(shè)備
附錄1 高爐煉鐵工理論知識(shí)復(fù)習(xí)題
附錄2 高爐煉鐵工理論知識(shí)復(fù)習(xí)題參考答案
附錄3 高爐煉鐵工實(shí)際操作內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
第4章 高爐操作制度的選擇與調(diào)整 高爐生產(chǎn)的目的是保證“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽”。為獲得最好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),必須選擇合理的操作制度。高爐操作應(yīng)根據(jù)高爐強(qiáng)化程度、冶煉的生鐵品種、原燃料質(zhì)量、高爐爐型及設(shè)備狀況等來(lái)選擇合理的操作制度,保證高爐穩(wěn)定順行,煤氣流分布合理和爐溫正常。 各操作制度之間既密切相關(guān),又互相影響。合理的送風(fēng)制度和裝料制度可以使煤氣流分布合理,爐缸工作良好,爐況穩(wěn)定順行。而造渣制度和熱制度不合適,也會(huì)影響氣流分布和爐缸工作狀態(tài),從而使?fàn)t況不順。生產(chǎn)中經(jīng)常因送風(fēng)制度和裝料制度不當(dāng),導(dǎo)致造渣制度和熱制度波動(dòng),爐況不順。因此選擇合適的送風(fēng)制度和裝料制度尤為重要?! ?.1 送風(fēng)制度 送風(fēng)制度中選擇的參數(shù)有風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)壓、濕度、噴吹量、富氧及風(fēng)口尺寸等,并根據(jù)爐況變化對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到爐況穩(wěn)定和煤氣利用改善的目的。這些也稱為下部調(diào)劑?! ∠旅鏀⑹龈鲄?shù)對(duì)高爐冶煉的影響和選擇。 4.1.1 風(fēng)量 ?。?)風(fēng)量對(duì)高爐冶煉的影響?! 、賹?duì)下料速度影響。爐料下降的速度,既受力學(xué)因素的支配,也取決于風(fēng)口前燃燒焦炭量的多少。顯然,隨著風(fēng)量的增加,爐料下降速度增快,風(fēng)口前由于焦炭燃燒而生成的煤氣量也相應(yīng)地增多,使煤氣上升的浮力增加,又有使?fàn)t料下降減慢的另一方面;反之則結(jié)果相反。但只要煤氣流分布合理,爐缸溫度充沛而穩(wěn)定,上升的煤氣流浮力不大于爐料下降力,則爐料下降速度與入爐風(fēng)量成正比,即增加風(fēng)量爐料下降速度加快,減少風(fēng)量使?fàn)t料下降速度減慢?! 、趯?duì)煤氣流分布影響。在風(fēng)口尺寸不變的條件下,增加風(fēng)量,風(fēng)口前鼓風(fēng)流速加快或鼓風(fēng)動(dòng)能加大,使風(fēng)口焦炭循環(huán)區(qū)或燃燒帶相應(yīng)擴(kuò)大,中心煤氣流得到相應(yīng)發(fā)展;反之,在減少風(fēng)量的情況下,就會(huì)削弱中心煤氣流而相對(duì)地使邊緣煤氣流發(fā)展?! 、蹖?duì)造渣過(guò)程影響。風(fēng)量大,煤氣生成量也相應(yīng)增多,上升煤氣帶上去的熱量增多,使沿高爐高度上煤氣溫度普遍上升,成渣區(qū)上移;同時(shí),也由于成渣較早,轉(zhuǎn)入初渣中的Fe0將增多,使初渣量增多,這些都將增加成渣區(qū)的厚度,對(duì)高爐下部料柱透氣性有不良影響?! 囊陨戏治隹梢钥闯觯猴L(fēng)量的變化會(huì)引起爐料下降速度、初渣中Fe0的含量、煤氣流分布的變化,這些變化都會(huì)影響到煤氣能利用程度和爐況順行情況,也會(huì)造成高爐內(nèi)直接還原和間接還原的比例有一定的變化,從而影響到爐缸溫度?! 。?)風(fēng)量的選擇。“有風(fēng)就有鐵”。因?yàn)楣娜敫郀t內(nèi)的風(fēng)量多少,決定了冶煉強(qiáng)度的高低。只有保持順行能允許的冶煉強(qiáng)度,才能夠發(fā)揮增產(chǎn)的作用。選擇合適風(fēng)量時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素?! 、俑郀t有效容積。選擇風(fēng)量應(yīng)充分考慮高爐有效容積大小,中小高爐的高度比大高爐的低,而且爐缸斷面積與高爐有效容積之比,也比大高爐大,因此在相同的焦炭燃燒強(qiáng)度條件下,中小高爐可以比大型高爐以更高的冶煉強(qiáng)度操作,這一特點(diǎn)已經(jīng)被很多強(qiáng)化程度較高的中小高爐生產(chǎn)實(shí)踐所證實(shí)。 ?、诹现笟庑?。選擇高爐人爐風(fēng)量,必須與高爐透氣性相適應(yīng),這是選擇風(fēng)量和調(diào)劑風(fēng)量的首要原則,否則,只能破壞順行,使高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)惡化?! 、墼剂腺|(zhì)量。當(dāng)原燃料質(zhì)量良好,數(shù)量充足,在高爐爐型和設(shè)備正常時(shí),可以采用大風(fēng)量(高冶煉強(qiáng)度)操作;相反,當(dāng)原燃料質(zhì)量差,數(shù)量不足,或爐墻結(jié)厚、結(jié)瘤、爐襯侵蝕嚴(yán)重時(shí),必須適當(dāng)?shù)亟档鸵睙拸?qiáng)度操作,以保證爐況順行。 ……
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